2023年潤滑規(guī)程15篇

2/2潤滑規(guī)程15篇【第1篇】加潤滑油平安操作規(guī)程

1、全部電機軸承必需在停機狀態(tài)下補脂;

2、皮帶張緊滾筒加封入式干脂工作前，應(yīng)將該設(shè)備斷電，現(xiàn)場開關(guān)打至檢修位，系好平安帶，作業(yè)時必需有專人在旁監(jiān)護;

3、設(shè)備稀油更換前，必需在停機狀態(tài)下進行，加新油前應(yīng)將油腔清洗潔凈;

4、立磨選粉機斗提頂部加油或檢查時必需兩人以上，2米以上無安全護欄須系平安帶或派人監(jiān)護。

【第2篇】作業(yè)指導(dǎo)書/潤滑工平安規(guī)程

潤滑工平安規(guī)程

1．潤滑室內(nèi)嚴禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2．常常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3．潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4．搬運或堆放油桶要牢靠，使用手推車時，油桶要堆放平穩(wěn)。

5．到機床上加油時，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操取得聯(lián)系，停車進行。清理好機床內(nèi)部后，再接照機油牌號、油標線的規(guī)定進行加油。

6．設(shè)備在運行時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7．流在地上的潤滑油脂，應(yīng)馬上消退，以免滑倒。

8．潤滑油要妥當存放，檢查四周有無引起火種的危急。在行車、吊車上進行工作時，必需與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時，應(yīng)將滑動部分剎牢，防止移動跌下。

【第3篇】無潤滑氫氣氮氣壓縮機生產(chǎn)平安操作規(guī)程

1、開機前的預(yù)備工作

1)檢查電動機和起動器的電氣接線是否正確。

2)檢查壓縮機管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開關(guān)位置上;

3)檢查機器各部位的聯(lián)接是否松動;

4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。

2、開機和運轉(zhuǎn)

1)啟運壓縮機,觀看機器的振動和聲音。如有特別應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機帶問題運轉(zhuǎn)。

2)檢查壓縮機的進、排氣壓力、排氣溫度是否正常。

3)檢查壓縮機軸承和電動機的溫升是否正常。

檢查機組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。

【第4篇】無油潤滑空氣壓縮機崗位操作規(guī)程

內(nèi)容：

1．清洗機器內(nèi)部，加入規(guī)定牌號潤滑油，檢查油位高度是否符合要求。

2．檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固，有松動之處準時固緊。

3．檢查水管路流通狀況，啟動總進水管截止閥及各分支水管流淌狀況是否暢通。

4．校正壓力表，檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5．觀看傳動機構(gòu)是否敏捷，是否有卡住或碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查出緣由，予以消退。

6．壓縮機的空運轉(zhuǎn)是否卸去各級氣閥的狀況下進行。

7．檢查壓縮機，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7．1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7．2壓縮機運轉(zhuǎn)時響聲正常，不應(yīng)有碰擊及雜音。

7．3冷卻水暢通無阻。

8．連續(xù)空車運轉(zhuǎn)五分鐘后停車，檢查，記錄以下項目：

8．1曲軸、軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度。

8．2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦狀況。

8．3檢查機內(nèi)潤滑油是否串進填料箱及氣缸內(nèi)。

8．4活塞桿表面有無劃痕和擦傷。

9．壓縮機空運轉(zhuǎn)后，應(yīng)進行吹洗，即吹除各級管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10．由壓力0.5mpa漸漸調(diào)整到滿負荷（額定排氣壓力）進行較長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，待正常后則可測定各項參數(shù)，發(fā)覺問題準時消退，壓縮機必需無負荷起動，再逐步上升至正常運轉(zhuǎn)。

11．留意事項

11．1壓縮機的運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11．2冷卻水流量勻稱，不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進水溫度不允許超過35℃，冷卻水中斷應(yīng)馬上停車。

11．3巡回檢查機器運轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。

11．4當活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時，應(yīng)即該停車檢查并消退。

11．5檢查電動機的運轉(zhuǎn)狀況，并按電機使用說明書規(guī)定的項目進行檢查。

11．6壓縮機各管路連接處有漏氣，漏水、漏油時，應(yīng)在壓縮機停車后進行修理。

11．7儲氣罐每班放水不少于二次，潮濕天氣，視實際狀況，多放幾次。

11．8進氣消音過濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命2000小時，應(yīng)定期卸下，用空氣吹洗。

11．9冷卻分別器的自動排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物狀況定期清洗或更換，予保證其靈敏。

11．10檢查機體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)（油面應(yīng)浸過粗濾器），精濾器應(yīng)定期更換。

11．11壓縮機有特別高溫時，不允許連續(xù)運轉(zhuǎn)，如某級排氣壓力突然變動很大，長久不復(fù)原時，應(yīng)馬上停車檢查。

11．2停車后關(guān)閉冷卻進水總管，放凈各水道冷卻水。

11．3壓縮機長期停車應(yīng)留意做好防銹油封維護，保養(yǎng)工作。機器重新起動前運動部位應(yīng)注入清潔的潤滑油，以免起動時燒傷運動件。

【第5篇】潤滑工操作規(guī)程

1、潤滑室內(nèi)嚴禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2、常常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3、潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4、搬運或堆放油桶要牢靠，使用手推車時，油桶要堆放平穩(wěn)。

5、到機床上加油時，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操取得聯(lián)系，停車進行。清理好機床內(nèi)部后，再接照機油牌號、油標線的規(guī)定進行加油。

6、設(shè)備在運行時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7、流在地上的潤滑油脂，應(yīng)馬上消退，以免滑倒。

8、潤滑油要妥當存放，檢查四周有無引起火種的危急。在行車、吊車上進行工作時，必需與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時，應(yīng)將滑動部分剎牢，防止移動跌下。

【第6篇】潤滑干油泵平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的:

為了規(guī)范電動潤滑泵的正確操作及平安使用,特制定本規(guī)程。

2適用范圍:

適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所屬電動潤滑油泵操作和維護。

3引用文件:

《潤滑干油泵的使用說明書》。

4管理要求與內(nèi)容

4.1操作人員對本機的平安使用及正確保養(yǎng)負全面責(zé)任。

4.2根據(jù)保養(yǎng)規(guī)程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使干油潤滑泵保持良好狀態(tài)。

4.3在工作中如發(fā)覺特別聲響時應(yīng)停機排解。

4.4檢查泵內(nèi)潤滑油油面高度,同時在保證進油口有足夠潤滑油。

4.5檢查油泵箱內(nèi)所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關(guān)閉不嚴密而造成故障。

4.6檢查并旋緊全部螺釘,決不允許產(chǎn)生壓力時再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危急。

4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3,出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。

4.8電動潤滑泵使用前,應(yīng)檢查漏電愛護裝置,接地或接零應(yīng)平安牢靠。檢查電路的絕緣及平安狀況,必需符合電器平安規(guī)程。

4.9調(diào)整平安閥,使其符合工作壓力。

4.10泵在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)勻稱,無雜音。

4.11泵的電機溫度應(yīng)保持在60℃以下。

4.12在工作中如發(fā)覺有漏油時,應(yīng)馬上停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發(fā)覺漏油的現(xiàn)象之后,仍連續(xù)進行工作或帶壓進行檢修。

4.13工作壓力不允許超過40mpa。

4.14起動電動機時需先斷續(xù)的起動,使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運轉(zhuǎn),斷續(xù)起動次數(shù)不能過多,否則將燒壞電機。

4.15泵運轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可,發(fā)覺漏油故障,必需排解。

4.16泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)留意噪聲,正常狀況只許有稍微閥片起閉聲。

4.17油泵內(nèi)的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉(zhuǎn),發(fā)覺有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應(yīng)馬上停車。

【第7篇】作業(yè)指導(dǎo)書-潤滑工平安規(guī)程

1.潤滑室內(nèi)嚴禁煙火,并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2.常常保持室內(nèi)外整治,定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3.潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4.搬運或堆放油桶要牢靠,使用手推車時,油桶要堆放平穩(wěn)。

5.到機床上加油時,應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器,并先與操取得聯(lián)系,停車進行。清理好機床內(nèi)部后,再接照機油牌號、油標線的規(guī)定進行加油。

6.設(shè)備在運行時,禁止接觸運轉(zhuǎn)部分(如連桿、曲柄、齒輪、接頭等)或加油。

7.流在地上的潤滑油脂,應(yīng)馬上消退,以免滑倒。

8.潤滑油要妥當存放,檢查四周有無引起火種的危急。在行車、吊車上進行工作時,必需與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時,應(yīng)將滑動部分剎牢,防止移動跌下。

【第8篇】作業(yè)指導(dǎo)書潤滑工平安規(guī)程

潤滑工平安規(guī)程

1.潤滑室內(nèi)嚴禁煙火,并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2.常常保持室內(nèi)外整治,定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3.潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4.搬運或堆放油桶要牢靠,使用手推車時,油桶要堆放平穩(wěn)。

5.到機床上加油時,應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器,并先與操取得聯(lián)系,停車進行。清理好機床內(nèi)部后,再接照機油牌號、油標線的規(guī)定進行加油。

6.設(shè)備在運行時,禁止接觸運轉(zhuǎn)部分(如連桿、曲柄、齒輪、接頭等)或加油。

7.流在地上的潤滑油脂,應(yīng)馬上消退,以免滑倒。

8.潤滑油要妥當存放,檢查四周有無引起火種的危急。在行車、吊車上進行工作時,必需與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時,應(yīng)將滑動部分剎牢,防止移動跌下。

【第9篇】發(fā)動機潤滑系統(tǒng)清洗平安操作規(guī)程

一、清洗前檢查(潤滑系統(tǒng)清洗必需在更換新機油前操作)

1、拔出機油尺檢查機油是否變質(zhì)(含水)特別規(guī)狀態(tài);是否過量消耗。

2、起動發(fā)動機檢查儀表中的機油壓力燈是否點亮。

3、運轉(zhuǎn)發(fā)動機檢查是否有特別響聲。

4、檢查發(fā)動機是否漏油。

備注:發(fā)覺以上問題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進行潤滑系統(tǒng)清洗以及接下來的更換機油作業(yè)才可以進行換油作業(yè),并且要求在涉及以上4種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標注。(以上四種情進行發(fā)動機潤滑系統(tǒng)清洗后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行擔(dān)當)

二、操作工藝規(guī)程

1、清潔發(fā)動機表面相關(guān)部位,旋開發(fā)動機機油蓋,加注機油潤滑系統(tǒng)清洗劑,旋緊機油加注口。

2、發(fā)動車輛,怠速運轉(zhuǎn)10-15分鐘(實際清洗時間依據(jù)使用產(chǎn)品說明詳細設(shè)定)

備注:以下操作請依據(jù)《更換機油機濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》

三、常見問題及操作留意事項

1、建議使用機油潤滑系統(tǒng)清洗時,發(fā)動機在正常工作溫度狀態(tài)下效果最佳。

2、進行潤滑系統(tǒng)清洗后排放舊機油必需確定全部放空,(建議舊機油排放口不再滴答)

四、清洗發(fā)動機檢驗規(guī)程

備注:檢驗操作請依據(jù)《更換機油機濾門店執(zhí)行操作流程-l-2022-05-01》第四章更換機濾操作流程執(zhí)行

【第10篇】燒結(jié)單輥破裂兼小格潤滑平安操作規(guī)程

1.上崗前必需穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2.設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位四周不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。

3.正常生產(chǎn)時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時,必需在電除塵關(guān)風(fēng)后進行。同時監(jiān)管燒結(jié)機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用狀況登記。

4.進入單輥內(nèi)作業(yè),必需保證燒結(jié)機尾臺車無料,然后辦理燒結(jié)機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必需清潔凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

5.檢修時必需將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6.堵料時,應(yīng)站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7.向崗位處亂扔雜物,準時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8.明、平安設(shè)施必需齊全完好,有缺陷應(yīng)馬上報告和整改。

9.如需到漏斗內(nèi)處理事故,必需報告主控室通知燒結(jié)機停機,扎好平安帶,設(shè)專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。

10.設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,必需檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。留意保持防護裝置的完整,,運轉(zhuǎn)部位四周不得有人和障礙物。

11.全部密封罩的門、孔必需關(guān)好,捅溜槽和漏斗時,要避開設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12.在處理單輥內(nèi)的積料必需打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時留意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13.留意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)覺鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要準時報主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避開造成事故。

14.在燒結(jié)機運行中,不允許進入散料槽內(nèi)進行操作或檢修。

【第11篇】設(shè)備潤滑平安操作規(guī)程

1目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化,確保人身和設(shè)備平安

2范圍

適用于各類設(shè)備的潤滑作業(yè)過程

3風(fēng)險辨識

觸電、灼燙機械損害物體打擊噪音粉塵

4防護用品

平安帽、鞋勞保服帶防塵口罩耳塞

5操作流程

5.1作業(yè)前

5.1.1預(yù)備對各類設(shè)進行潤滑前,需作業(yè)現(xiàn)場評估,并做好相應(yīng)工作預(yù)備。

5.1.2注油前檢查平安防護設(shè)施是否牢靠,清理踏步、欄桿污止滑倒。

5.1.3拆開設(shè)備維護前要對設(shè)備辦理停電掛牌手續(xù)后方可作業(yè)。

5.2作業(yè)中

5.2.1潤滑油庫房內(nèi)不得存放汽油、柴等易燃品。

5.2.2搬運或堆放潤滑油桶時應(yīng)使用手推車運送,上油桶要堆放平穩(wěn)。

5.2.3加油時應(yīng)使用規(guī)定的工具或儀器,留意燃點、標號將桶遠離火源放置。

5.2.4上下樓梯時留意防滑,嚴禁將潤油遺棄到樓梯上。

5.2.5設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁對設(shè)備潤滑。

5.2.6需要停車加油的,通知崗位操作人員協(xié)作。

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5.2.7加油時要留意觀看四周環(huán)境,有無擔(dān)心全因素排解后再。

5.2.8工作中發(fā)覺有危及人身或設(shè)備的重大隱患時,權(quán)停止業(yè)并上報。

5.3作業(yè)后

5.3.1加油完畢,應(yīng)準時清理漏油、污,以免滑倒確保設(shè)備和人身平安。

6應(yīng)急措施

6.1發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。

6.2發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則馬上用大量潔凈的水沖洗至少發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則馬上用大量潔凈的水沖洗至少發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則馬上用大量潔凈的水沖洗至少發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則馬上用大量潔凈的水沖洗至少30分鐘,涂燒傷膏分鐘,涂燒傷膏后送醫(yī)院救治。

6.3發(fā)生高處墜落、機械損害物體打擊事故時,應(yīng)立刻停止作業(yè)組織搶救者依據(jù)發(fā)生高處墜落、機械損害物體打擊事故時,應(yīng)立刻停止作業(yè)組織搶救者依據(jù)損害狀況進行就醫(yī)處置。

【第12篇】潤滑崗位平安操作規(guī)程

1、上崗前必需正確佩戴和使用勞動愛護用品，熟知本崗位的平安操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進入崗位加油時，必需與崗位做好協(xié)調(diào)、確認工作，嚴禁私動崗位設(shè)備。

3、對運轉(zhuǎn)設(shè)備加油時，衣領(lǐng)袖口扎緊，嚴禁觸碰運轉(zhuǎn)部位。

4、對減速機、油站加油時，必需停機、斷電、掛牌。

5、加油過程中，準時對灑落的油脂進行清理，防止摔傷，現(xiàn)場必需配備二氧化碳干粉滅火器。

6、如點檢發(fā)覺設(shè)備嚴峻漏油、油泵聲音不正常，電機溫度過高等特別狀況，應(yīng)馬上匯報領(lǐng)導(dǎo)，要求停機處理。

7、班中嚴禁在煤氣區(qū)域停留，嚴禁用濕手觸摸電器設(shè)備。

8、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身外套上崗操作，嚴禁在加油作業(yè)時吸煙。

【第13篇】潤滑工平安規(guī)程

1．潤滑室內(nèi)嚴禁煙火，并要有防爆照明及消防設(shè)備。

2．常常保持室內(nèi)外整治，定期處理棉紗、油布等易燃雜物。

3．潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。

4．搬運或堆放油桶要牢靠，使用手推車時，油桶要堆放平穩(wěn)。

5．到機床上加油時，應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器，并先與操取得聯(lián)系，停車進行。清理好機床內(nèi)部后，再接照機油牌號、油標線的規(guī)定進行加油。

6．設(shè)備在運行時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部分（如連桿、曲柄、齒輪、接頭等）或加油。

7．流在地上的潤滑油脂，應(yīng)馬上消退，以免滑倒。

8．潤滑油要妥當存放，檢查四周有無引起火種的危急。在行車、吊車上進行工作時，必需與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的園柱頂和旋臂上工作時，應(yīng)將滑動部分剎牢，防