產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃和控制計(jì)劃詳解

（優(yōu)選）產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃和控制計(jì)劃目前一頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)目錄序言:一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表三、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃在ISO/TS16949中的運(yùn)用第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)第四章產(chǎn)品和過程確認(rèn)第五章反饋、評定和糾正措施目前二頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃

（1）其作用和益處：引導(dǎo)資源，使顧客滿意；促進(jìn)對所需更改的早期識(shí)別；避免晚期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP):是一種系統(tǒng)的方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客需求的必需步驟。目前三頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃

（2）APQP質(zhì)量策劃的目的是描述客戶需求，確定我們的質(zhì)量目標(biāo)，確定實(shí)現(xiàn)所需的過程及資源。APQP是一個(gè)過程，而不僅僅是一個(gè)事項(xiàng)。注：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。

過程是指我們生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)的工作流程過程與我們所做的事相關(guān)，而與我們是誰無關(guān)過程橫跨職能部門過程包含了公司的基本知識(shí)

過程圍繞著能力目前四頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃

（3）單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：樣件——在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能的描述；試生產(chǎn)—在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所的尺寸測量和材料與性能的描述；生產(chǎn)——在大批生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件。

2、控制計(jì)劃是控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的文件化的描述目前五頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃

（3）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組之別：＊橫向職能小組；＊質(zhì)量策劃小組；＊多方論證小組；＊核心小組。目前六頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

概念設(shè)計(jì)提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn)

反饋、評定和糾正措施計(jì)劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和過反饋、評定

確定項(xiàng)目和開發(fā)驗(yàn)證和開發(fā)驗(yàn)證程確認(rèn)和糾正措施目前七頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)三、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃、控制計(jì)劃

在ISO/TS16949中的運(yùn)用在ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范中：7.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃7.1.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃—補(bǔ)充7.3設(shè)計(jì)和開發(fā)7.5.1.1控制計(jì)劃目前八頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（1）目的：確定顧客需要，策劃一個(gè)質(zhì)量項(xiàng)目一、輸入（1）1、顧客呼聲：內(nèi)/外部顧客的抱怨、建議、資料和信息（1）市場研究：對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查市場測試和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好（TGR）報(bào)告目前九頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（2）一、輸入（2）（2）保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良報(bào)告保修報(bào)告能力指數(shù)組織內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問題解決報(bào)告顧客退貨和拒收現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析目前十頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（3）一、輸入（3）（3）小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層或過去質(zhì)量功能開發(fā)項(xiàng)目的輸入；顧客的信件和建議；運(yùn)行情況良好/運(yùn)行情況不良報(bào)告銷售商意見；現(xiàn)場服務(wù)報(bào)告；利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價(jià)；管理者的意見或指示；合同評審等目前十一頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（4）一、輸入（4）2、業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計(jì)劃確定項(xiàng)目進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源等營銷戰(zhàn)略確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者。目前十二頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（5）一、輸入（5）3、產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)成功的基準(zhǔn)確定方法為：識(shí)別合適的基準(zhǔn)；了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計(jì)劃。目前十三頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（6）一、輸入（6）4、產(chǎn)品/過程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評估和新技術(shù)。目前十四頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（7）一、輸入（7）5、產(chǎn)品可靠性研究在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性/耐久性試驗(yàn)的結(jié)果目前十五頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（8）一、輸入（8）6、顧客輸入產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息。目前十六頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（9）二、輸出（1）1、設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)。2、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立的。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬（PPM）、缺陷水平或廢品率等。目前十七頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（10）注（ISO9000：2000QMS基礎(chǔ)和術(shù)語）質(zhì)量quality：一組固有特性滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望的程度

質(zhì)量目標(biāo)qualityobjective：與質(zhì)量有關(guān)的,所追求或作為目的的事物。因此質(zhì)量目標(biāo)包含了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)目標(biāo)目前十八頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（11）二、輸出（2）3、初始材料清單（包括早期供方名單）4、初始過程流程圖目前十九頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（12）二、輸出（3）5、產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。這一清單一般基于（但不限于）以下方面：顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想；可靠性目標(biāo)/要求的確定；從預(yù)期的制造過程中確定的過程特殊特性；類似零件的失效模式及后果分析（FMEA）。目前二十頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（13）二、輸出（4）6、產(chǎn)品保證計(jì)劃（產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃重要部分）

產(chǎn)品保證計(jì)劃將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?；疽蟀ǖ幌抻谝韵麓胧焊攀鲰?xiàng)目要求確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和/或要求；評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造過要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素；進(jìn)行失效模式分析（FMA）制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求。目前二十一頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第一章計(jì)劃和確定項(xiàng)目（14）二、輸出（5）7、管理者支持管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對確定項(xiàng)目成功極其重要。目前二十二頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（1）一、輸入是第一章的輸出二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(設(shè)計(jì)責(zé)任部門)1、設(shè)計(jì)失效模式和后果分析：分析技術(shù)，充分考慮制造過程本身的限制因素動(dòng)態(tài)文件，不斷更新。A1檢查表2、可制造性和裝配設(shè)計(jì)：優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。目前二十三頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（2）二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(設(shè)計(jì)責(zé)任部門)3、設(shè)計(jì)驗(yàn)證：

確保所有的設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入要求的試驗(yàn)（包括設(shè)計(jì)評審、替換計(jì)算、試驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)、設(shè)計(jì)階段文件評審等）4、設(shè)計(jì)評審：

一種防止問題和誤解的事前行動(dòng)過程，主要功能是跟蹤監(jiān)視設(shè)計(jì)進(jìn)展，是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)。（具體分析技術(shù)應(yīng)考慮附錄B所列技術(shù)方法）目前二十四頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（3）二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(設(shè)計(jì)責(zé)任部門)5、樣件制造——控制計(jì)劃6、工程圖樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）7、工程規(guī)范8、材料規(guī)范9、圖樣和規(guī)范的更改目前二十五頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（4）三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(APQP小組)1、新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工。運(yùn)用A3檢查表。2、產(chǎn)品和過程特殊特性

建立特殊特性清單注：特殊特性：由顧客指定的產(chǎn)品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特性，和/或由組織通過產(chǎn)品和過程的了解選出的特性。目前二十六頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第二章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（5）三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(APQP小組)3、量具/試驗(yàn)設(shè)備要求4、小組可行性承諾和管理者的支持

運(yùn)用A2檢查表目前二十七頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（1）輸入是第二章的輸出輸出包裝標(biāo)準(zhǔn)：保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審A4檢查表過程流程圖為開發(fā)有效的過程FMEA的控制計(jì)劃奠定基礎(chǔ)。A6檢查表車間平面布置圖檢測點(diǎn)、貯存區(qū)等位置。A5檢查表特性矩陣圖用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。過程失效模式與后果分析A7檢查表目前二十八頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第三章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（2）輸出試生產(chǎn)控制計(jì)劃目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。A8檢查表過程指導(dǎo)書對過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程指導(dǎo)書（包括加工參數(shù)）并易于得到。測量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理者支持目前二十九頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第四章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（1）輸入是第三章的輸出輸出試生產(chǎn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間測量系統(tǒng)評價(jià)測量系統(tǒng)分析MSA初始過程能力研究為評價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒生產(chǎn)件批準(zhǔn)目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。目前三十頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第四章過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（2）輸出生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。A8檢查表質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化，產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告包裝評價(jià)評價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)目前三十一頁\總數(shù)三十六頁\編于七點(diǎn)第五章反饋、評定和糾正措施輸入是第四章的輸出輸出減少變差采控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過程