橋梁下部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計PAGEPAGE48泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司施工組織設(shè)計泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司施工組織設(shè)計編制人：審核人:審批人：編制說明編制依據(jù)1、鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程施工招標投標文件及中標的工程范圍。2、鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程工程施工設(shè)計圖紙。3、施工現(xiàn)場實際調(diào)查情況。4、我單位設(shè)備物資資源、經(jīng)濟技術(shù)實力、類似本工程規(guī)模及復(fù)雜程度的施工經(jīng)驗。5、《公路工程技術(shù)標準》JTGB01-20036、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-20117、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058、中華人民共和國行業(yè)標準《工程測量規(guī)范》CB50026-20079、國家相關(guān)法律及規(guī)范標準第一章工程概況一、工程簡介鄭州市白松路跨南水北調(diào)總干渠橋梁工程：本橋主橋布孔為（45+80+45）m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，雙幅橋，其中單幅橋橋面總寬27.72m。主橋上部結(jié)構(gòu)為（45+80+45）m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，箱梁根部高6.0m，跨中高度2.5m；箱梁根部底板厚100cm，跨中底板厚32cm；箱梁腹板根部厚90cm，跨中厚50cm；箱梁頂板厚度28cm，箱梁頂寬27.75m，底寬7.9m，頂板懸臂長度3.5m，懸臂板端部厚22cm，根部厚78cm；主橋上部構(gòu)造按全預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計，采用三向預(yù)應(yīng)力，縱橫向預(yù)應(yīng)力采用標準強度1860Mpa的鋼絞線，設(shè)計錨下張拉控制應(yīng)力1395Mpa。箱梁縱向鋼束每股直徑15.2mm；頂板橫向鋼束每股15.2mm，豎向預(yù)應(yīng)力采用精軋螺紋鋼筋，縱橫向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔。豎向預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋鐵皮管或加厚金屬波紋管成孔。本橋1、2號橋墩為主橋橋墩，墩身采用板式實心板式墩，橋墩橫橋向?qū)?.9m，縱橋梁寬2.0m，墩頂采用花瓶式；主墩承臺厚3.0m，基礎(chǔ)采用樁徑1.8m的鉆孔灌注樁，基樁按縱向三排、橫向六排布置，每墩半幅橋?qū)捁?8根樁，承臺尺寸25.5*12m。橋面鋪裝采用4cm細粒式改性瀝青混凝土+5cm中粒式改性瀝青混凝土，下設(shè)2mmFYT-1防水層+8cmC40混凝土鋪裝，人行道采用混凝土透水磚，盲道采用彩色混凝土透水磚。伸縮縫為D160型伸縮縫，縫寬12cm。支座采用GPZ(Ⅱ)系列盆式橡膠支座。道路工程：白松路路段路幅構(gòu)成為60m=4.5m（人行道）+5.0m（慢車道）+2.5m（綠化帶）+15m（機動車道）+6.0m（中央分隔帶）+15m（機動車道+2.5m（綠化帶）+5.0m（慢車道）+4.5m（人行道）。路面結(jié)構(gòu)為：機動車道：采用4cm細粒式瀝青混凝土AC-13V+5cm中粒式瀝青混凝土AC-16V+6cm中粒式瀝青混凝土AC-20V+0.6乳化瀝青下封層+36cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石+18cm水泥石灰穩(wěn)定土。非機動車道：采用4cm細粒式瀝青混凝土AC-13V+5cm中粒式瀝青混凝土AC-16V+0.6乳化瀝青下封層+18cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石+18cm水泥石灰穩(wěn)定土。二、工期橋梁工程2012年4月30日—2012年12月30日三、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標和驗收評定標準達到合格工程，爭創(chuàng)省級市政金杯及以上獎項，執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》。質(zhì)量保證資料真實、準確、配套、齊全、工整、完好。四、工程安全、文明施工目標不發(fā)生任何人員傷亡事故，按照現(xiàn)行《建筑施工安全檢查標準》組織安全施工，達到省級文明工地。采取有效措施，減少環(huán)境污染，確保施工期間不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場文明施工管理，達到省級安全文明工地。五、工程環(huán)保衛(wèi)生目標不排放未經(jīng)處理的污水，積極除滅“四害”，盡量減少疾病傳播的機會。六、工程科技進步目標積極推廣和應(yīng)用先進、實用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化的管理方法，通過科技進步和技術(shù)創(chuàng)新降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量。七、工程服務(wù)及保修目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)單位的關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)中心等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進度計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。對竣工驗收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。八、工程合同履約目標認真執(zhí)行合同各項條款，堅持誠信的原則處理各種問題，同業(yè)主精誠合作，共同保證合同的圓滿履行。第二章施工部署一、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理李水才項目經(jīng)理李水才保通文明材料設(shè)備技術(shù)管理安全管理施工管理技術(shù)負責人陳松華成本核算付艷軍副經(jīng)理王道軍保通文明材料設(shè)備技術(shù)管理安全管理施工管理技術(shù)負責人陳松華成本核算付艷軍副經(jīng)理王道軍二、施工準備1施工原則1.1根據(jù)本工程特點,合理劃分施工區(qū)段,安排施工周期,促使工程全面展開。1.2積極響應(yīng)業(yè)主招標文件中關(guān)于合同工期的要求,合理安排本項目的工期。2施工組織及計劃安排嚴格按業(yè)主招標文件中有關(guān)合同工期的要求，合理安排本項目的各單項工程施工，充分配置各項資源以確保工期，按建設(shè)中心指揮部要求橋梁工程于2012年12月30日完成。3施工機械、設(shè)備、材料運到現(xiàn)場的方法前期工程所用的大型機械設(shè)備采用我公司自有和租賃的托盤車以公路運輸方法運至施工現(xiàn)場。本工程所在位置交通運輸方便，施工所需材料根據(jù)貨源產(chǎn)地采用汽車運至施工現(xiàn)場。4人員、設(shè)備的安排為保證工程按計劃順利完成，我公司及時組織參與本合同段施工任務(wù)的全體員工，做好進入現(xiàn)場的一切準備工作。進入施工現(xiàn)場，搞好駐地建設(shè)，解決供水設(shè)施和電力電訊線路的架設(shè)，準備測量儀器和資料，熟悉圖紙，做好對路線控樁和水準點的現(xiàn)場交接和技術(shù)交底工作，進行定線恢復(fù)等準備工作。另外部分人員準備施工材料，保養(yǎng)維修施工機械設(shè)備，使之保持良好狀態(tài)，使工程開展順利。施工管理人員在施工合同簽定后4天內(nèi)全部進場完畢，設(shè)備和材料及時進場，保證不誤工程進展，在工程師發(fā)出開工令規(guī)定日期前，各種生產(chǎn)生活通訊設(shè)施基本完善，同時制定出實施性的施工組織設(shè)計，健全各種組織，完善各項規(guī)章制度。5施工準備5.1施工現(xiàn)場平面布置（參見施工現(xiàn)場平面布置圖）項目部駐地辦公宿舍用房、食堂、設(shè)備車輛停車場等。5.2施工用水、用電所需的辦公生活用地及庫房、儲料場等用地，根據(jù)實際情況搭設(shè)臨時建筑。臨時用水、用電根據(jù)現(xiàn)場條件，前期使用村莊的水電。安裝合乎規(guī)范要求配電箱、水表和閘門，施工區(qū)域供水采取臨時管線結(jié)合水車運輸?shù)姆椒ā，F(xiàn)場配備1臺400KW變壓器。5.3材料準備根據(jù)計劃進度安排，并根據(jù)單項工程材料核算，按建設(shè)中心及質(zhì)量監(jiān)督站目錄中選用，提前準備工程需要的質(zhì)量優(yōu)良的施工材料。5.4技術(shù)準備5.4.1試驗準備施工前將所需的各種材料提前見證取樣試驗，以滿足施工生產(chǎn)的需求。砼試塊在拆模后及時送往試驗室標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。5.4.2施工測量根據(jù)設(shè)計文件的要求，對業(yè)主提供的導(dǎo)線點進行復(fù)測，建立工程需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，并測量現(xiàn)況路面高程情況。開工前進行導(dǎo)線和高程的復(fù)測，水準點的復(fù)核與增設(shè)，橫斷面測量測繪。5.4.3技術(shù)資料準備進場后，馬上組織技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習施工規(guī)范、工藝標準、中標文件以及業(yè)主監(jiān)理下發(fā)的有關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術(shù)標準，同時組織專業(yè)技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育，為工程順利進行創(chuàng)造條件。組織技術(shù)人員進行看圖、審圖，完成審圖、工程量計算、材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設(shè)計交底工作。綜合現(xiàn)場實際情況，完成實施性施工方案和施工組織設(shè)計的編制工作并報監(jiān)理工程師審批，開工前完成前期施工各項目的現(xiàn)場施工技術(shù)交底。5.5進行施工現(xiàn)場調(diào)查施工過程中，注意地下隱蔽管線的保護。發(fā)現(xiàn)后，立即上報業(yè)主和監(jiān)理單位。第三章施工方案與技術(shù)措施一、測量控制施工方案在進場之前應(yīng)對在施工中使用的所有測量儀器進行鑒定且鑒定合格報監(jiān)理工程師批準后，方可使用。1、測量依據(jù)1.1根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點與水準點為基準進行復(fù)測和引測。根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)測量資料、交樁記錄、設(shè)計圖紙、復(fù)測資料進行計算和測量放樣。1.2以本工程執(zhí)行的施工規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定作為精度標準。平面控制測量2.1對施工現(xiàn)場及控制點進行實地踏勘，結(jié)合本工程平面布置圖，建立施工測量平面控制網(wǎng)。在考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素下，設(shè)置4—6個控制點，交叉分布在橋梁中心線兩側(cè)，以建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。放樣時每點至少有兩個控制點做后視，以便校核。2.2定期對導(dǎo)線控制網(wǎng)進行閉合校驗，保證各點位于同一系統(tǒng)。隨著施工的進展，按指揮部及監(jiān)理要求經(jīng)常復(fù)查，以求控制網(wǎng)達到精度要求。3、平面軸線測量3.1按圖紙中結(jié)構(gòu)不同的施工部位，分別制定不同的測量方法，以滿足精度要求和施工進度要求。3.2樁基礎(chǔ)施工時所需要的軸線，采用極坐標法進行放樣，用全站儀直接放出橋墩中心點。然后將儀器架至橋墩中心點，后視控制點，定出切線，再轉(zhuǎn)90度定出法線樁。如果一次無法投測到位，可以在附近適當位置臨時轉(zhuǎn)點，但轉(zhuǎn)點次數(shù)盡量控制一次。3.3樁施工結(jié)束，采取同樣方法確定承臺位置。3.4承臺澆注完畢后，所需要的軸線采取后方交會，定出偏移軸線，測站為承臺上的任意點，根據(jù)該點坐標值計算出到中心點角度和距離，以極坐標法定出其它軸線。4、高程控制測量4.1施工高程控制網(wǎng)的建立a.根據(jù)業(yè)主提供的等級水準點，用精密水準儀進行引測，布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程點的穩(wěn)定性，點位設(shè)置在受施工環(huán)境影響小，且不易遭破壞的地方。b.考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，經(jīng)常對水準點進行復(fù)測。4.2箱梁以下部分的測量a.箱梁以下部分主要包括承臺高程控制、墩身高程控制等。b.各部分的標高均直接采用高程控制網(wǎng)中的點位引測到施工部位，并按規(guī)定誤差范圍進行精度控制。5、測量技術(shù)保證措施5.1全站儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足要求；目鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。5.2水準儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準管軸平行于視準軸。5.3用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準誤差、讀數(shù)誤差等，采取多次往返測量。5.4所有測量計算值均應(yīng)記錄，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。5.5使用全站儀應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。5.6在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。所有儀器操作均要進行換手復(fù)測。5.7在定點測量時應(yīng)避免垂直角大于45度。5.8對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。5.9每個月必須對控制點進行校核一次，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。雨后，也要及時對地面的控制點進行校核。5.10嚴格控制操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。二、鉆孔灌注樁施工方案施工順序：樁基定位→埋設(shè)護筒→鉆機就位→校核樁位、泥漿準備→合格開鉆→下鋼筋籠→清孔驗空合格→灌注1、放線定位根據(jù)施工圖的樁位坐標，放出樁位，做好樁位軸線標記，經(jīng)專職人員進行復(fù)核，并作出復(fù)核記錄，確認樁位軸線正確無誤后報監(jiān)理驗收，合格后埋設(shè)護筒。2、護筒制作和埋設(shè)護筒基坑挖孔深度為3.0米，根據(jù)旋挖鉆施工情況同時埋設(shè)2-3個護筒。護筒采用10mm厚的鋼板加工制作，護筒高1.5-2m，護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大200-400mm。護筒根據(jù)設(shè)計樁位中心線埋設(shè)，埋設(shè)深度1.2-1.5m，埋設(shè)后進行復(fù)核校正，其偏差應(yīng)不大于50mm。護筒的作用為固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水流入孔內(nèi)，保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護孔壁不坍塌，確保成孔質(zhì)量。3、泥漿配置、循環(huán)和處理系統(tǒng)膨潤土泥漿制作：開孔時使用的泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土制作，當鉆孔至粘土層時可原土造漿。泥漿比重的控制到1.10～1.20，泥漿粘度為18～24Pa.s，泥漿含砂率≤4％，膠體率≮96％；以上泥漿性能指標根據(jù)實際地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整。1）泥漿的配置：泥漿原料粘質(zhì)土的性能要求：一般可選用塑性指數(shù)大于25，粒徑小于0.074mm的粘粒含量大于50%的粘質(zhì)土制漿；當缺少上述性能的粘質(zhì)土時，可采用性能略差的粘質(zhì)土，并摻入30%的塑性指數(shù)大于25的粘質(zhì)土。當采用性能較差的粘質(zhì)土調(diào)制的泥漿其性能指標不符合要求時，可在泥漿中摻入碳酸鈉（俗稱堿粉或純堿）、氫氧化鈉或膨潤土粉末，以提高泥漿性能指標。開鉆前應(yīng)先配置所需泥漿量的1/3，剩余泥漿開鉆后自行造漿解決。泥漿池我項目部采用焊接水箱排漿，現(xiàn)場配備4個16m3的水箱，并在灌注時交替施工。以防止泥漿到處亂流。旋挖鉆主要處理渣土外運，需及時協(xié)調(diào)裝載機、運泥車，防止因渣土不能及時運走而影響樁基施工的進展。4、鉆機選型、就位根據(jù)相鄰標段施工實際情況、及地質(zhì)報告的描述,考慮地下情況變化復(fù)雜、以及文明施工、工期的特殊要求我項目部特選用了成孔速度快、適應(yīng)能力強的旋挖鉆來進行樁基的施工工作。我項目部準備進場4臺旋挖鉆。旋挖鉆就位主要檢查：鉆頭是否對中樁位；鉆桿是否垂直；儀表盤是否歸零并對中；導(dǎo)管及鋼筋籠是否驗收合格到位；泥漿池、泥漿配置等指標是否合格；混凝土是否可隨時到場；合格后方可開鉆。5、鉆進不定時檢查鉆機垂直度、泥漿指標、鉆桿位置等指標；由于旋挖鉆鉆孔快，在短時間內(nèi)會消耗大量泥漿，為防止泥漿性能指標降低，質(zhì)檢人員需勤測及時調(diào)整，防止意外事故的發(fā)生鉆進過程中及時、準確的填寫鉆孔記錄表，及時核對地質(zhì)報告遇到與報告不符的地方及時上報。各種機械應(yīng)配合到位，防止因泥漿外運、運輸場地等原因造成鉆進停止。旋挖鉆鉆進速度快、成孔時間短，應(yīng)組織人、材、機及時做好后勤保障工作，防止已成孔等待時間太長。旋挖鉆鉆至一半時應(yīng)停頓0.5—1小時以便于孔中泥漿浮渣沉淀并降低因快速挖孔對孔壁產(chǎn)生的負面影響。6、驗孔主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。鉆孔過程中要做好詳細的鉆孔記錄，鉆孔鉆至設(shè)計深度后，要會同監(jiān)理工程師對孔深、孔徑進行檢查，符合要求后再進行清孔工作。檢孔器用Φ22的鋼筋加工制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100mm（不得大于鉆頭直徑），長度為4～6倍外徑的鋼筋籠。檢測時，將檢孔器吊起，把測繩的零點系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過測繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。7、鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量保證措施鋼筋籠分節(jié)原則：盡量減少焊接接頭，加快下籠時間，縮短空樁時間保證樁基質(zhì)量。鋼筋籠主筋長度為樁長加1米，箍筋為環(huán)形布置，間距均勻，加勁箍設(shè)置在主筋內(nèi)面，每隔2米設(shè)置一道，主筋不設(shè)彎鉤，以免妨礙導(dǎo)管抽拔；外側(cè)盤園按設(shè)計施工旋盤到底。施工時注意各型號主筋的位置、長度，防止下籠時鋼筋錯位。鋼筋籠焊接時主筋的接頭應(yīng)互相錯開35d，在此范圍內(nèi)，同一根主筋不得有兩處接頭，在同斷面內(nèi)接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50％，鋼筋籠在現(xiàn)場制作，并在鋼筋籠上安裝聲測鋼管。鋼筋籠按設(shè)計圖紙加工制作，底部縱筋向內(nèi)彎折，起導(dǎo)向作用。制作時先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架，然后綁扎螺旋筋，螺旋筋的間距、位置應(yīng)嚴格按照規(guī)范施工，綁扎完成后焊接導(dǎo)向筋，最后成籠成品堆放。加筋箍、縱向筋連接采用焊接，焊縫長度10d（單面焊），縱橫向得交接處焊牢。主筋連接采用閃光對焊，焊縫質(zhì)量均符合“鋼筋焊接及驗收規(guī)程”。鋼筋籠的對接采用搭接焊。鋼筋籠的吊裝應(yīng)雙點起吊，起吊位置位于鋼筋籠兩頭的1/4處，避免鋼筋籠起吊時彎曲。入孔時，始終需要保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，緩慢吊入孔內(nèi)，防止碰撞井壁，鋼筋籠對接時下節(jié)用擔籠杠擔住，上節(jié)用吊車吊住焊接，焊接完成并驗收合格后方可方可下籠；下籠過程中一旦遇阻立即查明原因，禁止晃動和強行沖擊下放，代查明原因后方可繼續(xù)下籠，鋼筋籠頂標高必須符合設(shè)計要求；鋼筋籠按設(shè)計標高放置后應(yīng)馬上固定好，隨即安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土。檢測管為不鍍鋅鋼管直徑為φ57，管底距樁底0.15米，出樁頂0.5米，成90°留設(shè)，檢測管接頭及底部應(yīng)密封好，頂部用木塞封閉，防止混凝土及雜物進入堵塞探孔。8、清孔方法的特點及選用進行換漿清孔的做法是：下籠完成后，下導(dǎo)管然后用離心泵將泥漿池中清澈泥漿向?qū)Ч軆?nèi)注入，將孔底的泥漿自下而上沖出，泥漿自護桶出漿口向外流入旁邊的簡易泥漿池，由離心泵抽入泥漿池中完成循環(huán)、沉淀。清孔后孔底的沉渣厚度、泥漿指標、孔深等必須符合設(shè)計要求。清孔后，應(yīng)從孔中提出泥漿試樣，進行性能指標檢驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗標準。注意事項：保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔；不得用加深孔底深度的方法代替清孔；及時對泥漿池進行撈渣，使得泥漿含沙量降低，加快清孔速度。9、導(dǎo)管檢驗、就位首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴密。導(dǎo)管吊裝前應(yīng)試拼，接口連接嚴密、牢固。吊裝時，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管吊放完畢，在導(dǎo)管頂口接異型接頭，往導(dǎo)管內(nèi)加灌泥漿，使沉淀在孔底的沉渣漂流，即灌注混凝土前不能停止換漿工作。并應(yīng)在混凝土灌注前上下活動導(dǎo)管，防止導(dǎo)管卡住?；炷凉嘧r，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，灌注混凝土過程中，卸管時需測量混凝土面高度，嚴格按照施工規(guī)范施工以控制卸管節(jié)數(shù)防止導(dǎo)管拔脫，造成斷樁。10、水下混凝土灌注在導(dǎo)管上端連接混凝土漏斗，其容量必須滿足儲存首批混凝土數(shù)量的要求，灌注首批混凝土時導(dǎo)管下口至孔底的距離為25-40cm。灌注混凝土時確保有足夠的混凝土儲備量，以保證樁基混凝土澆筑的連續(xù)性及樁基的質(zhì)量。灌注開始后應(yīng)連續(xù)進行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隙時間，當導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，應(yīng)徐徐的灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高氣壓囊。經(jīng)常探測井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深位于2～6米之間，灌注的樁頂高度應(yīng)較設(shè)計高度高出1.0米，混凝土灌到頂部時，應(yīng)隨時測量樁頂標高，以免過多截樁。灌注水下混凝土使用混凝土攪拌車直接灌注，灌注混凝土前，要做好一切準備工作，以保證整個灌注過程連續(xù)不斷?；炷撂涠瓤刂圃?8～22和易性根據(jù)需要及時調(diào)整；檢驗方法為每車檢驗一次。灌注至樁頂時，及時測深度在保證樁身質(zhì)量的前提下超灌高度控制在1米以內(nèi)。灌注混凝土過程要做好詳細記錄，并按規(guī)定留置混凝土試塊。三、承臺施工方案承臺施工承臺施工工藝流程圖：基坑放樣→基坑開挖→基坑防護→鑿樁頭（→砼墊層）→測量定位→鋼筋綁扎→模板、支撐安裝→混凝土澆注→拆?！炷琉B(yǎng)護1、測量放線：基坑開挖、基礎(chǔ)施工放線方法為四角控制法，采用全站儀在基坑的四周放點，撒線進行基坑的開挖、承臺模板的支設(shè)。2、挖掘基坑：為了便于施工，基坑尺寸每邊應(yīng)大于承臺的0.6米，開挖放坡的坡度根據(jù)實際地質(zhì)情況放坡，開挖達到設(shè)計標高時，整理基礎(chǔ)；開挖時嚴禁超挖，基礎(chǔ)必須進行電動夯，夯實基礎(chǔ)，保證地基承載力符合設(shè)計要求；基坑開挖的鄰路測留設(shè)斜坡鋼筋下料通道?；娱_挖時，應(yīng)對基坑四周進行圍護。對于深基坑應(yīng)作出專項施工方案，并經(jīng)專家論證滿足要求后，方可施工。3、破樁頭合格后向聲測管內(nèi)灌水，并按建設(shè)中心指揮部要求，請有資質(zhì)檢測單位開始測樁。檢測合格后即可進行承臺施工。4、鋼筋綁扎:在墊層上畫線綁扎承臺鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)位置準確，鋼筋位置正確加固穩(wěn)定，制作鐵板凳支撐柱子鋼筋，注意預(yù)埋橋墩鋼筋。承臺底部鋼筋網(wǎng)片的施工在樁頭處截斷，保證鋼筋網(wǎng)片的保護層，施工第二層鋼筋網(wǎng)片時在一層鋼筋網(wǎng)片上作鋼筋支撐，保證鋼筋的層間距。鋼筋的焊接采用雙面焊，焊接時注意錯開搭接接頭位置，綁扎上層鋼筋時，做支撐筋，以保證整個鋼筋骨架的穩(wěn)定性、位置，以及在澆注過程中的鋼筋牢固。預(yù)埋墩柱鋼筋時首先在承臺鋼筋頂面綁扎墩柱的箍筋，固定墩柱鋼筋的位置，固定好后方可施工底部箍筋的綁扎工作，墩柱預(yù)埋筋為整根縱向鋼筋預(yù)埋，鋼筋驗收過程注意檢查預(yù)埋鋼筋的位置、垂直度、數(shù)量、型號。綁扎過程中，注意鋼筋的間距、尺寸、位置、型號，做到橫平豎直，間距均勻。鋼筋綁扎必須嚴格按圖紙及施工規(guī)范施工。鋼筋幾何尺寸及數(shù)量、型號應(yīng)準確無誤，并控制同截面鋼筋接頭數(shù)量不大于50%。樁與承臺連接時，伸入承臺內(nèi)的樁頂主筋作成喇叭形，樁筋按圖紙要求錨入。5、模板支設(shè)承臺施工采用整塊的木膠合模板，模板型號為1.22*2.44米，鋼管φ48鋼管，Φ16對拉螺桿；支模采用豎向立模，橫向加固方式立模。豎向模板需高出承臺混凝土面20～30cm，以方便施工、加固，模板角落處用方木抵擋模板的移動，模板的接觸采用雙面膠粘貼防止出現(xiàn)接縫漏漿的情況出現(xiàn)，底部采用土夯實防止模板底部漏漿。加固方式為先立豎向方木保證模板各個位置的受力均勻，間距為凈距20cm，方木規(guī)格為5*10cm；橫向設(shè)置鋼管拉結(jié)固定，鋼管一組為兩根，豎向間距為1.0米，鋼管加固的持力點采用Φ16對拉螺桿對拉，間距為0.8米，進行模板位置的固定加固，底部鋼管增設(shè)方木反支撐基坑側(cè)壁來加固。承臺模板安裝成形后，做好支頂固定工作，檢查模板尺寸、位置；檢查加固措施是否牢靠，防止?jié)沧㈨艜r漲模、偏移事故的發(fā)生。6、混凝土澆注：由于本橋主橋承臺的混凝土方量較大，承臺鋼筋施工完畢后，為了降低承臺內(nèi)部溫度，按圖紙要求在鋼筋骨架中布設(shè)兩道φ42×2.5蛇型冷卻管，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行澆筑。冷卻管使用水泵抽水，保證冷卻管進水口有足夠的壓力，進出水管的水溫相差在5—10攝氏度之間。承臺從澆筑起至澆注完砼后，半月內(nèi)應(yīng)不間斷注水，所用水不宜立即循環(huán)使用，以控制水溫。冷卻管應(yīng)保證不串漿，不漏水，安裝完畢，應(yīng)做密水檢查，保證注水時管道暢通，砼養(yǎng)生完成后，冷卻管內(nèi)壓入30號水泥砂漿。根據(jù)具體情況對冷卻管直徑、布置及輸水量做調(diào)整，以控制砼溫度裂縫。為及時了解大體積混凝土內(nèi)、外溫度變化情況，承臺鋼筋中須設(shè)置相應(yīng)的測溫裝置?；炷翜y溫管需在承臺鋼筋完成后同一位置采用φ48×3.5的兩根長短不一的鋼管埋設(shè)。測溫管需高出承臺混凝土結(jié)構(gòu)面100mm以上，固定在鋼筋上面，安裝前事前將管底封堵密實，上口宜用軟木塞或其它物體臨時封堵牢固，在混凝土施工期間不得向孔內(nèi)放進其它異物（測溫時的水除外）。測溫計量儀器采用普通測溫計，待承臺混凝土澆注好后向測溫管內(nèi)灌水。在混凝土溫度上升階段每2h～4h測溫一次，在溫度下降時可8h測溫一次。在進行大體積內(nèi)部溫度監(jiān)測的同時也需同時監(jiān)測大氣和混凝土表面的溫度，大體積混凝土測溫工作待

混凝土中心溫度下降后停止測溫?；炷恋恼駬v：混凝土的振搗采用插入式振動棒，振搗采用垂直振搗和斜向振搗；斜向振搗時，振動棒與混凝土面成40～45度的傾角。混凝土的振搗要快插慢拔，快插是為了先將混凝土表面振實，與下面的混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時形成的空洞。振搗器插點要均勻布置，可采取行列式或交錯式，防止漏振。振實混凝土每次移動的距離不應(yīng)大于50cm，每一插點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。一般每點振搗時間為20～30秒?；炷琳駬v上一層時插入下一層混凝土深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層混凝土初凝前進行。在振搗過程中，將振動棒上下略微抽動，使上下振搗均勻。7、養(yǎng)護（1）為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)澆水覆蓋養(yǎng)護，澆水后再土工布保濕，混凝土的養(yǎng)護要每4小時澆水一次，養(yǎng)護時間不得少于14天。（2）墩柱插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大。（3）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。（4）大體積混凝土施工前，必須進行溫度和溫度應(yīng)力計算事先采取相應(yīng)的技術(shù)措施控制大體積混凝土的溫度差，以控制裂縫的開展，并指導(dǎo)現(xiàn)場施工，從而確保大體積混凝土的施工質(zhì)量。（5）混凝土澆筑完畢后，基礎(chǔ)模板在混凝土溫度上升階段不得拆除，模板的拆除必須等到混凝土溫度下降到與室外溫差相差不到10度時進行。8、基坑回填嚴格按照規(guī)范要求ddd分層夯實，嚴格控制土壤的含水量、壓實度，土壤采用含水量合適的黏土進行回填。9、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施（1）控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護措施；（2）加強混凝土養(yǎng)護，嚴格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于8-10℃。10、控制外約束溫度裂縫的措施（1）從采取控制混凝土出機溫度、溫升、減少溫差等方面以及改善施工操作工藝。（2）摻入膨脹劑，在最初14d潮濕養(yǎng)護中，使混凝土體積微膨脹，補償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；（3）改善骨料級配；（4）合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上升，以便于散熱；（5）加強混凝土的養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻。（6）適當配置溫度鋼筋，減少混凝土溫度應(yīng)力； 四、橋墩施工方案與技術(shù)措施1、鋼筋綁扎根據(jù)墩柱的高低，搭設(shè)腳手架、平臺綁扎鋼筋。鋼筋下料過程中，瓶頸部分的豎向主筋，彎曲半徑應(yīng)相應(yīng)擴大，防止此段鋼筋沒有保護層；箍筋尺寸相應(yīng)縮小，以保證鋼筋保護層。墩柱鋼筋箍筋密、多，綁扎時注意箍筋的綁扎順序，垂直段箍筋自上而下綁扎；瓶頸段鋼筋綁扎時注意綁扎順序，待底部和瓶頸段箍筋綁扎完畢后，方可進行骨架頂端的頂板筋封閉工作，封閉完成后進行瓶頸以上豎直段的箍筋穿插綁扎工作。箍筋的綁扎開口方向在豎直段，保證開口不再同一個斷面上，瓶頸部分的鋼筋較密，注意鋼筋的間距、尺寸、位置、型號，做到橫平豎直，間距均勻，防止漏綁鋼筋。綁扎過程中防止出現(xiàn)主筋偏位、間距不勻的現(xiàn)象；及時調(diào)整鋼筋骨架的垂直度。墩柱鋼筋墊塊采用定尺塑料墊塊，以保證鋼筋保護層、墩身質(zhì)量。墩柱上方的抗震棒、支座墊石的預(yù)埋件嚴格按照設(shè)計留取。2、模板支設(shè)墩柱模板采用δ=1.5mm鋼板制作定型鋼模，分段制作安裝每段鋼模高度為2.0M，每段分成四片組成，以利施工進度并在拆模后周轉(zhuǎn)使用，其上、下及水平連接均采用M12螺栓連接，接縫處嵌入2mm厚橡膠條。柱模面板采用6mm厚鋼板，肋板采用12mm厚鋼板，連接板采用10mm厚鋼板。墩柱施工時，操作架采用鋼管腳手架，腳手架立桿站于基礎(chǔ)頂面上，下用木板作墊。為方便作業(yè)人員上下架子，在架子的一側(cè)外邊搭設(shè)上人直爬梯，爬梯鋼管豎向間距為600mm。架上相鄰兩作業(yè)層滿鋪300mm寬木板或竹跳，并用鐵絲綁扎牢固。當基礎(chǔ)4-8米外有高出基礎(chǔ)面5米以上的高地，墩柱的操作架則采用四方水平橫桿豎向間距均為1.8米搭設(shè)。模板及鋼材的轉(zhuǎn)運則采用由高地向墩柱方向搭設(shè)斜跑梯來進行。斜坡道寬度為3米。鋼管腳手架分為兩次搭設(shè)。為確保腳手架的穩(wěn)定性，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3~4根立桿，斜桿與地面夾角為45o~60o，沿架高連續(xù)布置。模板與鋼管間用木楔緊緊在模板上口的四方用鋼絲繩作纜風，用緊力器拉緊。3、模板的拆除拆除順序為立模的反向，自上而下，逐步拆除。鋼模拆卸采用吊車配合，施工過程中應(yīng)注意安全，拆模板時應(yīng)注意，不得出現(xiàn)硬拉、硬拆的情況，尤其是拆除花瓶頸處的模板時，應(yīng)注意向下、向外拆卸以免碰壞墩柱上部倒角；逐個卸下模板塊。如板塊粘附混凝土，卸時可輕輕敲擊，模板塊拆除下來應(yīng)按原來的編號，分組分類堆放。4、混凝土澆筑本工程橋墩混凝土全部采用商品混凝土，混凝土配合比采用建設(shè)中心指揮部指定試驗室出具的配比?；炷翑嚢柽^程中項目部派人檢查各種原材料的使用情況，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的要求，工程所用商品混凝土沙粒材料全部采用河沙；由于墩身為外漏部分，所以混凝土的原材料不得中途變更。為防止模板在混凝土的澆注過程中不發(fā)生變化，澆注方式采用吊車放料，串筒下料的方式澆注，由于澆注速度慢因此可保證不漲模、振搗質(zhì)量有保證。振搗方式為插入式振搗棒，振搗方式為中間排著振，移動間距為50cm，側(cè)模處堅決不得漏振；振搗人員為兩個，分片振搗，防止漏振。振搗驗收方式為每一地點振搗時間控制在15～20s，即砼表面不再泛漿。頂部收面為光面、平面，支座墊石的下接面做拉毛處理，以便于混凝土的連接。養(yǎng)護時間、方法：常溫下采用灑水、覆蓋養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間為3天即可拆模；拆模后塑料布包裹，進行濕氣養(yǎng)生。冬季養(yǎng)生時間為7天，拆模時間根據(jù)試會強度確定，養(yǎng)護方式為塑料布滿包、生火養(yǎng)護的方式進行養(yǎng)生。雨季砼面要蓋塑料布防止雨水沖走頂面的素漿影響砼的質(zhì)量施工盡量避開下雨天，若澆筑中途天氣突然下雨，采用塑料薄膜進行遮蓋施工。墩身檢驗標準寬（mm）+5-8高（mm）+5-8頂面高程（mm）±10縱（橫）軸線（mm）8垂直度0.15%H且≯10間距（mm）±10麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%墩平整度（mm）55、質(zhì)量通病的預(yù)防措施（1）、混凝土澆注時模板漲模原因：模板加固不到位，加固力度不到；澆注速度太快，模板瞬間承受較大沖擊力模板破裂。預(yù)防措施：將所有螺栓上緊，防止從接縫處漏漿；橫向支撐焊接牢固；認真做好模板的加固措施。（2）、出現(xiàn)冷縫、施工縫、顏色不一致原因：澆注時間太長，供料不及時造成澆注過程不連續(xù)造成的，混凝土材質(zhì)有變化。預(yù)防措施：盡量縮短澆注時間，澆注過程中不得私自調(diào)換配比、原材。（3）、漏振、蜂窩麻面原因：振搗不到位，振搗水平存在缺陷處理方法：影響質(zhì)量的鑿出，用高標號混凝土補齊；一般性的用素水泥漿、素灰磨平；預(yù)防措施：挑選較高水平的工人進行振搗操作，并在澆注過程中派人從外測敲擊模板，以便空氣益處。（4）、供料不及時處理方法：提前預(yù)定兩家商品混凝土廠，及時調(diào)配廠家；做好道路的通暢，合理安排澆注時間。4、支座墊石、支座安裝（1）、鋼筋網(wǎng)片的綁扎嚴格按照規(guī)范要求施工，鋼筋型號、間距、位置嚴格按照圖紙施工。（2）、支座墊石澆注采用定型木模做模板，澆注時用振搗棒振搗密實，做好砼的養(yǎng)生工作。（3）、做好支座螺栓的預(yù)埋工作。支座墊石、支座的高度以及支座的位置應(yīng)認真符合。（4）、本工程支座采用的為GPZ(Ⅱ)系列盆式橡膠支座，設(shè)計水平位移為±10㎝、±15㎝，支座安裝溫度為15℃±5℃。（5）、支座的安裝要嚴格按圖紙設(shè)計位置布置，位移方向嚴格按照圖紙布置。支座的安裝根據(jù)廠家提供的安裝方式及安裝規(guī)程施工，必須保證單向活動支座的正確活動方向，必須保證支座水平安裝。（6）、盆式橡膠支座的頂板和底板用錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺頂面；安裝錨固螺栓時，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉混凝土收縮徐變對梁長的影響，設(shè)置相對于設(shè)計支承中心的預(yù)偏值。（7）、GPZ(Ⅱ)系列盆式橡膠支座，注意上下面應(yīng)正確放置，活動支座注意涂抹硅脂油。第四章質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標本合同段工程質(zhì)量目標為分項工程質(zhì)量評定達到90分以上的合格工程、爭創(chuàng)省級市政金杯及以上獎項，確保質(zhì)量一次驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程。在工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，嚴格每個施工工序、施工環(huán)節(jié)的施工。二、主要質(zhì)量指標2.1單位工程竣工驗收合格率達到100％以上2.2單位工程爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;2.3工程無質(zhì)量事故發(fā)生.三、質(zhì)量管理體系項目部成立創(chuàng)“省級市政金杯獎”以上獎項領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理（李水才）、總工程師（陳松華）、副經(jīng)理（王道軍）、質(zhì)檢負責人（劉佩君）、試驗室主任（錢煜亞）、工程部長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由技術(shù)部長、工程部長、總工程師組成。技術(shù)部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制。質(zhì)量管理體系：四、質(zhì)量保證措施4.1建立健全施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部的質(zhì)量保證系統(tǒng),堅持質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想,對質(zhì)量工作實行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一管理,做到領(lǐng)導(dǎo)掛帥,分工明確,各負其責.4.2在施工的全過程中,嚴格執(zhí)行公司ISO9001標準工作程序,嚴格執(zhí)行編制的“質(zhì)量計劃”,加強進貨檢驗和試驗,過程檢驗和試驗,最終檢驗和試驗的質(zhì)量控制程序,以確保質(zhì)量目標的實現(xiàn).4.3建立質(zhì)量獎罰制度,做到獎優(yōu)罰劣,運用經(jīng)濟手段,做主施工質(zhì)量和質(zhì)量目標的實現(xiàn).4.4針對本工程特點,加強對重點部位、重點項目和技術(shù)難點及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，抓檢查抓落實，做到質(zhì)檢員持證上崗。對質(zhì)量通病采取“預(yù)先控制”并落實到控制負責人，從而確保每道工序合格達標，每單項工程合格達標。4.5加強對施工全過程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件做好各種內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫收集、整理歸案工作，做到真實、齊全準確。對工程中使用各種材料要按建設(shè)中心指揮部要求選擇合格的廠家同時，做好各種材料的進場驗收及標識工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。4.6嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標準，認真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理，監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強內(nèi)部自檢驗收和基礎(chǔ)管理工作，共同搞好工程質(zhì)量。4.7單位工程完工后，要及時編制竣工資料，做好工程收尾修整及內(nèi)部檢查驗收工作，以保證及時竣工交驗。五、創(chuàng)精品工程的措施5.1樹立精品工程意識，根據(jù)精品工程的含義“在標準上要將高標準與實施的可能性結(jié)合至最優(yōu)，在質(zhì)量上要達到規(guī)范標準的最佳水平?！辈扇κ┕げ牧?、構(gòu)件實行四級檢驗制度，即廠家自檢、出場前項目部質(zhì)檢員裝車前檢查、到現(xiàn)場后質(zhì)檢員卸車檢查、施工人員使用前的檢查；在設(shè)計標準上，嚴格按設(shè)計施工，滿足設(shè)計要求：在施工工藝上采取措施或使用專用設(shè)備，克服以往的質(zhì)量通病，盡量先用新機械、新設(shè)備，提高施工的質(zhì)量。5.2針對本工程特點，加強對重點部位、重點項目和技術(shù)難點及薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量預(yù)控和技術(shù)交底工作，施工中抓檢查抓落實，實行“三檢”制，即自檢、互檢、交接檢。5.3加強對施工全過程中使用的各種原材料、半成品及預(yù)制件的管理，做好各種內(nèi)業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫收集、整理歸檔工作，做到真實、齊全準確。按建設(shè)中心指揮部要求選擇合格的分供廠家，同時做好各種材料的進場驗收及標識工作，不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。六、強化質(zhì)量意識、健全規(guī)章制度6.1建立施工組織設(shè)計審批制度A．施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。B．施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師審批。C．施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。6.2技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度A．技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。B.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。C．凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。6.3技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：A．項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習，并同設(shè)計代表聯(lián)系進行設(shè)計交底。B．施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學(xué)習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。C．本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務(wù)同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。6.4現(xiàn)場材料質(zhì)量管理嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。6.5計量器具管理A．工程管理部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B．現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。C．損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。D．計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經(jīng)核對過的量具。6.7工程質(zhì)量獎罰制度A．遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工隊，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。B．凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部將對其進行重罰。C．凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。第五章安全管理體系與措施一、安全目標杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2%以內(nèi)。二、安全管理體系認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅持“管施工必須管安全”、“安全高于一切，責任重于泰山”和“誰主管誰負責”的原則，運用全面安全管理手段，實行全員管理、全過程管理、全面管理的安全管理體系，并確實做好安全施工。積極開展安全達標工作,切實貫徹安全生產(chǎn)責任制，強化全員意識，在本工程中杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在3‰以下。安全管理體系的組織機構(gòu)是以項目經(jīng)理為安全第一責任人，項目副經(jīng)理主抓的由各施工單位安全部門組成的企業(yè)安全保障體系。三、安全防護重點3.1施工安全措施：隊伍進場后，即進行教育與動員工作，要求所有人員尊重與遵守當?shù)仫L俗與習慣，維護駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好公共關(guān)系，以保證工程施工正常進行。3.2施工機械安全防護：(1)、各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；(2)、機械操作手上崗前，要進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作；(3)、機械操作人員工作前，就對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后作業(yè)；(4)、機械操作人員只要離開機械設(shè)備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；(5)、嚴禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。3.3臨時用電安全防護(1)、臨時用電必須符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標準和當?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全進行規(guī)程。(2)、應(yīng)由技術(shù)人員編制臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)技術(shù)負責人審核批準，并報監(jiān)理工程師審批后方可實施。(3)、在路面設(shè)計高程范圍內(nèi)和其他施工現(xiàn)場施工時，施工設(shè)施最高處與外電架空線路垂直距離應(yīng)不小于表中所示。施工設(shè)施最高處與外電架空線路最小垂直距離外電線路電壓1kv以下1-10kv35kv最小垂直距離677(4)、使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。(5)、移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。(6)、低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線,架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于４米。(7)、電纜線沿地面敷設(shè)時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。(8)、開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵。(9)、必須堅持一機一閘一接地，下班斷電加鎖的原則。(10)、手持電動工具和單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,照明燈具的金屬殼必須做接零保護。(11)、施工現(xiàn)場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢查一次；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行。四、安全教育在工程開工前公司所屬各參加建設(shè)的單位要結(jié)合本工程的特點，進行一次安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程的教育，做到安全意識先行。在施工過程中，分階段地廣泛開展各種安全生產(chǎn)宣傳教育活動，把提高職工安全意識的工作貫穿到工程的始終。對新工人必須進行3～7天的安全教育，考試合格后核發(fā)安全生產(chǎn)上崗證，方可上崗操作。五、安全管理制度5.1項目部在開工前制定詳細的安全技術(shù)措施方案，并報監(jiān)理工程師審批后，方可開工。5.2堅持交底單制度，施工過程中，每道工序應(yīng)由施工員向班組進行有針對性的書面和口頭安全交底，安全交底單交接手續(xù)要齊全，切實起到對班組安全生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。5.3堅持班前會制度，各生產(chǎn)班組應(yīng)每天堅持召開班前會。5.4堅持班組長每日自查，以及安全員的每日巡查的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，以確保每項安全管理制度的落實。六、現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制6.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制a、對所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責任，具體貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標準和規(guī)章制度。b、計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，編制施工組織設(shè)計，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實施，實行單位工程經(jīng)濟承包，要有安全指揮要求和獎罰措施。c、負責組織每周一次的安全檢查。針對現(xiàn)場存在隱患和不安全因素、及時采取有效整改。經(jīng)常組織開展活動，并有活動記錄資料。d、發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時上報，并制定防患措施，組織實施文明生產(chǎn)和安全達標，加強對職工（民工）的安全教育。6.2施工員安全生產(chǎn)責任制。a、對所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負有直接責任。b、向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須要進行全面、有針對性的安全技術(shù)交底（應(yīng)有交底文字資料），并督促檢查執(zhí)行。c、認真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達標，無事故競賽等安全活動。d、堅持每天進行安全檢查，督促班組搞好安全活動，及時處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時處理違章作業(yè)行為，加強對施工生產(chǎn)員的安全教育。e、組織參與對本施工生產(chǎn)區(qū)域的施工機械及施工用機電設(shè)備、線路的檢查驗收工作，簽證后存檔。6.3工地安全員安全生產(chǎn)責任制。a、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度。b、做好日常安全生產(chǎn)檢查工作。對查出的問題，及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，提出整改意見和要求、下達有關(guān)人員，并督促實施。遇有嚴重險情，有權(quán)越級上報。c、參與對現(xiàn)場臨施工機械及用電線路的檢查驗收工作以及安全防護設(shè)施裝置的鑒定，推廣工作。d、帶領(lǐng)班組工人在施工生產(chǎn)中模范遵守勞動紀律和各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程以及有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度與安全技術(shù)措施，做到三不傷害，即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。e、積極開展班組安全活動，開好班前生產(chǎn)安全會，并堅持同一班組安全活動及安全值日與班組自檢。清除隱患，發(fā)現(xiàn)有不安全因素無法排除時，要立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理解決，經(jīng)常對本班組領(lǐng)導(dǎo)交待的生產(chǎn)任務(wù)，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施時，有權(quán)拒絕接受任務(wù)。f、發(fā)生事故，要保護好現(xiàn)場，立即上報，據(jù)實反映事故發(fā)生情況，并組織本組人員分析原因，吸取教訓(xùn)，防止事故重復(fù)發(fā)生。第六章文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工及環(huán)境保護管理體系文明施工及環(huán)境保護管理體系及組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部設(shè)專人負責環(huán)保工作。文明施工及環(huán)境保護管理體系嚴格按照規(guī)范及有關(guān)文件組織工程的施工，爭創(chuàng)文明工地。文明施工及環(huán)境保護做到組織落實、責任落實、形成網(wǎng)絡(luò)，做到常抓不懈，切實落實項目部ISO14001環(huán)境體系。施工標段的文明施工及環(huán)境保護由項目經(jīng)理李水才統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場成立專職的文明施工小分隊，建立文明施工管理制度，文明施工小分隊由專職人員謝風雷帶領(lǐng)，負責文明施工的管理工作。文明施工做到組織落實、責任落實、形成網(wǎng)絡(luò)，項目部每月進行一次文明施工檢查，將文明施工管理列入生產(chǎn)活動議事日程當中，做到常抓不懈。辦公區(qū)、生活區(qū)嚴格按公司標準支搭，做到內(nèi)外整潔、衛(wèi)生，生活垃圾分類存放，妥善消納。施工范圍采用標準硬制封閉圍擋，減少對社會的影響。做好工程標識，懸掛文明施工用語。合理組織流水施工,及各種材料的進場,減少現(xiàn)場材料的堆放量,對已進場的各種材料、機械設(shè)備，嚴格按照施工總平面布置圖位置碼放整齊，停放到位。為減少揚塵污染，貫穿施工范圍建立固化的施工臨時便線，同時設(shè)置水車，灑水降塵；施工現(xiàn)場的土堆和易飛揚的料堆使用高密網(wǎng)進行苫蓋；施工中剩余的廢料及時清運，做到活完腳下清掃干凈；在大風天（4級以上），停止土方施工。合理安排土方、材料運輸線路，做到既要將施工運輸車輛對現(xiàn)況交通體系的影響降到最低，又要將對沿線居民的影響降到最低；施工運輸車輛經(jīng)過居民區(qū)或村莊時，嚴格控制行車速度在30km/h以內(nèi)，嚴禁亂鳴笛。為避免遺撒現(xiàn)象，土方和散體材料均使用封閉式運輸車輛，在進出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置清洗車輪的清洗水的沉淀池，所有施工車輛嚴禁輪胎帶土上路，同時設(shè)專人清掃車輛上浮土，嚴禁車輛臟亂上路；教育司機轉(zhuǎn)彎、上坡減速慢行，避免遺灑和一旦發(fā)現(xiàn)運輸線路上有遺撒現(xiàn)象及時反饋項目部；項目部對施工運輸線路根據(jù)運輸量定時進行檢查，發(fā)現(xiàn)遺撒及時清掃。加強對機械設(shè)備租用單位、材料供應(yīng)單位、渣土清運單位等相關(guān)方的影響，在與其訂立的合同中包含環(huán)境保護的部分，切實做到參與施工的所用單位都積極的參與環(huán)境保護。加強對施工范圍周邊的現(xiàn)況綠地、樹木和公共設(shè)施的保護，嚴禁施工中隨意破壞。所有施工人員進場前認真學(xué)習文明公約，遵守公約中的各種規(guī)定；同時進行項目部文明施工和環(huán)境保護的教育、培訓(xùn)，利用各種形式、板報、快訊、宣傳表揚文明施工的先進人物，努力提高職工文明施工的意識和自身素質(zhì)。在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水斷面的排水渠道，防止引起淤積和沖刷。廢方的處理：清理場地的廢料和施工中的廢方處理，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場需要，留足回填及道路填方用土外，其他找專業(yè)運輸隊清運出場。第七章工程進度計劃與措施根據(jù)建設(shè)中心指揮部要求，我項目部橋梁工程（不含道路工程）2012年12月30日完工，為保質(zhì)保量按時完成施工任務(wù)，我們編制了工程的施工總進度計劃，實行總體網(wǎng)絡(luò)控制總工期，編制分部分項工程節(jié)點計劃，確保按計劃順利施工。針對本工程的施工特點及進度計劃，我們將組織高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，投入足夠的施工段。在施工過程中，除加強常規(guī)的質(zhì)量檢驗，嚴格把關(guān)外，還要積極開展“QC”活動，使工程質(zhì)量時刻處于受控狀態(tài)并不斷提高,為確保該工程按期交付使用,我們將采取如下保證措施。一、組織措施1.1、工地建立工期保證體系，使各部門上下對口，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，計劃材料、機械設(shè)備、財務(wù)勞資、工程管理等部門按總體布置明確崗位責任，確保計劃工期。1.2、根據(jù)合同工期及各分部分項工程施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各部布分項工程的時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，搞好交叉作業(yè)，從而縮短施工工期。1.3、采用施工總進度計劃與分段進度計劃，月、旬進度計劃相結(jié)合的四級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理，抓住主導(dǎo)工序，做好勞動力組織、協(xié)調(diào)工作，通過網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。1.4、縮短施工準備期,盡早進入工程施工.若我單位中標,在合同簽署后4天內(nèi)，項目部主要管理體制要員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)譴生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進場。1.5搞好標準化施工認真貫徹執(zhí)行ISO9001標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)防止大起大落。1.6強化管理，健全內(nèi)部經(jīng)濟承包責任制，利用經(jīng)濟杠桿的作用充分調(diào)動廣大職工的積極性、自覺性，作為保工期的組織和思想保證，對指揮不力、消極怠工者及時處理。二、材料保證2.1保證料源充足，提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供應(yīng)。2.2根據(jù)生產(chǎn)計劃編制材料供應(yīng)計劃，超前訂購。同時嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，防止因不合格材料而影響工期。三、機械保證根據(jù)現(xiàn)場的需求量，配備足夠的機械設(shè)備，并做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。四、技術(shù)措施4.1根據(jù)施工總體進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工速度。4.2提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決，避免耽誤工期。4.3組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習招標文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握本工程所用的標準和要求。4.4提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工。4.5加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。第八章資源配備計劃一、勞動力計劃1.1通過對標書及施工圖的研究及現(xiàn)場的實地勘察，嚴格按業(yè)主招標文件中有關(guān)合同工期的要求，合理安排本標段的各單項工程施工，參照以前類似工程的施工經(jīng)驗，盡可能充分配置各項資源以確保工期，制定勞動力使用計劃。1.2本工程工期緊任務(wù)集中，施工準備期后工人到位率達60％，開工10個日歷日后工力到位率達80％，20個日歷日后工人到位率達100％。勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況場地平整、測量鉆孔灌注樁承臺墩柱機械工14162020力工40404040砼工304040鋼筋工608080模板工100100架子工6080其他404040二、施工機械配備計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機PC200-6、WC-605上海2009110KW良好土方2自卸汽車東風ZQ3141G、斯太爾18長春2010良好全過程3裝載機ZL20A、ZL50A、ZL503濟南2009500KW良好全過程4鋼筋彎曲機GWB404常州20093KW良好鋼筋工程5鋼筋切斷機CJ324常州20095.5KW良好鋼筋工程6交流電焊機BX1400A6上海201025KV良好鋼筋工程7吊車東風HZC510、ZISQA4上海2010120KW良好全過程8鉆機ZN2608濟南2010良好樁基9機動翻斗車FC1012洛陽2009良好全過程10振動夯MVC-77、HZ2-204鄭州20102KW良好土方11振動棒35040安陽20102.2KW良好混凝土12空壓機9M34鄭州20102KW良好全過程13塔吊QTZ631山東2008良好全過程項目管理班子的配備項目經(jīng)理部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師副經(jīng)理總工程師測量實驗部材料設(shè)備部綜合協(xié)調(diào)部財務(wù)部技術(shù)部經(jīng)營合同部工程計劃部測量實驗部材料設(shè)備部綜合協(xié)調(diào)部財務(wù)部技術(shù)部經(jīng)營合同部工程計劃部施工作業(yè)隊施工作業(yè)隊項目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、項目總工程師、副經(jīng)理組成。項目經(jīng)理職責：1、對工程項目全面負責；2、貫徹國家和地方政府的政策、法規(guī)，執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和上級指令，履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同；3、組織和調(diào)配精干高效的項目管理班子，確定項目經(jīng)理部各部門和機構(gòu)的職責權(quán)限；4、主持制定項目的施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證體系，主持制定項目總體進度計劃和季、月度施工進度計劃；5．按照合同要求和上級的指令，保證施工人員、機械設(shè)備按時進場。做好材料供應(yīng)工作；6.主持制定項目費用開支計劃，審批項目財務(wù)開支并制定項目有關(guān)人員的收入分配方案；7.負責工程結(jié)算工作；8.搞好項目的精神文明建設(shè)，加強民主管理和思想政治工作；項目總工程師責任：在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下做好全標段的技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作；組織編制詳細的《施工組織設(shè)計》；組織《施工圖設(shè)計》的復(fù)核工作；組織《工程量清單》的復(fù)核工作；組織各種材料配合比的設(shè)計工作；組織控制點、水準點的接收、復(fù)測、加密工作；組織施工過程中的《變更設(shè)計》申報工作；組織施工中工程質(zhì)量事故的處理及申報工作；組織施工中重要工序的自檢轉(zhuǎn)序工作；組織施工中“首件”的技術(shù)、質(zhì)量控制工作；做好開工前及施工中技術(shù)交底工作；做好工程計量的復(fù)核工作；做好工程內(nèi)業(yè)組織檢查工作；做好工地中民試驗室的檢查指導(dǎo)工作；做好“質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組”的日常管理工作；組織做好項目開、竣工報告的編報工作。項目副經(jīng)理責任：負責現(xiàn)場施工安排負責現(xiàn)場各種關(guān)系協(xié)調(diào)負責所有作業(yè)機械組成項目經(jīng)理部的各部是職能部門，是屬于項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的協(xié)調(diào)管理機構(gòu)。下屬工程隊直接從事現(xiàn)場施工及管理。工程計劃部負責編制實施性施工組織計劃，進行現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo),負責工程項目的整體工期控制；經(jīng)營合同部負責統(tǒng)計、計量及合同管理；技術(shù)部負責根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場條件制定主要工程項目施工方案，申報開工，管理合同段的總體質(zhì)量控制，制定質(zhì)量目標及實施計劃，檢測、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總和報驗工作，根據(jù)質(zhì)量檢測的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，制定工藝改進方案；材料設(shè)備部負責材料、物資供應(yīng)、設(shè)備維修與保養(yǎng)；綜合協(xié)調(diào)部負責項目部的行政管理對外聯(lián)系接待工作，設(shè)安全保衛(wèi)小組負責安全生產(chǎn)、文明施工及日常保衛(wèi)工作，另設(shè)協(xié)調(diào)小組，負責協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；試驗測量部下設(shè)試驗室和測量隊，試驗室負責各種混凝土的配合比設(shè)計、瀝青混凝土等的配合比設(shè)計等各種混合料的配合比設(shè)計、進場材料試驗與施工現(xiàn)場檢測；測量隊負責施工現(xiàn)場的測量、放樣工作。附表一、計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（1）、計劃開工日期：2012年04月30日（2）、計劃竣工日期：2012年12月30日（3）、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖（附后）附表二、施工總平面圖（附后）附表三、臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公用房600詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10職工宿舍1500詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10材料堆場用地1000詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10倉庫用房120詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10機械設(shè)備停車場1000詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10鋼筋加工場地400詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10木工加工場地300詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10實驗室30詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10食堂100詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10廁所20詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10浴室20詳見平面圖2012.4.15-2013.4.10基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現(xiàn)基于單片機的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機的時控和計數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機應(yīng)用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設(shè)計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機的膛壁溫度報警系統(tǒng)設(shè)計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設(shè)計基于單片機船舶電力推進電機監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機網(wǎng)絡(luò)的振動信號的采集系統(tǒng)基于單片機的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單