材料員培訓3-項目材料員培訓

職業(yè)（執(zhí)業(yè)）資格培訓材料員項目材料員培訓第一章概述項目材料員第四章主要土建材料相關(guān)知識主要內(nèi)容第二章項目材料員崗位職責第三章掌握公司物資管理流程和制度第五章建設工程材料相關(guān)法律、法規(guī)第六章項目現(xiàn)場材料管理經(jīng)驗第七章相關(guān)材料表格的規(guī)范填制第八章材料考試習題第一章概述項目材料員隨著公司建筑規(guī)模的日益擴大，建筑工程施工階段的材料質(zhì)量、材料價格、材料組織供應能力等因素直接影響到整個工程進度，材料消耗的合理性將直接影響項目效益，材料費用在建筑產(chǎn)品年成本中所占比例較大（一般為60%~70%）。因此，建筑工程基層施工組織中的材料員肩負著重要的職責。既然材料員這么重要，為什么材料員的待遇不高呢？一方面材料員入行的門檻較低，有一部分材料員的能力與公司實際要求不相匹配，甚至有人把材料員當料工看待，另一方面很多材料員不注意自身修養(yǎng)，不愿通過學習來提升自已的能力。不管在任何崗位，要想被別人刮目相看，還是要自我努力。 項目材料員應該了解的知識：建筑法規(guī)、合同法、經(jīng)濟法、施工技術(shù)、施工定額。應該熟練掌握的知識：公司物資管理規(guī)章制度、主要材料的性能及驗收保管方法。 項目材料員日常工作就是在公司的物資管理規(guī)章制度下開展工作，主要抓好計劃、采購、驗收、保管、消耗五個方面的工作。項目材料員創(chuàng)造性工作是利用專業(yè)材料知識為項目創(chuàng)造效益。正確編制物資需用計劃，并按時上報；積極配合公司物資部進行材料招標采購工作。做好材料價格市場摸底調(diào)查，為公司材料采購定價做參考；熟悉工程施工進度,掌握材料供應渠道情況,按需組織材料進場,以滿足項目施工進度要求.嚴格執(zhí)行物資的驗收流程，主動接受相關(guān)人員的監(jiān)督；加強材料質(zhì)量驗收,按檢驗批提供合格證或質(zhì)量報告.凡需要復檢的材料必須按檢驗批進行復檢.根據(jù)材料性能妥善保管材料，避免材料變質(zhì)和損失；第二章項目材料員崗位職責嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料、憑單發(fā)料的原則，指導現(xiàn)場施工合理用料，對材料浪費嚴重現(xiàn)象進行處罰；協(xié)助公司進行廢舊物資處理，定期做好材料盤點工作，做好盈虧分析；材料驗收和結(jié)算數(shù)據(jù)要及時錄入信息系統(tǒng)，對數(shù)據(jù)的準確性負責；及時收集整理原始資料，及時辦理材料結(jié)算，建立材料臺帳，要求賬面整潔、清晰，帳物相符，盈虧有原因是，損壞有報告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù).按月上報材料報表,按月做好工程材料成本分析。.物資管理的基本過程：通過事前計劃預控，事中過程控制，事后反饋分析以達到最終管理目標。消耗管理，理論上講就是通過層級關(guān)系（上級控制下級）來管理，即通過項目施工方案確定物資的真實需求，由需求確認項目采購計劃，由計劃控制物資進場量，由進場量控制項目消耗。這些過程通過相應的標識和標記，實現(xiàn)可追溯性，形成了一個完整的管理體系。公司已制定的物資管理流程目前有15個，這些流程體現(xiàn)了公司對物資管理的思路，也是材料員開展工作的依據(jù)。為了便于理解和執(zhí)行這些流程，公司制定了相應制度。比如廢舊物資處理流程與廢舊物資處理管理規(guī)定對照學習就能掌握這個流程：第三章掌握公司物資管理流程和制度環(huán)節(jié)流程制度計劃物資總體計劃編制流程物資計劃管理規(guī)定物資月度需用計劃編制流程物資采購計劃編制流程采購物資供應商考察評估流程分供方考察評估管理規(guī)定物資集中采購招標管理流程物資集中采購招標管理規(guī)定緊急物資采購管理流程零星物資采購管理流程物資零星采購管理規(guī)定物資采購結(jié)算流程物資采購結(jié)算管理規(guī)定環(huán)節(jié)流程制度驗收物資驗收工作流程主要物資驗收管理規(guī)定周轉(zhuǎn)料具入庫管理流程周轉(zhuǎn)料具管理規(guī)定周轉(zhuǎn)料具出庫管理流程發(fā)放物資發(fā)放流程物資發(fā)放管理規(guī)定商品混凝土消耗管理流程核算周轉(zhuǎn)材料消耗管理流程廢舊物資處理流程廢舊物資處理管理規(guī)定水泥是由硅酸鹽水泥熟料、0~5%的混合料(如石灰石或?；郀t礦渣等)、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。水泥的凝結(jié)與硬化：水泥加水拌和后，成為可塑性漿體，隨后，水泥漿逐漸變稠而失去塑性，但尚不具有強度的過程，稱為水泥的凝結(jié)。凝結(jié)過后，水泥漿產(chǎn)生明顯的強度并逐漸發(fā)展成為堅硬的固體，這一過程稱為水泥的硬化。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時間，摻入適量石膏，這些石膏與反應最快的鋁酸三鈣的水化產(chǎn)物作用生成難溶的水化硫鋁酸鈣，覆蓋于未水化的鋁酸三鈣周圍，阻止其繼續(xù)快速水化第四章主要土建材料相關(guān)知識4.1.1水泥性能指標強度、水泥的密度、堆積密度、細度、凝結(jié)時間、安定性水泥強度：分42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R等6個強度等級水泥的密度：硅酸鹽水泥的密度約為3.10g/cm3。其松散狀態(tài)下的堆積密度為1000~1100kg/m3，緊密堆積密度達1600kg/m3。水泥細度：細度是指水泥顆粒的粗細程度，是影響水泥性能的重要指標。國家標準GB175—99規(guī)定，硅酸鹽水泥比表面積應大于300m2/kg

凝結(jié)時間分初凝和終凝。初凝時間是指水泥從開始加水拌和起至水泥漿開始失去可塑性所需的時間；終凝時間是指從水泥開始加水拌和起至水泥漿完全失去可塑性，并開始產(chǎn)生強度所需的時間(圖5.3)。水泥的凝結(jié)時間是按《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》(GB1346—2001)規(guī)定的方法測定的。國家標準規(guī)定:硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45min終凝時間不得遲于6.5h水泥體積安定性簡稱水泥安定性，是指水泥漿硬化后體積變化是否均勻的性質(zhì)。當水泥漿體在硬化過程中或硬化后發(fā)生不均勻的體積膨脹，會導致水泥石開裂、翹曲等現(xiàn)象，稱為體積安定性不良。水泥安定性通常用雷式夾法和試餅法測定。引起水泥體積安定性不良的原因主要有熟料中含有過量的游離氧化鈣、游離氧化鎂或摻入的石膏過多。體積安定性不合格的水泥不能用于工程中。4.1.2常用水泥的基本特性與用途常用水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合水泥、白色硅酸鹽水泥等白色硅酸鹽水泥（白水泥）：白色硅酸鹽水泥的熟料礦物主要成分是硅酸鹽，國標《白色硅酸鹽水泥》(GB／T2015--2005)規(guī)定：白色硅酸鹽水泥按其抗壓強度和抗折強度分為32.5、42.5、52.5、62.5四個強度等級。彩色水泥：白色硅酸鹽水泥配入耐堿礦物顏料可制得彩色水泥。水泥名稱原料代號特性硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料、0％～5％的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料P?ⅠP?Ⅱ早期強度及后期強度都較高，在低溫下強度增長比其他種類的水泥快。抗凍、耐磨性都好，但水化熱較高．抗腐蝕性較差普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料、6％～15％的石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料P?O除早期強度比硅酸鹽水泥稍低，其他性能接于硅酸鹽水泥常見水泥的特性水泥名稱原料代號特性礦渣硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料和20％～70％?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料P?S早期強度較低，在低溫環(huán)境中強度增長較慢，但后期強度增長較快，水化熱較低，抗硫酸鹽侵蝕性較好，耐熱性較好，但干縮變形較大，析水性較大，耐磨性較差火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料和20％～50％火山灰質(zhì)混合材料、適量石膏磨細制成P?P早期強度較低．在低溫環(huán)境中強度增長較慢，在高溫潮濕環(huán)境中(如蒸汽養(yǎng)護)強度增長較快，水化熱較低，抗硫酸鹽侵蝕性較好，但干縮變形較大，析水性較大，耐磨性較差水泥名稱原料代號特性粉煤灰硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料和20％～40％粉煤灰、適量石膏磨細制成P?F早期強度較低，水化熱比火山灰水泥還低，和易性好，抗腐蝕性好，干縮性也較小，但抗凍、耐磨性較差復合硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥熟料、15％～50％兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料P?C介于普通水泥與火山灰水泥、礦渣水泥以及粉煤灰水泥性能之間，當復摻混合材料較少(小于20％)時，它的性能與普通水泥相似，隨著混合材料復摻量的增加，性能也趨向所摻混合材料的水泥混凝土工程特點或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以使用不得使用在普通氣候環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

在高濕度環(huán)境中或永遠處在水下的混凝土礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥

在干燥環(huán)境中的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥水泥的選用混凝土工程特點或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以使用不得使用嚴寒地區(qū)的露天混凝土、寒冷地區(qū)的處在水位升降范圍內(nèi)的混凝土普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥嚴寒地區(qū)處在水位升降范圍內(nèi)的混凝土普通硅酸鹽水泥

火山灰質(zhì)硅酸熱水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥厚大體積的混凝土粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥混凝土工程特點或所處環(huán)境條件優(yōu)先選用可以使用不得使用要求快硬的混凝土快硬硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥高強(大于C60)的混凝土硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥有抗?jié)B性要求的混凝土普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

礦渣硅酸鹽水泥4.1.3水泥的交貨與驗收A、水泥檢驗批：袋裝水泥同一批號每200噸為一個檢驗批，散裝水泥同一批號每500噸為一個檢驗批。B、水泥質(zhì)量驗收可抽取實物試樣，以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)者同編號的水泥檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收，由供需雙方商定，并在協(xié)議中注明。抽取實物試樣時，由買賣雙方在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣數(shù)量為20KG，縮分為二等份。一份由賣方保存40天，一份由買方按《通用硅酸鹽水泥》規(guī)定的項目和方法進行檢驗。40天內(nèi)買方檢驗認為質(zhì)量有異議時，雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或以上的國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。水泥安不定期性檢驗，應在取樣之日起10天內(nèi)完成。以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，雙方共同取樣并簽封后由賣方保存90天，90天內(nèi)買方對水泥質(zhì)量有異議時，則雙方應將共同認可的試樣送仲裁機構(gòu)仲裁檢驗。C、水泥包裝：水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且應不少于標志質(zhì)量的99%；隨機抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應不少于1000kg。水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量.D、水泥袋上水泥名稱與顏色關(guān)系：包裝袋兩側(cè)應根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥采用黑色或藍色。散裝發(fā)運時應提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。E、檢驗報告：檢驗報告內(nèi)容應包括出廠檢驗項目、細度、混合材料品種和摻加量、石膏和助磨劑的品種及摻加量、屬旋窯或立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當用戶需要時，生產(chǎn)者應在水泥發(fā)出之日起7d內(nèi)寄發(fā)除28d強度以外的各項檢驗結(jié)果，32d內(nèi)補報28d強度的檢驗結(jié)果。4.1.4運輸與貯存A、水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。B、貯存水泥的庫房應注意防潮、防漏。存放袋裝水泥時，地面墊板須離地30cm，四周離墻30cm；袋裝水泥堆垛不宜太高，以免下部水泥受壓結(jié)硬，一般以10袋為宜，如存放期短，庫房緊張，亦不宜超過15袋。C、水泥的貯存應按照水泥到貨先后，依次堆放，盡量做到先存先用；散裝水泥必須做到物、卡、貯倉號相符。D、水泥貯存期不宜過長，以免受潮而降低水泥強度。貯存期一般為3個月。存放3個月以上的水泥，強度將降低10%—20%，存放期愈長，強度降低值也愈大。過期水泥使用前必須重新檢驗標號，否則不得使用。4.1.5受潮水泥的處理

輕微受潮：水泥新鮮有流動性，肉眼觀察完全呈細粉狀，用手捏碾無硬粒。水泥強度降低不超過15%。此時水泥的使用不做改變。開始受潮：水泥凝結(jié)成小球粒狀，但易散成粉末，用手捏碾無硬粒，水泥強度降低15%以下。此時的水泥可用于要求不嚴格的工程部位。加重受潮：水泥細度變粗，有大量小球粒和松塊，用手捏碾球粒仍可成粉末無硬粒，水泥強度降低15%～20%。此時可將水泥松塊壓成粉末，降低標號，用于要求不嚴格的工程部位。較重受潮：水泥結(jié)成粒塊狀，有少量硬塊但硬塊較松，比較容易擊碎，用手捏碾不能變成粉末，有硬粒。水泥強度降低30%～50%，此時可用篩網(wǎng)篩去硬粒、硬塊，降低一半標號用于要求較低的工程部位。嚴重受潮：水泥中有許多硬粒、硬塊，難以壓碎，用手捏碾不動，強度降低50%以上。需采用再次粉碎的辦法進行恢復強度處理，然后摻入到新鮮水泥中使用。4.1.6水泥常見造假的方法A、重量方面：一方面水泥廠計量就不夠，另一方面袋裝水泥在運輸途中，找工人用一根尖頭鐵管，沿水泥袋的邊角處扎了進去，將大量水泥掏了出來，倒進一旁的空袋中。每袋少4KG以上。在倉庫堆碼時，因灰土大，很少有庫管人員現(xiàn)場監(jiān)督，裝卸工堆出空心垛來增加數(shù)量。散裝水泥在過磅時，供貨商在計量工具上動手腳等等。B、質(zhì)量方面：袋裝假水泥，假水泥的制造流程大致是，造假者先從購買便宜水泥，然后在地下工廠摻加石灰、煤灰等物質(zhì)，再套上名牌水泥包裝袋后進入各大建材市場銷售。這種假水泥不但往往含有超標放射性物質(zhì)，威脅人體健康，更可怕的是，因為其凝固性差而對建筑物的安全造成了極大隱患。散裝假水泥：造假者先往水泥運輸車中加入部粉煤灰，再到水泥廠裝入正規(guī)水泥，這個做假手段通過隨車取樣很難發(fā)現(xiàn)。4.1.7預防水泥造假的措施一、嚴格執(zhí)行公司招標采購流程，把握好供應商的考察評估準入關(guān)。二、招標采購中建議直接與廠家訂貨，盡量減少中間環(huán)節(jié)。特別對價格過低的產(chǎn)品需重點關(guān)注。三、材料驗收過程中，驗收人員要做到親力親為，親臨現(xiàn)場監(jiān)督卸貨、查數(shù)。四、認真做好水泥復檢工作，跟蹤水泥使用過程，對水泥質(zhì)量問題做到早發(fā)現(xiàn)早處理。水泥施工質(zhì)量問題水泥施工質(zhì)量問題4.2鋼筋建筑鋼材料的密度：7850kg/m3圓鋼、螺紋鋼的單位長度理論重量公式（kg/m）：0.00617*D2(D表示直徑MM）現(xiàn)行鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋國家標準是GB1499.2-20074.2.1建筑鋼材的主要力學性能建筑鋼材的抗拉性能:抗拉性能是建筑鋼材最重要的性能之―，由拉力試驗測定的屈報強度（σS）、抗拉強度（σb）和伸長率（δ）是主要技術(shù)指標。上圖為低碳鋼（軟鋼）在常溫和靜載條件下的抗拉應力－應變曲線。曲線分四個階段：O→A為彈性階段，A→B為彈塑性階段，B→C為塑性階段，C→D為強化階段，超過D點產(chǎn)生頸縮和斷裂。各階段的應力特征值主要有彈性極限（σP）、屈服極限（σS）和抗拉強度（σb）。應力稍低于A點時，應力（σ）與應變（ε）的比值（E）為常數(shù)（E＝），E稱為彈性模量，它反映鋼材的剛度。

σS/σb稱屈強比，反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比愈小，反映鋼材受力超過屈服點工作時的安全可靠程度愈大，但太小則反映鋼材性能未能充分利用，造成浪費。鋼材屈強比―般應小于0．83。硬鋼的特點是抗拉強度高，無明顯屈服平臺。硬鋼的屈服點以產(chǎn)生殘余變形達到原始標距長度（lo）的0．2%時所對應的應力作為規(guī)定的屈服極限，用σ0．2表示。鋼材試樣拉斷后，標距的伸長為原始標距長度的百分率，稱伸長率（δ），它表示鋼材塑性變形能力，是鋼材重要技術(shù)指標。通常取標距長度lo等于5或10倍試件直徑（do），其伸長率以δ5或δ10表示，對同―鋼材，δ5>δ10。這是由于試件斷裂前產(chǎn)生頸縮現(xiàn)象，使塑性變形在試件標距內(nèi)的分布不均勻，當lo/do愈大，則頸縮處的伸長值在整個伸長值中占的比重則愈小，所以計算出的伸長率則愈小。建筑鋼材的冷彎性能冷彎是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力。是建筑鋼材重要的工藝性能。由于冷彎試驗是通過試件彎曲處的不均勻塑性變形來實現(xiàn)的，它能反映出鋼材的冶煉質(zhì)量和焊接質(zhì)量。如鋼材內(nèi)部組織的不均勻、內(nèi)應力、夾雜物、未熔合和微裂紋等缺陷。4.2.2混凝土結(jié)構(gòu)對鋼筋性能有哪些A、對鋼筋強度方面的要求：普通鋼筋是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中和預應力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預應力鋼筋，主要是HPB235、HRB335、HRB400、RRB400等熱軋鋼筋。B、強屈比的要求：所以設計中應選擇適當?shù)那鼜姳?，對于抗震結(jié)構(gòu)，鋼筋應力在地震作用下可考慮進入強化段，為了保證結(jié)構(gòu)在強震下“裂而不倒”，對鋼筋的極限抗拉強度與屈服強度的比值有一定的要求，一般不應小于1.25。C、延性：在工程設計中，要求鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)為具有明顯預兆，避免脆性破壞，抗震結(jié)構(gòu)則要求具有足夠的延性，鋼筋的應力應變曲線上屈服點至極限應變點之間的應變值反映了鋼筋延性的大小。D、粘結(jié)性：粘結(jié)性是指鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能。粘結(jié)力是鋼筋與混凝土得以共同工作的基礎，其中鋼筋凹凸不平的表面與混凝土間的機械咬合力是粘結(jié)力的主要部分，所以變形鋼筋與混凝土的粘結(jié)性能最好，設計中宜優(yōu)先選用變形鋼筋。E、耐久性：混凝土結(jié)構(gòu)耐久性是指，在外部環(huán)境下材料性、構(gòu)件、結(jié)隨時間的退化，主要包括鋼筋銹蝕、凍融循環(huán)、堿—骨料反應、化學作用等的機理及物理、化學和生化過程?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性的降低可引起承載力的降低，影響結(jié)構(gòu)安全。

F、適宜施工性：在施工時鋼筋要彎轉(zhuǎn)成型，因而應具

有一定的冷彎性能。鋼筋彎鉤、彎折加工時應避免

裂縫和折斷。熱軋鋼筋的冷彎性能很好，而性脆的

冷加工鋼筋較差。預應力鋼絲、鋼絞線不能彎折，

只能以直條形式應用。同時，要求鋼筋具備良好的

焊接性能，在焊接后不應產(chǎn)生裂紋及過大的變形，

以保證焊接接頭性能良好。G、經(jīng)濟性：衡量鋼筋經(jīng)濟性的指標是強度價格比，即

每元錢可購得的單位鋼筋的強度，強度價格比高的

鋼筋比較經(jīng)濟。不僅可以減少配筋率，方便了施工，

還減少了加工、運輸、施工等一系列附加費用4.2.3鋼材的驗收與貯存：

核對資料：鋼材場后先檢查送貨清單是否進場通知單的品種規(guī)格型號一致。對質(zhì)量證明書的內(nèi)容進行審核質(zhì)量證明書必須字跡清楚、質(zhì)量證明書中應注明：供方名稱或廠標、需方名稱、發(fā)貨日期、合同號、標準號及水平等級、牌號、爐罐（批）號、交貨狀態(tài)、重量、支數(shù)或件數(shù)、品種名稱、規(guī)格尺寸（型號）和級別、標準中所規(guī)定的各項試驗結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等。實物驗收：檢查質(zhì)量證明書內(nèi)容是否與建筑鋼材標牌標志上的內(nèi)容相符；檢查鋼材包裝，鋼材必須成捆交貨，每捆必須用鋼帶或盤條均勻捆扎結(jié)實，端面要求齊平，不得有異類鋼材混裝現(xiàn)象?，F(xiàn)場實測鋼材的外觀尺寸偏差是否符合產(chǎn)品標準規(guī)定；外觀缺陷是否在標準允許范圍內(nèi)；對于建筑鋼材的銹蝕是否導致受力截面積減小。對于外觀檢查合格并且質(zhì)量證明資料齊全的，根據(jù)合同約定進行檢尺或檢斤計量確認。質(zhì)量驗收：在監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行取樣送檢。檢驗批的要求：由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋每60t為一檢驗批，超過60t的部分，每增加40t增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。只有復檢合格的鋼材才能用于工程項目。鋼材的貯存：建筑鋼材應按不同的品種、規(guī)格分類堆放。盡量選擇料棚內(nèi)堆放，若采用露天堆放，則料場應選擇地勢較高而又平坦的地面。雨季應采用防雨材料覆蓋。施工現(xiàn)場堆放的鋼材注明“合格”、“不合格”、“在檢”、“待檢”等狀態(tài)，注明鋼材的生產(chǎn)廠家、品種規(guī)格、進場日期、數(shù)量等，并以醒目標識標明。4.2.4如何從外觀上辨別假冒偽劣鋼材？1．偽劣鋼材易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

2．偽劣鋼材外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。3．偽劣鋼材表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點：A．偽劣鋼材材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。B。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4．偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。

5．偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。7.偽劣鋼材的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。8．偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

9．優(yōu)質(zhì)鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。10．偽劣鋼材材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20，國家標準中規(guī)定最大負公差為5％，定尺9M時它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應該是：120X（l－5％）＝114公斤，稱量出來單根的實際重量比114公斤小，則是偽劣鋼材，原因是它負公差超過了5％。一般來說整相稱量效果會更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。11．偽劣鋼材的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；a、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。b、鋼的成分不均勻。c、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。12．優(yōu)質(zhì)材的商標和印字都比較規(guī)范。13．三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。14．偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。15．偽劣鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。4.2.5鋼材計量中的貓膩非標的鋼材按國標理論重量計算。誤差可達10%以上。小心地磅安裝了地磅解碼器，計量數(shù)字被人為暗中操作，誤差就不好說了。鋼筋運輸車巧設機關(guān)造假，運輸車中設立夾層，在車上點完數(shù)后，鋼筋被藏入夾層中。4.3砂子砂子是由天然風化、水流搬運和分選、堆積形成或經(jīng)機械粉碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風化石的顆粒。砂可分為天然砂和人工砂兩類。天然砂包括河沙、湖砂、山砂、和淡化海沙。人工砂是經(jīng)除土處理的機制砂、混合砂的統(tǒng)稱。砂的粗細表示方法：細度模數(shù)(MX)表示砂顆粒粗細程度的一種指標，用砂的標準篩篩析結(jié)果下面公式確定：

MX=[(A2+A3+A4+A5+A6)-5A1]/(100-A1)…(1)

式中：A1、A2、A3、A4、A5、A6——分別為砂的標準篩篩孔尺寸的4.75，2.36，1.18，0.600，0.300，0.150mm的各篩上的累計篩余百分率。

用級配區(qū)表示砂的級配。將500克干砂由粗到細依次過篩，稱量各篩上的篩余量(g)，計算各篩上的分計篩余率(%)，再計算累計篩余率(%)。細度模數(shù)越大，表示砂越粗。各種

砂的細度模數(shù)及適用范圍： 粗砂：3.7-3.1，粗顆料較多，保水性差，適用于配制水泥用量較多或低流動性的混凝土。 中砂：3.0-2.3，粗細適宜，級配好，配制各種混凝土。 細砂：2.2-1.6，配制的混凝土拌合物的黏聚性稍差，保水性好，但硬化后干縮較大，表面易產(chǎn)生裂縫。 特細砂：1.5-0.7，不適宜配制混凝土，或只能配制低標號混凝土。普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜。4.3.1砂的技術(shù)要求A、砂的堅固性：砂的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失應符合規(guī)定。對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其堅固性重量損失率應小于8%。其他條件下固性重量損失率應小于10%B、砂的顆粒級配：砂的顆粒級配根據(jù)0.600mm篩孔對應的累計篩余百分率A4，分成Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)和Ⅲ區(qū)三個級配區(qū)。級配良好的粗砂應落在Ⅰ區(qū);級配良好的中砂應落在Ⅱ區(qū);細砂則在Ⅲ區(qū)。實際使用的砂顆粒級配可能不完全符合要求，除了4.75mm和0.600mm對應的累計篩余率外，其余各檔允許有5%的超界，當某一篩檔累計篩余率超界5%以上時，說明砂級配很差，視作不合格。以累計篩余百分率為縱坐標，篩孔尺寸為橫坐標，根據(jù)級區(qū)可繪制Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級配區(qū)的篩分曲線。在篩分曲線上可以直觀地分析砂的顆粒級配優(yōu)劣。C、砂中的有害物質(zhì)：砂中有害物質(zhì)的要求砂中如含有云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量應符合規(guī)定.4.3.2砂含泥量對混凝土的影響：1、隨著砂含泥量的增加，混凝土的坍落度減小，且經(jīng)時損失明顯。2、砂含泥量對混凝土強度的影響很大。隨砂含泥量的增加，混凝土強度降低，工作性能變差。在相同的含泥量、混凝土強度和工作性的要求下要增加水泥用量和用水量（或增加外加劑摻量），增大了混凝土的成本 砂中含泥量的限值

：

混凝土強度等級

大于或等于C30

時，

含泥量（按重量比）

≤3.0%，小于C30時，含泥量

≤5.0%。4.3.3砂的驗收

砂的質(zhì)量驗收：A、砂的檢驗批，應按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具(如大車、貨船、汽車)運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收比。用小型工具(如馬車等)運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。若檢驗不合格時，應重新取樣。對不合格項，進行加倍復驗，若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格處理。B、每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂，還應檢驗其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求，增加檢測項目。如對其它指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。C、當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。D、使用新產(chǎn)源的砂時，應由供貨單位按質(zhì)量要求進行全面檢驗。

砂的數(shù)量驗收：可按重量或體積計算。測定重量可用汽車地量衡或船舶吃水線為依據(jù)（計算砂的重量時如砂的含水率較大需扣除部份含水量）。測定體積可按車皮或船的容積為依據(jù)。用其它小型工具運輸時，可按量方確定。按體積驗收時應確認砂松散狀態(tài)，如量方前故意翻動砂，以增大體積，材料員應能識別，并予以扣除適當體積。砂在運輸、裝卸和堆放過程中，應防止離析和混入雜質(zhì)，并應按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放，高度不宜超過5m，對于單粒級或最大粒徑不超過20mm的連續(xù)粒級，其堆斜高度可增加到10m。4.4石子

建筑用石子的學名叫粗骨料，其粒徑大于5mm，通常為碎石或卵石。

石子分類按生產(chǎn)工藝分為碎石和卵石 按級配不同分為：連續(xù)粒級和單粒級。 石子的技術(shù)指標：A、顆粒級配及最大粒徑：在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中，粗骨料的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)尺寸截面的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用最大粒徑可達1/3板厚，但最大粒徑不得超過40mm。對于泵送混凝土，碎石的最大粒徑應不大于輸送管徑的1/3，的最大粒徑應不大于輸送管徑的1/2.5。

B、有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒：骨料中所含的泥塊、淤泥、細屑、硫酸鹽、硫化物和有機物等有害物質(zhì)，其含量應符合有關(guān)標準的規(guī)定；另外，骨料中嚴禁混入煅燒過的白云石或石灰石塊。重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，還應進行堿活性檢驗，以確定其適用性。骨料中針、片狀顆粒含量符合有關(guān)標準的規(guī)定。C、石子中含泥量的限值

：

混凝土強度等級

大于或等于C30

時，

含泥量（按重量比）

≤1.0%，小于C30時，含泥量

≤2.0%D、壓碎指標值：最大不得大于30%，E、石子的堅固性用硫酸鈉溶液檢驗，試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失應符合規(guī)定。對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其堅固性重量損失率應小于8%。其他條件下其堅固性重量損失率應小于12%。4.5混凝土

混凝土，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。4.5.1混凝土配合比 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料之間的比例關(guān)系?；炷僚浜媳韧ǔＳ妹苛⒎矫谆炷林懈鞣N材料的質(zhì)量來表示，或以各種材料用料量的比例表示（水泥的質(zhì)量為1）。 設計混凝土配合比的基本要求： 滿足混凝土設計的強度等級。 滿足施工要求的混凝土和易性。 滿足混凝土使用要求的耐久性。滿足上述條件下節(jié)約水泥和降低混凝土成本。從表面上看，混凝土配合比計算只是水泥、砂子、石子、水這四種組成材料的用量。實質(zhì)上是根據(jù)組成材料的情況，確定滿足上述四項基本要求的三大參數(shù)：水灰比、單位用水量和砂率。4.5.2混凝土拌合物主要性能和易性 和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術(shù)指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。它綜合表示拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多，中國主要采用截錐坍落度筒測定的坍落度(毫米)及用維勃儀測定的維勃時間（秒），作為稠度的主要指標。

截錐坍落度筒強度 混凝土硬化后的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護，都直接影響混凝土的強度?；炷涟礃藴士箟簭姸?以邊長為150mm的立方體為標準試件,在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天,按照標準試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度)劃分的強度等級,稱為標號,分為C10、C15、C20、C25等?；炷恋目估瓘姸葍H為其抗壓強度的1/13～1/8。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。變形混凝土在荷載或溫濕度作用下會產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下,應力不變,應變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應變不變,應力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮?；炷恋淖冃畏譃閮深悾活愂窃诤奢d作用下的受力變形，如單調(diào)短期加載的變形、荷載長期作用下的變形以及多次重復加載的變形；另一類與受力無關(guān)，稱為體積變形，如混凝土收縮以及溫度變化引起的變形。4.5.3混凝土養(yǎng)護根據(jù)GB50204-2002規(guī)范要求:應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d;,澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同;采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水混凝土強度達到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安裝模板及支架注:當日平均氣溫低于5時不得澆水當采用其他品種水泥時混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。混凝土表面不便澆水或使用塑料布時宜涂刷養(yǎng)護劑對大體積混凝土的養(yǎng)護應根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施4.5.4混凝土檢驗 預拌混凝土質(zhì)量的檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗條件時，供需雙方可協(xié)商確定承擔單位，其中包括委托供需雙方認可的有試驗資質(zhì)的試驗單位，并應在合同中予以明確。 當判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應以交貨檢驗結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗項目應按合同規(guī)定執(zhí)行。交貨檢驗的試驗結(jié)果應在試驗結(jié)束后15天內(nèi)通知供方進行預拌混凝土取樣及試驗的人員必須具有相應資格。 檢驗項目：通用品應檢驗混凝土強度和坍落度。摻有引氣型外加劑的混凝土應檢驗其含氣量。取樣與組批 用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。 交貨檢驗混凝土試樣的采取及坍落度試驗應在混凝土運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應在40min內(nèi)完成。 交貨檢驗的試樣應隨機從同一運輸車中抽取，混凝土試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。

每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3

混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率應按下列規(guī)定進行：1、用于出廠檢驗的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。2、用于交貨檢驗的試樣應按GB50204規(guī)定進行。3、混凝土拌合物坍落度檢驗試樣的取樣頻率應與混凝

土強度檢驗的取樣頻率一致。4、對有抗?jié)B要求的混凝土進行抗?jié)B檢驗的試樣，用于

出廠及交貨檢驗的取樣頻率均應為同一工程、同一

配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際

需要確定。5、對有抗凍要求的混凝土進行抗凍檢驗的試樣，用于

出廠及交貨檢驗的取樣頻率均為同一工程、同一配

合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需

要確定。

6、預拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項目的取樣檢

驗頻率應按合同規(guī)定進行。

簡稱外加劑。在拌制混凝土過程中摻入用以改善混凝土性能的物質(zhì)。摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5%。按主要功能分為四類：(1)改善混凝土拌合物和易性能的外加劑，包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等；(2)調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等；(3)改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等；(4)改善混凝土其他性能的外加劑，包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、防水劑和泵送劑等4.5.5混凝土外加劑4.6砂漿砂漿的分類： 砂漿按使用功能分：普通砂漿、砌筑砂漿、抹面砂漿、保溫砂漿、粘結(jié)砂漿、界面砂漿、抗裂砂漿等等。 砂漿按生產(chǎn)方法分：濕拌砂漿、干混砂漿（干拌砂漿）。 砂漿按膠結(jié)材料分：水泥砂漿、混合砂漿、石膏砂漿等4.6.1濕拌砂漿 水泥、細集料、外加劑和水以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后，采用攪拌運輸車運至使用地點，放入專用容器儲存，并在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢的濕拌拌合物。4.6.1.1濕拌砂漿取樣與組批A.用于出廠檢驗的濕拌砂漿試樣應在攪拌地點采取，用于交貨檢驗的濕拌砂漿試樣應在交貨地點采取。

交貨檢驗的濕拌砂漿試樣應隨機從同一運輸車中抽樣，砂漿試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。交貨檢驗濕拌砂漿試樣的采取及稠度、保水性試驗應在砂漿運到交貨地點時開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應在30min內(nèi)完成。每件試驗取樣量應大于砂漿檢驗項目所需用量的2倍，且不宜少于0.01m3。濕拌砂漿強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批應按下列規(guī)定進行：a)用于出廠檢驗的試樣，每50m3相同配合比的濕拌砂漿，取樣不應少于一次；每一工作班相同配合比的濕拌砂漿不足50m3時，取樣不應少于一次。b)用于交貨檢驗的試樣，濕拌砌筑砂漿應按GB50203規(guī)定執(zhí)行；濕拌地面砂漿應按GB50209規(guī)定執(zhí)行；濕拌抹灰砂漿和防水砂漿每一工作班取樣不應少于一次。

F、濕拌砂漿的稠度、密度、保水性、凝結(jié)時間和拉伸粘結(jié)強度檢驗試樣取樣頻率應與拌砂漿強度檢驗的取樣頻率一致。

G、濕拌防水砂漿抗?jié)B性能檢驗的試樣，用于出廠及交貨檢驗的取樣頻率均為每100m3相同配合比的砂漿，取樣不應少于一次；每一工作班相同配合比的濕拌砂漿不足100m3時，取樣不應少于一次。H、特殊要求項目的檢驗的取樣頻率應按合同規(guī)定進行。4.6.2干混砂漿干混砂漿，是建材領(lǐng)域新興的干混材料之一，干混砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，以水泥為主要膠結(jié)料與干燥篩分處理的細集料、礦物摻合料、加強材料和外加劑按一定比例混合而成的混合物。常用的砂漿外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、觸變潤滑劑、消泡劑、引氣劑、促凝劑、憎水劑等。干混砂漿分類：1、普通干拌砂漿

DM—干拌內(nèi)墻砌筑砂漿

DPI—干拌內(nèi)墻抹灰砂漿

DPE—干拌外墻抹灰砂漿

DS—干拌地面砂漿

DW—干拌普通防水砂漿2、特種干拌砂漿

DTA—干拌瓷磚粘結(jié)砂漿

DEA—干拌聚苯板粘結(jié)砂漿DBI—干拌外保溫抹面砂漿 標記示例

1、普通干拌砂漿標記符號用砂漿類別、強度等級和水泥品種符號結(jié)合表示。如：DM10―P.O含義：DM：干拌砌筑砂漿，10：強度等級10MPa，P.O：普通硅酸鹽水泥

2、特種干拌砂漿標記符號就用砂漿類別的英語名稱縮寫表示。如同一品種砂漿有不同性能等級的區(qū)別，標記符號后可跟代表主要性能等級的有關(guān)數(shù)據(jù)4.6.1.1干拌砂漿取樣與組批a)普通干混砂漿年產(chǎn)量10×l04t以上，不超過800t為一批；年產(chǎn)量4×104t~10×104t，不超過600t為一批；年產(chǎn)量4×104t以下，不超過400t或4d產(chǎn)量為一批。

b)特種干混砂漿特種干混砂漿以不超過400t或4d產(chǎn)量為一批。每批為一取樣單位，取樣應隨機進行。

A、出廠檢驗試樣應在出料口連續(xù)采取，或從20個以上不同部位取等量樣品。普通干混砂漿試樣總量不少于40kg，特種干混砂漿試樣總量不少于30kg。

B、交貨時于混砂漿的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢

驗結(jié)果為依據(jù)，也可以生產(chǎn)廠同批砂漿的檢驗報告

為依據(jù)，采取何種方法驗收由供需雙方商定，并在

合同中注明。C、交貨檢驗以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，

供希取方應在發(fā)貨前或交貨地點共同取樣和簽封。

每批的取樣應隨機進行，普通干混砂漿試樣不少于80kg，特種干混砂漿試樣不少于60kg。將試樣縮

分為兩等份，一份由供方封存40d，另一份由需方

按本標準規(guī)定進行檢驗．在40d內(nèi)，需方經(jīng)檢驗認

為產(chǎn)品質(zhì)量有問題而供方又有異議時，雙方應將供

方保存的另一份試樣進省級或省級以上國家認可的

質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。D、交貨檢驗以生產(chǎn)廠同批砂漿的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時需方在同批砂漿中抽取試樣，普通干混砂漿試樣不步于40kg，特種干混砂漿試樣不少于30kg，雙方共同簽封后保存，普通干混砂漿保存3個月，特種干混砂漿保存6個月(干混灌漿砂漿保存3個月)。在3個月內(nèi)，需方對普通干混砂漿和于混灌漿砂漿質(zhì)量有疑問時，則供需雙方應將簽封的試樣送省級或省教以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。在6個月內(nèi)，需方對特種干混砂漿質(zhì)量有疑問時，則供需雙方應將簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督柱驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。E、特殊要求項目檢驗的取樣頻率應按合同規(guī)定進