塑料制件的設(shè)計

第二章塑料制件的設(shè)計

塑料制件設(shè)計視塑料成型方法和塑料品種性能不同而有所差異，本章主要討論塑料制件中產(chǎn)量最大的壓制、注射、壓注成型塑件的設(shè)計，對壓縮空氣、真空、中定成型制品的設(shè)計及擠出制品的設(shè)計將在相應(yīng)的章節(jié)中介紹。第二章塑料制件的設(shè)計在設(shè)計塑件時必須考慮以下幾方面的因素：(1)塑料的物理機(jī)械性能。(2)塑料的成型工藝性。(3)塑料形狀應(yīng)有利于充模流動、排氣、補(bǔ)縮，同時能適應(yīng)高效冷卻硬化(熱塑性塑料制品)或快速受熱固化(熱固性塑料制品)。(4)塑件在成型后收縮情況及各向收縮率差異。(5)模具的總體結(jié)構(gòu)，特別是抽芯與脫出塑件的復(fù)雜程度。(6)模具零件的形狀及其制造工藝。塑料性能特點(diǎn)模具性能特點(diǎn)第二章塑料制件的設(shè)計塑料制件設(shè)計原則：

①在保證使用要求的前提下盡量選用價格低廉和成型性能較好的塑料。②力求結(jié)構(gòu)簡單、壁厚均勻、成型方便，利于模具分型、排氣、補(bǔ)縮和冷卻。③塑件結(jié)構(gòu)應(yīng)能使其模具的總體結(jié)構(gòu)盡可能簡化，避免模具側(cè)抽芯和簡化脫模機(jī)構(gòu)。④塑件成型以后盡量不再進(jìn)行機(jī)械加工。塑料制件的選材方法：

通過塑料的特性表進(jìn)行選擇和比較。選出要求的材料后，再判斷所選的材料是否滿足制品的使用條件，最好是通過試樣做試驗。然后按試驗所形成的設(shè)想來制作原形模具，再通過原型模具生產(chǎn)的試驗制品來確認(rèn)目標(biāo)值，這樣會使塑料材料的選擇更為準(zhǔn)確。第二章塑料制件的設(shè)計塑件設(shè)計的主要內(nèi)容：

尺寸和精度表面光潔度形狀斜度壁厚加強(qiáng)筋支承面圓角孔螺紋嵌件標(biāo)志、符號、文字塑件美術(shù)造型設(shè)計第二章塑料制件的設(shè)計一、尺寸和精度塑件的尺寸——指塑件的總體尺寸塑件的尺寸受下面兩個因素影響：塑料的流動性（大而薄的塑件充模困難）設(shè)備的工作能力（注射量、鎖模力、工作臺面）塑件的尺寸精度是指所獲得的塑件尺寸與產(chǎn)品圖中尺寸的符合程度，即所獲塑件尺寸的準(zhǔn)確度。影響塑件尺寸精度的因素:塑件成型后的時效變化塑料收縮率的波動以及成型時工藝條件的變化模具的制造精度、磨損程度和安裝誤差對小尺寸制品：影響制品尺寸精度的主要因素是模具的制造精度；對大尺寸制品：影響制品尺寸精度的主要因素是塑料的成型收縮率。第二章塑料制件的設(shè)計幾點(diǎn)注意：模塑件公差代號為MT(見表2-0-1)，MT1級精度最高。塑件精度的確定應(yīng)該合理，盡可能選用低精度等級。塑件尺寸的A類和B類第二章塑料制件的設(shè)計1、2級精度要求較高，目前一般不采用。表2-0-2中只列出公差值、而具體的上下偏差可根據(jù)制件的配合性質(zhì)進(jìn)行分配。對于受模具活動部分影響較大的尺寸，例如壓制件的高度尺寸，受水平分型面溢邊厚薄影響，其公差值取表中值再加上附加值。2級精度的附加值為0.05毫米，3—5級精度的附加值為0.1毫米，6—8級精度的附加值為0.2毫米。對孔類尺寸可以表中數(shù)值冠以(+)號，對于軸類尺寸可取表中數(shù)值冠以(－)號，對于小心距尺寸可取表中數(shù)值之半冠以(±)號。一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2—3級。具體做法：將表2-0-1和表2-0-2結(jié)合起來使用，先查表2，根據(jù)模塑件的材料品種及用要求選定塑件的尺寸精度等級，再從表1中查取塑件尺寸公差。然后根據(jù)需要進(jìn)行上、下偏差分配。第二章塑料制件的設(shè)計二、表面光潔度表面質(zhì)量表面光潔度、光亮程度色彩均勻性表面缺陷：縮孔、凹陷推桿痕跡對拼縫、熔接痕、毛刺等一般模具表面光潔度要比塑件的要求高1級對于透明制品型腔和型芯粗糙度一致。非透明制品的隱蔽面可取較大粗糙度，即型芯表面相對型腔表面略為粗糙。第二章塑料制件的設(shè)計三、形狀

塑件的內(nèi)外表面形狀應(yīng)設(shè)計得易于模塑，即在開模取出塑件時，盡可能不采用復(fù)雜的瓣合分型與側(cè)抽，為此塑件要盡量地避免旁側(cè)凹陷部分。側(cè)抽芯或瓣合(可拆式)陰模與陽模不但提高了模具制造成本，降低了生產(chǎn)效率，而且還會在分型面上留下毛邊，增加后加工的困難。通常，只要適當(dāng)改變塑料制件的結(jié)構(gòu)，即能改變這種情況，使模具結(jié)構(gòu)大大簡化。圖2-0-1至圖2-0-6所示為幾個典型例子。第二章塑料制件的設(shè)計圖2-0-1帶側(cè)孔容器改變側(cè)凹側(cè)孔側(cè)凹第二章塑料制件的設(shè)計第二章塑料制件的設(shè)計圖2-0-2噴霧器噴頭長孔改變側(cè)凹圖2-0-3內(nèi)側(cè)凹改進(jìn)第二章塑料制件的設(shè)計圖2-0-5避免杯把側(cè)向分型或抽芯圖2-0-4采用直紋滾花避免側(cè)凹第二章塑料制件的設(shè)計圖2-0-6改變制件形狀避免側(cè)孔抽側(cè)型芯改成有臺階的側(cè)壁增加脫模斜度第二章塑料制件的設(shè)計圖2-0-7可強(qiáng)制脫出的淺側(cè)凹當(dāng)塑件的內(nèi)外側(cè)凹陷在合理范圍之內(nèi)，同時成型塑件的塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛這類仍帶有足夠彈性的塑料時，模具可采取強(qiáng)制脫模，同時還要重視將凹凸起伏處設(shè)計為圓角或斜面過渡結(jié)構(gòu)。但多數(shù)情況下塑件側(cè)凹不能強(qiáng)制脫出，必須采用其它結(jié)構(gòu)的模具。第二章塑料制件的設(shè)計可強(qiáng)制脫出的淺側(cè)凹和淺側(cè)凸第二章塑料制件的設(shè)計四、斜度為了便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度α，在模具上稱為脫模斜度。脫模斜度取決于一般取斜度值為1~1.5°，最小0.5°。塑件上的凸起或加強(qiáng)筋單邊應(yīng)有4~5°的斜度。有時，為了在開模時讓塑件留在凹模內(nèi)或型芯上，有意將該邊斜度減小。影響脫模斜度因素：塑件的形狀、壁厚、摩擦系數(shù)及塑料的收縮率。第二章塑料制件的設(shè)計第二章嘩塑料制芹件的設(shè)計脫模斜度等方向內(nèi)形以小端為基準(zhǔn)，斜度由擴(kuò)大方向取得外形以大端為基準(zhǔn)，斜度由縮小方向取得脫模斜計度設(shè)計丙要點(diǎn)：塑件精度高，采用較小脫模斜度尺寸高的塑件，采用較小脫模斜度塑件形狀復(fù)雜不易脫模，選用較大斜度收縮率大，斜度加大增強(qiáng)塑料采用較大的脫模斜度含潤滑劑的塑料采用較小脫模斜度從留模方位考慮:留在型芯，內(nèi)表面脫模斜度﹤外表面留在型腔，外表面脫模斜度﹤內(nèi)表面第二章逃塑獄料制件芒的設(shè)計五、壁厚壁厚過小壁厚過大強(qiáng)度及陵剛度不關(guān)足，塑徐料流動按困難原料浪叮費(fèi)，冷副卻時間見長，內(nèi)然部易產(chǎn)枕生氣泡渡、外部欲易產(chǎn)生殊凹陷等趨缺陷塑件壁醫(yī)厚設(shè)計麗原則：厚薄適追中劃均勻壁億厚滿足成型時熔體充模所需的壁厚保證貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚無法避免壁厚不均時，可做成傾斜狀使壁厚逐漸過渡第二章月塑料制剝件的設(shè)計熱固性攔塑料的慚小型塑拉件，壁婦厚取2.5醬～1.鞠6毫米，未大型塑勾件3.2飽～8毫米。布憑基酚醛等羞流動性差喇的塑料應(yīng)搜取較大值怪，但一般保不宜大于10毫米。光脆性除塑件壁眾厚應(yīng)不研小于3.2毫米。躍熱塑性露塑料易琴于成型著薄壁制犬件，壁速厚能達(dá)痰到0.貓25毫吹米，但乖一般不貌宜小于0.60啦～0.9毫米，掩常選取2～4毫米。第二章飯塑料制臣件的設(shè)計同一個福塑料零避件的壁裹厚應(yīng)盡可能一援致，否則會想因冷卻或戲固化速度拌不同產(chǎn)生均附加內(nèi)應(yīng)墓力。熱塑快性塑料會抗在壁厚處授產(chǎn)生縮孔扭；熱固性刪塑料發(fā)生拿翹曲變形節(jié)。圖2-0墻-10屋手柄壁厚伏改善第二章偶塑祖料制件用的設(shè)計圖2-0辣-11子塑料軸承朽壁厚改善圖2-0裕-12脹塑件底厚文改善第二章址塑料制存件的設(shè)計圖2-錦0-1葵4帶逆嵌件側(cè)魂壁厚度冶改善圖2-栗0-1行3塑濃件圓柱詞部分壁籃厚改善第二章籌塑鉆料制件彼的設(shè)計六、加叫強(qiáng)筋與孝其它防青止變形遠(yuǎn)的結(jié)構(gòu)制設(shè)計加強(qiáng)筋的意作用：不增加壁隊厚的情況淺下，增加冒制品強(qiáng)度雖，防止和淺避免制品刑變形翅曲所；降低塑金件的充模跌阻力。(a)葵易產(chǎn)送生縮孔得和凹痕遙，且易以發(fā)生翹降曲。(載b)撈為采用痰加強(qiáng)筋光改善壁匙厚。大型平撐面上縱略橫布置腐的加強(qiáng)輝筋能增輔加塑件看的剛性游，沿著蓮塑料流槍向的加盛強(qiáng)筋，聾還能降雪低塑料譯的充模郊阻力。趟圖2-幟0-1他6為蠢采用加趣強(qiáng)筋防鑼止翹曲掩。第二章等塑料制殖件的設(shè)計加強(qiáng)筋探的典型洗形狀、趕尺寸：①厚度小壺于塑件壁失厚，若加強(qiáng)筋圾設(shè)計得晶過厚，木則在其抓對應(yīng)的業(yè)壁上產(chǎn)血生凹陷尺。②壁厚為冒t，加強(qiáng)負(fù)筋高度L遠(yuǎn)=(1聲～3)排t，筋條塑寬A=(煩1/4～黃2/3)翻t，筋根煮過渡圓角納R=(殊1/8～抄1/4)疲t，收縮鏡角α=2文°～音5°，筋周端部圓角攏r=（京1/8遭～1/劑4)t，零當(dāng)t≤2屆mm，殘取A=t漸。③加強(qiáng)津筋必須跨有足夠殖的斜度稼，筋的餡底部應(yīng)種呈圓弧汁過渡。頭加強(qiáng)筋勻以設(shè)計麥得矮一情些多一自些為好要。加強(qiáng)喂筋之間下中心距憂應(yīng)大于鳥塑件厚指度.。第二章盞塑料制秒件的設(shè)計加強(qiáng)筋掏的設(shè)計眠要點(diǎn)：加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡，以防外力作用時，產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞。平板類何零件加括強(qiáng)筋方防向與料攏流方向懷平行加強(qiáng)筋厚獨(dú)度小于壁縣厚筋的方向嚴(yán)不能防礙韻塑料收縮第二章傍塑種料制件悅的設(shè)計應(yīng)避免或譽(yù)減少塑料環(huán)局部集中鹿，否則會教產(chǎn)生縮孔否、氣泡。薄殼狀覽的制件抬可制作寺成球面釘或拱面退，可有游效增加株剛性和碗減少變薦形。圖2-格0-1店9容疏器底和牢蓋的增謊強(qiáng)第二章慚塑料制郵件的設(shè)計容器邊棗緣的增串強(qiáng)(芳薄壁容叔器邊緣告是強(qiáng)度兔、剛性咐最薄弱隸處，容粱易變形念、開裂詞)第二章除塑料制湯件的設(shè)計矩形薄唇壁容器房誠若采用雹軟塑料勺，側(cè)壁航容易出傘現(xiàn)內(nèi)凹恰變形，廣如果事飛先把制屑件側(cè)壁睡設(shè)計成皂稍許外敢凸，使胸變形后液正好平芹直(b辜)，這晝是理想悅情況，恨難以實(shí)敬現(xiàn)；也瓦可將制青品各邊蠻均設(shè)計士成向外繁凸出的普弧形，鐘使變形蝕不易看泛出(c閣)。第二章限塑料制贏件的設(shè)計七、支愉承面若以塑件誘的整個底陡面作主承羅面，塑件開稍許翹曲說或變形就劇會使底面陡不平，影陷響支撐效顧果。圖2-暮0-2扔2用驅(qū)底腳或駁凸邊作慣支承面圖2-蟲0-2沖3加秤強(qiáng)筋與商支承面若加強(qiáng)悲筋凸出懲支承面攪，會影幻玉響擺放蚊的穩(wěn)定羅性。第二章毯塑料制挨件的設(shè)計緊固用的尾凸耳或臺甩階應(yīng)有足災(zāi)夠的強(qiáng)度呀以承受緊啄固時的作兔用力，應(yīng)漲避免臺階禿突然過渡菜和尺寸過尸小，a圖是錯誤皮的，b圖塑件利議用凸邊支頑承，凸耳乘用加強(qiáng)筋跪增強(qiáng)是正懲確的。圖2-0嫁-24愉塑件緊固岸用凸耳第二章役塑料制洪件的設(shè)計八、圓湖角塑件除晚了使用慣上要求請采用尖錢角之處亮外，其撲余所有歐轉(zhuǎn)角處塘均應(yīng)盡蒼可能采中用圓角參或圓弧弓過渡。圓角的李作用：圖2畢-0-屬25從圖中可拳以看出理憤想的內(nèi)圓妄角半徑應(yīng)語有壁厚的業(yè)1/4以弓上。圓角可避第免應(yīng)力集命中，提高稼制件強(qiáng)度制件尖捉角處易欺產(chǎn)生應(yīng)憂力集中授，在受鹽力或受拖沖擊振更動，甚且至在脫層模時由僻于內(nèi)應(yīng)核力發(fā)生亂破裂，瓣特別是亭制件的鞭內(nèi)圓角喪。一般蛙采用R獲0.5侍mm的窩圓角就叢可使強(qiáng)巧度大大鏡提高。第二章攝塑跳料制件趟的設(shè)計圓角可有利于充模和脫模圖2-0獅-26川制件圓角肝改善充模麗阻力圖中所戚示的酚渡醛塑料擴(kuò)壓制塑酸件，a圖中塑斷件的尖蹲角妨礙張了酚醛惰塑料的雄流動，套在28.略1~5量6.3誤MPa模塑壓力芬下成型制皮品未能全泰部充滿。b圖采用了黑足夠的斜笑度和圓角膜，在相同敵模塑條件謹(jǐn)下，由于愁正確的輪晚廓線改善尚了塑料的員流動狀態(tài)白，從而制洽得完整的翁塑件。圓角有利米于模具制資造，提高子模具強(qiáng)度圓角增趣加了制肢件的美電觀第二章嶼塑料制假件的設(shè)計圓角的確偽定：內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半外壁圓角半徑可為壁厚的1.5倍一般圓角半徑不應(yīng)小于0.5mm壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi)、外圓角半徑理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1/4以上第二章女塑料制控件的設(shè)計九、孔的偉設(shè)計塑件上常琴見的孔有催通孔、盲合孔、形狀謹(jǐn)復(fù)雜的孔合、螺紋孔管等。這些示孔均應(yīng)設(shè)撲置在不易嘴削弱塑件掛強(qiáng)度的地味方。在孔潮之間和孔慌與邊壁之角間均應(yīng)留歸有足夠的牽距離?？醉懙闹睆胶吞瓤着c邊壁撲最小厚度互之間的關(guān)疊系如表2筐-0-4野所列?？组g距情或孔邊基距過小斬時的改慮進(jìn)第二章婆塑料制未件的設(shè)計孔與孔的邊緣，或孔邊與制品外邊緣之間距離不小于孔徑。常見孔模的設(shè)計臭要求：緊固用的孔和其它受力的孔，應(yīng)設(shè)凸臺予以加強(qiáng)。圖2-0柴-27毛孔邊緣的萄加強(qiáng)第二章附塑固料制件輸?shù)脑O(shè)計通孔的爹成型：(a)為增一端固定許的型芯成灰型，用于界較淺的孔涂成型。(b)為并對接型芯斧，用于較襯深的通孔眾成型，這福種方法容葵易使上下暑孔出現(xiàn)偏鉤心。(c)傾為一端嚷固定，渠一端導(dǎo)勻向支撐鄙，這種夸方法使膠型芯有密較好的調(diào)強(qiáng)度和撕剛度，敏又能保燙證同軸劃度，常抵用，但百導(dǎo)向部疑分周圍汁由于磨嶄損易產(chǎn)冠生圓周授縱向溢旦料B。第二章境塑料制尾件的設(shè)計通孔的成艷型：型芯無框論用何置種固定筋方法，因孔的深此度均不嫩能太大臟，否則膚型芯會狹彎曲。怖壓制成昆型時尤適其應(yīng)該押注意。改孔深與惠孔徑關(guān)罩系：一夢端固定咬時，壓個制L=2D，注塑L=4～店6D；一端稈固定另凡一端支三撐時孔爐深L可翻倍。第二章襖塑料制桑件的設(shè)計盲孔的成窯型：盲孔只能謙用一端固頁定的型芯鎮(zhèn)來成型。疫因此其深期度應(yīng)淺于街通孔。根悼據(jù)經(jīng)驗，胃①注射成蛙型或壓注豬成型時，丹孔深應(yīng)小4d。②壓注毒成型時孔垃的深度，鳥則應(yīng)更淺育些，平行援于壓制方粉向的孔一湊般不超過2.5d，垂直衡于壓制朱方向的跑孔為2d。③直徑甲過小(例姑如小于1.5毫米)或熊深度太大化(大于以躍上值)的傳孔最好用義成型后再勸經(jīng)機(jī)械加剃工的辦法丸來獲得?，F(xiàn)如能在模禮塑時在鉆種孔位置壓獄出定位淺故孔，則給麥后加工帶奏來很大方鴉便。對于長賴孔的成嶼型，為診防止細(xì)頑長型芯秧彎曲變帝形，在它不影響纖塑件的休條件下柜，可在克塑件的秘下方設(shè)匯支承柱活來支撐瞞。第二章趕塑萬料制件手的設(shè)計復(fù)雜孔厚的成型按：斜孔或磁復(fù)雜孔納可采用乘拼合的否型芯來肯成型，裁以避兔濟(jì)抽側(cè)型陰芯。第二章載塑吐料制件水的設(shè)計復(fù)雜孔敞的成型第二章傭塑桂料制件泥的設(shè)計十、螺乳紋設(shè)計塑件中序的螺紋之可用模塑方結(jié)法成型出來望，或切削方法獲得。經(jīng)常拆裝杏或受力大昌的螺紋，編要采用金屬螺尾紋嵌件來成型。分類模塑螺解紋常見殘牙形：踩(a)霜標(biāo)準(zhǔn)手螺紋—事—最常移用傲(b潑)矩簡形螺紋追(c)道梯形燈螺紋(d)僚鋸齒形螺攤紋盛(e)慈圓弧形螺帽紋暖(f)掏V形螺紋第二章句塑料制赤件的設(shè)計塑件上的欲螺紋應(yīng)選喜用螺牙尺裝寸較大者吼，螺紋直泉徑較小時嫌就不宜采漸用細(xì)牙螺捎紋，如螺紋盜牙過細(xì)將興會影響使貼用強(qiáng)度。模塑的螺滑紋不能達(dá)遼到高精度斬，一般低齊于GB3級，螺紋妄外徑不能耽小于2mm。塑料配螺紋與乳金屬螺猛紋的配詳合長度戲不宜過面長，一啞般不大魔于螺紋負(fù)直徑的1.5倍，否則捏會因為收組縮值不同短互相干涉帆而產(chǎn)生附因加內(nèi)應(yīng)力嶺，使連接基強(qiáng)度降低嚼。第二章吊塑料制眠件的設(shè)計螺紋成型刪方法有以憤下幾種；(1)采醉用成型桿鈴或成型環(huán)翠在成型之百后從制品睛上擰下來艦；(2)廳陽螺紋齡采用瓣童合模成館型，陰鵲螺紋采初用可收別縮的多泉瓣型芯分成型，繩這時工落效高，巴但精度期較差，閘還可能雞帶有不蒙易除盡塌的飛邊徹；(3)狂要求不女高的陰鳴螺紋(萌如瓶蓋混螺紋)危用軟塑哄料成型練時，可萌強(qiáng)制脫棋模，而勇不必從件陽模上盼擰下，藝這時螺錄牙斷面誓最好設(shè)瞎計得淺為一些，想且呈圓漠形或梯托形斷面枯，如圖升2-0桃-30捏所示。圖2-胸0-3襲0能筑強(qiáng)制脫瞧出的圓員牙螺紋細(xì)牙螺客紋盡量挽不直接糕成型，胡而摧是采用漸金屬螺麻紋嵌件爐。第二章姿塑雜料制件躍的設(shè)計為了防止緣瑞螺孔最外鄰圈的螺紋旺崩裂或變千形，應(yīng)使紫陰螺紋始練端有一臺暖階孔，孔絮深0.2信～0.8虹毫米，并紅且螺紋牙差應(yīng)漸漸凸撿起，如圖晴2-0-竟31所示員。圖2-0圓-31兼塑件陰螺筋紋的正誤悉形狀第二章見塑忍料制件遲的設(shè)計同樣制鎮(zhèn)件的陽毛螺紋其廉始端也闊應(yīng)下降朋0.2遇毫米以剛上，末攝端不宜扛延長到祖與垂直江底面相覽接處，辛否則易什使脆性綠塑件發(fā)咽生斷裂柳。圖2-叼0-3忽2塑計件陽螺誦紋的正挪誤形狀第二章乖塑暖料制件秘的設(shè)計螺紋的始立端和末端且均不應(yīng)突劫然開始和適結(jié)束，而抹應(yīng)有過渡盲部分l，其值可報按表2-酬0-6選高取。螺紋孔到疑邊緣的距厭離大于1痕.5倍的蔬螺紋外徑育，螺孔距意大于0.奏75倍螺刃紋外徑，倆都大于塑貧件壁厚的訓(xùn)1/2第二章坐塑苗料制件班的設(shè)計在同一絮螺紋型論芯(或叛型環(huán))部上有前擋后兩段允螺紋時距，應(yīng)使屆兩段螺廊紋旋轉(zhuǎn)痛方向相曲同，螺撲距相等脆，如圖檔2-0著-33狐a所示則，否則釣無法將荷塑件從醒螺紋型狠芯(或筑型環(huán))比上擰下澇來。繩當(dāng)螺閱距不等濟(jì)或旋轉(zhuǎn)慕方向不屬同時，雖就要采旬用兩段泥型芯(鬧或型環(huán)奪)組合街在一起探，成型君后分段渣擰下，譯如b圖鍬所示。圖2-0酬-33創(chuàng)兩段同軸舍螺紋的設(shè)凡計第二章啦塑遍料制件發(fā)的設(shè)計十一、迎嵌件設(shè)有計在塑件膨內(nèi)壓入寬其它的躺零件形蓄成不可驗拆卸的壁連接，處此壓入幸零件稱棗為嵌件。嵌件繼可以是金屬、玻璃、木材或已成形女的塑件。嵌件的我作用：提高塑件力學(xué)性能和磨損壽命起導(dǎo)電、導(dǎo)磁作用提高塑件的尺寸穩(wěn)定性、尺寸精度起緊固、連接作用降低塑料消耗嵌件的倆缺點(diǎn)：使模具結(jié)被構(gòu)復(fù)雜，廚降低塑件師的生產(chǎn)效杰率，難于援實(shí)現(xiàn)自動覺化。第二章扯塑臂料制件零的設(shè)計a為圓筒目形嵌體有神通孔和不篩通孔的，花光孔和螺鎖紋孔的。錘它用于經(jīng)諸常拆卸或脹受力較大匪的場合或蔬導(dǎo)電部位畫的螺紋連制接。b為帶鹽臺階圓弊柱形嵌厘件：有跑光桿、溫絲桿、廚階梯桿之和針狀盲的。c為片纖狀嵌件途常用作隸塑件內(nèi)卵的導(dǎo)體亡、焊片胖等。d為細(xì)桿卸狀貫穿嵌翠件，汽車牽方向盤即攤為例子。圖2-0魚-34惜幾種常見哨的金屬嵌侄件第二章懶塑渴料制件副的設(shè)計圖2-剝0-3效5以凱黑色塑陷件作嵌戴件的透凍明儀表場殼其它特毯種用途責(zé)的嵌件網(wǎng)，式樣提很多，禽如沖制們的薄壁醬嵌件，廁薄壁管惜狀嵌件腫等等，非金屬嵌酷件如圖2類-0-謙35所鋼示，它沙系用A剪BS黑別色塑料段作嵌件嫂的改性革有機(jī)玻稿璃儀表姜?dú)?。第二章膨塑料制哭件的設(shè)計圖2-0尾-36慨各種金屬忠嵌件在制沖件內(nèi)的固巨定方法金屬嵌件貌與塑料應(yīng)販牢固連接亂：為了防既止嵌件鈴受力時哭在制件到內(nèi)轉(zhuǎn)動諸或拔出少，嵌件剪表面必富須設(shè)計扯有適當(dāng)河的伏陷象物。菱形滾花直紋滾花六角形片狀(音開切口側(cè)、孔眼瞇、折彎雞)薄壁管趴狀(邊拉緣折彎皆)針狀(折泛彎、局部喊扎扁)第二章弄塑子料制件膀的設(shè)計圖2-0縫-37風(fēng)圓柱形外賊螺紋嵌件勻在模內(nèi)裝掙固方法嵌件必須致可靠定位舊或密封：防止在套成型過鳳程中受柔到高壓利塑料流羨的沖擊責(zé)而產(chǎn)生化位移或憑變形，捎或者使氧塑料擠普入嵌件厭上預(yù)留徑的孔或壞螺紋線脊中。光桿部踏分與模跡具配合成型時渴凸肩被模壓緊而胖形成密界封環(huán)凸出的圓巡壽環(huán)形成密泡封環(huán)圓柱形拜嵌件一飛般插入剪模具相假應(yīng)的孔綠中加以進(jìn)固定：第二章喘塑料制釋件的設(shè)計圖2-0新-38舌圓環(huán)形內(nèi)賊螺紋嵌件艇在模內(nèi)裝邁固方法非通孔款的螺紋約嵌件直挑接插在握模具的離圓形光旬桿上規(guī)(圖a敵)凸出臺階踏與模具的斗孔相配合奏，以增加挪定位的穩(wěn)絨定性和密捐封性(堅圖b、c歉)內(nèi)部臺權(quán)階與插傘入桿密拖合(幫圖d)對于通孔桶的螺紋套另管，采用等具有陽螺妥紋的插入心件將嵌件過擰在上面齊再插入模垃具(圖畝e)第二章鄉(xiāng)豐塑唇料制件境的設(shè)計圖2-堪0-3搶9細(xì)某長的嵌富件在模孤內(nèi)支撐翼固定無論桿形及或環(huán)形嵌恒件，其高虛度不宜超施過其定位糧部分直徑專的兩倍。塑料的背壓力會石使嵌件可移位甚出至變形些，當(dāng)嵌抹件過高紛或呈細(xì)置長桿狀挨或片狀刑時，應(yīng)哈在模具催上設(shè)支備架以免辨嵌件彎壓曲，但剩支柱在蒸塑件上佛留下的邪孔應(yīng)不乖影響塑受件的使茂用。薄片狀系嵌件可癢在塑料篇流動方攔向打孔罵，來降吵低料流秒阻力，露減少嵌滿件變形選(c)支柱支柱支柱第二章制塑熱料制件卻的設(shè)計由于冷卻城時金屬嵌雞件與塑料珍的熱收縮蟻值相差很三大，致使饒嵌件周圍繼產(chǎn)生很大證的內(nèi)應(yīng)力艇，而造成侵嵌件開裂千。降低內(nèi)應(yīng)宮力的方法誼：金屬嵌元件盡可新能用圓疾形或?qū)νQ形狀關(guān)，保證葡收縮均脖勻選用與廚塑料線她脹系數(shù)賢相近的廢金屬作刃嵌件選用彈炮性和冷站流動性原大的塑紙料嵌件周揀圍及頂我部的塑丘料層應(yīng)遵有足夠關(guān)的厚度唯，防止盼塑件開歌裂嵌件不匯應(yīng)帶尖閱角，以苗減少應(yīng)童力集中熱塑性塑跪料注射成犧型時，將險大型嵌件胸預(yù)熱到接危近物料溫帥度成型后進(jìn)擊行退火處瓜理在嵌件港周圍覆蒙蓋一層制高聚物綿彈性體第二章坊塑柄料制件荒