機械設(shè)備的安裝與調(diào)試

初級機修鉗工學習單元1機械設(shè)備的安裝與調(diào)試任務(wù)二：常用工具及設(shè)備任務(wù)三：臺式鉆床的安裝與調(diào)試任務(wù)四：砂輪機的安裝與調(diào)試任務(wù)五：機械設(shè)備安裝與調(diào)試訓練實例任務(wù)一：機修鉗工基礎(chǔ)知識任務(wù)一機修鉗工基礎(chǔ)知識1、機修鉗工：使用工具、量具和輔助設(shè)備等，對各類設(shè)備的機械部分進行維護和修理。一、技能要求

1）專業(yè)基礎(chǔ)課：機械制圖、公差配合、機械基礎(chǔ)、金屬材料與熱處理、電工學、安全用電；

2）專業(yè)課：機械制造工藝學、機修工藝學、機械測量知識、CAD、液壓與氣動技術(shù)；

3）實踐環(huán)節(jié)：機修鉗工技能訓練。

2、所需理論知識：二、工作場地的布局

機修鉗工工作場地是指機修鉗工的固定工作地點。為了工作方便，工作場地布局一定要合理，符合安全文明生產(chǎn)的要求。

1、合理布置主要設(shè)備

1）鉗工工作臺應(yīng)安裝在光線適宜、工作方便地方；兩相鄰鉗工工作臺之間的距離要適當，在相向放置的工作臺之間應(yīng)裝安全網(wǎng)。

2）安放機床的大平板最好是落地安裝，即工作平面保持水平且同地平面等高。

3）供刮削研點用的標準大平板，應(yīng)安放得牢固穩(wěn)定、高低適宜并保持水平狀態(tài)。

4）砂輪機、鉆床和手動壓力機應(yīng)安裝在場地的邊緣，特別是砂輪機一定要安裝在安全、可靠的地方。

2、能源區(qū)

電源要有配電箱，其接線部分要有保險罩；氣源、水源要求無泄漏。3、工具、夾具、量具放置：

工作位置的附近，便于隨時取用，且用后要及時保養(yǎng)并放回原處。

4、零部件的擺放：

大件擺放要平穩(wěn)、安全；小件擺放要整齊有序；易變形絲杠、主軸等零部件能吊掛的，最好吊掛起來。

5、工作場地：

保持整潔，每個工作日下班后應(yīng)對所有的設(shè)備進行清理、潤滑，并把工作場地打掃干凈。三、機修鉗工的安全技術(shù)1、操作安全技術(shù)

1）設(shè)備修理前，在制訂修理方案的同時，必須制定相應(yīng)的安全措施。在施工中要組織好工作場地，注意將待修的設(shè)備切斷電源，掛上“有人操作、禁止合閘”的標志。

2）使用手電鉆時，應(yīng)檢查是否接地或接零線，并應(yīng)配戴絕緣手套、膠靴。使用手持照明燈時，電壓必須低于36V。

3）修理中，如需要多人操作時，必須有專人指揮，密切配合。

4）修理中，不準用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔。

5）使用起重設(shè)備時，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程。

6）高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶。不準上下投遞工具或零件。

7）試車前要檢查電源接法是否正確，各部分的手柄、行程開關(guān)、撞塊等是否靈敏可靠，傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全，確認無誤后方可開車運轉(zhuǎn)。2、設(shè)備起吊安全技術(shù)

設(shè)備拆卸修復和裝配過程中，一些笨重的零部件吊上吊下和翻轉(zhuǎn)必須通過起重設(shè)備和吊裝工具來完成。

1）常用的起重設(shè)備：橋式起重機、電動葫蘆等。常用的吊裝工具有：手動葫蘆、鋼絲繩、鏈條、吊鉤以及專用的吊裝工具。

2）起重設(shè)備和吊裝工具在使用過程中，必須注意按照有關(guān)起重設(shè)備和吊具使用的安全操作規(guī)程進行操作，以確保安全。

3）工作前要明確分工，統(tǒng)一信號，準備好吊裝工具、起重設(shè)備等工作，必須確定專人負責指揮。

4）起吊零、部件，不準用鐵絲、麻繩和三角帶做起吊工具。不準用一根鋼絲繩代替兩根用，鋼絲繩嚴禁超負荷使用。

5）起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直線一般不得超過45°。

6）零、部件起吊稍離地面時暫停起吊，檢查起重設(shè)備、起吊工具和繩索是否牢固可靠，零、部件是否平穩(wěn)，棱角處要加軟墊，確保無誤方可進行繼續(xù)起吊。吊件上下嚴禁站人。3、安全用電常識1）等級（42V、36V、24V、12V、6V）

2）選用

a)當空氣干燥和條件較好時，則安全電壓采用24V或36V；

b)機床的照明燈一般采用36V；

c)在特別潮濕的環(huán)境中，安全電壓應(yīng)選用12V。3)安全保護措施

a)保護接地

b)保護接零4)防觸電安全知識

a)了解安全用電知識；

b)遠離帶電體及危險區(qū)，不要觸及電氣設(shè)備的帶電部分；

c)遵守操作規(guī)程，使用電動工具時，必須戴好絕緣防護用品；

d)定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素并排除；

e)按國家的規(guī)定安裝電氣設(shè)備，做好安全保護措施；

f)電氣開關(guān)嚴防進油、水、切削液或鐵屑，若發(fā)現(xiàn)這些情況，應(yīng)立刻切斷電源并予以排除；

g)工作中發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，則應(yīng)立即停機，切斷電源。鉗桌及虎鉗的適宜高度

ａ)鉗桌的高度ｂ)臺虎鉗高度一、鉗桌、臺虎鉗鉗桌：安裝臺虎鉗，放置工具和工件等任務(wù)二常用工具及設(shè)備臺虎鉗：夾持工件的通用夾具臺虎鉗

鋼制網(wǎng)狀鉗口二、千斤頂作用：起重工件或重物、拆卸和裝配設(shè)備中過盈配合零件螺旋千斤頂液壓千斤頂三、手動壓床作用：以手動為動力、噸位較小的常用輔助設(shè)備。用在過盈聯(lián)接中零件的拆卸壓出和裝配壓人，也可用來矯正、調(diào)直彎曲變形的軸類零件。分為螺旋式、液動式、杠桿式、齒條式和氣動式。四、電動工具手電鉆

1-電源線2-按鈕開關(guān)3-鉆夾頭1.手電鉆作用：鉆孔工具，多用于裝配和修理電磨頭2.電磨頭作用：高速磨削工具，適用于零件的修理、修磨和除銹五、風動工具

S40型風動砂輪機

1.風動砂輪作用：清理工件的飛邊、毛刺；去除材料多余的余量；修光工件表面；修磨焊縫和齒輪倒角等Z13-１型風鉆

2.風鉆作用：鉆削工件上不便在機床上加工的小孔六、起重設(shè)備

鋼絲繩式電動葫蘆1.電動葫蘆輕小型的起重設(shè)備CD1型電動葫蘆2.手動葫蘆作用：與吊架配套使用，拆卸或裝配機床零、部件七、軸承加熱器軸承加熱器

1—油箱2—油盤3—重型全損耗系統(tǒng)用油

4—蓋5—電箱6—螺旋管加熱器作用：對軸承體進行加熱，得到所需的軸承膨脹量和去除新軸承表面的除銹油電磁感應(yīng)軸承加熱器任務(wù)三臺式鉆床的安裝與調(diào)試臺式鉆床

1—V帶2—帶輪3—電動機4—工作臺5—主軸6—進給手柄

簡稱臺鉆，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型孔加工機床。一、臺式鉆床二、臺式鉆床的主要調(diào)試項目

1、底座工作臺面的平面度；

2、工作臺面的平面度；

3、主軸錐孔軸線的徑向圓跳動；

4、回轉(zhuǎn)工作臺的軸向圓跳動（僅用有回轉(zhuǎn)工作臺）；

5、主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面垂直度；

6、主軸套筒垂直移動對底座工作面垂直度；

7、主軸在主軸軸向力作用下主軸軸線對工作臺面垂直度的變化。參考《金屬切削機床》相關(guān)標準三、臺式鉆床安全操作規(guī)程1、機身要保持整潔,干凈；2、電源線不能有破損,螺絲要牢固，活動部位要良好；3、插上電源后,按開關(guān)檢查鉆床電器性能要有開關(guān)作用；4、起動開關(guān),檢查轉(zhuǎn)動系統(tǒng)有無異常響聲；5、工裝夾具要牢固可靠,鉆小件物品用工具夾持,不能用手拿鉆孔；6、安裝或拆卸鉆頭時，必須扶持主鉆頭，以免掉落，裝夾鉆嘴,要用專用扳手鎖牢；7、工件加工時應(yīng)跟據(jù)工件材質(zhì)和要求,選擇機床速度,對鉆較深的孔時要加注冷卻液冷卻鉆嘴,防止鉆嘴燒壞；8、鉆嘴上繞有雜物時,要停車清除,用刷子或鐵鉤清除；9、使用過程中,一旦發(fā)現(xiàn)問題請及時報告并停止使用；10、下班或不使用時需拔掉電源。任務(wù)四砂輪機的安裝與調(diào)試電動砂輪機

1-電動機2-砂輪3-砂輪機座4-托架5-防護罩用來刃磨各種刀具、工具的常用設(shè)備一、砂輪機二、砂輪機的安裝要求較大的車間應(yīng)設(shè)置專用砂輪機房；若不能設(shè)置專用的砂輪機房，則應(yīng)在砂輪機正面設(shè)置防護擋板，其高度應(yīng)不低于1.8m，且要求擋板牢固可靠。1、安裝位置2、砂輪的平衡

直徑≥200mm的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)先進行靜平衡調(diào)試；經(jīng)過整形修整后的砂輪或發(fā)現(xiàn)砂輪工作不平衡，則應(yīng)進行調(diào)節(jié)直至靜平衡。3、砂輪與卡盤的匹配砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3；當砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，應(yīng)更換新砂輪；在砂輪與法蘭盤之間應(yīng)加裝軟墊，其直徑應(yīng)大于卡盤直徑2mm，其厚度為1～2mm。4、砂輪機的防護罩防護罩是砂輪機最首要的防護安裝。其作用是當砂輪因故毀壞時，有效地罩住砂輪碎片，保證人員的平安。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上，其最大開口角度不得超過90°；當防護罩在主軸水平以上開口大于等于30°時，必須設(shè)置擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑，擋屑屏板應(yīng)安裝于防護罩開口正端，其寬度應(yīng)大于砂輪防護罩寬度，且應(yīng)牢固地固定在防護罩上，防護罩應(yīng)安裝得牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用；砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)小于6mm。5、砂輪機的工件托架砂輪直徑在15mm以上的砂輪機必需設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的間隔最大不該超越3mm。6、砂輪機的接地維護砂輪機的外殼必需有優(yōu)越的接地維護安裝。任務(wù)五機械設(shè)備安裝與調(diào)試訓練實例子任務(wù)3、鋸床的安裝水平調(diào)整子任務(wù)1、臺式鉆床的安裝與調(diào)整子任務(wù)2、砂輪機的安裝與調(diào)試1、底座工作面的平面度檢測與調(diào)整平面度檢測簡圖1)分別將主軸箱和工作臺置于正前方行程的最高位置和正后方行程的下部位置，并鎖緊；

2)在底座工作面的a、b、c三個基準點上分別放置一塊等高墊塊；

3)平尺放a、c點等高墊塊上，然后在e點處放一可調(diào)量塊，調(diào)整其與平尺下檢驗面接觸；

4)再將平尺放在b、e點量塊上，在d點也放一可調(diào)量塊，調(diào)整其與平尺下檢驗面接觸；

5)最后用指示表檢測工作面與平尺下檢驗面間的距離，則指示表讀數(shù)的最大差值即為平面度誤差。子任務(wù)1、臺式鉆床的安裝與調(diào)整2、工作臺面的平面度檢測與調(diào)整

(1)方工作臺

1)在工作臺面的a、b、c三個基準點上分別放置一塊等高墊塊；

2)將平尺放在a、c點等高墊塊上，在e點處放一可調(diào)量塊，調(diào)整其與平尺下檢驗面接觸；

3)再將平尺放在b、e點量塊上，在d點也放一可調(diào)量塊，調(diào)整其與平尺下檢驗面接觸；

4)最后用指示表檢測工作臺面與平尺下檢驗面的距離，則指示表讀數(shù)的最大差值即為平面度誤差。

檢測簡圖(2)圓工作臺

圓工作臺用類似檢測直線度的方法進行檢測。

1)在工作臺面上，通過工作臺中心按圖所示四個方向分別放兩個等高的量塊，其上再放一平尺；

2)用指示表檢測工作臺面與平尺下檢驗面間的距離；

3)四個方向的誤差分別計算。指示表讀數(shù)的最大差值即為平面度誤差。檢測簡圖3.主軸外錐或錐孔軸線的徑向圓跳動（1）主軸外錐

1)將指示表測頭垂直觸及外錐面的中間位置。

2)旋轉(zhuǎn)主軸進行檢驗，指示表讀數(shù)的最大差值即為徑向圓跳動。（2）主軸錐孔軸線

1)將檢驗棒插入主軸錐孔中，再將指示表固定，使其測頭分別在靠近主軸端面a和距主軸端面100mm處b觸及檢驗棒表面，旋轉(zhuǎn)主軸進行檢測；

2)拔出檢驗棒，旋轉(zhuǎn)90°后，再重新插入主軸錐孔中，按上述方法依次重復檢驗三次；

3)靠近主軸端面a處和距主軸端面100mm的b處，要分別計算。

四次讀數(shù)的算術(shù)平均值即為徑向圓跳動檢測簡圖4.主軸回轉(zhuǎn)軸線對底座工作面的垂直度檢測簡圖

1）將主軸縮回到原始位置；

2)分別將主軸箱和工作臺置于正前方行程的最高位置和正后方行程的下部位置，并鎖緊；

3)在底座工作面上放一平尺，將指示表的角形表桿固定在主軸的端部，并使指示表的測頭分別依次在橫向平面內(nèi)(圖a)和在縱向平面內(nèi)(圖b)觸及平尺檢驗面；

4)旋轉(zhuǎn)主軸180°進行檢測；

5)在橫向平面內(nèi)和在縱向平面內(nèi)的誤差應(yīng)分別計算，指示表的讀數(shù)差即為垂直度誤差。5、主軸回轉(zhuǎn)軸線對工作臺面的垂直度檢測簡圖1)將主軸縮回到原始位置；2)分別將主軸箱和工作臺置于正前方行程的最高位置和正前方行程的下部位置，并鎖緊；

3)在工作臺面上放一平尺，將指示表的角形表桿固定在主軸的端部，并使指示表的測頭分別在橫向平面內(nèi)(圖a)和在縱向平面內(nèi)(圖b)觸及平尺檢驗面；

4)旋轉(zhuǎn)主軸180°進行檢測；

5)在橫向平面內(nèi)和在縱向平面內(nèi)的誤差應(yīng)分別計算，指示表讀數(shù)的差值即為垂直度誤差。6、主軸套筒移動對底座工作面的垂直度檢測簡圖

1)分別將主軸箱和工作臺置于正前方行程的最高位置和正后方行程的下部位置，并鎖緊；

2)在底座工作面上放一平尺，其上再放一直角尺，分別置于兩個位置，即在橫向平面內(nèi)和在縱向平面內(nèi)；

3)將指示表固定在主軸或套筒上，使其測頭觸及直角尺表面；

4)移動主軸套筒，在全行程進行檢測；

5)在橫向平面內(nèi)(圖a)和在縱向平面內(nèi)(圖b)的誤差應(yīng)分別計算，指示表讀數(shù)的最大差值即為垂直度誤差。7、主軸套筒移動對工作臺面的垂直度檢測簡圖

1)將主軸箱和工作臺置于正前方行程的最高位置和正前方行程的下部位置，并鎖緊；

2)在工作臺面上放一平尺，其上再放一直角尺，分別置于兩個位置，即在橫向平面內(nèi)和在縱向平面內(nèi)。

3)將指示表固定在主軸或套筒上，使其測頭觸及直角尺檢驗面。

4)移動主軸套筒，在全行程上進行檢測。

5)在橫向平面內(nèi)(圖a)和在縱向平面內(nèi)(圖b)的誤差應(yīng)分別計算，指示表讀數(shù)的最大差值即為垂直度誤差。

8、傳動帶張緊力的調(diào)整打開V帶罩1)按下V帶罩開啟按鈕，打開臺式鉆床上部的V帶罩，如圖所示。

2)松開電動機緊固手柄，把電動機左移，使V帶放松，如圖所示。松開緊固手柄3)調(diào)整V帶位置，使主軸轉(zhuǎn)速符合或接近切削用量要求的轉(zhuǎn)速，如圖所示；4)將電動機右移張緊V帶；

5)大拇指稍用力按壓V帶中部，檢查V帶的松緊程度，其松緊以大拇指感覺富有彈性為宜(若松，則稍稍右移電動機；若緊，則稍稍左移電動機，直到松緊合適為止)，如圖所示；6)鎖緊電動機固定手柄；

7)用手下壓V帶罩，使其回位。調(diào)整V帶檢查V帶松緊1、砂輪機的調(diào)試安全規(guī)程（1）調(diào)試前

1)砂輪機應(yīng)由專人負責，經(jīng)常檢查，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；

2)安裝之前，通過觀看或用木棒輕輕敲擊來判斷其是否有裂紋，砂輪邊緣不得有缺口，表面不得有凸凹不平或歪曲不正現(xiàn)象；

3)更換新砂輪前一定要先切斷電源；

4)安裝砂輪時，螺母不得上的過松或過緊，使用前必須檢查螺母是否松動；子任務(wù)2、砂輪機的安裝與調(diào)試

5)砂輪機必須有牢固合適的防護罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用；

6)砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗2～3min，對其運轉(zhuǎn)平衡及保護裝置的可靠性進行檢查，如有異常，立即切斷電源，以防發(fā)生事故；

7)使用者必須配戴防護鏡，不準戴手套，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。

1)開動砂輪機時，必須先空運轉(zhuǎn)40～60s待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；

2)嚴禁兩人同時使用一片砂輪；（2）調(diào)試中

3)刃磨時，刀具應(yīng)略高于砂輪中心位置，用力要均