新疆中瑞國際中心幕墻安全施工方案

中瑞國際中心項目PAGEPAGE48PAGE48新疆中瑞國際中心幕墻工程（專項）施工方案編制：審核：審批：目錄（一）工程概況3一.工程介紹3二.工程施工特點4三.施工現(xiàn)場平面布置4四.施工要求及目標(biāo)7五.技術(shù)保證7（二）編制依據(jù)9一.編制目的9二.編制依據(jù)9三.工程重點防護部位9四.施工組織設(shè)計10（三）施工計劃15一.施工進度計劃15二.材料計劃..18三.設(shè)備進場..19（四）施工工藝20一.現(xiàn)場施工準備20二.測量放線20三.對錯埋、漏埋的預(yù)埋件補救措施24四.結(jié)構(gòu)偏差補救措施...25五.吊籃搭設(shè)方案.....25（五）施工安全保證措施35一.安全操作規(guī)程........35二.季節(jié)性施工措施........38三.應(yīng)急預(yù)案........38四.安全管理措施........41五.培訓(xùn)...........41六.監(jiān)測、監(jiān)控措施.....42（六）人員計劃......44（七）計算書..46第一章工程概況一、工程介紹工程總建筑面積約4萬㎡，辦公樓主樓建筑標(biāo)高：156.3m，商業(yè)裙樓建筑標(biāo)高：23.7m；本項目由1棟獨立高層辦公樓及相鄰商業(yè)裙樓組成。高層辦公樓：地下5層，地上35層；商業(yè)裙樓：地上5層（下部地下5層與高層辦公樓相連為車庫及商業(yè)附屬用房）；高層辦公樓與商業(yè)裙樓在地面以上部分設(shè)縫斷開。。主要包括主樓為雙層呼吸式（內(nèi)循環(huán)）玻璃幕墻、鋁板裝飾帶等；裙樓為石材幕墻、玻璃幕墻、雨篷及門等。二、工程施工特點本項目為超高層建筑，安全施工將被列為首要問題加以考慮。為預(yù)防各種安全事故發(fā)生，保證施工安全,由項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負全面負責(zé),制訂各項安全規(guī)章制度,組織實施各項安全措施、保證各項生產(chǎn)施工工作順利實施。并通過崗前安全教育、施工中的安全防護、安全管理等措施確保施工過程中人員及成品安全。在本次工程施工建設(shè)過程中，多種分項工程穿插同時施工，在幕墻系統(tǒng)工程的施工過程中，幕墻現(xiàn)場安裝的用地，幕墻材料的水平及垂直運輸?shù)姆绞胶晚樞颍惭b施工中的防護措施，裙樓框架幕墻及塔樓單元板塊轉(zhuǎn)接件的現(xiàn)場安裝，是本次幕墻系統(tǒng)工程在施工過程重點考慮的問題。三、施工平面布置因框架幕墻材料加工制作工作均在幕墻加工中心完成，故現(xiàn)場只安排材料的臨時堆場以暫時存儲成品、半成品，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在工程開工前通過與業(yè)主、總包進行協(xié)調(diào)，具體確定現(xiàn)場平面布置。3.1施工平面布置依據(jù)招標(biāo)文件及答疑文件、施工圖紙3.2施工現(xiàn)場平面布置說明根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合施工工期及所采用的施工方法等情況，對整個工程現(xiàn)場進行總體規(guī)劃布置，包括現(xiàn)場平面布置，施工機具布置，施工人員搭配，材料進場運輸線路，材料現(xiàn)場堆放，材料搬運，安裝施工進度計劃安排等。合理的總體施工布置對整個工程的施工起到良好的指導(dǎo)作用。3.3施工平面布置原則施工場地總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，為保證施工順利進行，具體的施工平面布置原則如下：2.3.1在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。2.3.2在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時設(shè)施的投入。2.3.3在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。2.3.4符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。3.4施工平面布置為便于工程文明施工管理，結(jié)合本工程現(xiàn)場條件，將生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)及庫房嚴格分開，各區(qū)根據(jù)自身特點制定不同的管理制度，依據(jù)工程總體施工進度計劃和各施工階段的用地需求，進行布置。根據(jù)本工程實際情況，本工程有大量的幕墻組件，因此，在施工場地需要設(shè)置臨時卸貨堆場，滿足幕墻組件貨堆放和方便施工。我方將根據(jù)總包提供設(shè)施進行合理安排。對提供的材料堆放場地合理布置，盡量做到節(jié)約用地的目的。3.5平面管理原則3.5.1平面管理總原則根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段的布置，以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案，嚴格依照執(zhí)行標(biāo)準、獎罰條例，實現(xiàn)施工平面科學(xué)、文明的管理。3.5.2平面管理計劃的確定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度計劃的基礎(chǔ)上形成材料、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、安裝計劃；以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標(biāo)，制定出合乎實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，實行動態(tài)調(diào)控管理。3.5.3平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施及調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施計劃，包含時間計劃表，責(zé)任人，執(zhí)行標(biāo)準，獎罰標(biāo)準。計劃執(zhí)行中，不定期召開調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)、研究后，發(fā)布計劃調(diào)整書。3.6平面管理辦法施工平面管理由項目經(jīng)理總負責(zé)，由項目工長、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施，按平面分片包干管理措施進行管理。施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準設(shè)置“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。施工現(xiàn)場要加強場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。3.7材料堆放場地2.7.1進場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。2.7.2現(xiàn)場構(gòu)件保管，將依據(jù)有關(guān)標(biāo)準采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。2.7.3材料堆放場地設(shè)置合理有效的消防設(shè)施，所有施工人員均會正確使用消防器材。3.8施工現(xiàn)場平面圖四、施工要求及施工目標(biāo)4.1施工要求4.1.1為調(diào)整土建結(jié)構(gòu)施工誤差,幕墻安裝應(yīng)先確定放線基準線,以其為基準確定幕墻各分格線。幕墻平面與主體間距,需經(jīng)對其整體測量后,以主體實際垂直度為依據(jù)確定,以保證幕墻垂直。4.1.2所有焊接處焊縫均應(yīng)飽滿、均勻,確保質(zhì)量;焊縫等級為Ⅲ級；焊接后除凈焊渣并進行防腐處理,保證良好的防腐性能,未注明焊縫焊角高度均為4mm。4.1.3鋼件與鋁部件相接觸部分進行隔離防腐處理。4.2施工目標(biāo)4.2.1質(zhì)量目標(biāo)：達到工程圖紙的各項要求，達到現(xiàn)行工程相關(guān)法規(guī)及新疆建筑工程質(zhì)量驗收合格標(biāo)準。符合質(zhì)量體系認證ISO9001的要求，嚴格按規(guī)范及招標(biāo)要求設(shè)計，按圖紙施工，滿足設(shè)計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求。4.2.2工期目標(biāo)：確保主體結(jié)構(gòu)封頂后（幕墻具備施工條件）200個日歷天內(nèi)完成所有幕墻工程。4.2.3現(xiàn)場管理目標(biāo)：安全目標(biāo)：符合職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001的要求。環(huán)保目標(biāo)：符合環(huán)境管理標(biāo)準ISO14001的要求。環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方針：環(huán)保領(lǐng)先，節(jié)能降耗，預(yù)防污染；保障健康，安全第一，減少風(fēng)險；全員參與，遵守法規(guī)，預(yù)防為主，持續(xù)改進。施工中達到無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌，杜絕安全事故的發(fā)生。文明施工，環(huán)保施工。五、技術(shù)保證2.1管理措施幕墻安裝前，對安裝班組全體成員進行全面的技術(shù)交底及安全交底。安裝過程中安排項目部技術(shù)負責(zé)人及專職安全員隨時對幕墻安裝情況，依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知安裝班組進行整改，并對整改情況及時進行落實。幕墻安裝完成后，由公司技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等人員、項目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收。2.2組織措施選擇具有豐富的幕墻施工經(jīng)驗的技術(shù)員、安全員進行施工管理，從而確保能夠嚴格按照圖紙及技術(shù)要求進行安裝，確保施工全過程的安全。2.3技術(shù)措施編制針對性更強的施工組織設(shè)計和施工方案?！胺桨赶刃?，樣板引路”，制定詳細的、針對性和可操作性強的施工組織設(shè)計和專項施工方案，采用技術(shù)先進合理可行的施工方法，實行三級技術(shù)交底，對重要部位制作施工樣板，從而實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)完成。第二章編制依據(jù)一、編制目的用于裙樓框架幕墻及塔樓單元板塊轉(zhuǎn)接件的安裝。二、編制依據(jù)新疆中瑞國際中心施工圖紙《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》GB19155-2003《建筑施工安全檢查標(biāo)準》JGJ59-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012三、重點防護部位為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，操作人員對日常使用的吊籃要進行日檢、維護和保養(yǎng)：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內(nèi)。3.經(jīng)常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢。4.經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時和我方技術(shù)員聯(lián)系進行檢修。作業(yè)后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現(xiàn)漆層脫落，應(yīng)及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內(nèi)要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。避免電器箱、限位開關(guān)和電纜受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業(yè)完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發(fā)現(xiàn)異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術(shù)性問題立即停止使用，通知我方技術(shù)人員進行檢修。7.每天使用前對所有吊籃進行檢查并做好日檢記錄，重點檢查部位提升機、安全鎖、限位開關(guān)是否工作正常、鋼絲繩是否松動、配重數(shù)量與固定、安全繩是否固定結(jié)實。8.每天使用前必須按照日常檢查要求進行檢查，檢查完畢無故障時方可送電進行空載試機。確認設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護保養(yǎng)。使用過程中有專職人員進行巡查。四、施工組織設(shè)計幕墻施工組織設(shè)計是擬定幕墻工程項目施工過程的組織，是技術(shù)和經(jīng)濟等方面方案實施的綜合性設(shè)計文件。它的主要任務(wù)是把幕墻工程項目在整個施工過程中所需用的人力、材料、機械、資金和時間等因素，按照客觀的經(jīng)濟技術(shù)規(guī)律，科學(xué)地做出合理安排。使之達到耗工少、速度快、質(zhì)量高、成本低、安全好等要求。本工程規(guī)模大，計劃工期緊湊，施工場地非常狹小，為使幕墻工程按期保質(zhì)的完成，根據(jù)本工程特點，均衡工作量，我們采用對工程合理安排施工順序、劃分施工區(qū)段，各區(qū)段內(nèi)組織流水施工的方法，確保本工程施工順利進行。一、施工區(qū)域的劃分：本工程包括裙樓5層和主樓35層。為保證本幕墻工程的施工能夠順利進行，我們將整個幕墻的施工劃分為11個施工區(qū)域。具體劃分如下：1.1裙樓：東立面23-1軸立面為施工一區(qū)；北立面G-D軸立面為施工二區(qū)；西立面1-21軸立面為施工三區(qū)；南立面D-G軸立面為施工四區(qū)。1.2主樓：1—5層為施工五區(qū)；6—11層為施工六區(qū)；12—17層為施工七區(qū)；18—23層為施工八區(qū)；24—29層為施工九區(qū)；30—35層為施工十區(qū)；35層以上為施工十一區(qū)。另外，將主樓每一個分區(qū)分別定義成四個小施工區(qū)域：東立面17-1軸立面為A區(qū)；北立面G-D軸立面為B區(qū)；西立面1-17軸立面為C區(qū)；南立面D-G軸立面為D區(qū)。二、施工順序：為確保本工程整體工期，通過對工程整體及場地分析，計劃從施工一區(qū)進行順序施工到施工十一區(qū)。各部分幕墻系統(tǒng)按施工進度計劃及施工順序均衡連續(xù)工作，安裝隊伍組織流水作業(yè)，平行施工，確保工程按時完成。2.1根據(jù)施工內(nèi)容所處的時間段不同，擬分成多個階段進行施工?？蚣苣粔椋号浜项A(yù)埋件安裝階段、測量放線階段、預(yù)埋件驗收處理及后補埋件安裝階段、轉(zhuǎn)接件安裝階段、幕墻龍骨安裝階段、避雷安裝及層間封修、幕墻面材安裝及打膠密封階段和竣工驗收階段。單元幕墻為：測量放線階段、轉(zhuǎn)接件安裝階段、避雷安裝，單元安裝階段、層間封修和竣工驗收階段。每個階段均配備相關(guān)專業(yè)人員，進行流水施工。2.2各階段的主要施工內(nèi)容配合預(yù)埋件安裝階段：隨著裙樓主體結(jié)構(gòu)進度配合總包進行預(yù)埋件的埋設(shè)，包括預(yù)埋件的放線定位、安裝、固定、焊接等。測量放線階段：在具備全面開工條件后，對主體結(jié)構(gòu)進行測量放線，確定各種基準線，找出土建偏差。預(yù)埋件驗收處理及后補埋件安裝階段：對已經(jīng)預(yù)埋的埋件進行清理，校對埋設(shè)位置是否準確，對于偏離設(shè)計位置或漏埋的埋件及時進行補板或后補。轉(zhuǎn)接件安裝階段：轉(zhuǎn)接件的安裝順序為基層轉(zhuǎn)接件的安裝、模板復(fù)核、鋼琴線拉設(shè)、非基層轉(zhuǎn)接件的安裝、模板復(fù)核、所有緊固螺栓力矩檢測。幕墻龍骨安裝階段：按照進度計劃安裝幕墻的龍骨，包括鋁合金龍骨和鋼龍骨。對于特殊部位需要鋼結(jié)構(gòu)的部位，進行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。同時要完成層間封修和避雷裝置等隱蔽工程的安裝。幕墻面材安裝和打膠密封階段：按照進度計劃安裝幕墻面材，同時完成板塊間縫隙的打膠密封工作?？⒐を炇针A段：所有安裝完畢后，進行整體幕墻的清洗工作，準備驗收。整體施工順序：裙樓、主樓。具體施工時間節(jié)點詳見新疆中瑞國際中心總體施工進度計劃表。2.3施工小組的安排施工人員安排如下：裙樓，由84人完成（分成四個小組，每組21人）；主樓，由30人完成（分成兩個小組，每組15人）；吊籃架設(shè)、裙樓預(yù)埋件補打、庫房搭建，材料堆放及搬運，隨時支援不能按時完工的小組，由10人完成（分成一個小組，每組10人）；2.4采用的施工方法由于本工程為雙層呼吸式（內(nèi)循環(huán)）玻璃單元幕墻、鋁板裝飾帶、石材幕墻、玻璃幕墻、弧形玻璃幕墻、雨篷組成，采用卷揚機、吊籃、腳手架及門式移動腳手架結(jié)合的方式進行施工。三、幕墻系統(tǒng)的施工方式3.1本工程幕墻總體施工工序為保證本工程工期、質(zhì)量、安全，基于成品保護及安裝方便，幕墻安裝遵循先大面后邊角最后雜項的原則，優(yōu)先保證工程進度形象。3.2各處幕墻的施工方式裙樓石材幕墻及玻璃幕墻采用吊籃進行施工，地彈門采用門式移動腳手架進行施工；主樓為雙層呼吸式（內(nèi)循環(huán)）單元玻璃幕墻單元轉(zhuǎn)接件采用吊籃進行施工。四、現(xiàn)場施工部署根據(jù)我公司多年對高層高端幕墻工程的安裝施工經(jīng)驗，本工程的施工部署主要應(yīng)重點考慮：4.1施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程的建筑特點，考慮到土建封頂后預(yù)留給幕墻工程現(xiàn)場施工的時間，對時間、空間和資源上進行綜合布局，總體上將工程按建筑造型特點劃分成十一個施工區(qū)域。4.2現(xiàn)場施工進度控制節(jié)點根據(jù)合同文件對工期的要求；根據(jù)我司現(xiàn)有的人力資源狀況及施工機械設(shè)備、加工設(shè)備的使用情況。4.3現(xiàn)場物料存放部署物料的組織：幕墻的大件進入層間的物料存放區(qū)，小的標(biāo)準件、附件等入庫保存。進入層間的物料由每個區(qū)段的施工小組負責(zé)指定位置，由運輸工周轉(zhuǎn)就位。物料存放的原則是就近放置在所要安裝的樓層內(nèi)，按照施工順序由外向里排布，最先安裝的置于上面或外面，并按照材料的編號順序進行擺放。所有層間的物料均要按照定置管理方案進行布置，距樓邊緣2米以內(nèi)。單元板塊按照計劃進行吊裝，將每天需要吊裝的板塊堆放至相應(yīng)的起吊點處存放，保證有一定應(yīng)急量的前提下，由于現(xiàn)場空間狹小不可堆積過多，否則容易造成板塊堆放混亂，不利成品的保護。4.4防護措施的部署根據(jù)現(xiàn)場的需要，在施工區(qū)域要設(shè)置立式安全網(wǎng)和水平安全網(wǎng)及警戒線，在洞口臨邊的位置要設(shè)置欄桿、擋板、覆板，在高處焊接時要設(shè)置接火斗等。第三章施工計劃本工程因現(xiàn)場場地狹窄，運輸及吊裝工作量大，因此合理組織單元體材料的進貨、加工批次、運輸、吊裝是我司在本工程中考慮的重點，我司預(yù)計將在2015年11月9日起開始施工。一、施工進度計劃1.實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理包施工、包安全、包質(zhì)量、包驗收。2.實行技術(shù)交底制，項目經(jīng)理給施工班組長進行技術(shù)交底，施工班組長給各作業(yè)班組技術(shù)交底。3.實行每日例會制，每天下班后由項目經(jīng)理召集施工班組長召開生產(chǎn)施工例會，檢查各作業(yè)面的生產(chǎn)施工、原材料供應(yīng)、質(zhì)量、安全等工作，布置下一工作日的要求。4.把好材料訂貨、驗貨、運輸關(guān)，保證按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)各種材料。5.堅持以質(zhì)量求進度的正確方針，以求一次施工交驗合格。6.加強工人培訓(xùn)，配備先進工具，改善勞動環(huán)境，提高勞動效率。7.編制程序化施工方案，分割單獨占用工期和復(fù)式占用工期部分，不占用工期之安排，安排落實到人到位，使之不影響正常施工的進行，實行交叉作業(yè)措施，上道工序和下道工序合理協(xié)調(diào)，在不發(fā)生矛盾的前提下工種間和工序間協(xié)調(diào)配合施工。8.管理人員對已制定計劃根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，并落實監(jiān)督計劃進度的進展情二、材料計劃本工程施工中，要本著“合理組織，精心選擇，質(zhì)量優(yōu)良，滿足施工，減少庫存，杜絕浪廢”的原則組織材料供應(yīng)，并考慮可能延誤材料供應(yīng)的各種不利因素，有計劃地做好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)滿足施工要求。1材料進場計劃：1.1當(dāng)安裝即將進行時，設(shè)計排出立面編號圖，項目部將立面編號圖張貼在墻上，已安裝部分用涂色法進行記錄，材料到后以打勾形式進行記錄?，F(xiàn)場材料員根據(jù)安裝進度提料，確保材料合理的進場時間和順序，避免材料的積壓。1.2開工后安排材料供應(yīng)進場計劃，報請總包單位批準后進行實施。如工地存放不便，可在附近租賃臨時庫房，準備供應(yīng)的材料先存放在內(nèi)。對于需要立即進場的材料，我司用運輸車進行運輸，以確保進度。1.3工程開工前，項目部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫設(shè)在室內(nèi)，材料堆放場應(yīng)平整，各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識清楚；庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標(biāo)簽詳盡。通過合理布置減小占用空間。2材料運輸2.1單元板塊擺放到專用運輸貨架上，使用9.5m卡車運輸?shù)焦さ?，?.2所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。3工廠送貨：3.1工廠以項目部計劃安排生產(chǎn)加工、送貨，送貨之前與項目部材料員電話聯(lián)系，工地是否具備卸貨條件。3.2制定有關(guān)搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協(xié)助計劃等。3.3貨物運輸應(yīng)捆扎牢固。3.4高低不平道路應(yīng)緩速行駛。4卸貨：4.1為減少搬運次數(shù)，卡車至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。4.2車輛至工地后依據(jù)出庫單，檢驗產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量。4.3卸貨完畢卡車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。4.4卡車進出工地應(yīng)注意出入口安全。5材料的堆放5.1在首層室內(nèi)建立材料五金倉庫（主要放配件、鐵件、保溫棉等），建立值班室。5.2貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車將材料運至安裝處，當(dāng)天來的材料，當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔，。5.3堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。5.4考慮安裝順序，決定存儲位置。5.5首層室內(nèi)保管倉庫對外要進行隔斷。5.6在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。5.7特殊物品應(yīng)專門堆放保管（如防銹漆等）三、施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備的進場計劃與施工組織進度計劃相協(xié)調(diào)，做到設(shè)備提前進場，提前調(diào)試，保證總體施工進度及施工質(zhì)量。進場計劃施工階段測量放線埋件驗收處理轉(zhuǎn)接件安裝幕墻面材安裝隱蔽工程進場設(shè)備水準儀電錘電扳手電扳手射釘槍經(jīng)緯儀電焊機拉鉚槍拉鉚槍打膠槍全站儀砂輪機電鉆電鉆激光定位儀空氣壓縮機電錘電錘其他定位工具電焊機無齒鋸第四章施工工藝一、現(xiàn)場施工準備1.1工程交底由項目經(jīng)理和主管該工程的設(shè)計員，根據(jù)施工組織設(shè)計、施工圖紙的內(nèi)容和要求對現(xiàn)場安裝隊的具體施工人員進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝小組所有人員進行操作技能、安全及法律法規(guī)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。1.2施工準備在工程施工方面，我公司歷來重視施工前的準備工作，因為前期準備工作是任何一個建設(shè)項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。我公司將為本工程的施工建立必要的物質(zhì)及技術(shù)條件，統(tǒng)籌安排施工力量，合理布置施工現(xiàn)場作為前期準備的主要任務(wù)。本工程準備工作主要從勞動組織準備、物資準備、技術(shù)準備、施工現(xiàn)場準備（施工部署）等方面做好前期準備工作，施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的好壞、是否充分，對工程的施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設(shè)施做好充分的準備。二、測量放線2.1說明施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著幕墻的安裝質(zhì)量。本項目工程量大，現(xiàn)場施工時對主體結(jié)構(gòu)的測量放線的準確，顯得格外的重要。需配備先進的測量儀器，對主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的定位坐標(biāo)進行測量。對主體結(jié)構(gòu)的測量需進行兩次，第一次為主體施工期間，我司安排技術(shù)人員入駐現(xiàn)場除指導(dǎo)預(yù)埋件的安裝外，還需對總包已完成的主體結(jié)構(gòu)進行測量，先精確測量主體建筑物進行外輪廓線，然后根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整幕墻施工圖，如影響不大可對土建結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，并經(jīng)設(shè)計師確認。第二次測量是在現(xiàn)場安裝時候，首先對主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)核，需要進行測量，同時對每個幕墻構(gòu)件進行精確定位，需進行測量。特此，制定的本工程的測量計劃，是保證本工程質(zhì)量的一個前提條件。2.2施工測量方法1．說明施工測量是整個幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著幕墻的安裝質(zhì)量。因此幕墻先精確測量主體建筑物進行外輪廓線，然后根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整幕墻施工圖，如影響不大可對土建結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，并經(jīng)設(shè)計師確認。2．工程測量工具及參照標(biāo)準測量檢測主要是對總包提供給我司的土建結(jié)構(gòu)線、水平線、層標(biāo)高線以及我司需要安裝的幕墻定位線。這個測量檢測人員由我司人員進行測量復(fù)核，將測量后記錄的數(shù)據(jù)整理，如果與總包提供的數(shù)據(jù)偏差較大，與總包的相關(guān)人員交涉并作好記錄。在這個環(huán)節(jié)上，我們將使用經(jīng)緯儀以及水平儀。工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關(guān)鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理并上報設(shè)計部→確認測量結(jié)果的可用性。若超出允許偏差范圍，我司設(shè)計負責(zé)人會同監(jiān)理確認提出解決方案，具體方案包括：1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量結(jié)果有較大偏差時，應(yīng)及時上報總包及監(jiān)理公司，進行聯(lián)合測量、糾偏；2）依據(jù)正確的控制線及主體結(jié)構(gòu)圖進行結(jié)構(gòu)邊緣尺寸的復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象及時上報總包進行剔鑿，以免影響幕墻的安裝進度。2.3測量基本操作說明熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每個區(qū)進行測量，根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行。隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復(fù)核土建的基準軸線。布置幕墻的控制線，根據(jù)總包的控制軸線，建立幕墻平面內(nèi)的控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進行復(fù)核校正，使之符合安裝要求。基準軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在控制網(wǎng)平面內(nèi)尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于4級時不宜放線，同時本工程屬超高層建筑要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。測量：根據(jù)放線后現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意：A．多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；B．測量點要統(tǒng)一；C．測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進行下一道工序的工作。利用全站儀和垂準儀，將關(guān)鍵層的控制點進行豎直方向的傳遞。如下圖示,在外圍架設(shè)全站儀，對垂直部位進行測量。作業(yè)時間：進場后。管理要領(lǐng)：理解設(shè)計意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。分類分區(qū)要合理。找準軸線及關(guān)鍵點。各種儀器使用準確、熟練。原始記錄要記錄整理完備。質(zhì)量評定、資料整理：資料是否完整；是否準確。對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。資料是否裝訂成冊。測量人員名單、負責(zé)人姓名、簽字。資料上交存檔。2.4測量成果圖繪制1說明經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計依據(jù)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，故繪成果圖是設(shè)計、施工的準備工作，特別是對施工有著很重要的意義。2工藝流程說明工藝流程：查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計繪制草圖→檢查是否有疑漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理方案及說明→會審、會簽。3基本操作說明成果圖的類別：A.立面（結(jié)構(gòu)）圖；B.剖面圖（層高測定）；C.平面圖（平面測定）；D.處理誤差詳圖；E.處理說明。4查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。根據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標(biāo)出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙，進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：A．所用資料必須真實可靠。B．所有尺寸必須準確。C．選用適當(dāng)?shù)膱D幅及比例。D．所繪制的圖紙為未覆蓋外帷護的結(jié)構(gòu)邊線圖。E．草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。F．檢查復(fù)審?fù)瓿珊?，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。G．對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準備送往有關(guān)部門。H．對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。I．將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設(shè)計室等有關(guān)部門經(jīng)會審后擬定設(shè)計變更。三、對錯埋、漏埋的預(yù)埋件補救措施對于在工程當(dāng)中漏埋的預(yù)埋件，必須進行后補處理，處理方法和工藝必須經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位的同意。所需工器具及人員施工器具：電焊機、電錘、電鉆、手錘、毛刷、砂輪機等器具。人員：共兩個組，每組配電焊工2人、安裝技工4人、材料搬運工4人。作業(yè)時間對土建測量后。后補埋件埋設(shè)方法依據(jù)測量放線的結(jié)果，將后補埋件安裝的位置標(biāo)示于梁或柱上，包括水平高度和后補埋件中心位置；后補埋件初步設(shè)置以后，應(yīng)進行認真校核確認無誤后方可用錨栓進行加固，在加固時應(yīng)避免錨栓對混凝土內(nèi)鋼筋的影響。本工程后置埋件主要是通過化學(xué)錨栓來固定，安裝方法如下：a.鉆孔b.徹底清孔c.插入膠管（膠液較少的朝外）d.用電錘以中速用（750轉(zhuǎn)／分）將螺桿捶擊旋入至錨固深度（螺桿上有標(biāo)志線），同時目視有少量膠液外溢e.固化時間內(nèi)（如下表）嚴禁擾動，以防錨固失效化學(xué)反應(yīng)時間化學(xué)反應(yīng)時間溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）-5~0603000~10306010~20203020~40820砼孔直徑（適應(yīng)砼強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4四、混凝土和鋼結(jié)構(gòu)偏差超出允許值補救措施幕墻系統(tǒng)在現(xiàn)場施工前要對主體結(jié)構(gòu)進行測量，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工偏差來調(diào)整并確定施工安裝控制線、安裝幕墻組件位置的主體結(jié)構(gòu)施工偏差必須滿足現(xiàn)行規(guī)范要求；幕墻設(shè)計時考慮建筑的建筑的最大誤差為：結(jié)構(gòu)邊緣平面誤差為：±25mm；樓板頂面或底面誤差為：±10mm；每10層平面偏差≤30mm或＜層高/1000。我司在進行幕墻組件加工圖設(shè)計時，要對現(xiàn)場的土建結(jié)構(gòu)進行測量，對于混凝土結(jié)構(gòu)超出允許值時，將針對不同的偏差做出不同的措施，上報告建筑師和業(yè)主，待批準后進行幕墻組件的加工，能有效的消化掉土建的結(jié)構(gòu)誤差。對此，我司采用的措施如下供建筑師和業(yè)主批準：對于土建結(jié)構(gòu)尺寸為正偏差的，在邊緣位置的進行敲掉；對于土建結(jié)構(gòu)尺寸為負偏差的，可采用加設(shè)鋼支承的方式進行修補；對于樓層高超出偏差允許值時，埋件的位置將發(fā)生變化，這時可采用后補埋件的方法進行補救五、吊籃搭設(shè)方案一、準備工作：1.吊籃進場可根據(jù)場地大小分批進場。2.需在建筑物頂預(yù)備380V電源。3.為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或者升降機設(shè)備的應(yīng)予以配合。4.建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層的，準備木板若干，以加強成品的保護。5.建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6.由專業(yè)吊籃技術(shù)人員負責(zé)指導(dǎo)安裝、拆卸。安裝及拆卸人員持有效證件。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。二、外墻施工用電動吊籃的型號及說明：我公司租用吊籃公司在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置請參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：現(xiàn)場主要使用ZLP630型的吊籃，主要由提升器、工作平臺、安全鎖、懸掛機構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。1、提升器：由電磁制動電機、離心限速裝置、減速機構(gòu)鋼絲繩輸送機構(gòu)組成。2、工作平臺用以承載作業(yè)人員及工具，物料進行高處作業(yè)的懸掛式裝置，懸吊平臺為鋼結(jié)構(gòu)，每個基本節(jié)長度為2m或1.5m,1m,用螺絲栓可將基本節(jié)組合成長2m、5.0m或6m平臺。提升器和安全鎖安裝在工作平臺兩側(cè)的安裝架上。3、安全鎖：每臺吊籃配置兩把LS20型安全鎖，分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上方的安全鎖支架內(nèi)。使用防傾斜安全鎖時，工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升竹機，工作繩繃緊則打開安全鎖，安全繩自由通過安全鎖，當(dāng)?shù)趸@平臺發(fā)生傾斜或工作繩子發(fā)生斷繩時，傾斜或斷裂處工作繩對安全鎖滾輪的壓力消失，安全繩即可被安全鎖鎖住，吊藍平臺傾斜角度≤4o。4、懸掛機構(gòu)：架設(shè)于建（構(gòu)）筑物上方，通過鋼絲繩懸吊平臺的裝置，吊籃均有兩套懸掛機構(gòu)。懸掛機構(gòu)前端伸出量為1.3m—1.5m?？烧{(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。5、電氣系統(tǒng)：吊籃是由兩臺制動電機控制上下運動的。其電路組成包括：主電路、控制電路、報警電路，并且有漏電開關(guān)進行保護。吊籃材料配備表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊籃1.5（2、3）m×0.69m×1.12m)個按實際需要2鋼絲繩φ8.3mm根按實際需要3操作電控箱ZLP630個按實際需要4提升機ZLP630個按實際需要5安全鎖ZLS20個按實際需要6配重32塊×25kg塊按實際需要三、電動吊籃的安裝、移位和拆除工藝：根據(jù)工程工期要求及幕墻施工部位的需要，初步預(yù)算進場吊籃46臺，用于幕墻飾面安裝施工，后期根據(jù)現(xiàn)場需求適當(dāng)增加。1.吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到施工段頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；2.懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：（1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。（2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（4）安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機構(gòu)的安裝圖示注：前梁、后梁采用80mm*80mm*4mm的方鋼中梁、插桿采用65mm*65mm*4mm的方鋼。3.懸吊平臺的安裝、調(diào)試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（3）裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖示4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。8.通電、檢查：（1）通電前檢查：①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。②頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。⑦然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。9.驗收：安裝完畢后，像有關(guān)部門進行申報驗收檢查，通過后方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；11.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：①將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；②切斷電源；③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。12.吊籃施工布置：具體布置見附圖：1、裙樓吊籃布置平面圖2、塔樓吊籃布置平本工程電動吊籃采用型號為ZLP630型、HSS1.6T手動吊籃，由專業(yè)廠家技術(shù)人員進行指導(dǎo)安裝拆卸。安裝長度、寬度為整個平臺靠墻護欄（工作護欄）高度0.8m，兩側(cè)（提升架）及背護欄（安全護欄）高1.12m。技術(shù)參數(shù)見附表。ZLP630技術(shù)參數(shù)表：型號性能ZLPZLP630額定載重量（kg）630升降速度（m/min）7-9平臺尺寸（mm）2×（3000×690×1120）懸掛機構(gòu)標(biāo)準伸出量（mm）～1500提升機電機型號YEJ90L-4電機功率2×1.5電壓（V）380制動力矩（Nm）16鋼絲繩直徑（mm）φ8.3質(zhì)量懸吊平臺（kg）280懸掛機構(gòu)（kg）300提升機（kg）2×50配重（kg）32塊×25kgZLP630標(biāo)準籃長度為6米，配重為800kg，如吊籃長度增加至7.5米時，考慮到傾覆力矩的要求，荷載應(yīng)減少130kg，額定載重量為500kg，配重相應(yīng)增加至1000kg。ZLP800標(biāo)準長度為7.5米，配重為1000kg。本工程施工時：施工人員兩人、施工工具、施工材料重量17kgX8塊石材重量140kg，總重量約230kg。吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關(guān)系表2安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg前后支架間距配重501.31.5630630≥4.3≥4.3800kg（32塊）1001.31.56305004.34.31201.31.56304004.34.31501.31.55003004.34.3注：1).以上是按二節(jié)懸吊平臺計算。2).因場地的限制，前、后支架間距小于表中所列的數(shù)值時，允許載重量必須相應(yīng)減少，但必須保證：抗傾覆系數(shù)不得小于2。第五章施工安全保證措施一、安全操作規(guī)程:吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準。1、建筑物或構(gòu)筑頂面支撐懸掛機構(gòu)處的承載強度不得低于1500kg/m2。如懸掛機構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。2、提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。3、距高壓線10M范圍內(nèi)嚴禁使用吊籃。4、在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴禁吊籃升空作業(yè)。5、施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。7、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護措施。9、吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達到應(yīng)知應(yīng)會要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。10、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。11、作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。12、雙機提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃，嚴禁單人升空作業(yè)。13、高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時及喝酒后嚴禁上吊籃工作。14、工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)嚴禁使用梯凳擱板等登高工具。15、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進出吊籃時，懸吊平臺應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴禁在空中攀援窗戶進出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。16、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進行檢查，確認設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗收后方可正常交付使用。17、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺長度不能超過7.5米，如現(xiàn)場需加長使用時，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗證，并有安全保障措施。如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。18、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷，正常施工時，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%，嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。19、懸吊平臺在升降運行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。20、安全繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。21、使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護。22、施工現(xiàn)場嚴禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進行氣焊作業(yè)時，嚴禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品。在使用水、電焊時注意避免水、電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。23、吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進行定期檢查，并進行維護保養(yǎng)，提升機采用20＃機械潤滑油，應(yīng)定期更換。24、檢修或更換電器元件時應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進行，嚴禁其它人員擅自拆檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進行。25、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時進行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”作業(yè)。26、工作前必須了解上一次班次吊籃運輸情況，檢查機械電器是否正常。27、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機、制動裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴禁在沒有保險限位、保護裝置下開動設(shè)備，嚴禁人為采取措施將安全鎖常開。28、工作前必須檢查懸掛機構(gòu)、工作平臺、限位保險、安全裝置、配重鐵數(shù)量符合要求，其他配件等是否齊全、動作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊，工作平臺擋板要齊全，嚴密，吊籃支臂長度必須符合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股，鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴曲狀態(tài)。29、升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作，嚴禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動電源開動吊籃。30、試機運行從地面上升一米后運行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩，方可能投入正常運行，否則立即檢修。31、在吊籃運行過程中出現(xiàn)提升機、安全鎖卡住鋼絲繩時應(yīng)立即停機，報告有關(guān)人員進行處理，嚴禁啟動設(shè)備強制執(zhí)行。32、在吊籃升降過程中及停止時，工作平臺應(yīng)保持與懸掛機構(gòu)處于垂直狀況，嚴禁斜拉受力。33、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過10CM。34、升降吊籃時注意周圍環(huán)境，電源線能否被拉斷，上下有無障礙物，確保安全運行。35、吊籃在高空停止時方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時必須將吊籃、工作平臺與施工主體進行可靠連接，固定點不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩，避免作業(yè)時吊籃工作平臺發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。36、工作人員嚴禁攀登工作平臺的欄桿、提升機等作業(yè)，必須在平臺內(nèi)進行作業(yè)。37、在正常使用時嚴禁使用電機制動器及安全鎖剎車。38、當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下嚴禁強制開鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時方可順利打開安全鎖。39、工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩串入提升機內(nèi)，在不開鎖的情況下，向上升如正常，小心松開安全鎖，再下降至地面，嚴格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用。40、工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外。41、吊籃使用全結(jié)束后，將吊籃停放到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。42、完工后清掃擦拭機身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺固定牢靠，手動操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊。43、吊籃操作員認真詳細記錄吊籃運轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報到公司專職安全員處存檔。44、嚴格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應(yīng)制度、記錄。45、利用滑板高空作業(yè)時，必須設(shè)立獨立的安全繩。46、兩人操作放一條安全繩。47、吊籃施工時，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”48、吊籃施工時在吊籃內(nèi)拉通長鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。二、季節(jié)性施工措施:1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。三、應(yīng)急預(yù)案：高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故應(yīng)急準備和預(yù)案。（一）、應(yīng)急準備1、組織機構(gòu)及職責(zé)(1)項目部應(yīng)急事故應(yīng)急準備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：趙文強副組長：韓齊組員：武洪磊負責(zé)整個工程吊籃巡視，驗收及每日監(jiān)測、監(jiān)控檢查工作。(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)對項目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)施工管理部負責(zé)對相關(guān)人員每年進行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準備、維護、保養(yǎng)。(1)應(yīng)急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。4、預(yù)防措施1)吊籃必須符合國家安全標(biāo)準，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅決報廢。2)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。（二）、事故的應(yīng)急響應(yīng)一旦發(fā)生安全事故由在場管理人員及安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由工長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他業(yè)務(wù)小組人員協(xié)助急救員做好現(xiàn)場救護工作，工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場管理人員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。（三）、觸電事故應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案1、脫離電源對癥搶救當(dāng)發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離危險源。迅速急救，關(guān)鍵是“快”。2、對于低壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源2．1如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。2．2可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。2．3當(dāng)電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者。4、觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害。4．1如果觸電者傷勢不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身無力或者觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者安靜休息、不要走動，嚴密觀察并送醫(yī)院。4．2如故觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應(yīng)將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部比肩稍低，以免妨礙呼吸，并迅速送往醫(yī)院。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣，應(yīng)立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。4．3如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應(yīng)立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫(yī)院。在送往醫(yī)院的途中，不應(yīng)停止搶救，許多觸電者就是在送往醫(yī)院途中死亡的。4．4人觸電后會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現(xiàn)昏迷不醒狀態(tài)，通常都是假死，萬萬不可當(dāng)作“死人”草率從事。4．5對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當(dāng)，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。4．6對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者，是經(jīng)過四個小時甚至更長時間的搶救而搶救過來的。有經(jīng)過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓法搶救而活過來的實例。只有經(jīng)過醫(yī)生診斷確定死亡，停止搶救。

5、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。各種人工呼吸方法中以口對口呼吸法效果最好5、1施行人工正呼吸前，應(yīng)迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領(lǐng)、上衣等解開取出口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道，使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰(可用一只于拖觸電者頸后)，鼻孔朝上以利呼吸道暢通。

5．2救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內(nèi)吹氣，兒時約2秒中。吹氣大小，要根據(jù)不同的觸電人有所區(qū)別，每次呼氣要個觸電者胸部微微鼓起為宜。5．3吹氣后，立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼山，工時約3秒中。然后再重復(fù)吹氣動作。吹氣要均勻，每分鐘吹氣呼氣約12次。觸電者已開始恢復(fù)自由呼吸后，還應(yīng)仔細觀察呼吸是否會再度停止。如果再度停止，應(yīng)再繼續(xù)進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自山呼吸規(guī)律一致。5．4如無法使觸電者把口張開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣。

6、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法

6．1做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方，姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側(cè)或跪在腰部兩側(cè)，兩手相疊，手掌根部放在，心窩上方，胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里面的血液。成人應(yīng)擠壓3～5厘米，以每秒鐘擠壓一次，太快了效果不好，每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復(fù)，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。6．2應(yīng)當(dāng)指出，心臟跳動和呼吸是無法聯(lián)系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動也維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應(yīng)當(dāng)同時進行口對口人工呼吸和胸外心臟擠壓。如果現(xiàn)場只有一人搶救，兩種方法交替進行?？梢詳D壓4次后，吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些，以不降低搶救效果。四、安全管理措施成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各相關(guān)施工負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負責(zé)。１、凡進入施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設(shè)備實行驗收或準用證制度，未驗收合格或準用證的安全防護用具及機械設(shè)備不得使用。

２、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

３、各項工程在施工前由項目技術(shù)負責(zé)人編制好各項工程安全技術(shù)專項方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。

４、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

５、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進入施工現(xiàn)場必須進行登記批準，嚴禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。

６、施工現(xiàn)場不準赤腳，不準穿托鞋、高跟鞋，不準穿裙子，不準光膀子,女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。

７、工作期間不準嬉笑打鬧，不準動用非本工種的機具設(shè)備，不準由高處向下拋扔物品，不準任意拆除安全防護設(shè)施，不準隨意在施工場所吸煙，不準灑后上崗。

8、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。五、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進行現(xiàn)場培訓(xùn)，派工程師或技術(shù)人員進行對操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。施工期間會有專職技術(shù)人員現(xiàn)場維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。六、監(jiān)測、監(jiān)控措施1、環(huán)境要求（1）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)規(guī)定，在雷雨、霧天和陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3m/s（相當(dāng)于5級）等惡劣條件下嚴禁吊籃升空作業(yè)。（2）夜間施工時，施工現(xiàn)場必須有充足的照明，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。（3）施工現(xiàn)場四周10米范圍內(nèi)不得有架空線，若施工現(xiàn)場靠近架空線或有接觸架空線危險時，必須與供應(yīng)部門聯(lián)系，協(xié)商采取可靠的安全措施后方可施工。（4）建筑物立面如有凸出物或轉(zhuǎn)角處要設(shè)置明顯標(biāo)志，吊籃上下運行中應(yīng)注意及時避讓，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置及纏繞。若建筑物有外開窗戶，施工期間應(yīng)與建筑物管理人員聯(lián)系，嚴禁開啟外開窗戶。（5）環(huán)境溫度-20℃—+40℃。（6）環(huán)境相對濕度不大于90%（25℃）。（7）電源電壓偏離額定值±5%。2、吊籃使用（1）應(yīng)有專人操作和維修保養(yǎng)。這些人員必須無恐高癥等高空作業(yè)的生理缺陷，而且必須經(jīng)過勞動管理部門培訓(xùn)并獲得上崗操作證書后方能上崗。（2）吊籃除工作鋼絲繩和安全鋼絲繩外還必須單獨設(shè)置尼龍（或錦綸）安全繩，此安全繩稱作救生繩，必須獨立懸掛在屋頂可靠的固定設(shè)施上（切記不能固定在屋面懸掛機構(gòu)上）。（3）操作人員，在使用前必須檢查：a電源線連接點，觀察指示燈。b啟動時，懸吊平臺是否處于水平。c碰撞限位塊，平臺停止。d提升機與平臺連接是否牢固、可靠，一切正常，方可作業(yè)。（4）操作人員必須戴安全帽、系安全帶，安全帶必須扣掛在單獨設(shè)置的尼龍（或錦綸）安全繩上。（5）嚴禁超載使用（平臺的額定載重量應(yīng)包括全部操作人員重量在內(nèi)）且載荷均布。（6）嚴禁超長度使用，即懸吊平臺最多用三節(jié)（總長度7.5m）。（7）懸吊平臺傾斜超過150mm時應(yīng)及時調(diào)平。（8）懸吊平臺運行時，操作人員應(yīng)密切注意上、下有無障阻物，以免引起碰撞或其他事故，向上運行時要注意上限位。（9）不允許在懸吊平臺內(nèi)使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。（10）嚴禁在藍內(nèi)進行電焊作業(yè)。（11）嚴禁在藍內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。（12）不允許用吊籃作為運載貨物和乘人的垂直運輸設(shè)備使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。（13）檢查藍體各連接、承重部位是否牢固、可靠。3、鋼絲繩（1）鋼絲繩必須使用規(guī)定的結(jié)構(gòu)形式和力學(xué)性能的特制鋼絲繩并且要完好無損，表面清潔，鋼絲繩上不得沾油。（2）嚴禁用鋼絲繩當(dāng)作電焊地線使用。（3）鋼絲繩的垂懸端必須加裝配重錘，保持鋼絲繩始終處于繃緊狀態(tài)。（4）鋼絲繩的安裝、維護保養(yǎng)、檢驗及報廢應(yīng)符合GB5972-86?起重機械用鋼絲繩—檢驗和報廢實用規(guī)范?。4、控制系統(tǒng)（1）電氣控制箱不得作為其他電器的配電箱使用，箱內(nèi)禁止擺放雜物。（2）限位開關(guān)、“緊急停機”按鈕、制動和滑降裝置必須靈敏可靠。5、安全鎖（1）安全鎖鎖繩必須可靠，達到標(biāo)定期限一定要送制造廠檢修和重新標(biāo)定。（2）安全鎖不得自行拆修。（3）使用前檢查安全鎖是否觸發(fā)，安全鋼絲繩是否自由順暢通過安全鎖。第六章人員計劃中瑞國際中心幕墻工程項目組織機構(gòu)人員：項目經(jīng)理：付曉輝執(zhí)行經(jīng)理：趙文強設(shè)計經(jīng)理：杜春技術(shù)員：張振亞質(zhì)量員：郭愛材料員：李磊安全員：呂焰施工勞動力投入單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況2015.112016.42016.52016.6測量放線工4444電焊工8202020幕墻安裝工10484848材料搬運工5202020電工1222合計28949494注：1.本計劃為施工階段估計勞動力計劃表，具體根據(jù)總包進度及實際情況調(diào)整。2.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。特種作業(yè)人員：第七章計算書1、使用時，其配重重量W，提升載荷F，前梁伸出量a，前、后支架的垂直間距b，四項之間應(yīng)滿足：K＝Wb≥2Fa鋼絲繩重量－0.3kg/m4根總鋼絲繩長度×100m＝30kg電纜線重量－0.34kg/m×100m（總長長度）＝34kg提升機重量－50×2＝100kg提升架重量－19×2＝38kg電氣控制箱重量－17kg平臺單節(jié)重量－100kg×2＝200kgF＝允許載重+鋼絲繩重量+電纜線重量+提升機重量+提升架重量+電氣控制箱重量+平臺單節(jié)重量×nn－平臺節(jié)數(shù)配重重量－25kg×32塊＝800kgK＝K1≥2K2K1＝800×4300＝3440000N·mmK2＝2×1.5（630+72+34+170+38+17+280）＝3723N·mmK1≥K2滿足要求。2、與吊籃相關(guān)的驗算⑴、鋼絲繩的受力檢驗：結(jié)構(gòu)4×25Fi+PP，直徑8.3mm，破斷拉力實驗值為58KN⑵、吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核吊籃工作時通過兩端提升機的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G＝2G+（G+G+G）/2＝620.5Kg＝6.08KN。鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F/S≧n；58KN/6.08=9.54＞8其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級，安全系數(shù)F為鋼絲繩破斷拉力S為鋼絲繩最大工作靜拉力3.驗算、驗收:1.驗算：高處作業(yè)吊籃杠桿比例計算公式系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩，現(xiàn)行標(biāo)準規(guī)定其值不得小于2，用公式表示即為：G·bK=≥2F·a（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測。（2）鋼絲繩的受力檢驗：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑8.3mm公稱強度為2160pa，破斷拉力不小于55KN；結(jié)構(gòu)為9×19W+IWS，直徑8.6mm，公稱強度最小為1870/1960Mpa，破斷拉力不小于70KN。（3）吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP63（ZLP630）按照最長的吊籃，自重G自=480kg；吊籃3人工作，均重G人=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg，吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G人+（G自+G人+G物料）/2=2×70+（480+70+400）/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/S≥n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系統(tǒng)為9；Fo為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=55/6.027=9.13≥9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。（4）支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸數(shù)值在1.5米時，最大額定承載重量G額=630kg，吊桿外伸1.5米時反支架重G后支架=76kg；每個支架配重G配重=500kg；反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg；吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5?！っ?；反傾翻力矩M2=4.3F=4.3×576×9.8=24272.64?！っ?；N=M2/M1=224272.64/9040.5=2.68>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準要求。吊籃的荷載試驗：LTD630型號：荷載630kg,在其工作平臺內(nèi)放入物重630kg,看其提升機，安全鎖是否運作正常。2.驗收：（1）安裝負責(zé)人進行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內(nèi)容如下：①平臺及懸掛機構(gòu)，安裝是否符合要求；②配重的重量及塊數(shù)是否符合要求并使用鋼絲繩固定；③懸掛機構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④挑梁外伸是否符合要求；⑤電器系統(tǒng)有無安全保護裝置，電纜有無破損；⑥安全鎖及提升機是否正常。⑦進行載重試驗檢查各部件是否正常工作根據(jù)具體情況簽字交接。吊籃公司交接我司后，我司先內(nèi)部進行驗收，合格后找業(yè)主、監(jiān)理、總包三方聯(lián)合驗收，合格后方可使用?；贑8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的