大龍港水利樞紐竣工驗收監(jiān)理工作報告

蘇州市城市中心區(qū)防洪工程

大龍港樞紐工程竣工驗收

監(jiān)理工作報告江蘇省蘇水工程建設監(jiān)理有限公司

蘇州城市防洪工程監(jiān)理處二OO八年七月大龍港樞紐工程竣工驗收監(jiān)理工作報告江蘇省蘇水工程建設監(jiān)理有限公司

蘇州城市防洪工程監(jiān)理處（2008年7月）一．工程概況大龍港樞紐是蘇州城市中心區(qū)防洪工程控制建筑物之一，位于京杭運河蘇州城南段大龍港河口，工程主要建筑物級別為1級，次要建筑物為3級臨時建筑物為4級。大龍港水利樞紐由一座單孔凈寬12m節(jié)制閘和一座20m3/s雙向泵站組成，泵站內安裝4臺平面S形軸伸泵配250kW異步電機。工程建設概算經費中建筑工程1510萬元，機電工程約840萬元，金屬結構工程約410萬元，臨時工程約750萬元。計劃建設總工期12個月。本工程的設計、監(jiān)理和施工等均實行招投標制，通過公開招標，選擇了具有相應資質和能力的工程設計、監(jiān)理和施工單位。參與本工程建設的單位如下：建設單位：蘇州水務投資發(fā)展有限公司城區(qū)防洪工程項目辦公室設計單位：江蘇省太湖水利規(guī)劃設計研究院有限公司監(jiān)理單位：江蘇省蘇水工程建設監(jiān)理有限公司圍堰承建單位：蘇州大通工程建設有限公司土建及安裝工程承建單位：鹽城市水利建筑工程處主泵組設備制造單位：無錫市錫泵制造有限公司電氣設備制造單位：蘇州開關二廠液壓啟閉機設備制造單位：常州力安液壓設備有限公司自動化安裝調試單位：南京科工電氣有限公司二．工程監(jiān)理簡介（一） 工程監(jiān)理范圍工程監(jiān)理范圍為大龍港樞紐工程所有范圍內的工程建設監(jiān)理。包括：1．主體工程：泵站、節(jié)制閘（含主機泵設備、輔機設備、液壓設備、清污設備和金屬結構制作監(jiān)造）；閘站上、下游連接段工程以及變配電工程等。2．臨時工程：上下游圍堰工程。3．拆除工程：原大龍港節(jié)制閘及上下游駁岸的拆除工程。4．管理設施工程：管理所房屋、觀測設施和管理區(qū)道路、綠化等工程5．環(huán)境保護與水土保持工程。（二） 監(jiān)理機構我方通過招投標取得大龍港水利樞紐工程監(jiān)理服務工作，為保證監(jiān)理工作的順利實施和巡監(jiān)、旁監(jiān)工作的需要，同時考慮到大龍港水利樞紐工程涉及專業(yè)較多，本著“精干、高效”的原則，組織由老、中、青相結合，各專業(yè)配備齊全的現(xiàn)場監(jiān)理機構，組建成立了“蘇州城市防洪工程監(jiān)理處”，采用職能式結構對現(xiàn)場監(jiān)理機構的人員進行分工。根據(jù)以上原則，配備監(jiān)理人員共計8人，其中高級工程師4人，工程師4人。其分工如下：總監(jiān)理工程師常語鋒副總監(jiān)理工程師薛明華殷鼎成質量控制組薛明華高興和顧曉峰孫永明陳曄投資控制組常語鋒顧曉峰卞新豐進度控制組孫永明顧曉峰陳曄合同管理組常語鋒高興和卞新豐信息管理組薛明華高興和卞新豐（三）監(jiān)理目標全面負責該工程的質量、進度和投資控制，以及合同管理、信息管理和組織協(xié)調工作。監(jiān)理工作的總目標：監(jiān)理工作主要從組織和管理的角度采取措施，以確保建設項目的工期目標、質量目標、投資目標的最合理實現(xiàn)。1．工期目標：招標文件要求，在2006年10月30日前，水下工程全部完成，具備拆壩放水條件，全部工程必須在2007年3月10日前完成，并投入使用。2．質量目標：確保合同規(guī)定的各項指標和要求的實現(xiàn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程3．投資目標：以發(fā)包人和各承包人簽訂的合同額作為監(jiān)理投資控制的基本目標，正確地處理變更、索賠事宜，達到對工程實際造價的控制。三．監(jiān)理過程（一）進度控制自2005年12月25日圍堰工程開工以來，工程建設各方同心協(xié)力，積極為工程的順利進行而作出了很大努力。但由于外河圍堰工程受港航管理因素的影響，未能按照合同工期要求完成，致使工程開工后的前期工作難度較大，一些實質性工作無法開展，嚴重影響了本工程進度。直至3月18日，圍堰施工才具備閘塘排水條件，與合同計劃工期2月10具備抽水條件相比滯后35天。至4月11日，完成場地內綠化遷移工作，具備閘塘開挖和老閘站拆除條件后，主體工程才得以順利開展，至此，總體進度嚴重滯后。根據(jù)合同要求，2006年10月30日工程具備水下驗收條件。為實現(xiàn)該目標工期，工程的進度控制問題顯得尤為突出，項目辦和監(jiān)理處要求施工承包人根據(jù)目前實際施工進度情況及擬投入的人力、物力及工期目標修改施工總進度計劃，再根據(jù)總進度計劃編制比較詳細的、切實可行的月進度計劃報監(jiān)理處審核批準后實施及根據(jù)實際情況予以調整。同時針對前期人員投入不夠問題，項目辦、監(jiān)理處多次要求項目部對照計劃增加投入特別是人員的投入，加快施工進度，盡量挽回損失的工期，確保10月30日拆壩放水及2007年3月10日完工；而在后續(xù)工程實施過程中，又逢農忙，項目辦、監(jiān)理處雖在農忙前后多次要求項目部做好充分準備工作，采取各種措施，但項目部仍未能組織到足夠勞動力，直至7月初才將工程全面鋪開，失去了挽回前期損失工期的大好機會。主體工程施工至中后期，雖然項目部采取了各項趕工措施，工期控制情況良好，但受場地內五龍橋文物建筑的修繕工作等因素的影響，故未能實現(xiàn)10月30日拆壩放水的目標工期。土建施工單位在全部完成水下工程的施工、具備水下工程驗收條件后，以2006年12月18日提出水下工程驗收的申請，并以2007年2月1日通過水下工程質檢，2007年3月12日通過水下工程驗收，3月底拆壩放水。對照合同水下工程目標工期要求，滯后近二個月。隨后抓緊管理樓房屋、主泵組安裝、電氣安裝、自動化控制系統(tǒng)安裝調試及場內道路、管理區(qū)圍墻、室外排水等其它零星工程工作，經參建各方共同努力，2007年6月初進入聯(lián)調階段，并于2007年11月5日通過了自動化控制專項驗收；2008年7月2?4日通過試運行驗收。因涉及專業(yè)較多，工程承包人及其專業(yè)分包多達10多家，工程實施過程中存在多合同、多專業(yè)的交叉作業(yè)，協(xié)調各專業(yè)計劃工期的銜接，督促各承包人及其分包單位的進度控制是本工程工期控制的難點，監(jiān)理處在工作中采取突出重點，兼顧全面的控制方法，以土建及安裝標為進度控制重點，其他承包人必須圍繞土建及安裝標進度，滿足主體進度要求。期間，監(jiān)理處除了對土建及安裝工程進行嚴格控制之外，對其他承包人主要協(xié)調其進度滿足各專業(yè)配合協(xié)作要求，對液壓啟閉機工程、主泵組設備工程、電氣設備及自動化工程認真進行監(jiān)督控制。在進度控制過程中，對主機泵設備進度稍有滯后、高低壓電氣設備生產進度嚴重滯后的情況，分別采用“現(xiàn)場召開專項協(xié)調會議”及“監(jiān)理通知”等形式要求并予以解決，盡最大努力避免對主體工程工期的影響，以保證整體工期目標。（二）質量控制監(jiān)理處對工程的質量控制主要是施工階段的質量控制。實際工作中圍繞“把本工程建成優(yōu)良工程”的質量目標，始終堅持抓住“施工準備控制”、“施工過程控制”和“竣工驗收控制”的三個環(huán)節(jié)。施工準備控制：在各工程對象正式施工活動開始前，對各項準備工作及影響質量的各因素（人、機、料、法、環(huán)）進行控制；首先對人的控制，監(jiān)理處協(xié)助承包單位完善質量保證體系和安全責任體系；審核施工單位提交的施工技術方案和施工組織設計；組織設計單位對工程施工圖進行技術交底；對工程需要的原材料、構配件的質量按合同要求和有關現(xiàn)行規(guī)范、標準進行檢查，禁止不合格的材料進場；檢查和參與施工單位現(xiàn)場的測量標樁、建筑物的定位放線，以及高程水準點，要求采用調換測量儀器、換人復核或進行聯(lián)合復核，對重要部位測放工程師親自復測；機械設備進場后，根據(jù)承包單位報送的清單，監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場核對機械設備的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術參數(shù)等進行核對，對所用的施工機械、設備，監(jiān)督承包單位進行維護。施工過程控制：在施工過程中對投入的生產要素及作業(yè)技術活動的實際狀態(tài)和結果所進行的控制；在實際工作中協(xié)助承包單位完善每道工序的質量控制體系；堅持旁監(jiān)、巡視和平行檢驗相結合，嚴格作業(yè)交底制度及工序間交接檢查制度，上道工序完成后，在承包單位自檢合格的基礎上，經監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進行下道工序的開工；定期和不定期的組織工地會議，召開現(xiàn)場專題質量分析會議，組織施工方重溫合同條款內容、學習規(guī)范、規(guī)章制度等，及時分析問題，采取有效措施，通報工程的質量情況?？⒐を炇湛刂疲褐饕菍ν瓿傻姆猪?、分部、單位工程進行檢查驗收及有關方面（如質量文檔）的質量控制。在總工期目標和質量總目標兩者關系上，我監(jiān)理處一直以“確保工程質量的前提下，實現(xiàn)總工期目標”為原則，把工程質量放在首位。因此監(jiān)理處在工程質量關上沒有一刻松懈過，在現(xiàn)場施工過程中，全程24小時跟蹤監(jiān)督，嚴格按規(guī)范和設計圖紙進行控制。1．工程測量與施工放樣對于測放質量檢查，監(jiān)理處配備專業(yè)工程師負責，測量和施工放樣用經緯儀和水準儀進行檢查，對泵站、節(jié)制閘軸線等放樣采用全站儀進行復核，在施工過程中，專業(yè)工程師對施工單位提供的每一個單元工程測放方案及成果的測量資料都進行認真審核，其中建筑物定位放線、軸線和對建筑物中心線及重點部位的高程親自復測，一般部位的高程控制測量在現(xiàn)場監(jiān)測或聯(lián)合進行復核。發(fā)現(xiàn)差錯或疑問認真檢查原因，確保準確無誤。這項工作是影響工程外在質量的關鍵性工作；從而保證了本工程質量目標“優(yōu)良工程”的外觀質量要求。2．進場原材料的質量控制檢查原材料、構配件的質量是抓工程質量的基礎，做好進場材料的質量控制工作是保證工程質量的前提，嚴格把好材料質量關。對于各項材料的檢測頻率及抽樣要求，按照合同條款有關規(guī)定和參照國家現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。對每批到工材料首先檢查是否有質保書，出廠合格證、化驗單等；同時按有關規(guī)范規(guī)定進行抽檢，送指定質量檢測站進行檢驗。截至目前，監(jiān)理見證取樣水泥4批次，鋼筋6批次，所檢項目質量全部符合規(guī)范規(guī)定要求。在過程中，用于房建工程的一批51多噸鋼筋進場后，監(jiān)理現(xiàn)場取樣并送檢，經檢測個別線材抗拉強度不合格，監(jiān)理堅決要求該批鋼筋清除出場，并現(xiàn)場督促該批鋼筋裝車運出場外。3．地基基礎工程的質量控制（1） 水泥攪拌樁地基處理本工程有基礎攪拌樁1276根，樁徑e60cm,樁長6.0m;圍封攪拌樁365根，樁徑e70cm，樁長13.0m，總計1641根。監(jiān)理對樁位、鉆桿垂直度、鉆進速度、鉆孔深度、摻灰量、噴漿量、噴漿壓力等各項技術參數(shù)均進行控制，按規(guī)范要求進行抽檢。在實際施工過程中，特別在攪拌樁的摻灰量控制方面，為放臵工人在拌制水泥漿時少放水泥，現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)設計要求的摻灰量及水灰比計算出泥漿比重，購臵了比重計，對現(xiàn)場拌制的水泥漿進行隨機抽查，從而在材料這一環(huán)節(jié)上進行了嚴格的控制，保證了質量。另外，因攪拌樁數(shù)量較多，鉆頭在若干次鉆進后磨損嚴重，現(xiàn)場監(jiān)理經常對鉆頭進行檢查，當發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑小于規(guī)范規(guī)定的允許偏差時及時指令項目部加焊刀頭，以保證鉆孔直徑偏差在規(guī)范允許范圍內。由于對攪拌樁施工質量進行了嚴格的控制，根據(jù)抽檢頻率對成樁進行單樁輕便觸探及復合地基承載力試驗，結果均滿足設計要求。（2） 鉆孔灌注樁本工程鉆孔灌注樁總共73根，樁徑均為e100cm。根據(jù)作用分為兩種，一種是閘站下游（內河側）東西岸起支擋作用的排樁支護灌注樁，計39根，其中東岸20根，西岸19根，樁長均為16.5m（高程-13.0m至3.50m）;另一種是房建部分的基礎灌注樁，計34根，樁長為28m（高程-26.0m至2.0m）。對鉆孔灌注樁施工的質量控制，監(jiān)理主要進行了樁位、鉆孔深度、孔底沉淀物厚度、鋼筋籠制作安裝、砼灌注等環(huán)節(jié)的質量控制，除鉆進、鋼筋籠加工未進行全過程跟蹤檢查外，其它各環(huán)節(jié)監(jiān)理均進行了過程控制。灌注水下砼時，現(xiàn)場監(jiān)理堅持旁站，未發(fā)生一根堵管、斷樁等質量問題。根據(jù)成樁后的全數(shù)檢測，結果均達到設計要求。4．混凝土的質量控制混凝土的質量控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。保證設計尺寸和強度在每次砼開倉澆筑之前，監(jiān)理處認真檢查鋼筋型號、型式、間距，對鋼筋的位臵及數(shù)量更是逐根過堂的檢查；對模板的尺寸、支撐穩(wěn)定性等等，待檢查合格后，監(jiān)理工程師發(fā)出同意澆筑的指令才能開倉澆筑；在澆筑過程中，值班監(jiān)理人員跟班旁站，嚴格控制砼的塌落度、振搗等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保砼澆筑的連續(xù)性和澆筑質量；澆筑結束后，監(jiān)理值班人員嚴格控制砼的收面質量及養(yǎng)護，當氣溫在0°C以下時，監(jiān)理處要求承包單位覆蓋塑料膜和草包進行保溫和保濕。大體積砼澆筑溫度控制泵站底板局部厚度達1.9m，因此在底板施工過程中，為避免出現(xiàn)溫度裂縫，充分考慮了大體積砼澆筑的溫控措施：選擇合適的外加劑，以降低砼的水化熱；合理利用底板內管道進行循環(huán)水冷卻。由于方法恰當，措施合理，泵站底板施工中，砼溫度基本在35度以下，達到了預期的效果。砼外觀質量在泵站底板砼結構施工中，由于廠家供應的商品砼中粉煤灰摻量較大，部分砼墻體拆模后外觀呈有“露沙、云斑”等現(xiàn)象，在做好調查研究，分析原因后，通知項目部要求商品砼廠家重新調整粉煤灰摻量，增加水泥用量，以確保上部混凝土，特別是上部薄壁結構外觀質量優(yōu)良。另外，針對上游西岸B擋墻在回填土后發(fā)生窨水現(xiàn)象，監(jiān)理處要求將回填土挖除，重新對銷螺栓孔進行處理，取得了良好的效果。二期砼質量本工程泵站流道與機泵結合處采用二期砼，在充分考慮到該部位操作空間狹小、負模板難以下料等困難，采取預留進料孔以及采用高一級標號砼、選擇合適的外加劑等施工措施，并在實施過程中相對措施落實到位，保證了二期砼質量。(5)砼試塊截至目前，到齡的砼試塊項目部192組，監(jiān)理同步抽檢14組，共計206組，試壓全部合格。5．止水安裝的質量控制止水的質量問題往往出在安裝工序上。由于止水一側先澆好的砼在拆模時、或上部結構拆模時，暴露在外的另一側止水很容易遭到損壞，因此，監(jiān)理處督促項目部認真檢查，并用煤油驗滲，不符合要求的，決不放過，完全滿足質量要求后，方才驗收同意進入下道工序。6．墻后回填土的質量控制本工程墻后回填土工作量較大，總計2萬多方。監(jiān)理根據(jù)以往施工單位往往重建筑物輕土方的觀念，要求項目部對本工程的土方回填工程必須引起足夠重視。提出擋墻底板以內回填土質量必須達到設計提出的壓實度不小于0.92的要求。為此，現(xiàn)場監(jiān)理與施工項目部對回填土共同進行現(xiàn)場取樣送昆山水利工程質量檢測中心試驗，得回填土干密度1.55g/cm3，以此作為回填土質量控制的依據(jù)。現(xiàn)場監(jiān)理根據(jù)抽樣頻率對各部位回填土質量進行了抽檢，共抽檢48組，試驗結果均合格。7．砌石工程的質量控制砌石工程的質量往往是容易忽視的方面。監(jiān)理在砌石過程中對砌石的石料質地、墊層及砌石厚度，平整度、砂漿飽滿程度等進行認真檢查控制，對檢查出的平整度、平縫砌筑等質量問題要求項目部及時進行翻砌整改，以滿足工程質量要求。8、金屬結構工程質量檢測控制金屬結構工程主要為閘門及預埋件制作、啟閉機安裝、橋式起重機、攔污柵、清污機制作安裝。監(jiān)理會同建設單位、設計單位和承包單位對金屬結構制造廠進行了資質審查和技術交底，了解設計意圖，明確控制要求，解決技術問題及施工難點。工程所有埋件采用一期砼預埋和二期砼固定的埋設方法，埋件安裝的質量將影響閘門的安裝質量，我處對所有埋件要求進場使用前報驗，安裝后砼澆筑前都檢查驗收，檢查合格后同意砼澆筑。對埋件檢查其垂直度、扭曲、相對門槽中心線的有關尺寸工作表面結合處的錯位及高程等，模板固定后砼澆筑前，再次對埋件安裝的相關尺寸進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時進行整改。澆筑完成后，經抽查部分尺寸參數(shù)，均符合施工圖紙及施工規(guī)范要求。液壓啟閉機由常州力安液壓設備有限公司制造。經過圖紙審查、監(jiān)造，產品一次通過出廠驗收。安裝過程中監(jiān)理及時與業(yè)主、設計和施工溝通，共同解決安裝中碰到的問題。啟閉機運行正常，與閘門聯(lián)動(包括八個工作門和一扇節(jié)制閘門)試車成功，在自動化安裝完成后，進行了計算機監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調，運行穩(wěn)定、可靠。工作門和節(jié)制閘門的安裝。定輪工作門吊入門槽后調整止水的壓縮量，密縫情況良好，符合設計要求。節(jié)制閘門用千斤頂調平后定位穿銷，運行情況平穩(wěn)，止水密縫情況、啟閉機同步性良好，各項指標符合設計及規(guī)范要求。橋式起重機制造與安裝在施工單位選定專業(yè)橋機生產單位后，監(jiān)理對其資質和生產設備能力進行考查。產品進場后，蘇州市技術質量監(jiān)督局特種設備檢驗科參與安裝調試并經檢測合格，方允許使用。攔污柵制作與安裝本工程內外河側流道進出口各設4扇活動式攔污柵，進場后一次吊裝完成滿足設計及規(guī)范要求。9、主機泵組安裝質量控制本工程使用的主泵組設備由4臺套平面S形軸伸泵（含鋼結構流道）、齒輪箱、電機組成。無錫市錫泵制造有限公司中標，配套電機由山西防爆電機（集團）有限公司提供，配套齒輪箱由德國Flender公司提供。水泵在生產的過程中，業(yè)主另行委托監(jiān)造工程師到水泵廠進行水泵構配件的制造質量監(jiān)督。本工程的主機泵及輔助設備安裝是單位工程——泵站工程的一個分部工程，在本分部工程質量控制中，監(jiān)理處依據(jù)《江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準》的優(yōu)良標準條件，跟蹤檢查驗收。從2006年3月初，監(jiān)理人到無錫水泵廠參加出廠驗收，到3月底主體水泵泵管4臺套全部進場進行進貨驗證，從檢查泵機合格證，進而督促安裝施工人員，熟悉設備說明書、安裝前的內部技術交底。工程的優(yōu)良標準貫穿始終。（1）泵埋入部件的吊裝就位主泵埋入部件流道鋼襯安裝之前，檢查、清污法蘭面的油污、毛刺、泥砂、浮銹及埋入砼部分油污；檢查外形尺寸，調整方圓，內部用井字形支撐固定，以保證內圓（方）安裝過程不變形；橋機吊裝初步到位；分別在流道口設臵中心線架，找準中心及高程后懸掛鋼琴線并張緊，以此為基準進行鋼內襯順水流方向的安裝調整。（2）主泵組主體部分安裝直接利用經緯儀在泵組基礎上放出十字中心線，用水準儀初步調整高程，主泵組縱橫向中心線的找正和水平找正是主泵安裝的關鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)水泵制造廠的產品說明書，確定基礎安裝尺寸和水泵上定位基準面、線或點。對照檢查安裝基準線的平面位臵及進出水流道各組部件連接法蘭面中心和軸中心。調整水泵中心與基礎上十字中心線共線?？刂平Y果、水泵安裝高程符合設計要求，中心偏差不超過士2mm。泵體的軸向與橫向水平符合圖紙和規(guī)范的要求。地腳螺栓砼強度達到要求后，復測機組中心及水平度，進一步精確調整，結果均符合設計要求。泵組附屬部件安裝主要控制項目：連接法蘭面的平整度，垂直度，密封件品質和規(guī)格，檢查法蘭面對接間隙是否均勻，密封是否牢靠，法蘭面垂直度和中心位臵是否正確，伸縮節(jié)的伸縮量是否符合規(guī)定值。泵組附屬設備還包括技術供水管路的壓力變送器、溫度傳感器等。主機泵及附屬部件安裝結束后全面清理，拆除流道內的井字架支撐，按照設計和規(guī)范要求，對供水管路和各種設備表面進行涂漆保護。單機調試，聯(lián)動調試，檢驗設備的協(xié)調聯(lián)動情況2007年7月9日下午4臺主水泵單機啟動預試運行，4臺機組按順序按“預試運行方案”要求啟動。在排澇工況下2#、3#水泵有異常噪聲而且明顯大于其他水泵，在排澇和引水工況下3#、4#電機都有囂叫噪音。操作人員及時停機，停機后未能分析出水泵異常噪音產生的原因，初步判定電機的囂叫噪音主要是由于電機軸承的潤滑不良導致。電機經由山西電機廠派維修人員到工地進行維修后，囂叫噪音有所好轉。水泵問題經多次協(xié)調和開泵檢查最終確定是泵軸直徑偏小，在水導軸承處產生跳動影起的噪音。無錫水泵廠將4臺水泵全部進行返廠處理。經過幾次的維修和試運轉后機組基本恢復正常。2008年4月11日進行聯(lián)動調試，機組和輔助設備的啟動均由上位機按編好的開機程序自動完成，水泵按順序啟動，最后4臺機組同時運行，各電氣設備運行良好，機組運行基本正常。在安裝實施過程中，專業(yè)工程師分工明確，進行巡視檢查和旁站，嚴格其工藝程序和質量要求，對1500ZWB—1型臥式軸流泵及臥式電機的安裝主要控制環(huán)節(jié)是：一是葉輪中心高程，二是中心位臵及葉輪中心線位臵與土建中心位臵的偏差，對電機與齒輪箱及泵與齒輪箱端部間隙偏差、聯(lián)軸器的同軸度偏差達到優(yōu)良標準，還有軸承間的間隙按制造廠家的要求，將驗收指標控制在優(yōu)良等級，這些均先由安裝單位、總包單位分別自檢交接檢驗，并經專業(yè)工程師驗收認可，質量均達到優(yōu)良標準。10、電氣設備工程質量控制電氣設備的驗收質量控制和程序制造廠驗收：由業(yè)主、設計、監(jiān)理和安裝單位專業(yè)人員到廠方進行驗收。驗收的主要依據(jù)是：設計圖紙、招投標文件、補充通知、更改文件(含設計聯(lián)絡會議紀要)、有關規(guī)范和技術要求。對廠方生產的電氣設備逐項進行驗收，驗收分硬件驗收和軟件驗收。硬件驗收：外觀檢查：造型、焊接、油漆、材料、標牌、儀表、開關、按鈕、指示燈、尺寸等。內部檢查：使用的元器件規(guī)格，型號與設計是否相符，應是進口元件是否改成國產，安裝工藝，一次線線徑，銅接頭端子牌，二次線排列是否整齊美觀等。通電檢查：部分動力箱，現(xiàn)地控制可以通電模擬運行，操作是否正確無誤，各種表計和指示是否正常準確，是否達到設計和規(guī)范要求。測試檢查：根據(jù)制造廠自檢數(shù)據(jù)，根據(jù)國標和設計要求，對電氣設備進行抽測檢查，主要測試三項：1.絕緣2.耐壓3.直流電阻值，對個別主要元件如真空斷路器、避雷器等還應分項測試是否達到設計要求和國標。數(shù)量檢查：制造廠出廠的數(shù)量，規(guī)格型號、尺寸、用途是否與招投標文件相符。軟件驗收：設計圖紙是否是正式藍圖，規(guī)范圖紙。各種電氣設備的自檢自測資料(原始)。C）各種外購件，特別是主要元器件的合格證，質保書、說明書要齊全（原件）。d）設備出廠清單，整理好的資料清單，分項裝訂。場地驗收：根據(jù)廠方發(fā)貨清單，由廠方、監(jiān)理、業(yè)主和施工單位在施工現(xiàn)場，進行驗收，主要是看廠方所發(fā)貨物與清單是否相符，是否發(fā)錯，各另部件是否齊全，搬運途中是否有損傷、碰壞等，驗收結束后由施工單位在送貨單上簽字蓋章，（一式二份雙方各一份）到貨電氣設備由及安裝施工單位保管、安裝、調試（含供電公司安裝、調試）。安裝驗收：根據(jù)招投標文件，設計圖紙和有關技術規(guī)范要求，檢查安裝工藝，工藝流程，安裝過程中設備及元器件是否損壞，接線是否正確美觀。測試和調試驗收：各種電氣設備：如高低壓開關柜、變壓器、電動機控制柜等，安裝結束后要進行測試，測試的主要內容根據(jù)國標或廠方所提供的檢查單確定。測試完畢后報檢測資料經監(jiān)理簽證，二次線進行模擬操作，看連線是否有誤，是否符合設計要求，同時由供電部門、安裝單位、制造廠家、自動化系統(tǒng)，根據(jù)電氣設備的情況調整各自的保護值，安全運行值等。試運行和聯(lián)合運行驗收在檢測，測試，調試結果符合要求后，機組進行試運行和聯(lián)合運行，試運行和聯(lián)合運行按“預試運行方案”進行，并于2008年7月2?4日通過試運行驗收。試運行驗收情況如下：泵站四臺機組經過連續(xù)24小時運行（含無故障停機），每臺機組開、停機各4次，機組啟動、停止、運行平穩(wěn)，電機、齒輪箱、水泵溫度和振動均符合規(guī)范要求，機組運行良好。高壓、低壓、直流系統(tǒng)均按照電力規(guī)程和微機自動化程序操作，高低壓開關柜運行正常，各開關分、合可靠，電容器補償后總進線功率因數(shù)大于0.9，滿足供電局要求。整個試運行過程全部采用計算機自動化程序操作，操作流程正確，數(shù)據(jù)采集顯示與開關柜的儀表一致，直流系統(tǒng)運行正常，直流電壓穩(wěn)定。整個電氣部分在試運行各階段均運行可靠。供排水系統(tǒng)運行正常，泵站快速閘門升降自如，限位可靠，各快速門升、降時間不超過22秒。11、計算機監(jiān)控系統(tǒng)質量控制節(jié)制閘、泵站工作門、水泵等自動化控制系統(tǒng)、視頻系統(tǒng)等，由南京科工電氣有限公司配套并現(xiàn)場安裝、調試，監(jiān)理會同業(yè)主、設計單位，通過設計聯(lián)絡會，協(xié)調會等方式對自動化控制系統(tǒng)提出要求、審查其施工方案，檢查生產過程，組織產品出廠驗收，跟蹤檢查安裝過程。在聯(lián)合調試之初，預先進行了多次模擬操作，在確認各電器元件動作準確無誤后進行聯(lián)合調試，結果表明系統(tǒng)功能穩(wěn)定、可靠，采集的數(shù)據(jù)齊全、有效，滿足合同要求，并于2007年11月5日通過了專項驗收。（三）投資控制本工程的計量支付是按合同文件工程量清單所列項目號，分別以總價和單價承包的方式進行支付。工程量以施工圖紙及實際發(fā)生的工程量，按月實際完成合格單元工程的工程數(shù)量進行結算支付。發(fā)生的額外工程量、設計變更產生的工程費用增減，均由承包商提出申請，送監(jiān)理處審核，報項目辦批準后支付。監(jiān)理處本著客觀、公正、嚴謹、科學的原則，在實施的工程中制定了工程量計量程序、設計變更程序和工程洽商程序。對承包商上報工程量及時到現(xiàn)場核實并根據(jù)設計圖紙認真復查，對實物量簽認。同時注重督促甲乙雙方履行合同，盡可能避免索賠事件的發(fā)生，若發(fā)現(xiàn)與合同及招標文件有不符的地方，認真做好記錄，為今后索賠事件的處理收集第一手資料。工程由于設計變更引起的投資變化主要如下：內河西側J型擋墻由于距附近民房較近，在施工開挖期間，附近居民以其房屋基礎為淤泥中拋填廢渣而成，施工支護震動大，容易引起房屋下沉開裂為由，阻止正常施工。后經參建單位多次商討，現(xiàn)采用灌注樁結合部分老擋土墻改造方案；根據(jù)工程建設需要，現(xiàn)用C20鋼筋砼將泵站內外河側攔污柵門槽外包；原設計外河節(jié)制閘東側護底僅護至圓弧翼墻處，距運河老擋墻仍有10.75m左右，現(xiàn)護底延伸至運河老擋墻等。截止目前，工程完成情況及支付情況如下表（單位：萬元）：工程完成情況及支付情況表標 段合同額實際完成支付簽證備注圍堰工程標165145138主泵組設備標309309184土建及安裝標163215871506電氣設備標242.7242.7170啟閉設備標505049.4自動化控制標156156140合計2554.72489.72187.4（四）合同管理合同的執(zhí)行過程是一個動態(tài)的變化過程，因此在合同執(zhí)行過程中，根據(jù)變更指令及時通知承包單位對有關設計圖紙作相應的修改。為保證工程進度、質量符合合同和規(guī)范的要求，共發(fā)出16份工程師通知；共發(fā)《監(jiān)理月報》10期，向合同各方及時通報工程情況。合同管理的另一個方面的工作就是做好合同關系的管理，本工程合同承包人共七個，又涉及的專業(yè)性施工分包及設備生產分包有五個，在工程實施過程中，工程的合同關系比較復雜，合同管理難度大，頭緒多，工作量大。工作中，以土建及安裝標合同管理為重點，其他合同以土建及安裝標為中心，以合同關系管理帶動工程的三控制管理工作，滿足三控制管理要求，工程進入最后沖刺階段后，合同關系管理更注重滿足程序要求，理順合同關系，分清合同義務和責任，使合同各方各負其責，確保工程順利進行。（五） 信息管理在本工程實施監(jiān)理過程中，監(jiān)理處認真做好原始信息的收集，建立了一套信息采集制度，堅持記錄天氣情況、監(jiān)理日記；堅持監(jiān)理例會制度和監(jiān)理月報制度。與此同時，注意報表文件的體系化、規(guī)格化、標準化，并利用計算機輔助信息管理。（六） 組織協(xié)調組織協(xié)調是工程順利實施的一個重要因素。監(jiān)理處作為“公正的第三方”正確處理協(xié)調了各方面的關系，加強與各專業(yè)的聯(lián)系溝通，協(xié)調各個專業(yè)間銜接。對于監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的一些工程問題，每月定時組織召開監(jiān)理例會或進行專題會議，及時與業(yè)主、設計、施工單位協(xié)調，以保證工程的順利實施及工程質量。1．由于前期受圍堰工程進度延誤的影響，土建工程不能及時展開，監(jiān)理處多次召開工程協(xié)調會，督促圍堰工程抓緊實施，按照設計要求，對存在問題進行整改和完善，盡快具備排水條件，確保后續(xù)工程的順利開工。2．本工程電氣安裝內容較多，涉及面廣，為明確各方責職，監(jiān)理專門組織召開電氣安裝工程范圍劃定的協(xié)調會。3．設計上外河側護坦東邊距老擋墻有10.75米未進行防護，考慮到該處新、老擋墻為90°相交，水流易形成漩渦，對河床抗沖刷不利，監(jiān)理提出對此處進行護砌防護的建議；另外考慮到新、老建筑物的不均勻沉降，監(jiān)理提出新?lián)鯄υ谏烊肜蠐鯄Φ装逄幖訅|8~10cm擠塑板的建議，從而防止新?lián)鯄Τ两禃r突出于老擋墻底板的墻身產生拉裂。以上建議均得到設計方同意和業(yè)主的認可。四．工程質量評定監(jiān)理處于工程開工后，根據(jù)施工圖紙及《江蘇省水利工程施工質量檢驗評定標準》規(guī)定進行了工程項目劃分，上報蘇州市水利建設工程項目質量監(jiān)督站核準。在工程實施階段中，由于樞紐裝修部分與主體工程分開以及有關設計變更，后期對項目劃分進行了調整并上報項目質量檢查監(jiān)督站批準。到目前為止，本工程3個單位工程（共20個分部工程，合計216個單元工程）已經全部完成，全部具備評定條件，具體評定情況如下：（一） 單元工程評定本工程共評定216個單元工程，單元工程合格率100%，其中164個單元工程優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率75.9%。具體評定見“單元工程質量評定匯總表”。（二） 分部工程驗收本工程共評定20個分部工程，評定優(yōu)良等級的17個，合格等級的3個，分部工程優(yōu)良率85.0%。1．節(jié)制閘工程該單位共6個分部工程，評定情況如下：（1）上游聯(lián)結段，評定單元工程10個，合格率為100%，其中7個優(yōu)良，3個合格，單元工程優(yōu)良率為70.0%，分部工程等級優(yōu)良。（2） 閘室段，評定單元工程4個，合格率為100%，其中3個優(yōu)良，1個合格，單元工程優(yōu)良率為75.0%，分部工程等級優(yōu)良。（3） 下游聯(lián)結段，評定單元工程18個，合格率為100%，其中8個優(yōu)良，10個合格，單元工程優(yōu)良率為44.4%，分部工程等級合格。（4） 地基基礎工程，評定單元工程6個，合格率為100%，其中5個優(yōu)良，1個合格，單元工程優(yōu)良率為83.3%，分部工程等級優(yōu)良。（5） 閘門及啟閉機安裝，評定單元工程6個，合格率為100%，6個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。（6） 節(jié)制閘電氣設備安裝，評定單元工程5個，合格率為100%，5個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。2．泵站工程該單位共8個分部工程，評定情況如下：（1） 上游聯(lián)結段，評定單元工程20個，合格率為100%，其中15個優(yōu)良，5個合格，單元工程優(yōu)良率為75.0%，分部工程等級優(yōu)良。（2） 站身（土建），評定單元工程6個，合格率為100%，其中5個優(yōu)良，1個合格，單元工程優(yōu)良率為83.3%，分部工程等級優(yōu)良。（3） 下游聯(lián)結段，評定單元工程26個，合格率為100%，其中18個優(yōu)良，8個合格，單元工程優(yōu)良率為69.2%，分部工程等級優(yōu)良。（4） 地基基礎工程，評定單元工程9個，合格率為100%，其中8個優(yōu)良，1個合格，單元工程優(yōu)良率為88.9%，分部工程等級優(yōu)良。（5） 主機泵及輔助設備安裝，評定單元工程13個，合格率為100%，13個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。（6） 泵站金屬結構制安，評定單元工程33個，合格率為100%，33個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。（7） 泵站啟閉機安裝，評定單元工程9個，合格率為100%，9個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。（8） 泵站電氣設備安裝，評定單元工程11個，合格率為100%，11個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100%，分部工程等級優(yōu)良。3．房屋建筑及附屬工程該單位共6個分部工程，評定情況如下：（1） 基礎處理，評定單元工程3個，合格率為100%，3個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100.0%，分部工程等級優(yōu)良。（2） 主廠房及檢修間房屋工程，評定單元工程8個，合格率為100%，其中2個優(yōu)良，6個合格，單元工程優(yōu)良率為25.0%，分部工程等級合格。（3） 控制樓工程，評定單元工程8個，合格率為100%，其中4個優(yōu)良4個合格，單元工程優(yōu)良率為50.0%，分部工程等級優(yōu)良。（4） 橋頭堡工程，評定單元工程8個，合格率為100%，其中5個優(yōu)良3個合格，單元工程優(yōu)良率為62.5%，分部工程等級優(yōu)良。（5） 建筑工程配套系統(tǒng)，評定單元工程4個，合格率為100%，4個全部優(yōu)良，單元工程優(yōu)良率為100.0%，分部工程等級優(yōu)良。（6） 其他附屬工程，評定單元工程9個，合格率為100%，9個均為合格，分部工程等級合格。具體分部工程質量評定見“分部工程質量評定表”。根據(jù)以上情況，我監(jiān)理處建議節(jié)制閘及泵站2個單位工程評定為優(yōu)良工程，房屋建筑及附屬單位工程評為合格工程，大龍港樞紐工程質量等級評定為優(yōu)良。

大龍港樞紐分部工程質量評定表單位工程分 部 工 程評定單元數(shù)量施工自評監(jiān)理確認優(yōu)良個數(shù)合格個數(shù)優(yōu)良率（%）優(yōu)良個數(shù)合格個數(shù)優(yōu)良率（%）評定等級節(jié)制閘工程1、上游聯(lián)結段108280.07370.0優(yōu)良2、△閘室段43175.03175.0優(yōu)良3、下游聯(lián)結段1816288.981044.4合格4、△地基基礎工程660100.05183.3優(yōu)良5、△閘門及啟閉機安裝660100.060100.0優(yōu)良6、節(jié)制閘電氣設備安裝550100.050100.0優(yōu)良小計6494453415泵站工程1、上游聯(lián)結段2018290.015575.0優(yōu)良2、△站身（土建）65183.35183.3優(yōu)良3、下游聯(lián)結段2624292.318869.2優(yōu)良4、△地基基礎工程990100.08188.9優(yōu)良5、△主機泵及輔助設備安裝13130100.0130100.0優(yōu)良6、△泵站金屬結構制安33330100.0330100.0優(yōu)良7、△泵站啟閉機安裝990100.090100.0優(yōu)良8、△泵站電氣設備安裝11110100.0110100.0優(yōu)良小計8127122511215房屋建筑及附屬工程1、△基礎處理330100.030100.0優(yōu)良2、主廠房及檢修間房屋工程83537.52625.0合格3、控制樓工程84450.04450.0優(yōu)良4、橋頭堡工程85362.55362.5優(yōu)良5、建筑工程配套系統(tǒng)440100.040100.0優(yōu)良6、其它附屬工程9090.0090.0合格小計64019211822合計202161853185.61645275.9

五．工程建設監(jiān)理大事記2005年8月30日，組建成立了蘇州城市防洪工程監(jiān)理處。2005年12月25日，圍堰工程開工。?2006年3月8日，監(jiān)理處組織召開圍堰工程第一次工地協(xié)調會。?2006年3月17日，監(jiān)理處組織召開圍堰工程第二次工地協(xié)調會。?2006年3月18日，圍堰內閘塘開始排水。?2006年3月27日，閘塘排水結束；開始清淤。同日，監(jiān)理處組織召開工程第一次監(jiān)理例會。?2006年4月2日，?2006年4月5日，?2006年4月?2006年4月2日，?2006年4月5日，?2006年4月11日?2006年4月13日?2006年4月14日?2006年4月16日?2006年4月22日?2006年4月25日，?2006年4月26日，?2006年4月28日，?2006年4月29日，年月?20065生活區(qū)場地開始平整。第一套攪拌樁機械進場。綠化遷移結束，具備閘塘開挖條件。攪拌樁試樁。站身基礎攪拌樁開始施工。第二套攪拌樁機械進場。老閘拆除開始施工。監(jiān)理處組織召開工程第二次監(jiān)理例會。深層攪拌樁圍封開工。老閘站開始拆除。監(jiān)理處組織召開工程第一次技術交底會。4日，老閘站管理所開始拆除。?200613日，泵站基坑土方開挖。?200616?200616日，泵站基坑開挖結束，并進行泵站底板下深攪樁復合地基承載力試驗。同日開始大口井打設。合地基承載力試驗。同日開始大口井打設。?2006年?2006年5月19日，監(jiān)理處組織召開圍堰驗收及移交會。?2006年5?2006年5月工程第三次監(jiān)理例會。2006年5月26日,泵站底板開始施工。2006年5月28日，樞紐西南側A擋墻下深層攪拌樁施打。2006年5月29日，監(jiān)理部會同業(yè)主針對農忙將至、工地勞動力偏少的問題，發(fā)傳真至你工程處，要求你部增加投入，特別是人員的投入，加快施工進度，將拉下的工期盡量趕上去。?20066日，樞紐深層攪拌樁施工結束。?2006?20066日，樞紐深層攪拌樁施工結束。?20067日，我項目部砼輸送泵到場。?200613?200613日，泵站底板澆筑結束，控制樓灌注樁開鉆。?200621日，檢修間灌注樁施打。?2006?200621日，檢修間灌注樁施打。?20063日，監(jiān)理處組織召開工程第四次監(jiān)理例會。2006年2006年7月17日2006年7月20日2006年7月21日2006年7月28日2006年7月31日召開電氣設備設計聯(lián)絡會。泵站流道層砼澆筑。監(jiān)理處組織召開工程第五