手工模板坯料制模板修改（區(qū)一等獎）

眼鏡定配技術制作單位：天津職業(yè)大學眼鏡定配技術《眼鏡定配技術》單元四根據處方確定被加工鏡片《眼鏡定配技術》學習情景一全框眼鏡的定配任務9制模板——手工模板坯料制模板教學目標具有積極向上的態(tài)度和嚴謹敬業(yè)精神，有耐心，細心愛護使用儀器設備，具有精益求精的精神具備國家標準和行業(yè)規(guī)范的執(zhí)行能力。?！堆坨R定配技術》素質目標知識目標1.模板的概念；2.眼鏡定配中制模板的方法；3.模板坯料的特點；4.模板坯料手工制模板的方法?！堆坨R定配技術》能力目標1.能確定半自動磨邊全框眼鏡定配制模板的方法；2.能使用模板坯料制模板。時間安排20分鐘錯題+重難點提示30分鐘時間學習9.1手工制模板優(yōu)缺點9.2模板坯料制模板9.3模板坯料制模板動畫5分鐘的檢測20分鐘學習模板機介紹樣板機使用15分講解時間安排20分鐘錯題+重難點提示30分鐘時間學習9.1手工制模板優(yōu)缺點9.2模板坯料制模板9.3模板坯料制模板動畫5分鐘的檢測20分鐘學習模板機介紹樣板機使用15分講解綜合素質1.認真細心，操作規(guī)范；2.正確接電，關機；3.愛護儀器設備，輕拿輕放；4.實驗完畢及時清理儀器及桌臺廢物；5.實驗完畢及時進行設備保養(yǎng)?！堆坨R定配技術》一、模板（model）的概念目前，用于鏡片加工的磨邊機器有三種類型：手工磨邊機(handedge-grinder)、半自動磨邊機(half-automaticlenstrimgrinder)和全自動磨邊機(automaticlenstrimgrinder/3Dpatternlesslensedgingsystem)。三類機器在對鏡片磨邊加工時均需要一個比照的對象，以使得磨出來鏡片的形狀、尺寸與鏡架的形狀、尺寸一致。磨邊時所比照的對象就稱為模板?！堆坨R定配技術》二、制模板的方法1.手工制模板：（1）用原鏡架襯片（撐片）制作模板（2）用硬紙板或塑料板制作模板（3）用模板坯料制作模板2.模板機(patternmachine)制模板；3.掃描儀掃描制作模板?！堆坨R定配技術》二、制模板的方法適用半自動磨邊機全框眼鏡定配制模板的方法：（1）手工制模板：原鏡架襯片（撐片）制作模板；硬紙板或塑料板，制作模板；用模板坯料制作模板。（2）樣板打孔機制模板（3）模板機制模板模板機制模板：只能制作全框眼鏡的模板；所需原材料為特殊的塑料模板坯料；所以其最佳用途為半自動磨邊機裝配全框眼鏡《眼鏡定配技術》手工制作模板的好處1、可以做出你想要的任意形狀或顧客要求的特殊形狀鏡片；2、眼鏡架不方便掃描時；3、棱角太大時，，由于掃描針和切模針的誤差，通常帶有棱角的眼鏡形狀，棱角會變鈍不在那么尖銳；再加上我們磨邊機的砂輪也是圓形的，也會使棱角磨頓，做出的眼鏡總是缺角，有縫隙。4、掃描磨出片型達不到原鏡形狀時候，眼鏡片型加大或縮小時；尤其是在半框眼鏡和打孔眼鏡時。《眼鏡定配技術》三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術》4、鏡架不好固定時，板材眼鏡架和現在tr-90（TR－90（塑膠鈦）是一種具有記憶性的高分子材料）材質眼鏡；三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術》5、做高度近視鏡片、漸進鏡片及一些特殊需要做偏心模板時。三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術》

中心模板模板的中心和鏡框的幾何中心重合的一種模板加工方法，制作的時候需要保證模板上面的刻度垂直方向和水平方向對稱的一種模板加工方法。優(yōu)點：這種方法最大的好處是孔在模板的中心，所以穩(wěn)定性相對較好；缺點：但是需要后面計算水平和垂直移心量后在定中心儀上將鏡片進行移心，步驟相對復雜。三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術》

偏心模板

偏心模板是將模板的中心和配鏡者的瞳孔中心重合，在加工模板的時候將模板的中心向瞳孔位置移動，優(yōu)點：偏心模板最大的好處不需要鏡片移心，減少產生誤差的可能性；缺點：但是如果中心孔偏心較大,最好加金屬墊片，以防模板開裂。假如鏡框中心距為70,瞳距為64，單側水平移心量3mm，則模板水平顳側刻度大于鼻側6mm。三、手工制作模板的好處本次任務先學習以下兩種制模板的方法：（1）全框眼鏡手動磨邊機定配中制模板-手工制模板：原鏡架襯片（撐片）制作模板；硬紙板或塑料板制作模板；（2）全框眼鏡半自動磨邊機定配中制模板用模板坯料制作模板模板機制模板《眼鏡定配技術》方法一手動磨邊-手工用襯片制作全框眼鏡模板一、手工用襯片制作全框眼鏡模板（一）用原鏡架襯片（撐片）制作模板（手工制模板）1.操作準備：直尺、記號筆、帶撐片全框眼鏡架2.操作步驟：（1）確定撐片的幾何中心和水平基準線注意：在完成確定撐片的幾何中心和水平基準線這一過程時，撐片不要從鏡圈上卸下來。《眼鏡定配技術》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟：（1）確定撐片的幾何中心和水平基準線①方框法先以鏡架左右莊頭或鏡圈邊緣等為參照點，做一條水平參考線，再在鏡架的撐片上水平方向最大尺寸位置畫（或量）一條水平線AB，然后過水平線AB的中點畫一條垂直線CD，

《眼鏡定配技術》

ⅱ）標記水平基準線：用直尺測量撐片垂直方向最大距離的中點并標記，過中點畫一條與水平參考線平行的水平線EF，該水平線即為水平基準線。此時水平線EF和垂直線CD的交點O即為撐片的方框法幾何中心，EF為水平中心線。一、手工用襯片制作全框眼鏡模板一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟：（1）確定撐片的幾何中心和水平基準線②基準線法先以鏡架左右莊頭或鏡圈邊緣等為參照點，做一條水平參考線，再在鏡架的撐片上垂直方向最大尺寸位置畫（或量）一條垂直線AB，然后過垂直線AB的中點畫一條水平線CD，此時水平線CD的中點O即為撐片的基準線法幾何中心，CD為水平基準線。《眼鏡定配技術》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟：（2）在撐片上標注左右眼及上下方向在磨邊時為分清左右眼及鏡片的上下，一定要在模板上確定鼻側方向和近眉框方向，可在模板的鼻側上方畫一指向鼻側的箭頭，既指明鼻側方向又指明近眉框方向。《眼鏡定配技術》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板《眼鏡定配技術》方法二手動磨邊-手工無襯片制作全框眼鏡模板一、手工無襯片制作全框眼鏡模板（二）用硬紙板或塑料板無襯片制作模板（手工制模板）1.操作準備：直尺、記號筆、剪刀、銼刀、厚度為0.5--1mm左右的硬紙板或塑料板、全框眼鏡架（無撐片）2.操作步驟：（1）畫模板外形①將硬紙板或塑料板平放在桌面上，把鏡架鏡腿朝上，鏡圈貼在塑料板或硬紙板上。②用記號筆在鏡圈里面緊貼邊緣畫出鏡圈形狀。（2）在模板上標出鏡圈的幾何中心、水平基準線、左右眼及上下方向。方法同“用原鏡架撐片制作模板”?！堆坨R定配技術》一、手工無襯片制作全框眼鏡模板（二）用硬紙板或塑料板無襯片制作模板（手工制模板）2.操作步驟：（3）確定模板外形尺寸一個外形尺寸較好的模板，應與鏡圈撐片一樣，與鏡圈完美配合。影響模板外形尺寸的因素有：鏡圈內緣尺寸、鏡圈溝槽深度尺寸、磨邊加工余量、刀鋒外移量等，其關系為：模板外形尺寸=內緣尺寸+溝槽深度尺寸+磨邊加工余量-刀鋒外移量一般情況下，鏡架的溝槽深度、磨邊加工余量、刀鋒外移量均在0.5~1mm之間，因此，模板外形尺寸可在鏡架內緣外展1mm的位置?！堆坨R定配技術》一、手工用襯片制作全框眼鏡樣板（二）用硬紙板或塑料板無襯片制作樣板（手工制樣板）

2.操作步驟：（4）剪出樣板形狀用剪刀沿著所畫形狀外展1mm的位置剪下樣板。（5）樣板修整剪下的樣板邊緣如果有不平滑的現象，要用剪刀或銼刀進行修整。再將樣板裝入鏡圈進行比較，必要時對形狀進行修整?！堆坨R定配技術》全框眼鏡半自動磨邊機定配中制模板方法一

模板坯料制模板

（一）用模板坯料制模板對于尺寸大、面彎大、強度小、脆性大的眼鏡架原撐片，不適宜在撐片上直接打孔做模板，或者沒有撐片的全框眼鏡架，此時可以選用模板坯料手工制作模板模板坯料規(guī)格70（長）×60（寬）×1.5（厚）4個角半徑38mm的圓角。中央8mm直徑；2mm定位孔，同向兩孔距離16mm;1.操作準備：直尺、記號筆、全框眼鏡架、模板坯料、裁紙刀和尖嘴鉗（或剪刀）、銼刀、焦度計三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板實訓耗材1.每人1個全框鏡架，1個模板坯料----自己保存，鏡架課程結束后要完整交回。2.記號筆、瞳距尺----自己攜帶3.每組：2把帶柄銼刀+1把不帶柄銼刀，2把壁紙刀，1把尖嘴鉗--收回

（一）用模板坯料制模板2.操作步驟：（1）在撐片上畫水平參考線：將整形好帶撐片的全框眼鏡架放到焦度計測量支架上，左右鏡框均與鏡片臺接觸，目測撐片的近似中心位置并印點，三印點連線作為水平參考線。（2）卸下撐片。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（一）模板坯料制模板2.操作步驟：（3）將撐片放在模板坯料上，移動撐片，使撐片上下邊緣最高點與模板坯料垂直中心線相交的刻度值相同，同時使撐片左右邊緣與模板坯料水平中心線相交的刻度值也相同，且撐片上的水平參考線與模板坯料上的水平中心線平行。（4）一手按住撐片，一手用記號筆緊貼撐片邊緣、垂直在模板坯料上畫出撐片的輪廓線。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（一）模板坯料制模板2.操作步驟：（5）用裁紙刀和尖嘴鉗（或剪刀）按輪廓線裁剪模板坯料。（6）用銼刀對剪下的模板邊緣進行修整、倒角，消除毛刺，防止其刮傷鏡架（7）將模板與鏡架（撐片）比對，檢查所制作模板的吻合程度，必要時進行整修，保證模板與撐片完全吻合。（8）用油性記號筆在所制作模板上標注左右眼及鼻側、近眉框方向。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板（1）首先應不管模板的大小，先搓波浪和凸起，直到模板邊緣光滑。使用時，銼刀應與模板成切線方向，此時手腕別動，否則容易搓成圓形。（2）先挫模板四邊，再挫4個棱角；（3）放到鏡圈比較，看有沒有縫隙，保證模板的水平線在鏡架的水平位置，先放鼻測，后比較顳側。模板修整注意事項《眼鏡定配技術》（4）銼好的模板，那邊頂，磨那邊。如有凹陷，請將凹陷的兩邊相對凸起處銼去。如有凸起，請將凸起處銼去。（5）最后左手持模板，右手持銼刀，以斜45度角銼修模板邊緣未掉落的渣子。（6）磨好的模板誤差1mm。安裝鏡架時，不要用力，否則鏡架發(fā)生形變。模板修整注意事項實訓內容1.按照要求制作左/右眼模板，并進行標記。常犯錯誤：1.4個角鼻側上方/下方有縫隙---先搓4個邊，再搓4個角，先搓鼻側，后搓顳側；2.將磨好的模板安裝到鏡架上，水平線傾斜，---邊搓一邊與鏡架比對；3.模板比鏡圈尺寸大，用力安裝，鏡圈變形，無縫隙，但是磨邊完成后，無法安裝------模板不要太大。

（1）在做鏡架的水平參考線之前，一定要調整鏡架，最好是校配鏡架。（2）如果撐片上所畫的水平線不水平，則會影響散光鏡片裝配后的矯正效果。（3）制模板的方法和鏡架尺寸的測量方法，二者要一致。（4）上述做模板的方法是基準線法還是方框法？制作模板注意事項全框眼鏡半自動磨邊機定配中制模板方法二

模板機制模板三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板1.模板機使用的原材料使用模板機制作模板，精度要遠遠高于手工制作的模板。但模板機使用的原材料，被稱為模板坯料，是專用的、帶有基準線、刻度、定位孔的塑料板，便于將模板裝在半自動磨邊機上使用。模板坯料是注塑成型的塑料板，經沖壓成型，長70mm，寬60mm，厚1.5mm，四周都倒的圓角，以避免與模板機立柱發(fā)生干涉。坯料中央有一個Φ8的頂出孔，水平和垂直線上各有兩個Φ2定位孔，保證在模板機、定中心儀和半自動磨邊機上使用時的正確位置。模板坯料三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板2.模板機的結構（1）模板機上部為鏡架工作臺。由連體夾子、鏡架前后定位板、坐標面板、夾緊螺絲等組成。（2）模板機中間部位由三大部分組成。①模板工作臺：由定位釘，頂出桿、頂出按鈕等組成。②切割裝置：由曲柄滑塊機構和刀具組成。③操縱機構：由壓力調整裝置，模板大小調整裝置，模板基準線軸位調整裝置及操縱手柄等組成。（3）模板機下部封閉在箱體內，由電機、帶傳動機構、齒輪傳動機構等組成。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板3.模板機的工作原理模板機內有兩個電動機，一個電動機通過帶傳動帶動曲柄滑塊機構連接的刀具做高速上下往復運動進行模板的切割；另一個電動機通過齒輪傳動機構同時帶動鏡架工作臺、模板工作臺逆時針旋轉，由于兩個工作臺齒輪傳動比一致，所以能同步旋轉，保證了模板與鏡圈的一致性。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（1）操作準備：模板坯料、模板機、全框眼鏡架、銼刀（2）操作步驟

1）放置模板坯料取一塊模板坯料放置在模板工作臺上，模板定位孔鑲嵌在模板

工作臺的定位釘上，模板的頂出孔鑲嵌在模板頂出桿上。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（2）操作步驟

2）放置鏡架將鏡架兩鏡腿朝上，放置在鏡架工作臺上，鏡架的上方靠在前后定位板上。鏡架工作臺上有縱、橫坐標的刻度線，用來確定鏡架的位置。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（2）操作步驟

2）放置鏡架①鏡架垂直方向位置放置：觀察鏡架工作臺上的刻度，當鏡圈的上下邊框所處的縱向坐標刻度值相同時，說明鏡架在垂直方向上已經居中。轉動定位板位置調節(jié)螺母，使定位板位置移動并輕觸兩鏡圈上緣，則鏡架的縱向位置已調好，保證了基準線位于上下邊框的中間。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（2）操作步驟

2）放置鏡架②鏡架水平方向位置放置：手持鏡架左右移動，當鏡圈的顳側和鼻側邊框所處的橫向坐標刻度值相同時，鏡架的橫向位置也已調好，保證了鏡圈的幾何中心與模板的幾何中心一致。下面分別用兩種方法來確定鏡架水平位置的放置。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板a.方框法由于鏡架水平方向取最大尺寸，因此要將鏡架如圖放置，取水平方向最大尺寸a+b，并居中，使得a=b，這時制作出的模板的中心，是方框法的幾何中心。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板b.基準線法由于鏡架水平方向取水平基準線的尺寸，因此要將鏡架如圖放置，取水平方向基準線尺寸c+d，并居中，使得c=d，這時制作出的模板的中心，是基準線法的幾何中心。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（2）操作步驟

3）固定鏡架鏡圈被固定的位置有鼻側、顳側、上邊框（各一個點）、下邊框（兩個點）等四個部位（五個點），見圖。一般鼻側夾緊螺桿可直接夾在鼻梁上，顳側夾緊螺桿夾在顳側鏡框的莊頭處，定位板限制鏡架的轉動和在垂直方向上的移動，連體夾子的兩夾夾在鏡圈下邊框，通過五點固定，基本上消除鏡架的移動和鏡圈的變形。先后旋緊各夾子相關螺桿。在旋緊螺桿時，要手扶鏡架，保證不讓鏡架移位，以減少制作模板的誤差。三、全框眼鏡半自動磨邊機定配加工中制模板

（二）模板機制模板4.模板機的使用操作（2）操作步驟

4）切割模板①操縱手