質(zhì)量體系文件00手冊

質(zhì)量手冊的說本手冊是按照GB/T19001（idtISO9001:）《體系要求》、ISO/TS16949《體系，描述了本公司體系的每一過程及相互的作用，是本公司最高的體質(zhì)量手冊確定了本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，體系的范圍，應(yīng)用標準刪減的說明、體系形成文件的和體系所需過程及過程間相互作用的描述。系的有效運行和持續(xù)改進，以及保證符合顧客與適用的要求，增進顧客的滿意。文控負責(zé)按，執(zhí)行《文件與記錄管理程序》規(guī)定，保證受控版本的持有者得到本手冊于公司內(nèi)使用為受控版本，向客戶、第提供的為非受控版本。當(dāng)需向客戶或第提供本手冊時，應(yīng)由相關(guān)部門提出申請，并經(jīng)管理者代表批準，方可非受控版本，同時做好標質(zhì)量手冊的修c.體系發(fā)生變動化，引起體系發(fā)生較大變動，需要換版時，由QEHS部提出申請，經(jīng)總經(jīng)理批準后，QEHS若需更改由QEHS部提出，按原程序辦理。質(zhì)量手冊每三年進行全面修訂，修訂后的質(zhì)量手冊，按原程序發(fā)布實施3.企業(yè)概丹佛斯（杭州）板式換熱器海鹽，成立于，是由丹麥著名工業(yè)——丹佛斯公司，收購原杭州欽寶制冷設(shè)備板式熱交換器相關(guān)業(yè)務(wù)并在海鹽成立的全資子公司，隸屬于丹佛斯制冷空調(diào)控制部丹佛斯（杭州）板式換熱器旗下。丹佛斯（杭州）板式換熱器（原杭州欽寶公司），2001年開始引入釬焊板式換熱器生產(chǎn)線，經(jīng)過多年的飛速發(fā)展，已成為擁有先進的熱工性能以及國內(nèi)最大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)線的專業(yè)板式換熱器制造商。生產(chǎn)的釬焊板式熱交換器已被廣泛應(yīng)用于空調(diào)、熱泵、冷水機組、油冷卻、采暖熱水器等熱交換領(lǐng)域。的研發(fā)能力和獨立的知識，使丹佛斯（杭州）在國內(nèi)業(yè)中始終居于領(lǐng)先地位，制/ ）和韓國制冷KRAIA產(chǎn)品認證，以及CRN?，F(xiàn)在/作為丹佛斯的一員，丹佛斯（杭州）板式換熱器海鹽將全面吸納來自丹佛斯方面 話 真4.體范-----本章節(jié)描述了本公司體系所需過程的管理，提出了建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì) 本章節(jié)適用于公司的質(zhì)量和環(huán)境管理體系全過程的管理總要本章節(jié)明確了按ISO9001、ISO/TS16949標準要求建立體系并形成文件,同時加以實施、保持和持續(xù)改進其有效性,以滿足顧客和相關(guān)方要求和適用的法律和要求；公司通過以下活動建立和管理體系：采購部對涉及本公司產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的外程，明確其控制的內(nèi)容和方法，控制的實施可按采購過程管理中實現(xiàn)，本公司外程主要有模具外協(xié)加工、貨物等。文件要本公司的體系文件包括如下的內(nèi)容第一層次:質(zhì)量手冊（包括形成文件的質(zhì)量方針、目標申明）闡明質(zhì)量方針、描述本公司第四層次:記錄，用來證明本公司體系文件運行的客觀質(zhì)量手本質(zhì)量環(huán)境手冊覆蓋了體系的全部范圍,沒有任何刪減對的程序在每章節(jié)的支持文件中進行描述包括對體系過程之間相互作用的表述文件控為確保在過程有效運行起重要作用的各個場所，都能得到相關(guān)文件的現(xiàn)行版本，且能在所有和使用的場所撤出必須撤出的作廢文件，應(yīng)將所有的文件分成“受控”及“非受控”兩類，分別管理。準；其余公司（作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)范、管理制度等）由部門中有實際工作經(jīng)編號及管理程序》進行編號。公司級管理文件由QEHS部負責(zé)編號、、保管，部門管理級文件資料由必要時對文件資料進行評審與更新，并再次；文件更新后必須按規(guī)定做好標識，并將更改文件作廢后,應(yīng)及時銷毀或蓋上“作廢”5個工()記錄控記錄應(yīng)包括一切證明產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)過程的要求及體系有效運行的控制記錄；來自顧客、第及供方的各種記錄;記錄介質(zhì)包括記錄表格、硬盤拷貝、電子等多種形式。漏、隨意涂改；記錄必須有記錄人簽名或蓋章。職——本章的目的是對包括管理承諾、以顧客為中心、質(zhì)量方針、目標指標的制定、質(zhì)量律要求得到滿足，增強顧客和相關(guān)方的滿意?？偨?jīng)理通過以下活動對建立,實施體系和持續(xù)改進其有效性做出承諾并提供傳達滿足顧客和相關(guān)方要求和適用的要求的重要性，并通過產(chǎn)品實現(xiàn)的各過程加以。中義務(wù)，包括要求。卓越質(zhì)量，客戶全面QualityExcellence,FullCustomer丹佛斯（海鹽）所有之間的互動協(xié)作遵守當(dāng)?shù)兀óa(chǎn)品和環(huán)境的司的相適應(yīng)指標和方5.5.1.1.總經(jīng)理于每年底確定公司下一年度總目標，并確認和發(fā)布,各相關(guān)依據(jù)公司總目營計劃等的實現(xiàn)與公司體系結(jié)合，并時刻考慮顧客的期望。公司質(zhì)量目標在以上管理層次展開和；應(yīng)當(dāng)在本部門各管理層次再次展開和。 策的實現(xiàn)及達到對體系所需過程控制的目的提供了保證。確保產(chǎn)品實現(xiàn)所需的過程和資源以實現(xiàn)制定的質(zhì)量環(huán)境目標。質(zhì)量策劃應(yīng)包括：a.質(zhì)量環(huán)境=顧客導(dǎo)向的體系過程程程顧顧《體系過程模式圖限與司組織結(jié)構(gòu)圖見附件十一，職責(zé)劃分見附件十二。提高公司內(nèi)滿足顧客、相關(guān)方和要求的意總經(jīng)理應(yīng)任命一名公司內(nèi)部人員,為本公司顧客代表。顧客代表必須接受ISO/TS16949相關(guān)指不同的層次和職能之間，不同的之間，不同的業(yè)務(wù)部門之間，不同的人員報，年終總結(jié)評比等。溝通的工具可以是發(fā)布的、布告、通知、各種會議等。相關(guān)方的環(huán)境管理體系的信息的交流，包括接受。重大環(huán)境因素需要對e.顧客和相關(guān)方的處理情況；件管----本章的目的是為確保公司在建立、運行和改進體系過，和在整個產(chǎn)品和服務(wù)提供過----本章適用于本公司資源管理公司的、產(chǎn)品特點和規(guī)模所需的資源，確定哪些可以借用外部資源（如產(chǎn)品外協(xié)、外包人事部建立《人力資源管理程序》，并應(yīng)根據(jù)體系各工作崗位、質(zhì)量活動及規(guī)定的帶來的，這種培訓(xùn)也包括工作的人員，并分別根據(jù)新進員工、在崗人員、特殊工作人習(xí)、、進修等各種形式，它是公司培訓(xùn)的主要群體。確保通過培訓(xùn)、宣傳、學(xué)習(xí)等方法，使全體員工所從事的活動與本公司發(fā)展的相關(guān)使每職能與層次的人員都他們工作活動中實際的或潛在的重要，以及個人應(yīng)要求方面的作用與職責(zé)；偏離規(guī)定的運行程序的潛在。培訓(xùn)實施記錄（包括會議記要、簽到表、員工培訓(xùn)等）應(yīng)按照《文件與記錄管理程公司建立《員工提案及實施機制》促進員工實現(xiàn)質(zhì)量目標，進行持續(xù)改進，建立促進創(chuàng)以人事部為主導(dǎo),對員工進行各項質(zhì)量和技術(shù)認知的培訓(xùn)、講習(xí)或研討，采用一些質(zhì)量改善活的基礎(chǔ)設(shè)施主要包括以下面建筑物、工作場所和相關(guān)設(shè)施（、電、氣供應(yīng)設(shè)施等c.支持性服務(wù)（如配套的通訊和設(shè)施等）。修、報廢及日常的使用）,運用多方論證方法確定公司、設(shè)施和設(shè)備的計劃。建立公司的平面行控制，良好的人際關(guān)系可以激發(fā)員工的創(chuàng)造性和敬業(yè)精神，安靜、明亮的是正常工作所者產(chǎn)生，對于PFMEA分析中嚴重度達到9,10時必須采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，以避免人員安全問件實施機制實----本章適用于本公司生產(chǎn)和服務(wù)提供的各階段以及過程的確的策管理體系的其他要求相一致，并應(yīng)適應(yīng)本公司的運作方式形成文件。在策劃產(chǎn)品實現(xiàn)的過，恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量目標（包括產(chǎn)品的質(zhì)量特性、質(zhì)量要求和約束條件，以及顧客和描 關(guān)的b.產(chǎn)品的交付要求，如交貨期、交附后的等。a.顧客規(guī)定的進行過程和長期過程能力的，并致力于持續(xù)改進。特殊特性必須使用顧客指定的符號或確保準確理解顧客的要求，包括明示及隱含要求和的要求，特別是供需雙方對合評審應(yīng)在向顧客做出提品的承諾前，包括投標前、接受每項合同或訂單前、接受每一了解在產(chǎn)品實現(xiàn)過以及向顧客提品后顧客的反饋信息，包括顧客的抱怨（含發(fā)《潛在失效模式及分析》參考手冊對FMEA的開發(fā)和評審，包括采取降低潛在風(fēng)險的求（合同評審），諸如：特殊特性（見7.3.2.3）質(zhì)量、、可靠性、耐久度、可性、準時性和成本的目標入、過程能力及成本目標；c.如果有，則必須符合顧客要求；d.計劃中包含所有特殊特性；b.與括在采購、生產(chǎn)和服務(wù)提供過所依據(jù)的檢驗和試驗要求；“實施重點。在發(fā)布前均應(yīng)按規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門經(jīng)理或總工程師批準。FMEA殊特性和規(guī)范；c.適有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可性，有可測量性的數(shù)據(jù)對設(shè)計開發(fā)的：項目小組組長應(yīng)當(dāng)針對項目的進度、使用的成本、產(chǎn)品質(zhì)量等要行，這些的數(shù)據(jù)為設(shè)計評審的依據(jù)，以便能有效的掌握項目狀況。件控制計劃進行各項驗證，各項的驗證結(jié)果應(yīng)以形式記錄留存；客戶的圖面、技術(shù)規(guī)范、工程規(guī)范等進行驗證，各項的驗證結(jié)果應(yīng)以形式記錄留存。求滿足使用或應(yīng)用需求，各項的確認結(jié)果應(yīng)當(dāng)以形式記錄留存；試，以了解是否滿足使用或應(yīng)用需求。各項的確認結(jié)果應(yīng)當(dāng)以形式記錄留存。設(shè)計和開發(fā)的更改包括產(chǎn)品項目內(nèi)的所有更改。

RC采購部組織價值流、質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)等相關(guān)部門按《供應(yīng)商管理程序》進行供方的篩選和認定為合格供方后，供應(yīng)鏈部應(yīng)建立“合格供應(yīng)商”，分別建立合格供方，實施動態(tài)管7.5.1.1.的符合各項用于產(chǎn)品所采購的材料或原材料必須要符合相關(guān)的要求，尤其是針對各項的有毒、有害物質(zhì)的采購，必須向有生產(chǎn)證、運送證、銷售證的供方，這些也納入供方體系開依據(jù)《供應(yīng)商管理程序》對供方以符合本技術(shù)規(guī)范為目的，進行體系開發(fā)。供方應(yīng)當(dāng)具有基本的體系，符合ISO9001是初步要求，針對原有的合格供方已通過第認證關(guān)的材料、零件、服務(wù)，例外情形時，必須先征得客戶同意。使用顧客所指定的供方包含工等。在與供方洽談合同、詢價或招標以至發(fā)出訂單前，一般評審采取由相應(yīng)責(zé)任人員的方式，認定采購信息中采購要求的充分性與適宜性?？山邮艿漠a(chǎn)品質(zhì)量記錄時，結(jié)合第二方或第的現(xiàn)場評估或的所進行的零件評估斷干擾,c.準時務(wù)提 得放行或交付。向顧客提品時應(yīng)按規(guī)定的交付方式并確保交貨期。實施適當(dāng)?shù)慕桓逗蟮幕顒?，包括等?)必須完成和對有關(guān)制造、工程和設(shè)計活動的服務(wù)信息的溝通過程，以便能更快且效率的采用適當(dāng)?shù)臉俗R方法防止產(chǎn)品實現(xiàn)過產(chǎn)品的和誤用，以及實現(xiàn)必要的可追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)單號、參與產(chǎn)品形成的材料批號、產(chǎn)品號、和檢驗試驗記錄等如：自動化生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過的材料。如果狀態(tài)能清楚地識別，形成了文件且達到了預(yù)定的目的，對顧客提供的部件、材料等也應(yīng)象采購產(chǎn)品那樣進行驗證、標識和，當(dāng)出現(xiàn)問題時應(yīng)和周轉(zhuǎn)率：必須在適當(dāng)?shù)挠媱澠陂g對庫存品的狀況進行評估，以便及時發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情通過校準、、正確的調(diào)整和妥善的，持續(xù)保持測量能力與測量要求相一致在搬運、和期間防止損壞或失效求的檢驗、試驗和校驗服務(wù)的能力?！肮芾眢w系”對試驗要求、檢測范圍、檢測文件等作出明確規(guī)定。必須符合下列技術(shù)要求：為公司所用于檢驗、試驗和校驗服務(wù)的外部/商業(yè)/獨立，其范圍必須包括公司所要檢測的范圍，并必須取得ISO/IEC17025或等同的認證，或有證明顧客接受這個外部《管理程序

-----本章的目的是對顧客、系統(tǒng)、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程加以量測與監(jiān)督，對不合格品予以控制，同時對系統(tǒng)運行過產(chǎn)生的數(shù)據(jù)加以分析，從而使系統(tǒng)得到不-----本章適用于包括測量和活動的策劃、顧客滿意度的管理、內(nèi)部審核、過程和產(chǎn)品的分析和改進進行策劃、規(guī)定和實施測量和活動，通過對顧客需求的鑒定和對質(zhì)量環(huán)境體系運行過產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，以采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，從而確保質(zhì)量環(huán)境管理體系這一過程，由管理者代表負責(zé)組織過程的策劃：a.過程的實客對本公司產(chǎn)品及服務(wù)的滿意程度，是評價質(zhì)量環(huán)境管理體系業(yè)績一種有效方法；b.利用多種持續(xù)不斷地收集顧客滿意程度的信息；意度：供應(yīng)鏈部定期進行顧客滿意度，及時收集的結(jié)果并進行統(tǒng)計分析，各評價項目應(yīng)包含與同業(yè)或競爭者的比較、以及以往的數(shù)據(jù)的比較，進行趨勢分析以了解各項成長或狀況。對于很不滿意、或的項目提出改善要求，相關(guān)部門執(zhí)行改善。時交付率：供應(yīng)鏈部每月統(tǒng)計OTD(OnTimeDelivery)指標，并將OTD的各項數(shù)據(jù)繪制量標供鏈部每統(tǒng)產(chǎn)品標、客抱指標、品貨指標，以及價當(dāng)在出現(xiàn)質(zhì)量和交付特殊狀況時,對顧客和溝通證符合所有規(guī)定的要求，例如產(chǎn)品尺寸，功能，包裝，等。具體依據(jù)《產(chǎn)品審核控制程序》對公司的體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核都使用規(guī)定的檢查表，制訂相應(yīng)的內(nèi)部審核計劃。計劃必須包含所有相關(guān)的過程、活動和班次，以及必須依據(jù)年度計劃來安排。公司對于所有執(zhí)行體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的審核人員都要求經(jīng)過相應(yīng)的審過程日常監(jiān)測：主管必須熟悉本部門的作業(yè)流程，并對本部門內(nèi)各項作業(yè)人員的工作過程進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常時及時提出糾正，依《糾正與預(yù)防措施管理程序》執(zhí)行.過程定期監(jiān)測：通過定期的內(nèi)部體系審核、過程審核和管理評審，有相應(yīng)追加的性過程績效的測量：針對已列入質(zhì)量目標的指標按照《經(jīng)營計劃管理程序》規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)視和測量范圍包括：采購產(chǎn)品（含外協(xié)產(chǎn)品和服務(wù)）、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品；c.產(chǎn)品采購物資應(yīng)按相關(guān)檢驗規(guī)明確的檢測要求實施，外協(xié)加工產(chǎn)品可以依據(jù)加工要求（如加工放行不合格品必須經(jīng)人員批準c.一個信息系統(tǒng)的報告在使用時的產(chǎn)品信息

持續(xù)改進是當(dāng)制造過程有能力且穩(wěn)定或當(dāng)產(chǎn)品特性可預(yù)測且滿足顧客要求時實施的。怨（包括