污水處理廠工程-安裝部分

污水處理安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXX公司年 月 日目 錄第一章 編制說明及工程概況 1第一節(jié)工程基本情況1第二節(jié)工程設(shè)計概況1第三節(jié)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 2第二章 施工組織部署5第一節(jié)項(xiàng)目施工說明5第二節(jié)項(xiàng)目施工組織部署 6第三節(jié)施工管理體系6第三章 工期主總進(jìn)度安排 8第一節(jié)安裝進(jìn)度計劃8第二節(jié)開工竣工日期及施工總工期 8第三節(jié)進(jìn)度保證措施8第四章 施工程序及主要施工方法 9第一節(jié)設(shè)備安裝工程9第二節(jié)強(qiáng)電安裝工程21第三節(jié)弱電安裝工程24第四節(jié)管道安裝工程27第五節(jié)施工配合32第五章 主要資源投入計劃 36第一節(jié)勞動力供應(yīng)計劃 36第二節(jié)材料及施工機(jī)具供應(yīng)計劃 36第六章 技術(shù)保證措施38第七章 質(zhì)量保證措施39第八章 成品保護(hù)措施56第九章 安全文明施工57第十章 降低成本措施59第一章 編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計是根據(jù)污水處理廠籌建處《污水處理廠工程施工邀標(biāo)文書》及公司設(shè)計的工程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場初步察勘基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和作法編制而成，作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本施工組織設(shè)計的編制包括污水處理廠的施工組織部署，工期進(jìn)度安排，主要資源投入計劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方法。由于編制時間倉促，工藝流程、設(shè)備技術(shù)資料尚缺，圖紙?jiān)O(shè)計還不甚詳盡和完善，一旦工程中標(biāo)，我們將在圖紙會審的基礎(chǔ)上，對本設(shè)計進(jìn)一步充實(shí)，以形成正式的施工組織設(shè)計。第二章 工程基本情況污水處理廠建設(shè)工程設(shè)計單位：監(jiān)理單位：工程地址：污水處理廠處理工藝為膜法中心島氧化溝工藝，廠區(qū)內(nèi)總占地面積平方米，其中：建筑物占地面積平方米，綠地面積平方米，道路廣場等占地平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測已全部完成。施工用水、用電，施工排水，施工場地、道路基本具備開工條件。第一節(jié) 工程設(shè)計概況污水處理廠所處理的污水％是工業(yè)污水，％是生活污水。針對其水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計上采用了膜法中心島氧化溝工藝。施工圖設(shè)計范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及與之相關(guān)的附屬設(shè)施。污水處理廠設(shè)計規(guī)模 m3/d，進(jìn)水水質(zhì)：PH=，COD=mg/1，BOD5=mg/1；SS=mg/1；NH3-N=mg/1；出水水質(zhì) PH=，COD≤mg/1，BOD5≤mg/1，NH3-N≤mg/1。安裝工程主要工段包括預(yù)處理工段（粗格柵、污水提升泵房、細(xì)格柵、鐘式沉砂池等） ，膜法中心島氧化溝，接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房，泥處理工段（污泥濃縮池、污泥脫水間等）及綜合樓、機(jī)修間等附屬設(shè)施。安裝工程涉及工藝設(shè)備、工藝管道及給排水、強(qiáng)電、儀表及自控等分部的安裝及調(diào)試運(yùn)行。第二節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程質(zhì)量控制上點(diǎn)》《安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》《防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》原國家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動化儀表安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CTT33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》GBJ50204-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92《電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》第三章 施工組織部署第一節(jié) 項(xiàng)目施工說明污水處理廠工程是國家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，上級領(lǐng)導(dǎo)及建設(shè)單位要求施工單位實(shí)施“精品”工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)施工。在承擔(dān)污水處理廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認(rèn)真組織好安裝勤務(wù)員施工工作，高質(zhì)量，高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。安全目標(biāo)以安全生產(chǎn)第一的方針作指導(dǎo)， 認(rèn)真組織施工安全工作， 杜絕傷亡事故發(fā)生， 輕傷頻率<‰。質(zhì)量目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程；爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)根據(jù)上級領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位要求及按安裝工程量工期定額計算，工期目標(biāo)預(yù)定為個月（天） ，年 月日至年月日。第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署我公司設(shè)污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司經(jīng)理任組長，為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，有公司技術(shù)、質(zhì)安、工程、材料物資及機(jī)具設(shè)備等管理職能部門負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程施工的組織協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)從各專業(yè)管理上為污水處理廠安裝工程順利施工提供保證。公司對污水處理廠安裝工程按項(xiàng)目法施工實(shí)行項(xiàng)目法管理，擬由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)，并曾獲得優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理的同志為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，以原參加過類似工程建設(shè)的人員為主體，再從分公司抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)過硬的工程、質(zhì)檢及各專業(yè)管理人員組成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)污水處理廠安裝工程的組織和管理。第三節(jié) 施工管理體系污水處理廠安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)工藝施工組，質(zhì)安監(jiān)督組，后勤供應(yīng)組。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是：后勤供應(yīng)組負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場驗(yàn)收入庫和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好材料質(zhì)量控制，同時負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場生活衛(wèi)生及勞動力管理（含民工管理） 。質(zhì)安監(jiān)督組負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督，工序質(zhì)量抽檢，質(zhì)量安全教育，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級核定，參加隱蔽勤務(wù)員及重點(diǎn)施工部位檢查驗(yàn)收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。工藝施工組負(fù)責(zé)污水處理廠工程工藝部分安裝工作的技術(shù)、計劃、質(zhì)量管理，制定和實(shí)施有關(guān)施工調(diào)試方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底工作，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更、隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)簽證，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及工序間的搭接關(guān)系，合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展 QC小組活動及消除質(zhì)量通病活動、及時認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時組織分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評定，繪制工程竣工圖等。第四章 工期主總進(jìn)度安排第一節(jié) 安裝進(jìn)度計劃污水處理廠安裝施工施工進(jìn)度計劃見附錄《污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度計劃表》第二節(jié) 開工竣工日期及施工總工期根據(jù)《污水處理廠工程施工招標(biāo)文書》的說明及工程總體進(jìn)度計劃的安排。計劃于年月日開工，計劃年月日完工，總工期為天（暫估） 。第三節(jié) 進(jìn)度保證措施一、層層分解落實(shí)安裝總進(jìn)度計劃，在安裝總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計劃，各施工工長按月施工進(jìn)度計劃要求，編制周作業(yè)計劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度計劃的計劃調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、項(xiàng)目經(jīng)理及時對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、并對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行充實(shí)和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單完項(xiàng)完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、；忍俊不禁、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場，為工程順利施工提供保證。第五章 施工程序及主要施工方法第一節(jié) 設(shè)備安裝工程泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)：序設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注號1濃縮池刮泥機(jī)NG14A-4000N=0.75KW臺φ14002帶式壓榨過濾DYQ-2000BN=2.2KW臺機(jī)3帶式輸送機(jī)DS16帶寬400mm臺機(jī)架高L=12m300mm二、設(shè)備安裝方法A、濃縮池刮泥機(jī)①基礎(chǔ)檢查復(fù)測絕對標(biāo)高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復(fù)測同心度：中心傳動旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心，必須復(fù)測中心砼支柱基礎(chǔ)中心（預(yù)留地腳螺栓孔）是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo)志的鋼卷尺或鋼絲，在圓周（池壁）上分點(diǎn)復(fù)測到土建所定圓心的半徑，并以同樣方法復(fù)測池底同心度，同心度偏差應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。②設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備到貨情況，外觀質(zhì)量，隨機(jī)文件（包括說明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺，轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座→組裝兩桁架刮泥臂→組裝中心杵架→吊裝刮泥臂→吊裝人行鋼橋→吊裝傳動機(jī)構(gòu)→整機(jī)精度調(diào)整→試運(yùn)轉(zhuǎn)。中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座安裝：刮泥機(jī)中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座的吊裝可采用25t汽車起重機(jī)完成，如因池外總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近，同時出于節(jié)約成本的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同時該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后，進(jìn)行二次灌漿，待澆灌砼強(qiáng)度合格后擰緊螺母，復(fù)測支座安裝水平度及垂直度，偏差均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測量）。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝，檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一直線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調(diào)整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動裝置，安裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。③設(shè)備試運(yùn)行及防腐協(xié)助土建池底抹面：設(shè)備整機(jī)安裝完畢，技術(shù)質(zhì)量合格后，可手動盤車，保證各傳動部件轉(zhuǎn)動靈活。在盤車過程中，土建方根據(jù)刮泥板底轉(zhuǎn)動的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設(shè)計間隙要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)：在潤滑良好，無異常噪聲，刮泥機(jī)與池體無刮擦，刮泥臂轉(zhuǎn)動平面水平度達(dá)到要求，電機(jī)、減速常，滿足設(shè)計要求時，須進(jìn)行試車試驗(yàn)，試車時間為空載4個小時，滿負(fù)荷2個小時。防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級煤瀝青三遍，鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計要求防腐。氧化溝一、設(shè)備安裝概況膜法中心島氧化溝是污水處理廠污水處理工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。是占地面積最大的構(gòu)筑物。序號 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1400mm,1曝氣轉(zhuǎn)蝶 套28片,1.57kg02/kw.h2Aire-02充氧機(jī)7.5KW,1.45kg02/套KW.hGMZ中心驅(qū)動GM25000帶軌道等3套刮渣機(jī)附屬設(shè)備溢流槽及齒形堰帶浮渣擋4m板板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶①基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。且氧化溝的基礎(chǔ)相對位置應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上。預(yù)留孔按設(shè)計和設(shè)備說明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿基礎(chǔ)上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。②曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶出廠時轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場組裝，則需另行安排組裝場地及臨時庫房，制作簡易支架，按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用25t汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前設(shè)備必須有安全的保護(hù)，防止轉(zhuǎn)蝶受形。曝氣轉(zhuǎn)蝶共臺，由于總坪施工的限制，轉(zhuǎn)蝶必須在池頂間水平轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)用人工拖支，以10＃工字鋼制作臨時軌道，以角鋼制作設(shè)備底拖排，以手拉葫蘆為動力轉(zhuǎn)運(yùn)到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，手動盤車，無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應(yīng)注入適量潤滑油，無滲漏。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時，應(yīng) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。兩端軸承溫度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為合格。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理，涂刷二道 H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。2、GMZ中心驅(qū)動刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作， 設(shè)備及軌道安裝應(yīng)滿足供貨廠家技術(shù)說明， 同時JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：①基礎(chǔ)檢查清理土建預(yù)埋鋼板，檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測土建池壁軌道基礎(chǔ)，檢測點(diǎn)為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平位置、水平度及平行度。②設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。安裝刮渣機(jī)軌道，鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實(shí)現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調(diào)整好后用電焊地焊牢，焊接連接螺栓，按規(guī)范安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以25t汽車起重機(jī)和30t卡車轉(zhuǎn)運(yùn)，吊裝刮渣機(jī)，刮泥機(jī)在池頂?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總裝圖及說明安裝。③設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速箱潤滑是否正常。手動盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，行畫平衡。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動，變速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道 H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長 m，按常規(guī)定安裝級對連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度，集水坡度需保證。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況：預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。 本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng) DN1600鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水分離，處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表：序 設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注號一、粗格柵間GLGS1580B=1580高鏈?zhǔn)礁駯臜=8100-75N=1.1KW鑄方閘門SFZB1400×1400N=2.2KW2（配套電動(啟用QDA-90啟用啟用機(jī)）機(jī))無軸螺旋輸WLS260×9×300)-Z送機(jī)N=0.37KW二、污水泵房KRTK300-400/806污水提升泵×11Q=1000m3/h（潛水泵）N=5.5KWCD3-120電動葫蘆單T=3t2H=12m軌機(jī)N=4.5KW三、細(xì)格柵間巴氏流量槽XGS1500旋轉(zhuǎn)式細(xì)格B=15001H=4450-75柵N=1.5KW無軸螺旋輸2L=10m送機(jī)

組合件、成套套供貨套組合件、成套套供貨組合件、成臺套供貨臺組合件、成套套供貨組合件、成臺套供貨鑄鐵方閘門SF21300×20003（配套啟閉N=2.2KW機(jī)）4玻璃鋼巴氏Qmax=5000m3/h流量槽四、鐘式沉砂池ZXS3001鐘式沉砂池Q=3000m3/hD=4870吸砂機(jī)N1.1KWQ-2.61m3/h2羅茨鼓風(fēng)機(jī)Pg=58.8KnaN=5.5KW螺旋砂水分LSSF2603Q=-12L/S離器N=0.37KW鑄鐵方閘門PGZ2.0×1.244（配套啟閉N=2.2KW機(jī)）鑄鐵方閘門PGZ2.0×1.245（配套啟閉N=1.5KW機(jī)）鑄鐵圓閘門SYZB10006（配套啟閉N=1.1KW機(jī)）鑄鐵圓閘門SYZB14007（配套啟閉N=2.2KW機(jī)）

個臺 成套供貨組合件、成套套供貨臺 廠家配套臺 成套供貨套套套套二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法：1、通用設(shè)備安裝A、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足 JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求，其施工程序、方法為：①用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建梁底標(biāo)高。②拉軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度。③工字鋼連接板，采用矩形鋼板且四方倒角。保證工字頂面底面平整。④工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。⑤檢查驗(yàn)收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。⑥電動葫蘆安裝， 電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的 c，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)起重量（噸） 單邊間隙（毫米）次10.25—0.51.5—321—22—433--52.5—5B、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足 JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求，其安裝要點(diǎn)為：①定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項(xiàng)項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法次1與泵站建筑軸線距離±20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置±10用水準(zhǔn)和鋼3 標(biāo)高 ±20 尺檢查②地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。③設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用5～10噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn)，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動機(jī)（座）的水平度、垂直度。檢驗(yàn)方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差105—1700.050.2/1000190—2600.050.2/1000260—3500.100.2/1000410--5000.100.2/1000泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致。并作好安裝記錄。出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。④設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī)，電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開車連續(xù) 2小時運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求：a）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動；b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。 （注意波動電流的測定） ；d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動；e）采用表面測定。滾動軸承的最高溫度，滑動軸承的最高溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)符合要求。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計流量（m3）－100－300－1000>1000/h<5050100300泄漏量（n1/nin）1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先可點(diǎn)動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間都上很短。在保證水泵正常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。2、專用設(shè)備安裝方法：A、鑄鐵閘門（包括方、園閘門及啟用機(jī)）①基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高要求，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上。中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。②啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗(yàn)收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件（說明書、合格證等）和設(shè)計圖是否符合，采用25噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實(shí)后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分并涂黃油。③調(diào)試：速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。④防腐：平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道， H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。防腐或按設(shè)計要求。關(guān)于設(shè)備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。B、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝①安裝準(zhǔn)備粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi)，土建修建筑物時，完成池蓋板施工后即可暫停施工。待設(shè)備安裝就位后再建上部。②基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，用鋼卷尺檢查合格后再進(jìn)入安裝工序。重點(diǎn)復(fù)測建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、表面平整度，必須達(dá)到規(guī)范及設(shè)備說明要求，確保設(shè)備吊裝順利下池，設(shè)備均勻，設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等達(dá)到要求。格柵與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固。格柵機(jī)安裝在砼平臺上時，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊塊放置平衡，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。③格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。按隨機(jī)說明書要求現(xiàn)場組對， 25噸汽車起重機(jī)配合，組裝精度必須達(dá)到要求。在指定場地組裝后， 分別以30t加長平板車運(yùn)至格柵間房， 考慮到場地狹小， 可轉(zhuǎn)運(yùn)一臺吊裝一臺。吊裝采用機(jī)械吊裝為主，非機(jī)械牽引。 25t汽車起重機(jī)定位在格柵間進(jìn)水口前，將格柵機(jī)上端吊起后垂直入池中就位，格柵機(jī)近池底對可以非機(jī)械（手拉葫蘆）牽引，使其保證在與池底平面成正確角度位置就位。調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度；通過調(diào)整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及規(guī)范要求；調(diào)校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴(yán)重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣，變速箱的潤滑油根據(jù)說明書要求，按說明書，設(shè)計要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣部分及機(jī)械部分，保證其安全可靠。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求，另行編制，其手動、電動操作各動作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現(xiàn)象。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計要求防腐。C、無軸螺旋輸送機(jī)安裝①基礎(chǔ)檢查螺旋輸送機(jī)無另澆筑的砼基礎(chǔ)，其反架直接安裝在砼板上，板面要求平整，預(yù)埋鋼板（或預(yù)留孔）位置正確。②設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。無軸螺旋輸送機(jī)為組裝件，前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線偏差需符合規(guī)范要求。設(shè)備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調(diào)好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。③試車檢驗(yàn)用手盤車靈活，無異?，F(xiàn)象。無軸螺旋與U型槽，襯板的間距按設(shè)備說明調(diào)整，均勻無適擦；設(shè)備無載、有載試運(yùn)行應(yīng)平衡、無抖動、阻卡等現(xiàn)象。④防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計要求防腐。關(guān)于設(shè)備的建議，根據(jù)以往同類污水處理廠運(yùn)行情況，城市污水中含有大量大塊污雜物，且質(zhì)地較硬，?？ㄗ韪駯艡C(jī)。同樣這種雜物很可能經(jīng)常卡阻該型無軸螺旋輸送機(jī)，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，頂部預(yù)留孔，中部錐形，低部錐形都應(yīng)在同一軸線上。與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。用25噸汽車起重機(jī)配合吊裝。該吸砂機(jī)安裝的關(guān)鍵在保證中心筒、吸砂管的垂直，中部錐底處的旋轉(zhuǎn)葉輪的水平，葉輪與砼結(jié)構(gòu)中部錐底的間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計和說明書要求。達(dá)到以上要求吸砂機(jī)的傳動部分機(jī)座安裝水平座標(biāo)、標(biāo)高必須精確，水平度符合要求。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調(diào)整垂直度、水平度及間隙。E、螺旋砂水分離器檢查基礎(chǔ)與設(shè)備的定位尺寸是否重合。與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件是否齊全，外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等） 。噸汽車吊配合安裝。第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程施工要點(diǎn)及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固，其垂直偏差需符合國家標(biāo)準(zhǔn)。3、低壓配電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設(shè)。2、照明配電箱與鋼管連接時應(yīng)可靠接地。3、箱體暗埋應(yīng)平整。三、電氣配管電纜管預(yù)制、安裝(1) 使用的電纜管應(yīng)符合設(shè)計要求 ,電纜管的規(guī)格和電纜型號需匹配。切割采用電動無齒切割機(jī)。保護(hù)管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規(guī)范要求。切割后的管口要打磨毛刺，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。導(dǎo)管的連接采用螺紋連接，螺紋處應(yīng)涂以導(dǎo)電膏，鍍鋅管鍍鋅層剝落處應(yīng)涂以防腐漆。保護(hù)管宜采用液壓煨彎機(jī)冷彎，彎制后不應(yīng)有顯著凹癟現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜允許的最小彎曲半徑，每根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過 3個，直角彎不應(yīng)超過 2個。(5)電纜管明敷時，要橫平、豎直，并做適當(dāng)?shù)闹С止潭?。與各種管線距離要符合規(guī)范要求，并列安裝要排列一致，管口平齊。電纜管暗敷時，電纜管的埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)保護(hù)管連接時，地下采用短套管，套管長度至少為電纜管外徑的

2.2倍；地上要采用螺紋管接頭，每根電纜管彎頭超過兩個或電纜管太長時要采用防爆電纜穿線盒。(8)保護(hù)管應(yīng)可靠接地。(9)電纜通過地面或樓板、

墻壁及易受機(jī)械損傷處均應(yīng)裝厚壁鋼管保護(hù)，

保護(hù)管與建筑物間的空隙，應(yīng)用高標(biāo)號水泥砂漿充填堵嚴(yán)。電纜保護(hù)管管口應(yīng)用塑料薄膜或編織袋綁扎，以防進(jìn)水或其他雜物。四、管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理清除干凈。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭均應(yīng)在接線盒（箱）內(nèi)。3、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)安裝套保護(hù)導(dǎo)線。4、不同回路，不同電壓等級和導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)；同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。五、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：①電纜支架制安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。②電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設(shè)計要求。③電纜外觀無損傷，絕緣良好，當(dāng)有懷疑時應(yīng)進(jìn)行測試。④敷設(shè)前按設(shè)計和實(shí)際根電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合下列要求：①并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。②電纜接頭處應(yīng)用托板固定。③直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。④電纜的彎曲得小于電纜外徑的 1.5倍。六、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時應(yīng)與天花板平整，排列整齊。2、連接燈具的相引應(yīng)接至中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應(yīng)與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內(nèi)的開頭、插座應(yīng)在相應(yīng)的同一高度。七、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。這測接地電阻不得大于 5Ω，接地裝置與 PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用 TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實(shí)測接地電阻不得大于 5Ω。3、配電線進(jìn)入建筑物前，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，引入配電分出 N線和PE線，接地電陰不得大于5Ω，不得利用其它導(dǎo)線體代替 N線和PE線。4、接地體的焊接嚴(yán)格按規(guī)范的搭接倍數(shù)。焊縫嚴(yán)密，飽滿。施工程序及主要方法工程設(shè)計概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng)，高壓KV在變電所內(nèi)經(jīng)變壓后， 通過電纜由地溝至預(yù)處理、 氧化溝、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)、污泥處理、綜合樓等工段動力柜，控制各工段用電設(shè)備。變電所 KV系統(tǒng)采用變電站綜合自動化系統(tǒng)，該保護(hù)裝置為分散式控制，可完成對系統(tǒng)的監(jiān)視，測量、控制、保護(hù)信號及事故記錄，并通過 CAN總線通訊網(wǎng)，與控制室綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采用整流裝置，合閘回路、操作回路與微機(jī)中央信號監(jiān)控裝置及其附屬元件（電鈴、電笛、按鈕等）一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內(nèi)照明、應(yīng)急照明、廠區(qū)照明、電壓等級為 220V室內(nèi)照明采用混合照明，按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應(yīng)急照明電源由直流系統(tǒng)供給，控制設(shè)備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈，其余地區(qū)沿道路設(shè)雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區(qū)照明集中在室控制。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置， 三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼 φ12或扁鋼50*5的避雷帶，利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地體（鄭梁）焊接，接地體應(yīng)為封閉的環(huán)形導(dǎo)電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用 TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進(jìn)入建筑物前，進(jìn)行重復(fù)接地，設(shè)計中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護(hù)措施。第三節(jié) 弱電安裝工程污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試目的滿足污水處理廠工藝流程的需要，并符合設(shè)計和規(guī)范的要求。二、場地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場：1、工作間和（露天）工作場工作間要求門窗嚴(yán)密，光線充足，房頂不漏雨，地面平坦。工作場位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇合適方位，少受日曬，風(fēng)吹等影響。在工作間和工作場的范圍內(nèi)一般有下列設(shè)施：1、具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應(yīng)設(shè)有水槽及排水溝道。2、引接有氧氣、乙炔管道。3、設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、剪沖機(jī)、電焊機(jī)和小型組合平臺等。2、試驗(yàn)室試驗(yàn)室可在廠房內(nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴(yán)密，光線充中，地面平坦不揚(yáng)土，屋內(nèi)干燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有振動或較大磁場干擾等影響。試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有合適的電源和水源，電源電壓應(yīng)不受施工用電荷波動的影響，除備有必要的校驗(yàn)儀器外，還應(yīng)設(shè)置貨架存放表計等。作房、保管間以及試驗(yàn)室應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場，與現(xiàn)場運(yùn)輸公路間應(yīng)能通行小推車的道路（如有條件，應(yīng)能通行電瓶車） 。三、調(diào)試程序方法（以泥處理工段為例）1、系統(tǒng)配置2、A2ASCPU的性能簡介（略）3、自控儀表調(diào)試程序及方法（以泥處理工段為宜）單體校驗(yàn)：自控儀表檢驗(yàn)的一般要求：A、自控儀表檢驗(yàn)前的檢查：a）儀表的外觀應(yīng)完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b）電氣部分絕緣應(yīng)符合要求；c）校驗(yàn)的連接線路、正確可靠；d）電源和與被校儀表要求相符；e）差壓儀表的受壓部分應(yīng)進(jìn)行工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B、自控儀表校驗(yàn)后的檢查：a）基本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級；b）變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級值的二分之一；c）應(yīng)保證始點(diǎn)正確，偏移值不超過基本誤差的二分之一；d）指針在整個行程中應(yīng)無抖動、磨擦、跳躍等現(xiàn)象；e）電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應(yīng)留有余地；f）儀表附有電氣接點(diǎn)裝置時，其控制接點(diǎn)動作應(yīng)正確。C、自控儀表安裝完畢，主機(jī)試動前，還須在現(xiàn)場對各個系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗(yàn)或試動作。自控儀表投入前，應(yīng)先對整個系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：a）各熱工儀表的標(biāo)牌、編號應(yīng)正確、清楚、齊全；b）各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求，并檢查其通斷情況；c）各電源在“斷開”位；d）儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配裝完；e）自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設(shè)備的絕緣，用兆歐表檢查絕緣時，應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下；f）當(dāng)雙回路供電旱，并列前應(yīng)查對電源的相序是否正確（使用萬用表電壓檔測量同相兩導(dǎo)線間應(yīng)無電壓）；g）投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓，應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求。h）儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)合適無缺，接頭牢固。有隔離容器的，應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位置（差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開啟位置） 。指示儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：工檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法序檢規(guī)格型號主要符合設(shè)計要求核對設(shè)計查外觀一般完整無損觀察靈活，有足夠的核對調(diào)校記錄，必要時調(diào)零一般作調(diào)節(jié)幅度調(diào)零檢驗(yàn)核對調(diào)校記錄，必要時絕緣電阻主要符合產(chǎn)品說明用兆歐表測量（半導(dǎo)體、集成電路元件除外）嚴(yán)密性（氣動主要無滲漏觀察或用肥皂水試漏管路）液柱修正值一般正確核對調(diào)校記錄指示值改變不用信號發(fā)生器輸入氣可動部分平一般應(yīng)大于或電信號，在謬工、70％分衡允許基本誤差度線上，前后左右傾30度絕對值檢驗(yàn)核對調(diào)校記錄，必要時基本誤差值主要符合產(chǎn)品說明用信號發(fā)生器輸入信號檢驗(yàn)調(diào)核對調(diào)校記錄，必要時回差值主要符合產(chǎn)品說明用信號發(fā)生器輸入信號檢校驗(yàn)指針移動一般平衡，無跳動或觀察卡澀現(xiàn)象信報警偏核對調(diào)校記錄，必要時主要靈活可靠用信號發(fā)生器輸入信號檢號差值驗(yàn)動作值動給定指作主要正常觀察針動作字跡清楚 數(shù)據(jù)接點(diǎn)通

準(zhǔn)確主要

用萬用表檢查斷

項(xiàng)目齊全 責(zé)任明確調(diào)校記錄

主要

觀察4、自控儀表線路檢查：管道試壓的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)管網(wǎng)的最高點(diǎn)，不能用自動排氣閥作灌水時的排氣口排氣，管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)等網(wǎng)的最低點(diǎn)，不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時應(yīng)重點(diǎn)檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。對石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓，必須作好管道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，端部盲板支撐背力的核算，銨負(fù)荷架加固支座或支架。第四節(jié) 管道安裝工程主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；2、組織一個專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時向施工作業(yè)組交底， 同時與土建協(xié)調(diào)好安裝時間， 做到及時、準(zhǔn)確；4、每完成一個預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢（主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計要求） ，同時作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用①建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；②根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測繪所測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線；③測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用①移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的同一儀測量；②標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；③測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制①支架制作時應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)度；②型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重疊組焊；③支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；④支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制①焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；②焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質(zhì)量檢查。B、下料及坡口加工管材DN<80mm采用砂輪切割機(jī)斷管， DN≥80mm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機(jī)修整。C、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對，以保證組對質(zhì)量。D、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫，后焊縫的原則進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下心意一采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應(yīng)錯開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不能超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；無法進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)；進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝①管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。②法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于套管內(nèi)。③墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。④閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能與管道連接。6、總平埋地管道施工①施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬?。E、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項(xiàng)及安全教育已進(jìn)行。②施工技術(shù)要點(diǎn)、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大，所以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按 W=B+2b[B：管道基礎(chǔ)寬（米） b=工作寬度（米） ]計算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后即時進(jìn)行。管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平空氣管安裝要點(diǎn)：空氣管道安裝時應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，避免異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈。空氣管道的坡度、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見 GBJ302—88TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。③各構(gòu)筑物間連通管道A、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：B、管溝經(jīng)初平、夯實(shí)后作土弧基礎(chǔ)，鋼管下鋪設(shè)【砂或細(xì)碎石墊層。C、采用25t汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高， 用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可回填土方；④總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施工時應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；B、管溝地基確保均勻夯實(shí)，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時管口應(yīng)平整，對失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時進(jìn)行，避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實(shí)密度⑤試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定時間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。其余工藝管線組對。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按車標(biāo) GBJ242-82選定。⑥已裝管線抗浮措施通過計算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝之管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可利用試水，試壓時管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢；D、加強(qiáng)排水、降水措施第五節(jié) 施工配合施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場職工上愛護(hù)自己的安裝成品，同時也上保護(hù)土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。二、設(shè)備進(jìn)場不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料膜或采取遮蓋措施進(jìn)行保護(hù)。三、各類設(shè)備盡量入庫存放，大型設(shè)備可在設(shè)備集中存施工場存放，庫房及設(shè)備存放場都應(yīng)有防火措施，設(shè)備集中存放場用刺鐵絲圍欄，設(shè)備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設(shè)備都要有標(biāo)識。四、對需要在土建內(nèi)墻抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采遮蓋保護(hù)措施。五、視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、備件造列清單，作好標(biāo)識，送庫房妥善保管，工程完工交工時，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試動轉(zhuǎn)前將下的易損件安裝復(fù)位，若與接管接線有關(guān)的，在接管接線時安裝復(fù)位。六、設(shè)備搬運(yùn)吊裝，由工長提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備保護(hù)措施交底，對野蠻作業(yè)的人員，嚴(yán)肅處理。安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合一、安裝工程的項(xiàng)目部在施工前必須組織各工種的責(zé)任工長以專業(yè)施工技術(shù)人員在熟悉本工種的施工圖紙及施工要求的前提下，交叉查看其它工種的施工圖，重點(diǎn)查看各專業(yè)在平面布置、標(biāo)高位置的交叉情況，即時發(fā)現(xiàn)有矛盾的地方，并協(xié)商解決方案。二、各專業(yè)的預(yù)留：預(yù)埋施工圖。三、應(yīng)優(yōu)先安排影響下一道工序或下一工種的施工任務(wù)，并嚴(yán)格上求在施工計劃規(guī)定的時間內(nèi)完成。四、該工程工程量大，應(yīng)按照先上后下、先里后外的順序進(jìn)行，在同一工作面各專業(yè)同時進(jìn)行施工的情況，但工作面較為寬敞，故盡量避免發(fā)生不可避免的交叉，應(yīng)作好完全施工防護(hù)。五、當(dāng)各專業(yè)按施工進(jìn)度網(wǎng)格完成各自的相應(yīng)工作后，由項(xiàng)目部會同有關(guān)方面進(jìn)行檢查，然后提出聯(lián)合試驗(yàn)方案，在取得有關(guān)方面同意后組織實(shí)施。安裝單位與監(jiān)理公司的配合一、安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。二、對監(jiān)理方檢查的各項(xiàng)意見均應(yīng)各級落實(shí)解決。三、積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進(jìn)行各英試驗(yàn)工作，并具各項(xiàng)技術(shù)文件。四、積極作出各項(xiàng)施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。安裝單位與土建單位的配合一、安裝施工單位指定【筑龍建業(yè)】名專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)與土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：a、施工進(jìn)度計劃的安排；b、重要工程與土建工程的銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實(shí)際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時上即時處理；d、安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾時上即時處理。三、協(xié)調(diào)配合辦法包括：a、安裝協(xié)調(diào)人員向土建責(zé)任工長每天介紹安裝工程的施工進(jìn)度情況，并了解土建當(dāng)天及后一天的施工安排，上反饋回安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，以便對工程中的變化及時作出相應(yīng)舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合。安裝單位與建設(shè)單位的配合鑒于該工程施工任務(wù)緊，工種之間存在大量的交叉作業(yè)，必須要求對整個廠區(qū)的各種工作內(nèi)容與銜接，上有足夠的了解。所以，必須做到經(jīng)常與建設(shè)單位保持緊密聯(lián)系。若在施工中發(fā)現(xiàn)有工種交叉矛盾的地方以及疑難問題時，在自身不能解決的情況下，應(yīng)及時、主動與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。同時，若甲方根據(jù)實(shí)際情況改變設(shè)計及其它要求，應(yīng)即時組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應(yīng)配合甲方對甲方采購的設(shè)備、材料進(jìn)行清查，并向甲方提供甲供材料、設(shè)備的使用計劃。第六章 主要資源投入計劃第一節(jié) 勞動力供應(yīng)計劃勞動力的組織及現(xiàn)場管理為確保重點(diǎn)工程施工，將以公司為主體，抽調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)過硬的班組參加工程建設(shè)，由公司工程部、政工部配合該工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理部對進(jìn)場人員作好動員，向職工宣講該工程的重要性，作好質(zhì)量安全教育，樹立職工的責(zé)任感，落實(shí)獎罰制度，開展各種形式的競賽活動，以充分調(diào)動每個職工的積極性。用工計劃該工程根據(jù)現(xiàn)場施工條件及施工工期要求，

計劃投入電工

6人，管工

8人，安裝鉗工

5人，焊工

8人，通風(fēng)工

4人，油漆工

4人，其他輔助工

20人，加上現(xiàn)場管理人員，施工高峰期將達(dá)到55人左右。第二節(jié) 材料及施工機(jī)具供應(yīng)計劃安裝工程所需的計劃，由公司材設(shè)部、公司專人與現(xiàn)場材料人員共同組成物資供應(yīng)組，按施工工長提出材料設(shè)備需用計劃審核匯總并報甲方考核審價后，由分公司組織供應(yīng)，少量零星材料由現(xiàn)場自行采購供應(yīng)。材料設(shè)備的試驗(yàn)檢驗(yàn)由現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施，公司、分公司材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行督促檢查。進(jìn)場材料設(shè)備按要求進(jìn)行包括檢驗(yàn)情況的正確標(biāo)識?，F(xiàn)場設(shè)安裝材料、建立材料臺帳，并依據(jù)施工預(yù)算限額發(fā)料。安裝所需加工件，由施工工長提出加工件計劃，交現(xiàn)場加工組加工制作，現(xiàn)場不能制作的加工件，由材料人員委托公司非標(biāo)設(shè)備廠或外協(xié)解決。根據(jù)該工程施工作業(yè)面大，單項(xiàng)工程多，為保證工期將安排多條作業(yè)線平等作業(yè)，計劃投入25t吊車一臺，空壓機(jī)一臺，各型焊接、切割、試驗(yàn)設(shè)備等若干。大型設(shè)備由公司材設(shè)部提供，小型機(jī)具由分公司組織，設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)檢查維護(hù)，保證合格率，進(jìn)場后由項(xiàng)目經(jīng)理部確定專人管理、使用。第七章 技術(shù)保證措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會審，作好會審記錄，及時作好施工準(zhǔn)備工作。施工工長按公司技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場病交底。三、施工工長組織工程施工必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點(diǎn)、控制點(diǎn)、質(zhì)量管理點(diǎn)以及施工中應(yīng)形成的記錄等。四、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計人員簽字認(rèn)可。五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項(xiàng)安裝工作，在有并試驗(yàn)合格后，由責(zé)任工長組織，并通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員等共同檢查驗(yàn)收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。六、引進(jìn)設(shè)備及重要的國內(nèi)通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項(xiàng)目工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。七、工程施工中應(yīng)積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，并及時認(rèn)真地制定和實(shí)施推廣采用的技術(shù)措施。八、由項(xiàng)目工程師按公司技術(shù)部《關(guān)于施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范化管理規(guī)定》的要求組織施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》及時收集整理工程交工資料；施工工長在施工中及時收集、記載設(shè)計施工變更，確保工程完工的次月完成竣工圖繪制。九、施工工長應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，工程完工按分產(chǎn)工程或重點(diǎn)設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗(yàn)收前，由項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié)并行成文字材料。第八章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量基本目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程。質(zhì)量保證體系一、公司質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組織、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供創(chuàng)優(yōu)保證。二、公司組建以公司經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師為項(xiàng)目工程師的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量體系。三、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對工程整體質(zhì)量負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，各專業(yè)工長任專業(yè)質(zhì)控工程師，對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、材料、機(jī)具員、計量人員及其他管理人同按公司質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。第二節(jié) 質(zhì)量措施一、項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)工程的重要性及工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識。由專業(yè)工長針對引進(jìn)設(shè)備、特殊設(shè)備、管道、電氣及防腐工程編制單項(xiàng)施工方案用以指導(dǎo)施工。二、由專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際，對施工班組作好施工圖及施工方案的交底。三、在進(jìn)行水工結(jié)構(gòu)間及室外管道安裝前，應(yīng)組織人員核實(shí)土建預(yù)埋管及預(yù)留套管的座標(biāo)、標(biāo)高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設(shè)計不符，應(yīng)與設(shè)計或監(jiān)理單位研究，提出修改辦法后才能施工，尤其上避免重力流管道倒坡。四、各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及分項(xiàng)工程實(shí)際內(nèi)容，按月向班組下達(dá)分項(xiàng)工程安裝工藝卡。班組在完成分項(xiàng)工程安裝內(nèi)容后，按工藝卡要求并作出初步評定，將抽查情況反饋給項(xiàng)目工程師。要求工藝卡中的質(zhì)量管理點(diǎn)合格率達(dá)100％，班組自檢點(diǎn)合格率大于90％，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由工長組織整改。項(xiàng)目工程師，每月組織對工藝卡執(zhí)行情況進(jìn)行抽查考核，根據(jù)評分情況與當(dāng)月效益獎持鉤。五、針對施工內(nèi)容，認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病的治理，工長在作交底時，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。六、加強(qiáng)材料設(shè)備質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量及廠家的質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察，擇優(yōu)訂購，對入場材料設(shè)備，由材料人員會同質(zhì)檢人員及專業(yè)工長共同對質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，凡無合格證、質(zhì)證書（不應(yīng)是復(fù)印件）或合格證、質(zhì)證書與材料不符的，均不能驗(yàn)收入庫，亦不能發(fā)放或投入使用。七、施工中的檢測試驗(yàn)應(yīng)使用周檢合格的器具，保證測量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。八、施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，開展以提高工程質(zhì)量，保證工期及安全生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組活動，鼓勵群眾多提合理化的建議。九、項(xiàng)目工程師按月組織質(zhì)量大檢查，各專業(yè)工長定期組織分部工程質(zhì)量質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中對各種檢查均應(yīng)有記載備查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由專業(yè)工長及時組織整改，杜絕“馬后炮”和大面積返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動，推廣“新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具” 。十一、認(rèn)真執(zhí)行公司制定的《工程質(zhì)量獎罰辦法》及《安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)》 。第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部 現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施管道1、在進(jìn)行1、嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定支架安裝支架安裝時，支管道支架距離。因?yàn)橹Ъ荛g距過小，間距過架距離不符合支架數(shù)量增加，就會增大投資；如果間大、標(biāo)高規(guī)定，管道投入距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會水準(zhǔn)：由使用后，由于重使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流于管道支量增加造成管通，并影響管線的外觀和管道的使用壽架安裝間道彎曲塌腰；2、命。鋼管支架安裝最大距離應(yīng)參見有關(guān)距過大、管道支架安裝規(guī)范。地溝里設(shè)置的支架，因不易檢查管可適當(dāng)縮短；2、管道支架安裝前，應(yīng)標(biāo)高不前，沒有嚴(yán)格根道準(zhǔn)，從而據(jù)管道標(biāo)高和根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的設(shè)造成管道坡度變化決定標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，備支架標(biāo)高；3、投入使用然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個安后，管子支架安裝不平、支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝局部塌腰不牢固。裝。這樣，盡管每個支架的標(biāo)高不同，下沉，管由于彈線定位應(yīng)克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺道與支架陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲接觸不現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管 道 使用。閥門1、密封面密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)安裝后，損傷或輕度腐行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面經(jīng)試驗(yàn)或蝕；2、操作時的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹投入運(yùn)行關(guān)閉不當(dāng)，致使痕等）深度不于0.05毫米時，可用研磨后，閥門密封面接觸不消除；深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車關(guān)閉不好；3、閥桿彎床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀嚴(yán)，有時曲，上下密封面或砂紙打磨等方法修理；2、屬于操作閥體有泄不對中心線；4、關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時，可以緩緩反復(fù)啟漏，影響雜質(zhì)堵住閥芯；閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；3、屬于閥桿使用閥體或壓蓋有原因造成泄漏，就應(yīng)拆一進(jìn)行調(diào)直修整裂紋?；蚋鼡Q；4、雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)； 5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。直埋地下鋪設(shè)1、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高雖然在地下，管線施工和管道，在管道一旦錯了諒可能影響與其它管道和建的缺陷：工程中占在很筑物的位置關(guān)系。為防止這類通病，管1、坐標(biāo)位大比例；給水管溝開挖前必須根據(jù)設(shè)計圖紙定位放線，移；2、溝道、排水管道、并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高龍門板上，然后放開道坍方，雨水管道、煤氣挖線；2、開挖溝槽時，為防止坍方必影響施工及供熱管道等，須根據(jù)土質(zhì)情況放坡，必要是還要設(shè)置或出現(xiàn)安由于管線較長，擋土支撐；3、要求溝底必須是自然土全事故；往往會通過各層（堅(jiān)土），如果是回填土或礫石層，3、溝底不種復(fù)雜的地質(zhì)、都上作處理，以以防管子下沉而損壞接處理，從地形和地面障口。對于松土層，上夯實(shí)。溝底處理對而造成管礙物，且施工過于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼子下沉，程易受惡劣天管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，破壞接口氣的影響，鋪設(shè)都必須在下管之前挖好口工作坑，坑影響使管道使用材料的大小以便于操作為宜，以保證接口操用；4、工的種類多，施工作方便。接口漏水往往由于操作不當(dāng)作坑過的難度較大。但所、管段下管溝前，都應(yīng)預(yù)將接口處甩小，影響由于是埋于地出，待管道試壓完畢，再處理好接口處接口操下的隱蔽工程，的防腐層；6、管溝回填以前應(yīng)將槽內(nèi)作；5、管有忽視工程量積水排出，管子兩側(cè)部分應(yīng)同時分層回道防腐處的麻痹思想，往填，土方應(yīng)均勻與攤開，輕夯夯實(shí)。理不好；往造成隱患，影從管子中心到管頂以上300-500毫米范6、回填土響使用。圍內(nèi)應(yīng)用較干的松土回填，不能打夯，不符合規(guī)應(yīng)輕輕壓實(shí)，以防為管子夯裂影響使定，影響用。以上部分可用機(jī)械回填。管道使用。電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)原因分析預(yù)防措施象成配電及配電柜運(yùn)輸配電柜運(yùn)輸中注意保護(hù)套配電過程中，未采取有效保護(hù)外層，在安裝前上妥善保管，柜漆皮措施，有效保管不善，造在安裝時注意成品保護(hù)，確保破壞，基成人為或自然的鋟蝕、損不碰傷漆皮。礎(chǔ)型鋼傷。埋設(shè)方埋設(shè)基礎(chǔ)型槽鋼方用平直（或校正平直）的法不統(tǒng)法不當(dāng)，未找平找正，在槽鋼統(tǒng)一下料，氣焊切割和用一，誤差型鋼上開螺孔，造成型鋼氣焊開孔，避免熱變形，如槽過大，柜受熱而變形，或使用不平鋼不平正，用槽鋼校正器校與柜并正的型鋼。正。電立安裝氣時，拼縫安不平正。裝電管材質(zhì)量差，壁厚不對進(jìn)場管材嚴(yán)格檢查，鋼氣配管夠，作業(yè)人員操作不當(dāng)。管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)彎曲關(guān)無鐵悄，毛刺。不合格產(chǎn)品嚴(yán)徑不禁使用。作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)技夠，彎術(shù)培訓(xùn)，必須持證上崗。扁度過土建基準(zhǔn)標(biāo)高不明施工中密切與土建配合，大，開確，或地坪未完成就安裝確定施工步驟，確保同一房內(nèi)關(guān)、插座開關(guān)，接線盒。標(biāo)高一致，高低差不大于標(biāo)高不2mm。統(tǒng)一室電纜穿保護(hù)管時，未保護(hù)管隊(duì)滿足中面寬度外電纜根據(jù)電纜的外徑以及道外，還應(yīng)在兩邊各伸出2米，與道路路寬度計算保護(hù)管尺寸。管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的及穿過電纜敷設(shè)前未“敷設(shè)圖”1.5—2.5倍，管口應(yīng)作嗽叭口。建筑物也沒有對電纜進(jìn)行全面電纜敷設(shè)前應(yīng)“敷設(shè)圖”確定地基處，的核算。作業(yè)人員工作馬電纜排列順序，確定中間接頭保護(hù)管虎，對土質(zhì)要求不嚴(yán)。位置相互錯開，中間接頭處應(yīng)尺寸太留有備用電纜溝。直埋電纜敷小，長度設(shè)后，上面應(yīng)美國一層100毫不夠。電米的軟土和細(xì)砂，再在上面鋪纜溝內(nèi)一段磚或水泥預(yù)制板，回填土高低壓應(yīng)分層夯實(shí)。電纜排列紊亂，中間接頭符合規(guī)范要求。回填土質(zhì)差，電纜上未蓋水泥預(yù)制板。母母線進(jìn)場未作嚴(yán)格母線加工前，對母線嚴(yán)格線外表驗(yàn)收檢查，未用樣工母檢查，是否有氣孔，劃痕，坑有氣扎，線，未嚴(yán)格按母線施工規(guī)凹，超皮等，母線截面誤差不劃痕，坑范加工制作安裝。超過3％，使用平直母線，如凹，超皮不下直則需校正，母線彎制半等，厚度徑符合規(guī)范要求，彎曲處不得和寬度有裂紋及顯著的折皺，母線經(jīng)不符合螺栓壓接接觸面必須消除氧標(biāo)準(zhǔn)裁化膜、氣孔、皺摺或隆起部分，面的要用中性凡士林處理。求；母線不平直，彎曲搭接面不符合要求，搭接面積不符合要求；母線壓接不緊。設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部 現(xiàn)象 原因分析 預(yù)防措施基礎(chǔ)施工前，上仔細(xì)核對設(shè)計機(jī)械設(shè)設(shè)備施工圖圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否備混凝土基紙與設(shè)備尺寸不吻合，發(fā)現(xiàn)問題上及時加以解決，礎(chǔ)標(biāo)高過高一致，施工時混凝上嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高尺寸施工，誤或過低，給土基礎(chǔ)尺寸誤差差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對重要復(fù)機(jī)械設(shè)備安過大，施工作業(yè)不雜設(shè)備的砼基礎(chǔ)進(jìn)行加高時，必須裝帶來一定細(xì)心（模板尺寸有制定切實(shí)可行的加高基礎(chǔ)方案，經(jīng)影響。誤）等。批準(zhǔn)后，上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，以確保砼基礎(chǔ)的良好性。在基礎(chǔ)放線時上嚴(yán)格按施工圖機(jī)在基礎(chǔ)放線平面位置施工，對基準(zhǔn)座標(biāo)要反復(fù)設(shè)備基時，把基準(zhǔn)座標(biāo)找術(shù)查有，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基械礎(chǔ)中心線偏措；放或施工中尺礎(chǔ)中心偏移較小的，在不影響基礎(chǔ)設(shè)寸誤差過大。的質(zhì)量前提下，可采取適當(dāng)擴(kuò)大預(yù)備留孔的方法加以解決。安設(shè)備上位前，先將基礎(chǔ)清理干裝凈，被油沾污的砼應(yīng)鏟除，并在灌漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面。同時，二次灌在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，還應(yīng)鏟成，使二次忽視基礎(chǔ)施灌層更加牢固。一般鏟麻面的方法漿部位不鏟工質(zhì)量，不按規(guī)定是：利用尖鏟在光滑的基礎(chǔ)表面鑿麻面，不鑿的施工程序和質(zhì)出一個個麻坑（直徑約為30—50毫毛即行灌量要求操作。米），麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)大?；鶟{。礎(chǔ)較小時，二次灌漿層起重要作用時，間距可小些，一般為55—100毫米；基礎(chǔ)較較大時，取150毫米。鏟麻面時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。安裝前上檢查設(shè)備地腳螺栓是否符合設(shè)計要求，如有問題應(yīng)及時更換。地螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的置放高度上適宜，螺栓頭不上貼靠孔的底面，上部絲扣和伸出設(shè)備螺栓孔的長度須符合規(guī)范要求，一般地肢螺栓上緊螺母后絲扣外露長度為1.5—5螺距，對于死地腳螺栓（同基礎(chǔ)砼一起澆灌的螺栓）絲扣外露機(jī)過長的處理方法，可鋸掉一部分長械度，再套絲；如過短時（偏差較?。?，設(shè)地肢螺可將螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉地腳螺栓長備栓長（拉長部分用（2—3塊鋼板沿螺度尺寸不標(biāo)準(zhǔn)基安伸出設(shè)桿周邊加固；如偏差過大，用拉長礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔深裝備辦法解決不了時，可將地腳螺栓周度不符合腳螺栓機(jī)底孔的轉(zhuǎn)帳的砼挖到一定濃度，將地肢螺在預(yù)留內(nèi)械螺栓割斷，另外焊上一個新回工的螺安裝高度不設(shè)紋長短桿，并用鋼板、圓鋼加固，長度應(yīng)正確。備不一。為螺栓直徑的4—5倍。安擰緊地腳螺栓時，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行裝操作。當(dāng)采用扭力搬手時，應(yīng)按地腳螺栓的直徑大小施工加相應(yīng)的扭力矩。一般地腳螺栓的擰緊力矩按標(biāo)準(zhǔn)。螺栓直徑擰緊力矩（牛.米）10111219143016 1818 6620 9522 13024 16027 24030 32036 580機(jī)械設(shè)備承墊的墊鐵，安裝前上計算所需面積和數(shù)量以及分布的位置。一般中、小型設(shè)備計算所得面積不于實(shí)際面積，故很少計算；重型設(shè)備墊鐵面積則應(yīng)詳細(xì)計算。1、進(jìn)行拆卸清洗的工作地點(diǎn)必須清潔，灰塵多的地點(diǎn)或露天進(jìn)行，如必須在露天進(jìn)行時，應(yīng)采取取防塵措施；2、拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時應(yīng)對照圖紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上進(jìn)行打印或作記號，打印的字跡清楚，位置必須一明顯；若機(jī)件上已有記號，則應(yīng)核對清楚后才能拆卸。數(shù)量相同而形對設(shè)備承墊狀很多的零件或部件，拆卸時應(yīng)給設(shè)備墊 墊鐵的基本知識示意圖并按圖上的編號打??；鐵位置不正 理解不清；不能嚴(yán)3、拆下的零件必須妥善保管，確，不按常 格按合理的要求少得受潮、操作及丟失；規(guī)進(jìn)行擺設(shè) 進(jìn)行擺設(shè)；施工作4、需加熱后拆卸的機(jī)件，其加業(yè)馬虎。熱按設(shè)計或設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行；5、清洗機(jī)件一般均用煤油，但精密機(jī)件或滾動軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次；6、所有油孔油路內(nèi)的泥砂或污油等雜物，清除干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞；7、少將后的機(jī)械零件或部件，如不能立即裝配時，應(yīng)蓋嚴(yán)密，防止灰塵侵入；8、設(shè)備部件裝配時，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和施工安裝中，應(yīng)使用經(jīng)過計量機(jī)械設(shè)的合格量具進(jìn)行測量，上嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定測量檢驗(yàn)不同備軸度。一般可采用下述