某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程可行性研究報(bào)告

某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程可行性研究報(bào)告編制時(shí)間：2014年9月.目錄TOC\o"1-3"\h\u第一章總論 11.1項(xiàng)目概況 11.1.1項(xiàng)目名稱 11.1.2項(xiàng)目建設(shè)單位 11.1.3項(xiàng)目公司簡(jiǎn)介 11.1.4項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 11.1.5項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)方案和建設(shè)規(guī)模 11.1.6可行性研究報(bào)告編制依據(jù) 21.2可行性研究結(jié)論 21.2.1項(xiàng)目工程技術(shù)方案 21.2.2組織及勞動(dòng)定員 21.2.3項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度 21.2.4投資估算和資金籌措 21.2.5項(xiàng)目投入總投資及效益情況 31.2.6項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論 31.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 4第二章項(xiàng)目提出的背景、必要性和意義 52.1項(xiàng)目背景 52.2行業(yè)發(fā)展政策 62.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性 62.4項(xiàng)目建設(shè)的意義 6第三章項(xiàng)目選址及建設(shè)條件 83.1建設(shè)地點(diǎn) 83.2地理位置條件 83.3地形、地貌 83.4工程地質(zhì)條件 93.5水文地質(zhì)、氣象條件 93.6區(qū)域環(huán)境質(zhì)量概況 103.7社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況 103.8公建配套 103.8.1供電 103.8.2供水 113.8.3原料供應(yīng) 11第四章建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)方案 124.1設(shè)計(jì)原則 124.2總圖布置與運(yùn)輸 124.2.1總圖布置原則 124.2.2總平面布置 134.2.3道路與運(yùn)輸 134.3工藝技術(shù)方案 134.3.1工藝技術(shù)方案選擇 134.3.2工藝方案簡(jiǎn)述 214.3.3主要工藝裝備 254.4土建工程 254.4.1設(shè)計(jì)范圍及依據(jù) 254.4.2建筑結(jié)構(gòu) 264.4.3建設(shè)內(nèi)容 274.4.4系統(tǒng)安裝流程 284.5公用工程方案 284.5.1給排水系統(tǒng) 284.5.2供電系統(tǒng) 284.5.3物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 29第五章環(huán)境影響分析 305.1設(shè)計(jì)依據(jù) 305.2項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 305.3環(huán)境現(xiàn)狀 305.4環(huán)境影響分析 315.4.1施工期環(huán)境影響分析 315.4.2運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響分析 315.5環(huán)境保護(hù)措施 335.5.1施工期環(huán)境影響緩解措施 335.5.2運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響緩解措施 345.6環(huán)境影響分析結(jié)論 34第六章消防及安全 356.1消防 356.1.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 356.1.2火災(zāi)危險(xiǎn)類別 356.1.3消防用水量 356.1.4消防設(shè)施和措施 356.2勞動(dòng)安全防護(hù) 356.2.1項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過程中危害因素分析 356.2.2安全與勞動(dòng)保護(hù)措施 366.2.3勞動(dòng)衛(wèi)生 36第七章節(jié)能 377.1概述 377.2項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件 377.3項(xiàng)目能源消耗情況 377.4合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范 387.4.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策 387.4.2節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)定 387.4.3相關(guān)終端用能產(chǎn)品能效標(biāo)準(zhǔn) 397.5節(jié)能工作 397.6節(jié)能措施 407.6.1建筑結(jié)構(gòu)專業(yè)節(jié)能措施 407.6.2電氣專業(yè)節(jié)能措施 407.6.3給排水專業(yè)節(jié)能措施 40第八章組織機(jī)構(gòu)及人力資源配置 428.1企業(yè)組織機(jī)構(gòu) 428.2人力資源配置 428.3人員培訓(xùn) 42第九章項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 439.1實(shí)施原則 439.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 439.2.1項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度 439.2.2項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排 44第十章投資估算及投資方案 4510.1投資估算 4510.2編制依據(jù) 4610.3融資方案 4610.4經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 46第十一章社會(huì)影響分析 4711.1社會(huì)影響分析 4711.2互適性分析 4711.3風(fēng)險(xiǎn)分析 4711.3.1風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別 4811.3.2其他風(fēng)險(xiǎn)分析 48第十二章可行性研究結(jié)論及建議 5012.1可研結(jié)論 5012.2建議 50某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程可行性研究報(bào)告第一章總論1.1項(xiàng)目概況1.1.1項(xiàng)目名稱某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程。1.1.2項(xiàng)目建設(shè)單位某鈣業(yè)有限公司。1.1.3項(xiàng)目公司簡(jiǎn)介某鈣業(yè)有限公司座落于某縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m，廠區(qū)南側(cè)為農(nóng)田，東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)均為荒地。公司成立于2000年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的民營(yíng)股份制企業(yè)，現(xiàn)年產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣4萬(wàn)噸。1.1.4項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目位于某縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m某某公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址中心地理坐標(biāo)為北緯38°6'10.12"，東經(jīng)114°6'50.59"。1.1.5項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、建設(shè)方案和建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目為某鈣業(yè)有限公司煙粉塵綜合整治工程，設(shè)計(jì)占地面積422m2。將現(xiàn)有濕式噴淋除塵系統(tǒng)拆除，在原地新增1套多管旋風(fēng)+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)，同時(shí)新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設(shè)施2套，以滿足導(dǎo)熱油爐煙氣及產(chǎn)品干燥工序粉塵1.1.6可行性研究報(bào)告編制依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，2、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，3、《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年發(fā)展規(guī)劃》，4、國(guó)家發(fā)展改革委《關(guān)于項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定要求》，5、項(xiàng)目承辦單位對(duì)項(xiàng)目的要求和提供的相關(guān)基礎(chǔ)資料，6、上級(jí)或者主管部門有關(guān)方針政策方面文件，7、項(xiàng)目單位與有關(guān)方面達(dá)成的協(xié)議。1.2可行性研究結(jié)論1.2.1項(xiàng)目工程技術(shù)方案1、土建工程本項(xiàng)目土建工程主要包括配套設(shè)備、管道基礎(chǔ)以及1座麻石水膜脫硫塔的主體結(jié)構(gòu)。2、設(shè)備工程項(xiàng)目所需設(shè)備主要包括多管旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、引風(fēng)機(jī)、水泵等，主要在國(guó)內(nèi)采購(gòu)。3、公用工程廠區(qū)內(nèi)給排水、變配電及消防、道路等公用工程配套設(shè)施和污染處理設(shè)施。1.2.2組織及勞動(dòng)定員公司現(xiàn)有廠區(qū)總勞動(dòng)定員65人，執(zhí)行3班24小時(shí)工作制，本項(xiàng)目完成后不新增工作人員，工作制度保持不變。1.2.3項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度本項(xiàng)目建設(shè)周期總計(jì)2個(gè)月，從2014年6月開始，至2014年8月結(jié)束。1.2.4投資估算和資金籌措本項(xiàng)目總投資208萬(wàn)元。資金來(lái)源：自籌。1.2.5項(xiàng)目投入總投資及效益情況項(xiàng)目計(jì)劃總投資208.00萬(wàn)元，年運(yùn)營(yíng)費(fèi)用2.4萬(wàn)元。本工程并不直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，但項(xiàng)目的實(shí)施將對(duì)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)推動(dòng)力，同時(shí)為企業(yè)的發(fā)展壯大營(yíng)造更好的外部環(huán)境，使企業(yè)的發(fā)展不受環(huán)境的制約。因此項(xiàng)目從財(cái)務(wù)角度分析是可行的。項(xiàng)目基本具有可以接受盈利能力和債務(wù)清償能力。1.2.6項(xiàng)目綜合評(píng)價(jià)結(jié)論項(xiàng)目符合國(guó)家關(guān)于發(fā)展生態(tài)型循環(huán)經(jīng)濟(jì)的相關(guān)政策，項(xiàng)目對(duì)地區(qū)輕質(zhì)碳酸鈣加工企業(yè)發(fā)展壯大、滿足項(xiàng)目節(jié)能減排的需求，推動(dòng)某縣經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的意義和現(xiàn)實(shí)必要性。本項(xiàng)目的建設(shè)為企業(yè)內(nèi)部注入新的科技含量，符合國(guó)家關(guān)于大力發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策和投資方向，符合國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程的精神和要求。項(xiàng)目建設(shè)方案結(jié)合某鈣業(yè)有限公司生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展總體規(guī)劃，充分利用公司現(xiàn)有設(shè)備優(yōu)勢(shì)，升級(jí)除塵設(shè)備，新增煙氣脫硫設(shè)施，企業(yè)在項(xiàng)目建設(shè)初期即本著建立生態(tài)環(huán)保經(jīng)濟(jì)模式的宗旨進(jìn)行項(xiàng)目的建設(shè)，引導(dǎo)企業(yè)向環(huán)保高效方向發(fā)展，有利于項(xiàng)目取得經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及生態(tài)“三贏”的顯著效益。它的發(fā)展與壯大，產(chǎn)生的良好產(chǎn)業(yè)化輻射效應(yīng)，會(huì)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，優(yōu)化生態(tài)環(huán)境保護(hù)都有極為重要的示范推廣作用。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)時(shí)，年運(yùn)營(yíng)費(fèi)用2.4萬(wàn)元。上述數(shù)據(jù)表明：預(yù)測(cè)該項(xiàng)目實(shí)施后財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)狀況良好，不會(huì)為企業(yè)增加額外負(fù)擔(dān)。全面衡量結(jié)果認(rèn)為：本項(xiàng)目有良好的經(jīng)濟(jì)效益，經(jīng)濟(jì)分析項(xiàng)目可行。某縣是傳統(tǒng)的建材生產(chǎn)工業(yè)區(qū)域，受自然歷史條件影響，農(nóng)民收入的主要來(lái)源是建材加工制造。發(fā)展高效建材加工工業(yè)，增加環(huán)境保護(hù)處理設(shè)施，是增加農(nóng)民收入、解決“三農(nóng)”問題的有效途徑。項(xiàng)目同時(shí)可帶動(dòng)工業(yè)用品銷售、運(yùn)輸、服務(wù)等有關(guān)行業(yè)發(fā)展，為周邊農(nóng)民增收拓寬了渠道。項(xiàng)目的投產(chǎn)將對(duì)地方經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生較好的推動(dòng)作用。1.3主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目數(shù)值單位備注1項(xiàng)目總投資208萬(wàn)元貨幣單位均為人民幣，下同1.1固定資產(chǎn)投資200萬(wàn)元1.2流動(dòng)資金8萬(wàn)元2系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)費(fèi)2.4萬(wàn)元/年3資金來(lái)源3.1自籌資金208萬(wàn)元4總成本費(fèi)用202.4萬(wàn)元達(dá)產(chǎn)年第二章項(xiàng)目提出的背景、必要性和意義2.1項(xiàng)目背景當(dāng)前，我國(guó)大氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻，以可吸入顆粒物（PM10）、細(xì)顆粒物（PM2.5）為特征污染物的區(qū)域性大氣環(huán)境問題日益突出，損害人民群眾身體健康，影響社會(huì)和諧穩(wěn)定。通過工業(yè)廢氣排放的大量污染物是造成我國(guó)大氣污染日趨嚴(yán)重的最重要的原因。概括地說，我國(guó)的大氣污染是以煙粉塵等為主要污染物的煤煙型污染。由于我國(guó)能源以煤炭為主，且大部分直接燃燒，能源利用方式較為落后、能源利用率低、能耗偏高，且工業(yè)廢氣多為低空排放，再加上現(xiàn)代城市的畸形發(fā)展，人口、經(jīng)濟(jì)、交通過分集中于城區(qū)，最終導(dǎo)致城市及其近郊的環(huán)境空氣質(zhì)量日益下降。2012年度，全國(guó)519座城市空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的僅21個(gè)（占4.0％），達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的378個(gè)（占72.8％），三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)113個(gè)（占21.8％），劣于三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的共7個(gè)（占1.4％）。全國(guó)地級(jí)及以上城市的達(dá)標(biāo)比例為71.6％，縣級(jí)城市的達(dá)標(biāo)比例為85.6％。伴隨著石子開采加工企業(yè)的增多和規(guī)模不斷擴(kuò)大，大氣環(huán)境污染問題更加突出。集中表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、開采中無(wú)封閉措施，產(chǎn)生大量揚(yáng)塵污染；2、物料堆放無(wú)遮蓋、無(wú)圍擋、無(wú)噴淋等抑塵措施，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染；3、生產(chǎn)中露天加工產(chǎn)生粉塵、噪聲等污染，運(yùn)輸中無(wú)遮蓋、超限超高產(chǎn)生沿途遺撒、遇風(fēng)揚(yáng)塵等污染；4、近年來(lái)，因石子開采、加工、揚(yáng)塵等污染引發(fā)的群眾上訪越來(lái)越多，已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)工作中新的不穩(wěn)定因素。大氣環(huán)境保護(hù)事關(guān)人民群眾根本利益，事關(guān)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展，事關(guān)全面建成小康社會(huì)，事關(guān)實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興中國(guó)夢(mèng)。這些問題，直接破壞了生態(tài)環(huán)境，損害了人民群眾的切身利益，甚至影響到我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的科學(xué)發(fā)展。隨著我國(guó)工業(yè)化、城鎮(zhèn)化的深入推進(jìn)，能源資源消耗持續(xù)增加，大氣污染防治壓力繼續(xù)加大。為貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于大氣污染防治工作的有關(guān)部署，加強(qiáng)大氣污染綜合治理，改善全省環(huán)境空氣質(zhì)量，結(jié)合我省實(shí)際，本著統(tǒng)籌兼顧、突出重點(diǎn)、標(biāo)本兼治、綜合治理、注重實(shí)效的原則，制定本實(shí)施方案。2.2行業(yè)發(fā)展政策本項(xiàng)目在《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（修正）中屬鼓勵(lì)類項(xiàng)目，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。2.3項(xiàng)目建設(shè)的必要性某鈣業(yè)有限公司創(chuàng)辦于2000年，現(xiàn)可年產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣4萬(wàn)t。其1臺(tái)導(dǎo)熱油爐煙氣治理采用濕式噴淋系統(tǒng)除塵，未采用煙氣脫硫、脫硝工藝，隨著《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）的實(shí)施，自2016年7月1日起，該導(dǎo)熱油爐煙氣中煙塵、SO2的排放濃度將不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，因此導(dǎo)熱油爐煙氣治理設(shè)施亟需進(jìn)行改進(jìn)，增加SO2去除能力并加強(qiáng)煙塵去除效果。同時(shí)，該公司產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的粉塵現(xiàn)未采取任何治理措施，直接通過排氣筒排放，不能滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表1中顆粒物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。為改善周邊大氣環(huán)境質(zhì)量，遵循可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)理念，配合實(shí)施國(guó)家、省、市三級(jí)政府管理部門關(guān)于大氣污染防治的有關(guān)政策要求以及《某縣灰粉企業(yè)環(huán)境綜合整治標(biāo)準(zhǔn)（2013）》，產(chǎn)品干燥粉塵污染節(jié)點(diǎn)亟需新增除塵設(shè)施，滿足有關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)要求。為改善企業(yè)周邊環(huán)境，盡量消除污染造成的不利影響，同時(shí)也為了保障企業(yè)職工及周邊居民身體健康和公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，對(duì)導(dǎo)熱油爐煙氣治理設(shè)施進(jìn)行改造，同時(shí)新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設(shè)施是必要的。2.4項(xiàng)目建設(shè)的意義公司對(duì)環(huán)境保護(hù)歷來(lái)十分重視，為了響應(yīng)國(guó)家的節(jié)能減排政策，為更好地貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，防治企業(yè)污染物排放造成的污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和周邊居民生活環(huán)境，改善環(huán)境質(zhì)量，促進(jìn)輕質(zhì)碳酸鈣加工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。本著提前預(yù)防，及早解決的原則，在充分考慮現(xiàn)有污染治理設(shè)施的基礎(chǔ)上，公司提出對(duì)企業(yè)原有兩臺(tái)導(dǎo)熱油爐煙氣治理設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造，新增脫硫裝置并改建除塵設(shè)施（原設(shè)計(jì)煙氣治理系統(tǒng)無(wú)脫硫設(shè)施）；同時(shí)新增產(chǎn)品干燥粉塵治理設(shè)施（原設(shè)計(jì)該節(jié)點(diǎn)無(wú)除塵設(shè)施），以滿足對(duì)大氣污染物排放的要求。本次綜合整治工程實(shí)施過程中，公司將對(duì)現(xiàn)有導(dǎo)熱油爐煙氣濕式除塵系統(tǒng)進(jìn)行拆除，新上1套多管旋風(fēng)除塵器+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)；同時(shí)，為產(chǎn)品干燥工序配套建設(shè)2套濕式除塵系統(tǒng)。改造完成后，導(dǎo)熱油爐煙氣中煙塵、SO2與NOX排放均能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表3燃煤鍋爐特別排放限值要求；產(chǎn)品干燥粉塵排放可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中顆粒物二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有導(dǎo)熱油爐煙氣治理采用濕式除塵系統(tǒng)對(duì)煙氣進(jìn)行除塵作業(yè)，設(shè)備老化，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)期間多有故障發(fā)生，且并未脫除煙氣中的SO2，導(dǎo)致企業(yè)煙塵與SO2排放量居高不下，既造成了環(huán)境污染，又給企業(yè)本身造成成沉重負(fù)擔(dān)。產(chǎn)品干燥粉塵的情況與此類似，大量粉塵的排放使得區(qū)域環(huán)境污染無(wú)法得到有效緩解，給周邊居民和企業(yè)職工身體健康形成較大隱患。本次改造后，現(xiàn)有導(dǎo)熱油爐煙氣中煙塵去除率將提高至95%，脫硫率由0提高至80%，產(chǎn)品干燥粉塵去除率將由0提高至95%，既減輕了環(huán)境污染又能為企業(yè)減輕負(fù)擔(dān)。因此，本項(xiàng)目的實(shí)施對(duì)地方節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境工作的開展具有重要的意義，對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，保護(hù)環(huán)境安全具有重大意義。第三章項(xiàng)目選址及建設(shè)條件3.1建設(shè)地點(diǎn)本項(xiàng)目擬建于某鈣業(yè)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，廠址位于某縣威州鎮(zhèn)高家峪村東南520m，廠區(qū)南側(cè)為農(nóng)田，東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)均為荒地。公司成立于2000年，是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的民營(yíng)股份制企業(yè)，現(xiàn)年產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣4萬(wàn)噸。3.2地理位置條件某縣位于河北省西陲，太行山東麓，地理坐標(biāo)為東徑113°48′~114°18′，北緯37°42′~38°13′，東部和東南部與鹿泉市、元氏縣、贊皇縣毗連，西部、西南部與山西孟縣、平定、昔陽(yáng)三縣接壤，北部同平山縣為鄰，縣城微水鎮(zhèn)東距省會(huì)***40km，東北距首都北京350km，全縣總面積1381km2。石太電氣化鐵路橫貫全境，境內(nèi)有9個(gè)火車站，6條鐵路專用線，350個(gè)貨位，鐵路總長(zhǎng)182km。石太（307國(guó)道）高速連接?xùn)|西，宜沙、平涉公路縱貫?zāi)媳?，是晉煤外運(yùn)的主要通道?？h域地方公路四通八達(dá)，出境路口15個(gè)，公路總長(zhǎng)520km，實(shí)現(xiàn)了鄉(xiāng)鄉(xiāng)通油路。年貨運(yùn)量1300萬(wàn)噸，日過境機(jī)動(dòng)車輛2萬(wàn)余輛次，形成了縱橫交錯(cuò)的鐵路、公路網(wǎng)。3.3地形、地貌某縣地處太行山地，地勢(shì)由西南向東北傾斜。境內(nèi)山巒起伏，丘陵迤邐，河谷、盆地錯(cuò)落期間，境內(nèi)主要為丘陵低山，中山面積不廣。河谷、盆地地勢(shì)不高，海拔多在200米以下，平原均分布在河谷和盆地之中，某縣的中、低山集中分布在西部和東南部。境內(nèi)地貌分為：中山地貌、低山地貌、丘陵地貌、盆地和谷地四種類型。其中中山地貌以石灰?guī)r中山和石英巖中山為主，多分布于縣境東南和西部，石灰?guī)r中山多見于縣境西部甘陶河以西及小作河上游一帶，所在地區(qū)接近太行山背斜的軸部，地勢(shì)較高。石英巖中山主要分布于縣境東南部甘陶河以東。低山地貌比較發(fā)育完全，巖性多樣，以石灰?guī)r、花崗巖、變質(zhì)巖等低山為主，分布面積較廣，綿河兩岸和小作河中上游均有發(fā)育。丘陵地貌各地可見，包括石灰?guī)r丘陵、砂頁(yè)巖丘陵、噴出巖丘陵、花崗巖丘陵、變質(zhì)巖丘陵和黃土丘陵等。盆地地貌，部分由于構(gòu)造而成、部分由于侵蝕而成，主要位于小作河以南，南到狼窩附近的黃土低丘，東抵城山寨一帶。項(xiàng)目位于某縣東北部，屬低山丘陵地貌，廠區(qū)所在位置現(xiàn)已整平，適宜建設(shè)。3.4工程地質(zhì)條件本項(xiàng)目所在區(qū)域地處太行山東麓低山丘陵區(qū)，地勢(shì)較為起伏，總的趨勢(shì)是自西向東傾斜，坡度約l/500，平均海拔310m。選址土質(zhì)屬微鈣結(jié)構(gòu)，地層巖性較均勻，無(wú)不良好地質(zhì)現(xiàn)象，地基承壓能力為1.5kg/cm。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。3.5水文地質(zhì)、氣象條件某縣為海河流域的一部分，屬滹沱河流域，為滹沱河大支流冶河水系，流經(jīng)地區(qū)境內(nèi)河流主要有綿河、甘陶河，因流域內(nèi)自然條件的差異，各河的水量多少不等，綿河除接納雨水補(bǔ)給以外，泉水也是重要的補(bǔ)給來(lái)源。甘陶河流長(zhǎng)大于綿河，集水面積小于綿河，障城以下，河床有漏水現(xiàn)象。綿河、甘陶河會(huì)合后的冶河，徑流顯著增加，而徑流的補(bǔ)給來(lái)源于泉水的占有一定比例。某縣山地石灰?guī)r主要以寒武紀(jì)和奧陶紀(jì)灰?guī)r為主，石英巖主要以震旦紀(jì)巖石和寒武紀(jì)巖層呈整合接觸。巖層厚度較大，傾角不大，構(gòu)造方面局部有錯(cuò)動(dòng)，所以巖層顯得破碎。區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶?rùn)大陸性季風(fēng)氣候，由于全境正處于西風(fēng)帶大氣環(huán)流圈下，除盛夏外，天氣主要自西向東演變。冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，春秋風(fēng)沙較多。境內(nèi)氣溫年際變化不大。某氣象站觀測(cè)顯示，1985~2004年，多年平均氣溫13.1℃，年均氣溫最高的1998年達(dá)14.1℃，年均氣溫最低的1985年為12.1℃，年均最高最低氣溫相差2℃。極端最低氣溫-17.9℃，極端最高氣溫42.83.6區(qū)域環(huán)境質(zhì)量概況根據(jù)區(qū)域歷年環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)資料，SO2年均值為0.043mg/m3，NO2年均值為0.035mg/m3，TSP年均值為0.292mg/m3，SO2與NO2年均值符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，TSP略有超標(biāo)，區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量尚好。該區(qū)域深層地下水主要污染為溶解性總固體，淺層地下水水質(zhì)尚好，由本區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成。擬建項(xiàng)目選址在某縣威州鎮(zhèn)，該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量良好。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)意見，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的=3\*ROMANIII類標(biāo)準(zhǔn)。3.7社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況某縣經(jīng)濟(jì)近幾年保持較快增長(zhǎng)，2013年全縣GDP達(dá)到90億元，同比增長(zhǎng)13%；財(cái)政收入達(dá)到9.38億元，同比增長(zhǎng)24.6%；農(nóng)民人均純收入達(dá)到5051元，同比增長(zhǎng)11.6%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入達(dá)到13680元，同比增長(zhǎng)14.6%；社會(huì)消費(fèi)品零售總額達(dá)到16.1億元，同比增長(zhǎng)23%；金融機(jī)構(gòu)存款余額達(dá)到63.3億元，較年初增長(zhǎng)12.8億元；規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值完成31.9億元、利稅7.1億元，同比分別增長(zhǎng)18.3%和38%。3.8公建配套3.8.1供電某縣境內(nèi)現(xiàn)有10個(gè)供電所，24個(gè)營(yíng)業(yè)區(qū)，管轄15座變電站。包括主變30臺(tái)，總?cè)萘?0.08萬(wàn)kVA，110kV輸電線路8條/72.88km；35kV輸電線路41條/276.356km；10kV配電線路76條/1085.823km，低壓線路1483.9km，配電變壓器2287臺(tái)/29.861萬(wàn)kVA?？h境內(nèi)供配電網(wǎng)絡(luò)齊全，完全可滿足項(xiàng)目用電需求。3.8.2供水根據(jù)廠址周邊水文地質(zhì)勘查資料，區(qū)域地層內(nèi)含水層較淺，水質(zhì)尚好，單井出水量可滿足項(xiàng)目用水。3.8.3原料供應(yīng)項(xiàng)目周邊均為低山丘陵地貌，山體礦藏較為豐富，且多為碳酸鈣等礦物，周邊礦山現(xiàn)有開采量可滿足項(xiàng)目所需。第四章建設(shè)內(nèi)容及建設(shè)方案4.1設(shè)計(jì)原則1、總平面布置符合總體規(guī)劃的要求。2、在滿足生產(chǎn)工藝及消防、安全、衛(wèi)生要求的前提下，總平面布置力求分區(qū)明確、緊湊合理、運(yùn)輸順暢、人、物分流、管線短捷。3、總平面布置力求使建設(shè)群體的平面布置與空間景觀相協(xié)調(diào)，結(jié)合廠區(qū)綠化，提高廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量。4.2總圖布置與運(yùn)輸4.2.1總圖布置原則1、貫徹國(guó)家頒布的有關(guān)方針、政策，節(jié)約用地，緊湊布置，在滿足輕質(zhì)碳酸鈣加工要求的條件下，認(rèn)真做到經(jīng)濟(jì)合理，降低工程造價(jià)縮短施工周期，減少基本建設(shè)投資和運(yùn)營(yíng)成本，力求發(fā)揮投資的最大經(jīng)濟(jì)利益。2、土建設(shè)施的布置要與地形配合，盡量減少土石方工程量。3、在總布局上，要綜合考慮建筑物的朝向，創(chuàng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，最大限度地利用天然光線和自然通風(fēng)。4、在滿足輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)要求的前提下，根據(jù)經(jīng)營(yíng)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、運(yùn)輸條件、衛(wèi)生及防火要求將排出粉塵及氣體的區(qū)域布置在生產(chǎn)加工基地的下風(fēng)側(cè)。5、總平面布置要盡量符合朝向好的要求。6、動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)綜合考慮有關(guān)條件，盡量靠近負(fù)荷中心，且變配電室的位置要盡量使電力線引入生產(chǎn)加工基地。7、結(jié)合輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)實(shí)際情況，盡量利用已建的建構(gòu)筑物，同時(shí)，考慮企業(yè)發(fā)展需要，在場(chǎng)地條件允許的情況下，要近期建設(shè)與遠(yuǎn)期發(fā)展相結(jié)合，且以近期為主。8、總圖布置要與廠外交通相適應(yīng)，優(yōu)化廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸方式和道路布置，合理組織人流、車流。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸?shù)缆?，車輛運(yùn)行設(shè)置在廠區(qū)周邊，保證經(jīng)營(yíng)不受運(yùn)輸設(shè)施干擾，保證人員出入方便、安全。9、建（構(gòu)）筑物布置要符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)定的要求，并滿足地上、地下工程管線和交通運(yùn)輸?shù)囊蟆?.2.2總平面布置項(xiàng)目在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，考慮運(yùn)輸、安全等要求，按各種設(shè)施不同功能進(jìn)行分區(qū)和組合，整個(gè)廠區(qū)建構(gòu)筑物布局合理，生產(chǎn)區(qū)域的布局順應(yīng)工藝流程，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返，有利于生產(chǎn)。4.2.3道路與運(yùn)輸項(xiàng)目廠內(nèi)道路系統(tǒng)呈井狀布置，為方便廠內(nèi)運(yùn)行、運(yùn)輸和維護(hù)、管理，分別設(shè)置車行道和人行道。道路寬度分別為9m和4m及局部12m，縱坡不大于3%，道路型式采用城市型道路，暗管排水，混凝土路面結(jié)構(gòu)。根據(jù)建設(shè)地點(diǎn)的運(yùn)輸條件，本項(xiàng)目運(yùn)輸貨物的性質(zhì)、運(yùn)輸量及地點(diǎn)，場(chǎng)外運(yùn)輸方式主要采用公路運(yùn)輸。廠內(nèi)的運(yùn)輸主要都是短距離運(yùn)輸。本項(xiàng)目在現(xiàn)有廠內(nèi)建設(shè)，未新建道路。4.3工藝技術(shù)方案4.3.1工藝技術(shù)方案選擇本次改造主要針對(duì)導(dǎo)熱油爐煙氣中煙塵、SO2以及產(chǎn)品干燥工序產(chǎn)生的工藝粉塵進(jìn)行凈化處理。（1）除塵工藝選擇針對(duì)煙粉塵處理，目前國(guó)內(nèi)主要采用濾筒式除塵、旋風(fēng)除塵、袋式除塵、靜電除塵與濕式除塵等多種方法。以上除塵工藝各有其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)，在具體應(yīng)用中需結(jié)合實(shí)際情況具體分析選用。=1\*GB3①濾筒式除塵濾筒式除塵器早在20世紀(jì)70年代已經(jīng)出現(xiàn)，且具有體積小、效率高等優(yōu)點(diǎn)，但因其設(shè)備容量小，過濾風(fēng)速低，不能處理大風(fēng)量含塵廢氣，應(yīng)用范圍較窄。由于新型濾材的出現(xiàn)和除塵器設(shè)計(jì)的該進(jìn)，濾筒式除塵器在除塵工程中應(yīng)用逐漸增多。濾筒式除塵器的特點(diǎn)如下：（a）由于濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料性能要求剛性大；（b）濾筒高度小，采用快拆設(shè)計(jì)，安裝方便，使用維修工作量?。唬╟）與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；（d）濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。濾筒構(gòu)造：筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。濾筒是用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋的底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。濾筒除塵器的構(gòu)造如下圖所示，濾筒的內(nèi)層和外層均為金屬網(wǎng)（或硬質(zhì)塑料網(wǎng)）。中間為褶形的濾材。由于采用了密集型的折疊，使用過濾面積大為增加，極大的過濾面積是濾筒的顯著優(yōu)點(diǎn)。圖4-1濾筒除塵器主要外形特征圖4-1濾筒除塵器主要外形特征濾筒所用的濾料既區(qū)別于袋式除塵器用的濾布，又區(qū)別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12~60μm，濾紙纖維間的間隙更大，濾筒所用濾料的特點(diǎn)是，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12~60μm。極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內(nèi)部。因此，在除塵初期既可在濾料表面迅速形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、高效。由于塵粒不能深入濾料內(nèi)部，因此具有低阻、便于清灰的特點(diǎn)。折疊式濾筒濾料的表面過濾機(jī)理和纖維黏壓技術(shù)使濾材形成許多密布的微細(xì)氣流通道，其過濾效率極高，同時(shí)又能保持相對(duì)低的運(yùn)行阻力。濾筒式除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來(lái)；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進(jìn)入氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)，進(jìn)行清灰。此時(shí)脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，其包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，噴射出一股高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積1~2倍的誘導(dǎo)氣流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)，沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。=2\*GB3②旋風(fēng)除塵旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。旋風(fēng)除塵器于1885年開始使用，現(xiàn)階段已發(fā)展成為多種形式。按氣流進(jìn)入方式，可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。旋風(fēng)除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。在機(jī)械式除塵器中，旋風(fēng)式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除，大多用來(lái)去除5μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器，可在溫度高達(dá)1000℃，壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。因此，它屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋?，是?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵。它的主要缺點(diǎn)是對(duì)細(xì)小塵粒（<5μm）的去除效率較低旋風(fēng)除塵原理：含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)并行分布的多個(gè)氣體分布室，隨后進(jìn)入旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體呈螺旋形向下朝圓錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁，與筒壁接觸，失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面滑下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。旋風(fēng)除塵基本原理與常見結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖4-2圖4-2旋風(fēng)除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征=3\*GB3③袋式除塵袋式除塵器是通過濾袋濾除含塵氣體中粉塵粒子的分離凈化裝置，是一種干式高效過濾除塵器。袋式除塵器的工作原理是通過過濾而阻擋粉塵。當(dāng)濾袋上的粉塵沉積到一定程度時(shí)外力作用使濾袋抖動(dòng)并變形，沉積的粉塵落入集灰斗。本項(xiàng)目使用袋式除塵器由多氣室組成，每個(gè)氣室又有多個(gè)濾袋，具有在線清灰的特點(diǎn)。正常工作時(shí)，含塵氣體從除塵器的底部進(jìn)入，且均勻地進(jìn)入各室的每個(gè)濾袋，此時(shí)由于氣體速度迅速降低，氣體中較大顆粒的粉塵首先沉降下來(lái)，含塵氣體流經(jīng)濾袋時(shí)，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，凈化后的氣體從袋內(nèi)內(nèi)腔進(jìn)入上部的凈氣室，然后經(jīng)提升閥排出，當(dāng)某個(gè)室要進(jìn)行清灰時(shí)，首先要關(guān)閉這個(gè)室的氣力提升閥，待切斷通過這個(gè)室的含塵氣流后，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面的粉塵，每個(gè)除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期均由專門的清灰程序控制器控制自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。它的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即當(dāng)某一室進(jìn)噴吹清灰時(shí)過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)，同時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)，除塵效率高。袋式除塵器主要特點(diǎn)如下：（a）袋式除塵器對(duì)凈化微米或亞微米數(shù)量級(jí)粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達(dá)99%以上，且能有效去除廢氣中TSP和PM10微細(xì)粉塵。（b）除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響，負(fù)荷變化、廢氣量波動(dòng)對(duì)袋式除塵器出口排放濃度的影響較小。（c）袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)后，除塵器布袋可輪換檢修而不影響除塵系統(tǒng)的運(yùn)行。（d）袋式除塵器結(jié)構(gòu)和維修均較簡(jiǎn)單。（e）作為袋式除塵器的關(guān)鍵問題-濾料材質(zhì)目前已獲得突破，使用壽命一般在2年以上，有的可達(dá)4～6年。類比調(diào)查可知，袋式除塵器是各類企業(yè)常用的環(huán)保設(shè)備之一，幾乎各產(chǎn)塵生產(chǎn)工序都可以采用，在各類企業(yè)中，該除塵設(shè)施的采用取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)形式與常見結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖4-3袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征圖4-3袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征=4\*GB3④靜電除塵靜電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電分離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場(chǎng)使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場(chǎng)中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。當(dāng)然通過技術(shù)創(chuàng)新，也有采用負(fù)極板集塵的方式。以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，也有可以用于家居的除塵滅菌產(chǎn)品。普通凈化設(shè)備多采用濾紙或?yàn)V袋來(lái)過濾空氣中的灰塵，極易堵塞濾孔，灰塵越積越多，容易造成二次污染。而靜電除塵技術(shù)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：（a）除塵效率高；（b）可以凈化較大氣量；（c）能夠除去的粒子粒徑范圍較寬；（d）可凈化溫度較高含塵煙氣；（e）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流速度低，壓力損失小；（f）能量消耗比其他類型除塵器低；（g）可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，遠(yuǎn)距離操作。靜電除塵器主要結(jié)構(gòu)形式與常見結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖4-4靜電除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征圖4-4靜電除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征=5\*GB3⑤濕式除塵濕式除塵器俗稱“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大的裝置。一般常見的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時(shí)，也能脫除部分氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但采用濕式除塵器時(shí)應(yīng)特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。濕式除塵過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。常見的濕式除塵器結(jié)構(gòu)原理及外形特征如下圖所示。圖4-5濕式除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征圖4-5濕式除塵器主要結(jié)構(gòu)原理及外形特征=6\*GB3⑥除塵工藝選擇綜合以上各類除塵工藝的優(yōu)缺點(diǎn)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際工藝需要，本項(xiàng)目為導(dǎo)熱油爐煙氣除塵選擇旋風(fēng)除塵工藝，結(jié)合后續(xù)麻石水膜脫硫塔的除塵功效，工藝組合后完全可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)還能為企業(yè)節(jié)省投資，便于后續(xù)維護(hù)管理；同時(shí)，為產(chǎn)品干燥工序選擇濕式除塵器作為工藝粉塵凈化方法，該工藝既能回收利用產(chǎn)品粉塵，還可有效去除粉塵中混雜的部分雜質(zhì)。（2）脫硫工藝選擇目前，國(guó)內(nèi)關(guān)于燃煤煙氣的脫硫方法主要可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類。=1\*GB3①燃燒前脫硫即煤炭脫硫，主要以浮選法脫除煤炭中部分硫分。=2\*GB3②燃燒中脫硫，即爐內(nèi)脫硫，主要有LIMB、LIFAC兩種方式。（a）石灰石注入爐內(nèi)分段燃燒-LIMB法：為抑制NO2的產(chǎn)生，后來(lái)發(fā)展為噴鈣。當(dāng)Ca/S比為2時(shí)，同時(shí)獲得50％左右的脫硫效率。用石灰石及消石灰作脫硫劑，Ca/S摩爾比為2時(shí)，脫硫效率分別為32和44％。該法適用干老廠改造。（b）爐內(nèi)注入石灰石與活化氧化鈣法-LIFAC法：將石灰石于鍋爐的1150℃左右區(qū)段注入，碳酸鈣迅速分解成氧化鈣，同時(shí)起到一些固硫作用。在尾部煙道適當(dāng)部位（一般在空氣預(yù)熱器與除塵器之問）設(shè)置增濕活化反應(yīng)器，使未反應(yīng)的氧化鈣水合成氫氧化鈣，進(jìn)一步脫硫，總脫硫率70％。采用壓力消化石灰代替石灰石，可以進(jìn)一步提高脫硫劑的利用率和脫硫效率；Ca/S為1.5時(shí)，脫硫率達(dá)80％。這是因?yàn)橛眉訅核?，在快速缺壓出料中，水合物爆裂，形成高度分散的微粒，既有利于直接噴粉，且其脫硫率最高。但該法不能同時(shí)脫除NO2=3\*GB3③燃燒后脫硫，即煙氣脫硫，按照處理狀態(tài)分為干法和濕法兩類。（a）干法：脫硫過程多數(shù)屬氣固反應(yīng)，速度相對(duì)較低，煙氣在反應(yīng)器中的流速較慢，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，故設(shè)備較龐大，但脫硫后的煙氣降溫較少或不降溫，故不需再加熱（耗能少），既可滿足排放擴(kuò)散要求，同時(shí)二次污染少、無(wú)結(jié)垢、堵塞、可靠性高。（b）濕法：其基本過程是用脫硫溶液洗滌煙氣，氣液傳質(zhì)過程一般較氣固快，設(shè)備相對(duì)較小，效率較高（90％），運(yùn)行可靠。主要缺點(diǎn)是；工藝復(fù)雜，占地面積大，投資費(fèi)用高。=1\*ROMANI石灰石或石灰洗滌法（LW）使用氧化鈣或碳酸鈣漿液在濕式洗滌器中吸收SO2，漿液從塔頂向下噴淋，煙氣從塔底向上流動(dòng)，使SO2與漿液充分接觸。大部分生成亞石膏固體，一般均將其氧化成石膏，可作為廢渣拋棄，也可回收石膏。研究發(fā)現(xiàn)，加入氧化鈣可以將石灰漿的吸收能力提高10～15倍。主要關(guān)鍵技術(shù)之一是用泥漿洗滌中需防止堵塞與結(jié)垢，可采用石灰石一石膏加添加劑甲酸（HCOOH），生成易溶于水的硫酸氫鹽，而不是難溶于水的亞硫酸鈣，可較好地解決結(jié)垢與堵塞問題。此外，還有廢液處理和排煙再加熱問題。=2\*ROMANII亞硫酸鈉循環(huán)洗滌法（W-L法）石灰/石灰石法后期生成的副產(chǎn)品價(jià)值甚低，而且往往無(wú)法外理。（W-L）法就是尋求回收副產(chǎn)品新途經(jīng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。利用30％左右的堿液（如碳酸鈉溶液）洗滌煙氣吸收SO2產(chǎn)生亞硫酸氫鈉，在105℃封閉系統(tǒng)中進(jìn)行熱分解，使亞硫酸鈉再生，重復(fù)使用。同時(shí)獲得濃SO2氣體，可壓縮成價(jià)格較高的液體SO2=3\*ROMANIII磷銨肥法（PAFP）該方法是一種直接副產(chǎn)氮磷復(fù)合肥料的煙氣脫硫方法。其過程包括催化脫硫制酸，即利用活性炭吸附將煙氣中的SO2脫除下來(lái)，再和水蒸汽反應(yīng)生成稀硫酸，然后用稀硫酸分解磷礦石制取磷酸。用氨中和磷酸制得磷銨作為二級(jí)脫硫劑，所得到的肥料漿經(jīng)過氧化并在蒸發(fā)設(shè)備中濃縮和干燥機(jī)中干燥。最后變固體氮磷復(fù)合肥料，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。而且該法系統(tǒng)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)效益好，投資費(fèi)用低、運(yùn)行可靠，無(wú)堵塞問題。同時(shí)，使用添加劑的石灰/石灰石法煙氣脫硫，因其脫硫劑價(jià)廉易得，故應(yīng)用很廣，反應(yīng)器內(nèi)和管道內(nèi)容易主成硬垢。如果在脫硫系統(tǒng)中加入合適的添加劑，可提高脫硫效果和防止設(shè)備結(jié)垢堵塞。例如；改用NaOH作為脫硫劑，以石灰再生。=4\*GB3④綜合以上比較數(shù)據(jù)，項(xiàng)目采用石灰/石灰石法針對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫，以NaOH作為脫硫劑，以石灰進(jìn)行脫硫劑再生。4.3.2工藝方案簡(jiǎn)述本項(xiàng)目主要針對(duì)1、導(dǎo)熱油爐煙氣導(dǎo)熱油爐煙氣排放旋風(fēng)除塵器除塵灰麻石水膜脫硫塔堿液脫硫渣圖4-6圖4-6導(dǎo)熱油爐煙氣治理工藝流程（1）導(dǎo)熱油爐原理導(dǎo)熱油爐也叫有機(jī)熱載體爐，俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常用“MW”（兆瓦）表示爐的供熱量。導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢(shì)在于“高溫低壓“，通?？晒?yīng)較高的溫度而同時(shí)導(dǎo)熱介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生過大的壓力負(fù)荷，因其運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛應(yīng)用。其工藝原理為：以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給一個(gè)或多個(gè)用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備將熱量卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備；如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱目的。導(dǎo)熱油爐根據(jù)其燃料不同可分為燃煤型、燃?xì)庑汀㈦姛嵝秃退簼{油爐等，其中燃煤型導(dǎo)熱油爐按照結(jié)構(gòu)形式又可分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種；燃油型一般可分為立式與臥式二種。下圖所示為燃煤立式導(dǎo)熱油爐。圖4-7圖4-7導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)示意圖項(xiàng)目現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)安裝1臺(tái)燃煤導(dǎo)熱油爐，利用浸入導(dǎo)熱油中的換熱管路將燃燒熱傳遞給熱空氣，然后利用風(fēng)機(jī)使熱氣循環(huán)，將熱風(fēng)導(dǎo)入干燥機(jī)由于產(chǎn)品干燥脫水。熱量傳遞公示：煤的燃燒熱→爐體→導(dǎo)熱油→風(fēng)管→空氣（熱風(fēng)）→產(chǎn)品中水分→以水蒸汽形式逸散。（2）導(dǎo)熱油爐燃煤煙氣治理項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐以煤為燃料，其燃燒時(shí)將產(chǎn)生大量含煙塵、SO2與NOX的煙氣，現(xiàn)有治理措施為濕式噴淋除塵系統(tǒng)。煙氣經(jīng)過水噴淋系統(tǒng)后，其中煙塵被大量去除，但該系統(tǒng)對(duì)SO2與NOX基本無(wú)去除效果。改造后燃煤煙氣采用多管旋風(fēng)+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行凈化，加強(qiáng)煙塵處理效果，新增SO2去除效果。=1\*GB3①多管旋風(fēng)除塵原理旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類，除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。該類除塵器是由進(jìn)氣管、排氣管、倉(cāng)體、圓錐體和灰斗組成。多管旋風(fēng)除塵器工作原理：含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)并行分布的多個(gè)氣體分布室，隨后進(jìn)入旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體呈螺旋形向下朝圓錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁，與筒壁接觸，失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面滑下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。在普通操作條件下，通常作用于微粒上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室，對(duì)于5μm以上塵粒的去除率在80%以上。采用并行分布的多個(gè)氣體分布室后，對(duì)3~5μm的塵粒也具有80～85%的除塵效率。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。該型設(shè)備屬于中效除塵器，且可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐/爐窯煙氣除塵、多級(jí)除塵及預(yù)除塵作業(yè)。=2\*GB3②麻石水膜脫硫除塵原理該工藝主體為1座麻石水膜脫硫塔，塔身主體為花崗巖石料砌筑而成，內(nèi)部布置層疊狀旋轉(zhuǎn)上升的鋼板，塔底為堿液池，塔頂布置堿液噴頭，煙氣自塔身中部通入堿液液面以下。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，煙氣中SO2首先與堿液中NaOH溶液發(fā)生反應(yīng)生成部分Na2SO3溶于水中；煙氣流速較快，自堿液中鼓出的煙氣攜帶SO2沿塔壁旋轉(zhuǎn)上升的梯道流動(dòng)，期間與塔壁流下的堿液不斷接觸、反應(yīng)，最終自塔頂導(dǎo)出。塔底堿液中Na2SO3在鼓入空氣的氧化作用下多數(shù)被氧化為Na2SO4，定時(shí)導(dǎo)出塔底Na2SO4溶液同時(shí)注入NaOH溶液予以更換。向?qū)С龅腘a2SO4溶液中投加生石灰，使Na2SO4與Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSO4沉淀于池底，沉淀池上清液中主要成分為NaOH，通過水泵定時(shí)導(dǎo)入脫硫塔內(nèi)循環(huán)利用。另外，該工藝屬于濕式脫硫工藝的一種，在脫除SO2的同時(shí)具有極大的除塵效率。該工藝過程中主要涉及化學(xué)反應(yīng)如下：SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O2Na2SO3+O2=2Na2SO4Na2SO4+Ca(OH)2=CaSO4+2NaOHNa2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2NaOH麻石水膜脫硫塔主要結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖4.4-3產(chǎn)品干燥原理圖4-8麻石水膜脫硫塔結(jié)構(gòu)示意圖圖4.4-3產(chǎn)品干燥原理圖4-8麻石水膜脫硫塔結(jié)構(gòu)示意圖2、產(chǎn)品干燥粉塵治理設(shè)施安裝產(chǎn)品干燥原理如下圖所示：圖4-9圖4-9產(chǎn)品干燥原理示意圖可見，產(chǎn)品干燥粉塵中污染物主要為產(chǎn)品細(xì)小顆粒，即CaCO3粉末，采用濕式除塵系統(tǒng)凈化。該系統(tǒng)工藝原理為水噴淋，以霧狀細(xì)小水滴吸附CaCO3顆粒，污水排出系統(tǒng)后進(jìn)行沉淀，因CaCO3不溶于水，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間靜置沉淀后沉降于池底，上清液通過水泵再次用于水噴淋除塵。池底淤泥主要成分與產(chǎn)品相同，定期以泥漿泵抽出，經(jīng)干燥后混入產(chǎn)品處理。4.3.3主要工藝裝備表4-1主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1多管旋風(fēng)除塵器臺(tái)12麻石水膜脫硫塔座13濕式除塵系統(tǒng)套24引風(fēng)機(jī)臺(tái)35通風(fēng)管道m(xù)1006水泵臺(tái)64.4土建工程4.4.1設(shè)計(jì)范圍及依據(jù)本可研以建設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行建筑結(jié)構(gòu)方案的選型，主要依據(jù)本項(xiàng)目業(yè)主提供的資料，當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，建設(shè)單位的指導(dǎo)性意見以及當(dāng)?shù)氐淖匀粭l件、建筑材料、建筑構(gòu)件的加工能力等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.4.2建筑結(jié)構(gòu)1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則本項(xiàng)目建筑結(jié)構(gòu)選型力求經(jīng)濟(jì)合理，根據(jù)使用性質(zhì)選擇建筑結(jié)構(gòu)方案，其設(shè)計(jì)均要符合建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。建筑構(gòu)件和配件的選型，除按國(guó)家和地區(qū)通用標(biāo)準(zhǔn)圖選用外，尚須滿足具有中等的預(yù)制和吊裝水平的施工單位施工較為方便的原則。2、建筑材料的選用常規(guī)建材均以當(dāng)?shù)丶庸橹?，但要選擇較為正規(guī)的加工廠家，以保證質(zhì)量。3、建筑防火措施建筑設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照建筑防火的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，其具體措施為：按使用類別選用相應(yīng)耐火等級(jí)的建筑材料，合理的劃分改造區(qū)域防火分區(qū)，合理的布置消防通道，按規(guī)范要求配置消火栓和其它滅火裝置。鋼結(jié)構(gòu)表面按相應(yīng)的耐火極限要求刷防火涂料。4、抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度為7度，本工程所有建筑抗震措施和地震作用均按8度區(qū)要求執(zhí)行，所有的抗震計(jì)算和構(gòu)造均嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)乜拐鸬囊?。設(shè)計(jì)依據(jù)時(shí)采用的依據(jù)：（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB5009-2001），（2）砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2001），（3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002），（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001），（5）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001），（6）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002），（7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑物使用年限：50年（2）建筑物安全等級(jí)：二級(jí)（3）建筑物抗震設(shè)防類別；丙類（4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性系數(shù)；1.0結(jié)構(gòu)使用時(shí)樓面和屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：（1）上人屋面2.0kN/m，（2）其他：2.0kN/m，（3）基本風(fēng)壓：0.45kN/m，（4）框架填充墻材料容重＜8.0kN/m3，（5）基本雪壓：0.40kN/m，場(chǎng)地水文地質(zhì)條件及基礎(chǔ)處理：地基采用CFG樁進(jìn)行處理。復(fù)合地基承載力須通過現(xiàn)場(chǎng)載荷實(shí)驗(yàn)確定。4.4.3建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容如下表所示：表4-2項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目組成建設(shè)內(nèi)容備注主體工程導(dǎo)熱油爐煙氣凈化系統(tǒng)改造新增輔助工程堿液循環(huán)池利舊循環(huán)水池公用工程供水依托供電依托環(huán)保工程F廢氣導(dǎo)熱油爐煙氣導(dǎo)熱油爐--產(chǎn)品干燥粉塵廢水--噪聲--固廢除塵灰--脫硫渣外售綜合利用。產(chǎn)品干燥粉塵凈化廢水沉淀作為產(chǎn)品原料回用。4.4.4系統(tǒng)安裝流程1、現(xiàn)有導(dǎo)熱油爐煙氣治理設(shè)施的拆除本工程在生產(chǎn)間歇期進(jìn)行，改造期間處于停工狀態(tài)。因此只需對(duì)導(dǎo)熱油爐煙道送入濕式噴淋除塵系統(tǒng)的接口處進(jìn)行切割分離，同時(shí)拆除全部煙道，然后拆除該濕式噴淋系統(tǒng)各部件連接螺栓，逐步將其拆解后運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放待處理，最后破除該設(shè)備安裝基礎(chǔ)。2、多管旋風(fēng)+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)安裝現(xiàn)有除塵系統(tǒng)拆除后，在原地修建多管旋風(fēng)除塵器基礎(chǔ)和麻石水膜脫硫塔塔身；然后安裝旋風(fēng)除塵器，并采用預(yù)制完成的管道將2臺(tái)/套設(shè)備進(jìn)行連接；再然后以預(yù)制管道將脫硫塔排氣口與煙囪進(jìn)氣口進(jìn)行連接，管道中部安裝引風(fēng)機(jī)；最后以預(yù)制管道將旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口與導(dǎo)熱油爐排煙口進(jìn)行連接。必要時(shí)應(yīng)修建若干混凝土基礎(chǔ)用作管道支架。3、產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)安裝同上文中多管旋風(fēng)+麻石水膜脫硫除塵系統(tǒng)安裝過程類似，首先修建設(shè)備與管道基礎(chǔ)，安裝設(shè)備，最后采用管道進(jìn)行連接。另外，該系統(tǒng)需修建/安裝15m高排氣筒1根，用作凈化后產(chǎn)品干燥粉塵的排放通道。4.5公用工程方案4.5.1給排水系統(tǒng)1、給水系統(tǒng)改造完成后用水主要為新鮮水與二次水，新鮮水4m3/d來(lái)源于廠區(qū)現(xiàn)有供水網(wǎng)，直接采用管道連接后安裝閥門即可使用；二次水2、排水系統(tǒng)廢水主要為產(chǎn)品干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水2m4.5.2供電系統(tǒng)系統(tǒng)改造完成后核算總用電量3萬(wàn)kwh/a，廠區(qū)現(xiàn)有配電室空余容量可滿足系統(tǒng)用電，無(wú)需新增變壓器，僅安裝少量線纜、開關(guān)等即可投入運(yùn)營(yíng)。4.5.3物料轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)系統(tǒng)改造完成后，原材料主要為脫硫用Ca(OH)2與NaOH，平時(shí)以袋裝儲(chǔ)存于廠區(qū)原料庫(kù)內(nèi)，使用時(shí)由人工搬運(yùn)后添加入脫硫系統(tǒng)；Ca(OH)2直接采用項(xiàng)目產(chǎn)品，NaOH全部外購(gòu)。固體廢棄物主要包括脫硫渣、旋風(fēng)除塵灰以及干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀淤泥，其中旋風(fēng)除塵灰與脫硫渣定期外售作建材，干燥粉塵凈化系統(tǒng)排污水沉淀淤泥主要成分與產(chǎn)品相同，定期以泥漿泵抽出，經(jīng)干燥后混入產(chǎn)品處理。第五章環(huán)境影響分析5.1設(shè)計(jì)依據(jù)1、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，2、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，3、《中華人民共和國(guó)水法》，4、《中華人民共和國(guó)規(guī)劃法》，5、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)條例》，6、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》，7、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，8、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法》，9、《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，10、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的地方性法規(guī)和條例。5.2項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》[國(guó)環(huán)（87）002號(hào)]，2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），3、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008），4、《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB15618-1995），5、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012），6、《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008），7、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014），8、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。5.3環(huán)境現(xiàn)狀根據(jù)區(qū)域歷年環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)資料，SO2年均值為0.043mg/m3，NO2年均值為0.035mg/m3，TSP年均值為0.292mg/m3，SO2與NO2年均值符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，TSP略有超標(biāo)，區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量尚好。該區(qū)域深層地下水主要污染為溶解性總固體，淺層地下水水質(zhì)尚好，由本區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)造成。擬建項(xiàng)目選址在某縣威州鎮(zhèn)，該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量良好。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)意見，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)域地下水執(zhí)行《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）中的=3\*ROMANIII類標(biāo)準(zhǔn)。5.4環(huán)境影響分析5.4.1施工期環(huán)境影響分析項(xiàng)目不新建廠房，不進(jìn)行土方施工，僅在設(shè)備安裝時(shí)產(chǎn)生一定噪聲污染，采取適當(dāng)措施后，施工期項(xiàng)目噪聲對(duì)周圍聲環(huán)境影響較小，設(shè)備安裝完成后，噪聲影響不再存在。施工期噪聲滿足《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）中噪聲標(biāo)準(zhǔn)限值要求。5.4.2運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響分析項(xiàng)目本身屬于環(huán)境污染治理工程，項(xiàng)目功能是升級(jí)脫硫除塵設(shè)備，削減污染物排放總量，建成后對(duì)改善區(qū)域環(huán)境必將產(chǎn)生很大的作用。但設(shè)備的運(yùn)行對(duì)周圍環(huán)境也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，因此就環(huán)境保護(hù)方面，需采取一定的措施。1、環(huán)境空氣影響分析項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期廢氣主要為導(dǎo)熱油爐煙氣及產(chǎn)品干燥粉塵。（1）導(dǎo)熱油爐煙氣本項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐全年運(yùn)行3000h，燃煤量為1800t/a（燃煤含硫0.8%）。鍋爐煙氣量為10000m3/h，主要污染物為煙塵、SO2、NOx，煙氣經(jīng)多管旋風(fēng)除塵器+麻石水膜脫硫除塵器處理后，通過30m根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算得，SO2產(chǎn)生濃度為768mg/m3，煙塵產(chǎn)生濃度為1714.3mg/m3。根據(jù)《第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》（國(guó)務(wù)院，2008）中燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)表中關(guān)于NOX排放指標(biāo)，氮氧化物排污系數(shù)2.94kg/t燃煤，經(jīng)計(jì)算得：NOx的產(chǎn)生濃度為176mg/m3。本項(xiàng)目導(dǎo)熱油爐煙氣經(jīng)處理后SO2排放濃度為153.6mg/m3，排放速率為1.54kg/h，煙塵排放濃度為85.72mg/m3，排放速率為0.86kg/h，NOx排放濃度為123.2mg/m3，排放速率為1.23kg/h。各污染物排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）表3燃煤鍋爐特別排放限值要求。（2）烘干工序廢氣項(xiàng)目烘干工序有干燥機(jī)2臺(tái)，每臺(tái)干燥機(jī)配套1臺(tái)布袋除塵器（除塵效率95%），單臺(tái)除塵器風(fēng)量為5000m3/h。單臺(tái)干燥機(jī)粉塵產(chǎn)生速率為1.14kg/h，產(chǎn)生濃度為228mg/m3。含塵煙氣經(jīng)布袋除塵后由1根15m高排氣筒排放，排放速率為0.114kg/h，排放濃度為11.4mg/m3（3）儲(chǔ)煤棚無(wú)組織排放燃煤在儲(chǔ)煤棚內(nèi)密閉儲(chǔ)存，經(jīng)類比同類企業(yè)可知，周界外濃度最高點(diǎn)≤1.0mg/m3，粉塵無(wú)組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中無(wú)組織排放監(jiān)控濃度限值要求。2、廠界噪聲影響分析項(xiàng)目噪聲源主要來(lái)自生產(chǎn)設(shè)備如各種泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及其它噪聲源排放的噪聲值在70～95dB(A)之間，各設(shè)備均選用低噪聲設(shè)備，設(shè)減振基礎(chǔ)，風(fēng)機(jī)加裝消聲器。廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。3、固體廢物處置影響分析項(xiàng)目固體廢物主要為多管旋風(fēng)除塵器除塵灰、脫硫渣以及產(chǎn)品干燥粉塵凈化產(chǎn)生的廢水沉淀。除塵灰產(chǎn)生量為40t/a，沉淀產(chǎn)生量為7.9t/a，脫硫渣產(chǎn)生量為35t/a，全部外售綜合利用。綜上所述，項(xiàng)目固體廢物均得到妥善處理，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成明顯影響。5.5環(huán)境保護(hù)措施5.5.1施工期環(huán)境影響緩解措施1、施工期揚(yáng)塵緩解措施為減輕施工揚(yáng)塵影響，建議采取如下緩解措施：應(yīng)在施工區(qū)界設(shè)圍墻或遮擋物。（1）科學(xué)、合理地安排施工進(jìn)度。（2）施工場(chǎng)地每天定期灑水，在風(fēng)大及氣候干燥季節(jié)應(yīng)加大灑水量和灑水次數(shù)。廠區(qū)在施工前盡可能將施工工地內(nèi)的主要運(yùn)輸?shù)缆氛頌閳?jiān)實(shí)的土地；運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工場(chǎng)地應(yīng)低速行駛，場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸通道及時(shí)清掃，并定時(shí)灑水，以減少車輛運(yùn)輸形成的揚(yáng)塵。（3）如需要干水泥，運(yùn)輸車輛及貯存時(shí)要用帆布覆蓋。（4）所有來(lái)往施工場(chǎng)地的多塵物料均應(yīng)帆布覆蓋。（5）各施工段應(yīng)設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)文明施工的監(jiān)督和管理，安排布置施工現(xiàn)場(chǎng)的工程棄土、建筑垃圾、建筑材料的處置、清運(yùn)和堆放，對(duì)已完成基建施工的地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地恢復(fù)和地面硬化，以減少起塵源。（6）所有進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛應(yīng)保持整潔，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行車輛清洗。（7）當(dāng)風(fēng)