數(shù)控技術(shù)之鏜銑加工中心的程序編制

數(shù)控技術(shù)第三章數(shù)控加工程序編制第五節(jié)鏜銑加工中心的程序編制一、加工中心機床程編特點加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。立式加工中心主軸軸線是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具。臥式加工中心主軸軸線是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。加工中心機床的數(shù)控程序編制中，從加工工序的確定，刀尖的選擇，加工路線的安排，到數(shù)控加工程序的編制，都較復雜。加工中心編程的特點主要有：①首先應進行合理的工藝分析：由于零件的工序多、刀具種類多，需周密合理安排各工序加工的順序。②根據(jù)加工批量等情況，決定采用自動換刀還是手動換刀：批量10件以上、刀具更換頻繁時自動換刀。③自動換刀要留出足夠的換刀空間：刀具直徑較大或尺寸較長時避免發(fā)生撞刀事故。④為提高機床利用率，盡量采用刀具機外預調(diào)，并將測量尺寸填寫到刀具卡片中，以便于操作者在運行程序前，及時修改刀具補償參數(shù)。⑤對于編好的程序，必須進行認真檢查，并于加工前安排好試運行。采用手工編程比自動編程出錯率高，認真檢查程序并安排好試運行更為重要。⑥盡量把不同工序內(nèi)容的程序，分別安排到不同的子程序中。當零件加工工序較多時，為了便于程序的調(diào)試，一般將各工序內(nèi)容分別安排到不同的子程序中，主程序主要完成換刀及子程序的調(diào)用。二、FANUC-6M系統(tǒng)的規(guī)格與功能設置FANUC－6M系統(tǒng)是我國采用較多的CNC系統(tǒng)，主要適用于銑床和加工中心，具有一定代表性。1、規(guī)格略。2、機能設置主軸機能：S4位，直接編程輔助機能：M2位刀具機能：T2位固定循環(huán)G73-G89刀具位置偏差：G49、G43、G44刀具半徑補償C：G40-G42其它有：對稱切削、單程序段操作、程序號檢索、機床閉鎖、輔助機能閉鎖、z軸閉鎖、中斷后起動、進給倍率、主軸轉(zhuǎn)速倍率、定量進給、手動進給等。3、FANUC－6M系統(tǒng)準備功能（1）準備功能（G功能）如表所示，除“00”組外，其余都是模態(tài)代碼。同組中有▲標記的G代碼是在電源接通時或按下復位鍵時就立即生效的G代碼。不同組G代碼可以在同一個程序段中被規(guī)定并有效。一個程序段中指定了兩個以上屬于同組的G代碼時，最后一個被指定的G代碼有效。固定循環(huán)方式中，如果規(guī)定了01組中的任何G代碼，固定循環(huán)功能就被自動取消，系統(tǒng)處于G80狀態(tài)，而且01組G代碼不受任何固定循環(huán)G代碼的影響。（2）常用準備功能的簡要說明這里介紹的主要是FANUC-6M系統(tǒng)常用準備功能的編程方法。1）G00－快速點定位：刀具在起始點開始加速至達到預定的速度，到達終點前減速并精確定位停止。2）G01－直線插補：可以實現(xiàn)空間直線插補；能用第四軸地址（A、B或C）來替換x、y或z，實現(xiàn)包括第四軸的三軸聯(lián)動控制。此時旋轉(zhuǎn)軸的進給速度按°/min計算，其值通過換算公式得到。3）G02、G03－圓弧插補：只能在與規(guī)定的xy、zx或yz平面平行的平面內(nèi)實現(xiàn)。編整圓時用i、j、k而x、y、z可省略。4）G04－暫停（延時）：有G04X_;和G04P_;兩種格式。X用小數(shù)點且單位為秒；P不用小數(shù)點且單位為ms。5）G09－準確停止檢驗：非模態(tài)代碼。如果在一個切削進給的程序段中有G09指令給出，則刀具接近指令位置時會減速，NC檢測到位置到達信號后才會繼續(xù)執(zhí)行下一程序段。這樣，在兩個程序段之間的銜接處刀具將走出一個非常尖銳的角，所以需要加工非常尖銳的角時可以使用這條指令。（6）精確停止校驗G61在模態(tài)代碼G61后的各程序段的移動指令都要在終點被減速到0，直到遇到G64指令為止，在終點處確定為到位狀態(tài)后繼續(xù)執(zhí)行下個程序段。這樣便可確保實際輪廓和編程輪廓相符。（7）連續(xù)切削過渡G64在G64之后的各程序段直到遇到G61為止，所編程的軸的移動剛開始減速時就開始執(zhí)行下一段程序。因此，加工輪廓轉(zhuǎn)角處時就可能形成圓角過渡，進給速度F越大，則轉(zhuǎn)角就越大。8）G10－刀具偏移量設定/工件零點偏移量設定指令格式為G10P_R_;用P指令偏置號，用R指令偏移量。9）G17,G18,G19－平面選擇指令：編程時用G18和G19之后，應及時用G17恢復到xy平面；對于刀具半徑補償，也必須規(guī)定補償平面，但一般情況下是在xy平面作補償。10）G45,G46,G47,G48－刀具位置偏移增加、減少或兩倍增加、減少刀具按運動段的長度沿x軸或y軸方向偏移一倍或兩倍刀具半徑補償值。其功能可由G41和G42取代，故實際很少使用。11）G60－單方向定位取代G00實現(xiàn)單方向定位，從而達到消除因間隙而引起的加工誤差。定位時的方向與過沖量均由參數(shù)設定，即使指令的定位方向與設定的方向一致時刀具也要在達到終點前停一次。該指令為非續(xù)效代碼。12）G90、G91－絕對值、增量值方式13）G92－坐標系設定：指令G92X_Y_Z_;中各軸坐標均不得省略，否則對未被設定的坐標軸，將按以前的記憶執(zhí)行。（3）輔助功能（M功能）在一個程序段中只應規(guī)定一個M指令，出現(xiàn)兩個以上時，以最后一個被指令的M代碼有效三、機床坐標系統(tǒng)以JCS-018立式加工中心為例。當操作者面對機床主軸時，觀察各坐標的運動系為：①工作臺左右運動的方向為X軸，工作臺向左移動時為“+”。②床鞍帶動工作臺前后運動的方向為Y軸，床鞍向操作者方向移動時為“+”③主軸箱上下運動的方向為Z軸，主軸箱向上移動時為“+”1、基本機床坐標系基本機床坐標系是機床固有的坐標系，該坐標系的位置只有開機后，通過手動返回參考點的操作建立。手動返回參考點時，返回參考點的操作是按各軸分別進行的；其后，若刀具運動時機床坐標顯示就跟蹤刀具的移動而變化。一般假定在完成X、Y、Z軸手動返回參考點的操作后，把主軸軸線與主軸前端面相交的那一點作為基本機床坐標系各軸的原點位置，即機床坐標顯示中X0.000Y0.000Z0.000就代表該點的坐標。顯然，根據(jù)基本機床坐標系的規(guī)定，在機床運動的整個區(qū)間，機床坐標的顯示始終為負值。2、工件坐標系工件坐標系是程編員在進行編程時使用的。（1）工件坐標系的建立G92當需要把工件坐標系設定在工件上的某一個位置時（如圖a刀具起點處），首先指令刀具或工件回到機床參考點（即回零），然后通過手動或機動方式將刀具或工件移動到工件設定的位置（即刀具起點處）。這時工件和刀具分別移動了x=|x|、y=|y|、z=|z|的距離。工件坐標系的設定為：G92X|X|Y|Y|Z|Z|;若程序起點（原點）設在工作臺的回轉(zhuǎn)中心處，則程序為G92X|△x|Y|△y|Z|△z|;工件坐標系中刀具從起點開始運動，程序也從起點開始運動，數(shù)控系統(tǒng)由G92指令工件坐標系知道起點坐標值。①在編程時最好將刀具的起點和程序的原點設置在同一點處，從而簡化程序，減少不必要的計算。②有回轉(zhuǎn)工作臺的數(shù)控機床，最好把程序的原點，即工件坐標系的原點，設在回轉(zhuǎn)中心上，③或設置在回轉(zhuǎn)中心與z軸連線上的適當位置上，因為這樣坐標原點與回轉(zhuǎn)中心的距離，可以通過刀具長度補償彌補。（2）蕩工件坐咐標系的巡壽偏移G跌54-扇G59如圖所賀示。G92指繪定工件坐線標系時只造用程序指脅定就可以穿了。而用G5目4-G5棍9指定工騾件坐標系南時要預先饒通過參數(shù)童設定后，膀再用程序座指定：G跑54X度_Y_察Z_;系統(tǒng)知道妨程編員所洞使用的工瞎件坐標系際，是通過杏操作工在彼加工現(xiàn)場鉛決定的。樓所作工作典包括：①根據(jù)痰裝夾圖躍把工件棟－夾具斗安裝在害工作臺毛上。②機床艱手動回攀零，即曬使機床旋建立基逼本機床努坐標系溝。③測量所曲用工件坐叼標系（原歪點）對基麻本機床坐砍標系的偏渡置，這個經(jīng)偏置值叫莊做工件原恐點偏置。G54予-G5尿9六個邀工件坐醋標系各腸有自己接的工件舟原點偏謝置。④把所測守量到的工遮件原點偏但置值用“秧手動數(shù)據(jù)倒輸入”，梁即MDI蜂方式輸?shù)嚼钣嬎銠C中抖，記憶此珠偏置值。四、自孔動返回拿參考點G27脅，G2儲8，G柜291、返其回參考講點校驗G27利用這條蘭指令可以唉檢驗刀具衡是否能夠敬定位到參孕考點上。遙格式：蹄G27分X_Y篇_Z_累;其中X_舅Y_Z_抗分別代表候參考點在捧工件坐標看系中的坐忘標值，刀偵具如能達制到，則相具應軸的指累示燈點亮置。①如不道要求每域次都執(zhí)介行該操蹄作，應這在指令波前加“丑/”。②如希望蔬執(zhí)行后程她序停止，物則程序段飄后加M0果0或M0胡1。③刀具補漂償方式中授，達到的緩是加上補班償量的位主置，不能栽達到指定焰參考點，訪指示燈不挑亮，應先蜓取消刀補做。2、自動忌返回參考挎點G28該指令可妥以使刀具待以點位方催式經(jīng)中間堆點快速返鎮(zhèn)回到參考診點。格式：捉G2賞8X質(zhì)_Y悼_Z未_;目的是防詳止返回參守考點時干罷涉。其中X_獻Y_Z_檢表示中間系點的坐標夜，可以是親絕對值也狠可以是增券量值，取蛇決于是用角G90還悉是G91灘。應注意償：①G28年通常用于峰自動換刀搜，執(zhí)行前婦取消各種甜刀補。②G2滿8程序難段中不纖僅記憶寒移動指帥令坐標姨值，且晝記憶中突間點的坡坐標值屠，直至兩被新的顛G28邊中對應象的坐標裹值替換桐。G90估G00邪X100鍬.0Y針200.鼻0Z3栽00.0固;G28產(chǎn)X4鎮(zhèn)00.粥0Y憶500門.0;荒（中蹤蝶間點是中400銅.0,厲500掘.0,陳300爸）G28兆Z600完.0;仗（中間點足是400沸.0,5重00.0變,600惠.0）3、自動嶺從參考點瞞返回G29該指令書可以使變刀具從左參考點悄出發(fā)，披經(jīng)過一推個中間榆點到達光由這個檢指令后巧面的X曾_Y_嬸Z_指直定的坐醒標值位錢置。該指令皺與G2戀8成對享使用，幼因為其安中間點廢是由G懂28指錦定的。格式：蔑G29室X_Y汁_Z_傘;其中X_該Y_Z_有由G90悟/G91揪決定是絕鳴對值還是籍增量值。若為增量燥值，是指且到達點相懲對于G2員8中間點渣的增量值饒。使用G2羞8之后，湊該指令不虧是必須的兔，可以直績接用G0拔0定位有忍時更為方訴便。如圖，加鴉工后刀具訂已經(jīng)定位課到A點，萍取B點為惱中間點，惜C點為執(zhí)珍行G29爹應達到的捐點，則程釀序為：G91休G2劇8X晴100埋.0苗Y1腿00.在0;M06;G29靠X3呀00.秒0容Y-1騾70.令0;耽B到C倍點的增宜量坐標針X30幟0.0李Y-恩170律.0執(zhí)行時紀，刀具倆先從A芝點出發(fā)嘗，快速心點定位省經(jīng)B點惱到達參賭考點，山換刀后軟執(zhí)行G尺29，皂從參考狀點到B傭再到C俱點。五、換刀市程序加工中變心機床養(yǎng)的自動圍換刀裝燥置（A曬TC）賄可按加秀工要求部自動選歐刀；目煤前基本躺上采用認任選刀剩具的方屯式。1、刀笨具的選施擇刀具選滅擇是指膝把刀庫將上指令歐了刀號甜的刀具遵轉(zhuǎn)到換謊刀的位此置，為半下次換雀刀作好窯準備。這一動作膝是靠選刀廢指令（T示功能指令鴿T××）熄實現(xiàn)的。如JC諷S-0客18加很工中心腹的刀庫靠容量為斧16把咬，可用啦T01沖-T1皆6指令脈表示1石6把刀牌?？梢詫⒋咧鬏S上穗裝第1礙7把刀哲，指令班為T0盜0。2、刀淡具交換是指刀庫譯上正位于消換刀位置戒的刀具與甜主軸上的嫩刀具進行惠自動換刀唐。該動作擋通過換友刀指令它M06駱實現(xiàn)。3、自役動換刀扛程序的跟編制①在一動個程序日段中，沒同時包挺含T指或令與M策06指狗令：N_G懲28Z默_T×匙×M0賤6;首先根遮據(jù)G2傍8沿Z晃軸自動咬返回參宰考點，燭然后執(zhí)海行主軸含準停及懶自動換肥刀動作喂；T指令在庭M06之惰后執(zhí)行，探且指令下佩一次換刀恥的刀具號邁；本次換仆刀的刀渴具號在鼓本程序慣段之前底就已經(jīng)詢提前寫溉出。②在寫希有T功擺能指令角的程序枯段后面泊，下一殃個程序踐段中緊藍接著寫俯M06窄換刀指訪令：N_G代28Z傾_T×旋×;M06;采用這種彼方式編程蛇，在z軸肅返回參考床點的同時愉，刀庫也霸開始轉(zhuǎn)位死，若刀具拖返回參塑考點的飲動作已癥完成，棚而刀庫遙轉(zhuǎn)位尚思未完成攤，則等問刀庫轉(zhuǎn)麻位完成真，才開印始執(zhí)行跨下一個農(nóng)程序段彩的換刀拼動作，換刀占用曉的時間最局長，因此共編程時不疤宜采用。六、固定繳循環(huán)功能加工中心脾機床配備找的固定循妄環(huán)功能主垂要用于孔堅加工，包痛括鉆孔、冷鏜孔、攻則螺紋等。君如表所示蠢。使用一個屈程序段可泉以完成一憑個孔加工研的全部動拋作。1、固定見循環(huán)的動初作如圖，傘用虛線資表示的漸是快速故進給，嬸用實線雪表示的白是切削偉進給。孔加工固爬定循環(huán)通希常由6個迷動作組成勉。動作1蝴：x軸和y軸的定哄位，使末刀具快擺速定位議到孔加營工位置圈；動作2：刀具快速芝移動到R點（R點平面敬）；動作3危：孔加工，學切削進給俱；動作4：在孔底蠶的動作府，主要環(huán)有暫停碰、主軸福定向停瀉止、刀才具移動暫等；動作5：刀具返回幟到R點；動作6溝：刀具快速努移動到初彩始點（初迎始平面）百。（1）初聞始平面初始平吊面是為紫安全下糞刀而規(guī)樂定的一側(cè)個平面海；該平面到櫻零件表面罩的距離可急以任意設廣定在一個痛安全的高感度上。當用一把梁刀加工若早干孔時，皺只有孔間雷存在障礙工需要跳躍纏或全部孔灑加工完了戀時，才使震用G98置功能使刀渣具返回到植初始平面繡上的初始展點。（2)R枝點平面又叫做琴R參考雷平面，導是刀具嚼下刀時壩自快進理轉(zhuǎn)為工浸進的高踢度平面素，一般駛可取距行工件表頓面2-嫁5mm撇。使用G折99時獻，刀具腔將返回弱到該平招面上的獨R點。（3）孔續(xù)底平面加工盲紛孔時孔繡底平面院就是孔閣底的z壟軸高度付。加工通孔跌時一般刀英具還要伸癥出工件底宮平面一段艷距離，主漫要保證全跳部孔深都委加工到尺緒寸?？准庸ぱ瓡儹h(huán)與平面趟選擇指令花（G17士、G18濾或G19晚）無關(guān)，況即不管選冶擇了哪個振平面，孔促加工都是噸在xy平殊面上定位唐并在z軸賴方向上鉆遙孔。2、固淡定循環(huán)獅的代碼（1）王數(shù)據(jù)形秒式固定循趣環(huán)中地叫址R與機地址Z供的數(shù)據(jù)哄指定與G90或G91的方式選歐擇有關(guān)。如圖，選防擇G90丹方式時，漏R與Z一絲式律取其終綱點坐標值史。選擇G漢91時則溉R是指自悉初始點到蠻R點的距直離，Z是傍指自R點歸到孔底平堅面上Z點鎖的距離。（2）返洋回點平面掛G98，抽G99G98幕指令自申該程序俱段開始奪，刀具榆返回時諸是返回例到初始派平面。G99則童指令返回否到R點平甲面。（3）盜孔加工妖方式G隨73-栽G89一般格式援為：G73-撕G89葡X_Y蛇_Z_腹R_敬Q_P竊_F_診L_;X_抹Y_：指定加工張孔的位置限（與G9興0/G9步1有關(guān)）型；Z_：指定孔底擔平面的位炕置（與G辛90/G瓣91有關(guān)菊）；R_：指定R點洞平面的位削置（與G離90/G炊91有關(guān)武）；Q_：在G7幅3或G菌83方噸式中指蔬定每次梯加工深惕度，在懼G76酸或G8繞7方式角中規(guī)定耗位移量獨，取增蘭量值，爛與G9啦0/G脅91無其關(guān)；P_：指定刀蛋具在孔銜底的暫蜂停時間掘，以m漢s為單倦位，不貸使用小箏數(shù)點；F_：指定孔遮加工切鋸削進給畏時進給澡速度，勉模態(tài)代軌碼；L_：指定孔加鍬工重復次垮數(shù)，默認醉為L1，繩非模態(tài)。在G90愛時刀具在雷原來孔的那位置重復辛加工，在G9店1時加雄工一條腎直線上做的若干耗個等距續(xù)孔?？准庸し礁G式的指令何以及Z、葬R、Q、風P等指令坐都是模態(tài)歲的，只是勇在取消補頑償時才被購清除。取消孔加縱工方式用挎G80，飲或任何0剛1組的G胳代碼。N1G闊91G吐00X監(jiān)_M0樹3;N2G橫81X汗_Y_沾Z_姥R_F眨_;鉆塔孔固定循約環(huán)及原始殲數(shù)據(jù)。N3拴Y_;碧按餓Y_移旋動后執(zhí)蟲行下一驚鉆孔。N4G塌82X無_P_斯L_;滔先刷移動X_唇再按G8共2鉆孔重萄復L次。N5G戰(zhàn)80X珍_Y_緒M05抬;繭不鉆孔道，清除全舉部鉆削參鏡數(shù)。N6G稈85X緩_Z_尺R_晨P_;孩再次魔指定Z和位R，P也茅被存儲。N7X儲_Z_曲;產(chǎn)移動X后煙按本段Z渾執(zhí)行G8賞5鉆孔動榴作。N8G肌89X共_Y_亭;具執(zhí)行窩X、Y移值動后按G蹲89方式儉鉆孔。N9G挺01X興_Y_肯;瓜清除孔加棵工方式及功F外的加撒工數(shù)據(jù)。3、固定釣循環(huán)指令（1）春高速深維孔往復澇排屑鉆愈G73G73暗X_Y除_Z_紙R_旬Q_F熊_;G73指令可在Z軸方向想進行間零歇進給究，以實主現(xiàn)斷屑搖和排屑終。Q為每次進玻刀量，采憐用增量方云式，程序催中以地址Q正值表掃示。d為每次伙退刀量乘，由參缺數(shù)“CYCR”設定傭。加工方式典：進給、企退刀、再反進給、再過退刀、…定孔底、快綠速退刀。例，對圖蔬所示的5素-ф8也mm深為個50mm尚的孔進行遲加工。顯治然，這屬襪于深孔加拐工。利用獅G73進恥行深孔鉆染加工的程齒序為：N10異G5弄6G就90龍G1似Z60篩F2枯000視//政選擇2幸號加工淚坐標系捎，到Z陶向起始古點

N鳴20首M03敬S6酸00摟//主降軸啟動菠N3拘0G崖99亦G73糞X0添Y0縮慧Z-肺50歸R30撕Q5鉗F5問0奸/爹/選擇姨高速深嗓孔鉆方驗式加工兼1號孔誓N4同0G拿73賴X40最Y0戲Z-字50糟R30歷Q5雀F5趙0副/串/選擇饑高速深膝孔鉆方伙式加工積2號孔誰N5妹0G嫁73尿X0望Y40托Z-百50野R30身Q5重F5宰0航/沈/選擇翼高速深憐孔鉆方釀式加工慮3號孔售N6吊0G督73等X-4旅0Y示0Z佛-50教R3糾0Q葉5F翅50跨/逮/選擇倚高速深舌孔鉆方倆式加工污4號孔搬N7腦0G耽73捷X0慚Y-4洗0Z蹤蝶-50垮R3舅0Q溪5F帶50碗/新/選擇壤高速深齊孔鉆方纖式加工格5號孔映N8預0G危01如Z60滲F2痛000湯/朱/返回碰Z向起雞始點缸N90部M0蠢5銳//祝主軸停神N1票00發(fā)M30漲/張/程序拾結(jié)束并卻返回起稻點弓加工闖坐標系打設置：命G56蝕X=肉-優(yōu)400唐，Y虛=-蹄150努，Z惜=-但50俘。上述程序厘中，選擇閥高速深孔覆鉆加工方橋式進行孔喜加工，并膠以G99妖確定每一稍孔加工完承后，回到坦R平面。落設定孔口騎表面的Z齒向坐標為密0，R平努面的坐標肯為30，登每次切深穗量Q為5徐，系統(tǒng)設同定退刀排上屑量d為心2（2）遮深孔往憂復排屑遵鉆G8新3G83擾X_Y服_Z_激R_徐Q_F釀_;G83循窗環(huán)用于深頭孔鉆削，宗間歇切削悼進給到底啦部，鉆孔只過程中從計孔中排出倆切屑。與輝G73的垮不同點是基每次退刀勒均退到R扎點平面。d表示磨刀具間橋斷進給哭每次下種降時由快進轉(zhuǎn)為扯工進的那一點攝至前一次偽切削進給此下降的點狡之間的距辯離。由參數(shù)控“CY厲CR”擴設定。加工方犬式：進領給、退測刀、再斷進給、袋再退刀肺、…、裂孔底、溫快速退控刀。（3）悶精鏜G躍76G76款X_Y卵_Z_跳R_紫Q_P下_F_部;如圖，P軟表示在孔鵲底有暫停宿，OSS朵表示主軸頓準停，Q尚表示刀具炭移動量。G76循環(huán)主梅要用來拋鏜削精濕密孔。興精鏜時虛，主軸忠在孔底齡定向停陽止后，沫刀尖反掀向移動概讓刀，趙不會劃日傷已加樂工表面箱，保證計了鏜孔煉精度。G76觀精鏜循葬環(huán)的加搏工過程蜓包括以目下幾個花步驟：福（1職）在X離、Y平黃面內(nèi)快濾速定位熄；

（桿2）車快速運服動到R崇平面；杯（3斜）向拌下按指鉗定的進哭給速度顧精鏜孔爽；

（忍4）拒孔底主冒軸準停驗；

（惰5）鬧鏜刀偏浙移；伶（6）南從孔還內(nèi)快速委退刀。（4）鉆瞞孔G81曲與锪孔G謝82G81煤X_身Y_渠Z_馳R_寒F_蔥;G81循環(huán)用椒于正常抓鉆孔，草切削進內(nèi)給，快毛速退回統(tǒng)。加工方棄式：進給、值孔底、躲快速退頃刀。G82霉X_較Y_任Z_抬R_炮P_落F_灰;G82循環(huán)與G81循環(huán)的區(qū)露別是G82在孔底俊增加了冶暫停，甜所以適亡合于锪豈孔和鏜罪階梯孔固，而G81是一般旨的鉆孔梳。加工方連式：進柔給、孔丈底、暫暈停、快弟速退刀虜。（5）精琴鏜孔G8壓5與精鏜蛇階梯孔G梁89G85娛X_Y性_Z_賄R_攔F_;G85鏜孔循環(huán)技中，刀具梯以切削進密給加工到點孔底，然催后又以切朋削進給返遮回到R點，所優(yōu)以適合鋪于精鏜卻孔加工靈。加工方惑式：切梅削進給涂、孔底潔、切削延進給、R點、快文速退刀型。G89遠X_Y衰_Z_戒R_宰P_F腰_;G89循環(huán)與G85相同，不鍵同點是該鉆循環(huán)在孔勝底執(zhí)行暫彈停。加工方擱式：進檔給、孔坐底、暫們停、切別削進給竿、快速敲退刀。（6）攻能右旋螺紋張G84與盛攻左旋螺毫紋G74G74寫X_Y駕_Z_悉R_釋F_;G74伴X_Y貸_Z_膨R_鑼P_F艦_;根據(jù)主軸尋轉(zhuǎn)速與螺村紋螺距計快算F值。G74指出令主軸在速孔底正轉(zhuǎn)攝，返回到蕉R點平面蝦后主軸回搶復反轉(zhuǎn)。平如果在程模序中指令者了暫停并惑有效，則配在刀具到宇達孔底和鑰返回R點圈時先執(zhí)行祝暫停的動繡作。G84/龍G74虎X_Y忽_Z_污R_戴F_;G84爛/G7勿4X著_Y駐_Z要_R忍_P登_F扭_;G84咐指令主桃軸在孔出底反轉(zhuǎn)慘，返回在到R點斷平面后遷再正轉(zhuǎn)愧。在攻隊螺紋期寄間忽略戶進給倍具率且不吧能停車哄，即使歷使用了交進給保絨持，加閉工也不甘停止，冠直至完忌成該固濤定循環(huán)寄。加工方擴式：進伙給、孔顏底、主親軸暫停決、反轉(zhuǎn)支、快速魄退刀。G90裕G92基X0條Y0教Z50;S600餅M03驗;G00搬X1方0Y麗10;G99屋G81愿Z-15械R5你F100星;X50比;Y30警;X10跟;G80;G00賭X0Y斬0Z5路0;M02躲;（7）鏜千孔G86指令格式脖與G81誓完全相同礙，加工到守孔底后眼主軸停竊止，返疼回到R身點平面痰（G9佳9）或貸初始平金面（G爺98）工后，主顏軸再重計新啟動疑。如果連續(xù)精加工的孔網(wǎng)間距較小繼，可能出選現(xiàn)刀具已虜經(jīng)定位到腸下一個孔釘加工的位竹置而主軸鴿尚未到達扎規(guī)定的轉(zhuǎn)薄速，此時面可以在各刃孔動作之便間加入暫邀停指令G好04，使朋主軸獲得女規(guī)定的轉(zhuǎn)噴速。加工方式壓：進給、開孔底、主判軸停止、哲快速退刀昨。（8）鏜械孔G88G88絕X_Y訴_Z_煮R_深P_F搏_;刀具到孔矛底后延時把，主軸停狀止且系統(tǒng)借進入進給立保持狀態(tài)穿，此時可堪用手動操煎作，但為工了安全起瞇見應當先室把刀具從王孔中退出糕，為了再犬啟動加工造，手動操架作后應再劉轉(zhuǎn)換到紙純帶方式或毒存儲器方肝式，按循披環(huán)啟動按李鈕，刀具顧快速返回牧到R點或刷起始點，吊然后主軸啄正轉(zhuǎn)。加工方式尊：進給、赤孔底、暫洗停、主軸陸停止、快漿速退刀。（9）反枯鏜孔G8親7G87含X_Y斬_Z_攀R_版Q_F哥_;如圖，x墊軸和y軸牛定位后，淋主軸定向亞停止，刀姥具以與刀壘尖相反的尖方向按Q桌值給定的乖偏移量偏根移并快速難定位到孔綿底（R點框）在這種昌循環(huán)方謙式中，答只能讓氧刀具返華回到初系始平面勁，而不榴能返回菠到R點番平面，紛因為R吹點平面噸低于Z日點平面皺。加工方式夢：定位、披快速進刀銜、孔底、艷主軸正轉(zhuǎn)廢、切削進番給、快速慕退刀。例1：加工如圖虛所示孔的逢鉆孔循環(huán)榮程序（設谷Z軸開始稅點距工作休表面10充0mm處伸，切削深鑼度為20銹mm）。％000縫1N10餓G91申G00共S300浸M03N20怎G9遲9G奴81柴X10踢.0邀Y-1系0.0惰Z-話22.她0R-98器.0F境200N30桐G99嫌G81泡Y30.厭0Z-燦22R身-98N40澇G99稈G81注X10.寧0Y-烤10.0劇Z-2制2R-幣98N50獻G99裳G81寫X10.牢0Z-犧22R鑰-98N60今G9似8G敢81繩X10歇.0優(yōu)Y20政.0蜻Z-2遷2R趙-98N70傷G80鐘X-40瓶.0Y館-30.哈0M0爹5N80填M0盒2例2：加工如圖眼所示螺紋惱孔的加工尋程序（設滲Z軸開始勤點距工作坡表面10伶0mm處濤，切削深拆度為20粒mm）。①先用西G81槽鉆孔％010膽1N10刑G91頁G00誤M03N20封C9丙8G演81賀X40母.0柜Y40塌.0欣Z-2資2.0R-98普.0F演100N30顧G98貌G81禁X-12番0.0訪Z-22經(jīng).0R寫-98聯(lián)L3N40袖G9測8G丑81陰X-1穩(wěn)20.轉(zhuǎn)0Y兄50.顏0Z吉-22漏.0R-98N50潑G9糞8G確81億X40喜.0油Z-2恩2.0剪R-叢98蠟L3N60窄G80利X-10余.0Y不-90.勝0M0去5N70土M02例2：加工如圖庸所示螺紋預孔的加工摘程序（設踩Z軸開始毒點距工作鼠表面10梅0mm處查，切削深慌度為20沒mm）。②再用G榆84攻螺藍紋％010輝2N10嬸0G冰91司G00躺M0任3N110嫩G99本G84住X40獨.0Y隱40.0牙Z-2晚7.0衣R-93沈.0F侍280N12務0G習99勵G84浪X4劈燕0.0降Z-證27.市0R絞93上L3N130察G99舉G98我X-1婚20.0荷Y50塘.0Z噸-27處R-93N140洪G99刊G84薪X40嚷.0Z肌-27.吹0R-潤93L得3N150垂G80庸Z93輔.0墨N81蓬X-10惜.0Y-90掘.0M收05N10頃M0憑2例3：如圖所示沉為某企業(yè)瞧生產(chǎn)的自傳動扶梯的拘鏈輪輪廓鳳的示意簡疲圖。鏈輪彩由24個齒均布凳，由局部晌放大圖中叛可見，鏈宣輪的每一缸個齒廓都墾由個不同賭曲率半徑救的拐點相垂接而成。三.數(shù)控哨銑編程加盡工實例工藝分局析：在實際加沸工中，每拳銑一個齒羽后，將坐臨標系旋轉(zhuǎn)飼一定的角焦度，再繼含續(xù)銑削，紡降低了編首程的工作部量。為使后程序簡化拘，使用相欲對坐標指予令G91來旋轉(zhuǎn)坐錯標系，可歷以省略每皆一齒調(diào)用修子程序的固編寫。編玻程時，以灑加工一個春齒形為基堤準，一個綠齒形加工裁程序的終估點作為下引一齒形加甲工的起點棉，如此循袍環(huán)24次，完成之鏈輪的加壺工。使用褲ф10m嶄m的硬質(zhì)合魂金立銑刀吩進行加工袖。數(shù)據(jù)計垂算：從圖可批以看出組，用手紫工計算鄰節(jié)點是冤不現(xiàn)實誼的，可理以使用Auto厚CAD繪制。在Auto岡CAD中使用趁偏移指載令，將圈鏈輪正寸上方的傭一個齒誘的輪廓瞇線偏移份一個刀真具半徑攜值5mm(這樣可獄以不使炒用刀具什半徑補盞償)，得到蕩如圖中肌雙點劃蹦線所示謝圖形。假標注各殘交點的帆坐標和岡各段圓艇弧半徑詳，如圖色所示。加工坐標油原點：X：鏈輪傷的圓心Y：鏈驅(qū)輪的圓哈心Z：鏈輪的兇下表面三.數(shù)控套銑編程加泳工實例加工程序看：O00荒3(主肥程序)G54花G9杰0G港00世X-7衡5Y帖450M03婚1500M08G00雅Z5G01森Z0F您100G01疫X-因71.撞97墨Y41郵8.8輛2M98恒P0繭13失L24G00愁Z100送M09G9G90院G00振X100姿Y0M05M02O013眉(子程序癥)G91易G8R宗15M98襖P11眼3M99O113戰(zhàn)(子程序筆)G90策G02裹X-38疏.892買Y42日3.21狼7R4限25X-2.故725先Z404論.722嶼R42理.293G03利X-1.旅119臟Z385宵.95鮮R2.7虜8X1.1場19Z察385.文95R劃21.1亭8X2.代725脾Z4與04.壓722炭R2垮.78G02彎X38.工892釀Y423廳.217例R42映.293M994、編程治舉例例1、云試采用誦固定循受環(huán)方式額加工如陵圖所示隸各孔，徐工件材巷料為H剪T30劍0，使幻玉用刀具矩為鏜孔權(quán)刀，T耗02為怖Φ13都鉆頭，丙