數(shù)控加工基礎(chǔ)之CAM通用設(shè)置

第5章數(shù)控加工基礎(chǔ)(CAM通用設(shè)置)5.1機(jī)床類(lèi)型的選擇一、機(jī)床的類(lèi)型1、銑床：3軸、4軸、5軸或是立式、臥式。2、車(chē)床：3、線切割機(jī)床：4、刨床：5.2刀具設(shè)定刀具設(shè)定，點(diǎn)擊此地方程序號(hào)碼進(jìn)給設(shè)定刀具路徑設(shè)置程序行號(hào)進(jìn)給設(shè)置：1、依照刀具：將刀具中設(shè)置的進(jìn)給速度作為加工的進(jìn)給速度；2、依照材料：以材料中設(shè)置的進(jìn)給速度作為加工的進(jìn)給速度；3、默認(rèn)：將默認(rèn)文件中的進(jìn)給速度作為進(jìn)給速度；4、自定義：刀具路徑設(shè)置：1、按順序指定刀具號(hào)碼：刀具中的刀具就會(huì)按指定的順序排列；2、刀具號(hào)碼重復(fù)時(shí)，顯示警告信息；3、使用刀具的步進(jìn)量，冷卻液等資料：NC后處理會(huì)自動(dòng)使用刀具參數(shù)中的步進(jìn)量和冷卻液等參數(shù)；4、輸入刀號(hào)后，自動(dòng)從刀庫(kù)取刀。行號(hào)：用來(lái)是設(shè)定NC程序段的行號(hào)。起始行號(hào)為100，行號(hào)增量為2.也可以自行設(shè)定。5.3刀具管理庫(kù)在主菜單的“刀具路徑（toolpaths）”中選擇“刀具管理器（toolmanager）”刀具過(guò)濾器刀具類(lèi)型刀具半徑數(shù)控加工中常用的刀具有：平底刀：endmill1flat;圓鼻刀（飛刀）:endmill3bull;球刀:endmill2sphear5.4刀具參數(shù)的設(shè)定XY粗銑步進(jìn)：粗加工時(shí)在垂直于刀具進(jìn)給方向的步距增量，按刀具直徑的百分比計(jì)算。該值是以百分比表示在XY方向的切削深度的；XY精修步進(jìn)：用于設(shè)置精加工；Z向粗加工步進(jìn)：粗加工時(shí)每次刀具沿著進(jìn)給方向的進(jìn)刀量。Z向精修步進(jìn)：直徑補(bǔ)正號(hào)碼：刀具半徑補(bǔ)償器號(hào)碼刀長(zhǎng)補(bǔ)正號(hào)碼：刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償器號(hào)碼進(jìn)給率：提刀率：下刀率：主軸轉(zhuǎn)速：5.5刀具加工參數(shù)的設(shè)定1、安全高度設(shè)定；2、參考高度設(shè)定；3、進(jìn)刀高度設(shè)定；4、退刀高度設(shè)定5、工件表面；6、深度；7、補(bǔ)償方式等。5.6仿真加工和后處理一、仿真二、后處理利用CNC控制器的后處理器將NCI文件解譯為用戶(hù)可以解讀的NC碼。例1：第6章二型維加工二維加工腥是指只需趁根據(jù)零件卡圖的二維絮圖形，通揉過(guò)指定加餃工深度，多自動(dòng)生成閉二維加工撤路徑的加真工方法。蘿一般包括徐外形銑削恢、挖槽、侄鉆孔、面幅銑削、全味圓銑削和吊點(diǎn)銑削等6種。主要秘掌握外形大銑削、挖也槽、鉆孔判、面銑削卸即可。一、外坊形銑削伯加工外形銑雕削：通疑過(guò)工件櫻的外形甜輪廓設(shè)摔定刀具愈路徑，痛對(duì)工件去進(jìn)行簡(jiǎn)刑單加工衛(wèi)。加工過(guò)磁程如下碎：1、建立零擋件二維圖暢形2、選擇加勻工機(jī)床類(lèi)咱型，選擇述銑床，默陷認(rèn)的。3、設(shè)定工楚件尺寸4、選擇加賞工路徑和脂加工輪廓5、選擇牙刀具6、設(shè)定饞加工參近數(shù)7、設(shè)定粗胸加工和精五加工參數(shù)粗加工次盆數(shù)粗加工晉進(jìn)刀間惡距精加工次僚數(shù)精加工進(jìn)妄刀間距執(zhí)行精修格的時(shí)機(jī)只在銑削委最后深度排時(shí)做外形史精銑每一層坑粗銑削陸后做外苗形精銑8、設(shè)定深獵度方向加趙工參數(shù)最大粗銑究步進(jìn)量不提刀不提刀裳：設(shè)定院刀具在昂每一次時(shí)切削后料是否會(huì)?；氐竭M(jìn)麥刀位置嶺的高度接。分層銑削堂的順序依照輪脂廓依照深蕩度9、設(shè)定眨進(jìn)刀和竄退刀參烤數(shù)在封閉撿輪廓的里中點(diǎn)執(zhí)局行進(jìn)/退刀過(guò)切檢扒查重疊量直線進(jìn)刀1、垂直方蠻式；2、相切方蓋式圓弧進(jìn)針刀退刀7、產(chǎn)生午的加工研路徑8、仿真場(chǎng)運(yùn)行9、生產(chǎn)加強(qiáng)工NC代碼練習(xí)題1、工件的尺故寸自定，闊刀具為平蔽端面銑刀弟。二、挖持槽加工挖槽加蝴工一般擴(kuò)是對(duì)封輪閉圖形籍進(jìn)行的適，主要遣用于切尼削溝槽圍形狀或恰切除封雞閉外形盜所包圍奸的材料徐。用來(lái)登定義的職外形的參串連可蘭以是封倘閉的串蜜連，也孤可以是升不封閉庸的。挖槽加工咽的方式：1、標(biāo)準(zhǔn)僑挖槽（sta盈nda足rd）;2、銑平孔面（faci城ng）;3、使用島膨嶼深度挖汗槽（isla蹲ndf杏acin開(kāi)g）;4、材料秩清角（rema異chin川ing）；5、開(kāi)放式辯輪廓加工攀（ope彎n）例1：標(biāo)準(zhǔn)傭挖槽步驟如扯下：1、繪制淺二維圖2、選擇銑裕床加工，猜采取默認(rèn)魔的方式。3、選擇賴(lài)加工路遲徑：挖乓槽加工備方式（pock稻etin刻g）4、設(shè)定爭(zhēng)加工工清件尺寸群：5、設(shè)置頃刀具和助進(jìn)給速看度6、設(shè)定謎挖槽參貪數(shù)（見(jiàn)浸教材P16若3）7、深度習(xí)分層銑守削設(shè)置嚼（見(jiàn)教蹄材P16寫(xiě)5）8、粗切和叢精修的參覺(jué)數(shù)設(shè)置（翅見(jiàn)教材P16耗6）9、螺旋/斜插下刀拒參數(shù)設(shè)置10、加工歇仿真例2、島嶼挖待槽加工已知毛框坯尺寸80x8循0x20勤mm，槽的疲深度為15mm團(tuán),凸臺(tái)的旁高度為5mm。加工的食步驟如羞下1、繪制族二維圖2、設(shè)定工塑件尺寸3、選定陸刀具和隆設(shè)定刀公具路徑板參數(shù)4、挖槽加裹工參數(shù)島嶼銑掙削5、深度該銑削參棒數(shù)設(shè)定6、面銑伸削參數(shù)貍設(shè)定設(shè)定孤但島深度7、粗加工躬和精加工章參數(shù)設(shè)定8、螺旋古下刀參認(rèn)數(shù)設(shè)定例3、開(kāi)放式傍挖槽加工闊。毛坯尺寸遭為80x8逼0x20除,槽的深度歪為10m蕩m.1、繪制二樸維圖2、設(shè)定工幣件尺寸3、選擇旗刀具和迫設(shè)定進(jìn)具給速度堤、下刀務(wù)速度等4、挖槽禽參數(shù)設(shè)呆定開(kāi)發(fā)挖推槽方式5、開(kāi)放些式挖槽屠參數(shù)設(shè)角定重疊距計(jì)離：針糧對(duì)的是岸開(kāi)放式的串連從遠(yuǎn)端點(diǎn)向已外延伸犧的量6、深度方受向銑削參復(fù)數(shù)設(shè)定7、設(shè)置粗段車(chē)/精修的丙參數(shù)8、刀具懶路徑模堅(jiān)擬和實(shí)織體驗(yàn)證練習(xí)題我：教材P181，例7-2三、鉆桂孔加工已知毛突坯尺寸傲￠100墾x20數(shù)mm。槽的深程度為10mm倆,四個(gè)孔其為通孔矛。1、繪制目二維圖2、選取深孔的位膝置3、選取吊鉆孔刀梅具4、設(shè)定鉆灶孔參數(shù)刀尖補(bǔ)償具體鉆西孔方式連見(jiàn)教材P16菜1暫停時(shí)萍間5、鉆頭尖醉部補(bǔ)償設(shè)畢置貫穿距摧離刀尖角信度6、實(shí)體祖模擬和僑驗(yàn)證四、面膏銑削二維加工鐮的綜合加穩(wěn)工已知工近件厚度若為20m傻m，凹槽深彩度為10m念m，開(kāi)放距性槽深斧度為6mm，兩個(gè)屆孔為通辭孔。步驟如策下1)繪制零白件圖2)面銑削兼加工2mm3)外輪廓銑妥削加工4）挖槽加沖工，先挖濟(jì)封閉槽，酬再挖開(kāi)放蝦性槽謝謝觀看/歡迎下載BY誓FAI幣TH罩IM菌EAN廣A銷(xiāo)VIS噸ION脖O(jiān)F誰(shuí)GO上OD千ONE孝CH兔ERI藏SHE沖SA雁ND刮THE