混凝土工程 省賽獲獎

水利水電工程管理與實務

2F313040混凝土工程

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2F313044混凝土澆筑與溫度控制一、混凝土澆筑與養(yǎng)護（一）澆筑前的準備作業(yè)1.基礎面的處理砂礫地基：清雜物，整建基面，澆10?20cm墊層砼土基：鋪碎石，蓋濕砂壓實巖基：人工清松軟巖石、棱角和反坡，高壓水槍沖洗，油污和雜物，可用金屬刷刷洗，直至潔凈為止

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2.施工縫處理：高壓水槍或風砂槍清除水泥乳皮，石子半露縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗干凈，以利灌漿采用高壓水沖毛，可在澆筑后5?20h進行風砂槍打毛一般應在澆筑后一兩天進行鑿毛后，應沖洗干凈使其表面無渣無塵3.模板、鋼筋及預埋件安設4.開倉前全面檢查：準備就緒即可開倉澆筑

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（二）入倉鋪料（1）混凝土入倉鋪料方法：多用平澆法（2）層間間歇超過初凝時間：會出現(xiàn)冷縫（3）分塊尺寸和鋪層厚度：受混凝土運輸澆筑能力的限制若運輸澆筑設備能力難以增加，則應將平澆法改變?yōu)樾睂訚仓蚺_階澆筑，以避免出現(xiàn)冷縫

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（三）平倉與振搗平倉振搗方法：插入式振搗器、平倉振搗機保證混凝土密實的關(guān)鍵：振搗新舊混凝土振搗要求：插入下層混凝土約5cm（四）混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護時間：正常養(yǎng)護約2?3周

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二、大體積混凝土的溫度控制大體積混凝土溫度裂縫：表面裂縫、貫穿裂縫、深層裂縫

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（一）原材料和配合比優(yōu)化，降低水化熱溫升1.減少每立方米混凝土的水泥用量：（1）對壩體混凝土進行強度分區(qū)（2）采用低流態(tài)或無坍落度干硬性貧混凝土（3）改善級配，增大粒徑，少筋埋石（4）摻粉煤灰用量可達水泥用量的25?60%（5）采用高效外加減水劑2.用低發(fā)熱量的水泥

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（二）降低混凝土的入倉溫度：1.合理安排澆筑時間減少運輸途中和倉面溫升：春、秋季多澆，夏季早晚澆，正午不澆，重要部位安排在低溫季節(jié)或時段澆筑2.采用加冰或加冰水拌合：對骨料進行預冷。骨料預冷的方法有：水冷、風冷、真空汽化冷卻

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（三）加速混凝土散熱1.確定合理的混凝土澆筑層厚和間歇時間（1）薄層澆筑，適當延長間歇時間（2）高溫季節(jié)，已采用預冷措施時，則可采用厚塊澆筑，防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預冷效果2.混凝土內(nèi)預埋水管通水冷卻（四）合理分塊分縫，控制相鄰壩塊、壩段高差（五）混凝土表面保溫與養(yǎng)護

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2F313045分縫與止水的施工要求分縫的作用：適應地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘、涵洞等水工結(jié)構(gòu)設計中均設置溫度縫與沉降縫，常用沉陷縫取代溫度縫作用（一）填料的施工沉降縫填充材料：瀝青油毛氈、瀝青杉木板、泡沫板安裝方法：先裝法、后裝法

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（二）止水的施工止水設施的位置：凡是位于防滲范圍內(nèi)的縫止水的類型：水平止水、垂直止水水平止水：采用塑料（或橡膠）止水帶垂直止水：重要部分用紫銅片，一般用鋁片、鍍鋅鐵皮或鍍銅鐵皮等接縫交叉的處理：鉛直交叉常用柔性連接，而水平交叉則多用剛性連接

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（三）止水縫部位的混凝土澆筑（1）水平止水片：應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫（2）澆筑混凝土：不得沖撞止水片（3）振搗器：不得觸及止水片（4）嵌固止水片的模板：應適當推遲拆模時間

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（四）混凝土面板堆石壩面板混凝土分縫及止水施工混凝土面板垂直縫的間距：12?18m垂直縫砂漿條寬度：一般為50cm，是控制面板體型的關(guān)鍵面板堆石壩安全運行的關(guān)鍵：接縫止水結(jié)構(gòu)

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（五）混凝土壩分縫及止水施工橫縫：沿壩軸線方向每15?24m設一道橫縫灌漿：重力壩的橫縫不需要接縫灌漿，拱壩需要縱縫：豎縫、斜縫、錯縫，不分縫而通倉澆筑

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1.分縫的形式（1）橫縫形式：縫面不設鍵槽、不灌漿（永久）縫面設豎向鍵槽和灌漿系統(tǒng)（臨時）縫面設鍵槽，但不進行灌漿（無防滲和整體性要求）（2）縱縫的形式縱縫形式：豎縫、斜縫、錯縫

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2.分縫的特點（1）橫縫分段：自地基垂直貫穿至壩頂，壩面附近設止水系統(tǒng)有灌漿要求的橫縫，縫面設豎向梯形鍵槽不灌漿的橫縫，用瀝青杉木板、泡沫塑料板等填充

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（2）豎縫分塊：①豎縫分塊，平行于壩軸線的鉛直縫②設鍵槽，接縫灌漿或回填膨脹混凝土③為避免冷縫，混凝土制備、運輸和澆筑能力適應④分塊間距應滿足溫控要求⑤澆塊高度一般在3m以內(nèi)

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（3）斜縫分塊：①沿壩體兩組主應力之一的軌跡面設置②可以不進行接縫灌漿③不能直通到壩的上游面，以免庫水滲入④注意均勻上升和控制相鄰塊的髙差⑤斜縫分塊，澆筑先上游后下游，影響進度

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（4）錯縫分塊：①壩段長8?14m，層厚1?4m②縫面一般不灌漿，但在重要部位需要騎縫鋼筋，垂直縫和水平施工縫上必要時需設置鍵槽③塊體澆筑需規(guī)律排列，對施工進度影響較大

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2F313046混凝土工程加固技術(shù)質(zhì)量問題：混凝土表層損壞，混凝土裂縫，結(jié)構(gòu)滲漏，結(jié)構(gòu)失穩(wěn)等一、混凝土表層損壞（一）混凝土表層損壞的原因：施工質(zhì)量缺陷；混凝土表面碳化、氣蝕破壞、水流沖刷、撞擊等；凍脹、侵蝕性水的化學侵蝕

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（二）混凝土表層損壞的危害：有表層混凝土強度降低、局部剝蝕、鋼筋銹蝕（三）混凝土表層損壞的加固加固程序：先鑿除已損壞的混凝土，并對修補面進行鑿毛和清洗，然后再進行修補加固方法：水泥砂漿修補法、預縮砂漿修補法、噴漿修補法、噴混凝土修補法、鋼纖維噴射混凝土修補法、壓漿混凝土修補法、環(huán)氧材料修補法

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二、混凝土裂縫（一）混凝土工程裂縫的類型產(chǎn)生原因分類：沉降縫、干縮縫、溫度縫、應力縫、施工縫(豎向為主)

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（二）裂縫處理的目的和一般要求1.裂縫處理的目的：恢復整體性，保持強度、耐久性、抗?jié)B性2.裂縫處理的一般要求：一般在低水頭或地下水位較低，且適合溫度下進行在水下修補時，應選用相應的材料和方法對受氣溫影響的裂縫宜在低溫季節(jié)修補

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（三）裂縫修補的方法1.龜裂縫或開度小于0.5mm的裂縫：表面涂抹環(huán)氧砂漿、表面貼條狀砂漿2.滲漏裂縫：表面