2022年高級(jí)車(chē)工新版試題庫(kù)及答案

2022年高級(jí)車(chē)工新版試題及答案

試題1

一、單選題

1、下列電器中，（）能夠起過(guò)載保護(hù)作用并能夠復(fù)位。（A）

A、熱繼電器

B、接觸器

C、熔斷器

D、組合開(kāi)關(guān)

2、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系

及坐標(biāo)方向，采用（）的原則編寫(xiě)程序。（B）

A、刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)

B、工件不動(dòng)，刀具移動(dòng)

C、根據(jù)實(shí)際情況而定

D、銃削加工時(shí)刀具不動(dòng)，工件移動(dòng)車(chē)削加工時(shí)刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)

3、精基準(zhǔn)是用（）作為定位基準(zhǔn)面。（D）

A、未加工表面

B、復(fù)雜表面

C、切削量小的

D、加工后的表面

4、球墨鑄鐵QT400-18的組織是（）。（A）

A、鐵素體

B、鐵素體+珠光體

C、珠光體

D、馬氏體

5、識(shí)讀裝配圖的步驟是先0。（A）

A、識(shí)讀標(biāo)題欄

B、看視圖配置

C、看標(biāo)注尺寸

D、看技術(shù)要求

6、影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有

很多措施，但（）不能提高加工精度。（A）

A、將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>

B、正確選擇車(chē)刀類(lèi)型

C、控制刀尖中心高誤差

D、減小刀尖圓瓠半徑對(duì)加工的影響

7、CAD/CAM中STEP標(biāo)準(zhǔn)用于轉(zhuǎn)換。（C）

A、線框模型

B、面模型

C、實(shí)體模型

D、特征模型

8、加工鑄鐵等脆性材料時(shí)，應(yīng)選用（）類(lèi)硬質(zhì)合金。（B）

A、鴇鉆鈦

B、鴿鉆

C、鴿鈦

D、鴿銳

9、YT類(lèi)硬質(zhì)合金刀具在加工鈦合金時(shí)通常產(chǎn)生磨損。(B)

A、氧化

B、黏結(jié)

C、相變

D、崩刃

10、主軸轉(zhuǎn)速指令S后的數(shù)字的單位為()o(C)

A^r/s

B、mm/min

C、r/min

11、子程序的最后一個(gè)程；了漢刀v叩々、丁住序結(jié)束并返回到主程

序(SIEMENS系統(tǒng))。(C)

A、M00

B、M01

C、M02

D、M03

12、水平儀是測(cè)量角度變化的一種常用量具，它不能測(cè)量(C)

A、平面度

B、直線度

C、垂直度

D、全跳動(dòng)

13、一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（）自由度。（C）

A、三個(gè)

B、四個(gè)

C、六個(gè)

D、八個(gè)

14、冷卻作用最好的切削液是0。（A）

A、水溶液

B、乳化液

C、切削油

D、防銹劑

15、只讀存儲(chǔ)器只允許用戶(hù)讀取信息，不允許用戶(hù)寫(xiě)入信息。對(duì)一些

常需讀取且不希望改動(dòng)的信息或程序，就可存儲(chǔ)在只讀存儲(chǔ)器中，只

讀存儲(chǔ)器英語(yǔ)縮寫(xiě)：（）O（C）

A、CRT

B、PIO

C、ROM

D、RAM

16、數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指（）。（C）

A、快進(jìn)

B、點(diǎn)動(dòng)

C、自動(dòng)

D、暫停

17、職業(yè)道德主要通過(guò)0的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。（C）

A、調(diào)節(jié)企業(yè)與市場(chǎng)

B、調(diào)節(jié)市場(chǎng)之間

C、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)

D、企業(yè)與消費(fèi)者

18、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響不包括（）。（D）

A、對(duì)配合性質(zhì)的影響

B、對(duì)摩擦、磨損的影響

C、對(duì)零件抗腐蝕性的影響

D、對(duì)零件塑性的影響

19、相配合的孔與軸尺寸的（）為正值時(shí)稱(chēng)為間隙配合。（C）

A、商

B、平均值

C、代數(shù)差

D、算術(shù)和

20、配合的松緊程度取決于（）。（C）

A、基本尺寸

B、極限尺寸

C、基本偏差

D、標(biāo)準(zhǔn)公差

21、影響數(shù)控系統(tǒng)插補(bǔ)精度的主要因素是。（D）

A、最小脈沖當(dāng)量

B、伺服系統(tǒng)類(lèi)型

C、插補(bǔ)算法

D、插補(bǔ)周期

22、退火、正火一般安排在。之后。（A）

A、毛坯制造

B、粗加工

C、半精加工

D、精加工

23、在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，代號(hào)Ra指的是（）。（A）

A、輪廓算術(shù)平均偏差級(jí)

B、微觀不平十點(diǎn)高度

C、輪廓最大高度

D、以上都不正確

24、以下精度公差中，不屬于形狀公差的是0。（A）

A、同軸度

B、圓柱度

C、平面度

D、圓度

25、違反安全操作規(guī)程的是（）。（D）

A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律

B、遵守安全操作規(guī)程

C、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策

D、可使用不熟悉的機(jī)床和工具

26、刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在()范圍內(nèi)。(B)

A、低速

B、中速

C、減速

D、高速

27、液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于()o(D)

A、泵的額定壓力

B、泵的流量

C、壓力表

D、外負(fù)載

28、635H9/f9組成了()配合。(A)

A、基孔制間隙

B、基軸制間隙

C、基孔制過(guò)渡

D、基孔制過(guò)盈

29、G02及G03插補(bǔ)方向的判別方法是對(duì)于X、Z平面，從()軸正方

向看，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚03。(B)

A、X

B、Y

C、附加

D、Z

30、定位方式中（）不能保證加工精度。（C）

A、完全定位

B、不完全定位

C、欠定位

D、過(guò)定位

31、G00指令與下列的（）指令不是同一組的。（C）

A、G01

B、G02,G03

C、G04

32、較削帶有鍵槽的孔時(shí)，較刀應(yīng)選擇（A）

A、整體圓柱手較刀

B、可調(diào)式手較刀

C、螺旋槽手較刀

D、圓錐較刀

33、M20粗牙螺紋的小徑應(yīng)車(chē)至（）nm）。（C）

A、16

B、16.75

C、17.29

D、20

34、主程序結(jié)束，程序返回至開(kāi)始狀態(tài)，其指令為（）。（D）

A、M00

B、M02

C、M05

D、M30

35、增量式檢測(cè)元件的數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后必須執(zhí)行刀架回（）操作。（D）

A、機(jī)床零點(diǎn)

B、程序零點(diǎn)

C、工件零點(diǎn)

D、機(jī)床參考點(diǎn)

36、加工多頭蝸桿時(shí)，應(yīng)盡量工件懸伸長(zhǎng)度，以提高裝夾剛度。（B）

A、增加

B、縮短

C、減小

D、加大

37、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）o（A）

A、A軸

B、B軸

C、C軸

38、目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是＜）-（C）

A、靜壓導(dǎo)軌

B、滾動(dòng)導(dǎo)軌

C、滑動(dòng)導(dǎo)軌

39、（）是工件定位時(shí)所選擇的基準(zhǔn)。（C）

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、工序基準(zhǔn)

C、定位基準(zhǔn)

D、測(cè)量基準(zhǔn)

40、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的0為依據(jù)。（C）

A、比例

B、公差范圍

C、標(biāo)注尺寸

D、圖樣尺寸大小

41、影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是（）o

（D）

A、前角

B、后角

C、.主偏角

D、副偏角

42、G00代碼功能是快速定位，它屬于0代碼。（A）

A、模杰

B、非模態(tài)

C、標(biāo)準(zhǔn)

D、ISO

43、加工偏心套內(nèi)孔，應(yīng)以為定位基準(zhǔn)。（B）

A、兩側(cè)端面

B、精車(chē)外圓

C、精磨外圓

D、兩側(cè)螺紋

44、牌號(hào)為45的鋼的含碳量為百分之()o(C)

A、45

B、4.5

C、0.45

D、0.045

45、下面第()項(xiàng)在加工中心的月檢中必須檢查。(B)

A、機(jī)床移動(dòng)零件

B、機(jī)床電流電壓

C、液壓系統(tǒng)的壓力

D、傳動(dòng)軸滾珠絲杠

46、在宏程序段#1=#6/#2-#3C0S[#4]；中優(yōu)先進(jìn)行的運(yùn)算是(FANUC

系統(tǒng)、華中系統(tǒng))(A)

A、函數(shù):C0S[M]

B、乘:#3

C、減42-

D、除:#6/

47、刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在()以下進(jìn)行低

溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高其C)

A、50(

B、150X?

C、250t

D、500t

48、用三爪自定心卡盤(pán)加工偏心工件偏心距最好不超過(guò)。(A)

A、3mm

B、5mm

C、lOnnn

D、20mm

49、鏗削的表面粗糙度可達(dá)。(A)

A^RaO.4um

B、Rai.6Pm

C、RaO.8um

D、Ra3.2Pum

50、下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過(guò)渡配合的是()。(A)

A、既要求對(duì)中，又要拆卸方便

B、工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)

C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合

D、要求定心好，載荷由鍵傳遞

51、工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外，還包括()o(A)

A、定位基準(zhǔn)

B、粗基準(zhǔn)

C、精基準(zhǔn)

D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

52、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是（）。（B）

A、樹(shù)立新的世界觀

B、樹(shù)立新的就業(yè)觀念

C、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)

D、樹(shù)立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度

53、壓力控制回路中的的功能在于防止垂直放置的液壓缸及與之相連

的工作部件因自重而下墜。（D）

A、保壓回路

B、卸荷回路

C、增壓回路

D、平衡同路

54、為了改善復(fù)合螺紋加工指令車(chē)削螺紋的表面質(zhì)量，應(yīng)采取的措施

是。（C）

A、修改主軸轉(zhuǎn)速

B、改變刀具

C、把刀尖角參數(shù)設(shè)置比實(shí)際刀尖角小

D、減小吃刀深度

55、關(guān)于道德規(guī)范的說(shuō)法中，正確的是0。（C）

A、道德規(guī)范是沒(méi)有共同標(biāo)準(zhǔn)的行為規(guī)范

B、道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范

C、道德規(guī)范是做人的準(zhǔn)則

D、道德規(guī)范缺乏約束力

56、G02X20Y20RT0F100所加工的一般是（）。（C）

A、整圓

B、夾角（=180°的圓瓠

C、180°〈夾角（360°的圓弧

57、國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等

級(jí)，IT18表示（）。（B）

A、精度最高，公差值最小

B、精度最低，公差值最大

C、精度最高，公差值最大

D、精度最低，公差值最小

58、下列關(guān)于滾珠絲杠螺母副說(shuō)法不正確的是（）。（B）

A、通過(guò)預(yù)緊可消除軸向間隙

B、通過(guò)預(yù)緊可提高軸向高度

C、不能自鎖

D、適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力應(yīng)為最大的軸負(fù)載

59、宏指令的比較運(yùn)算符中“NE”表示（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。

（B）

A、=

B、*

C、W

D、＞

60、采用固定循環(huán)編程，可以。。（B）

A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量

B、縮短程序的長(zhǎng)度，減少程序所占內(nèi)存

C、減少換刀次數(shù)，提高切削速度

D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

61、三相交流接觸器用于。（B）

A、直流系統(tǒng)

B、三相交流系統(tǒng)

C、控制中性線的三相電路

D、任何交直流系統(tǒng)

62、深度千分尺的測(cè)微螺桿移動(dòng)量是（）。（C）

A、85mm

B、35mm

C、25imn

D、15mm

63、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)（）的

基本道德規(guī)范”。（D）

A、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

B、愛(ài)國(guó)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

C、遵紀(jì)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

D、愛(ài)國(guó)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

64、常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在（）以上。（A）

A、HRC60

B、HRC50

C、HRC80（D）HRCIOO

65、工件的定位精度主要靠（）來(lái)保證。（A）

A、定位元件

B、輔助元件

C、夾緊元件

D、其他元件

66、只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱(chēng)為（）。

（B）

A、基本視圖

B、局部視圖

C、斜視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

67、可選用（）來(lái)測(cè)量孔的深度是否合格。（B）

A、游標(biāo)卡尺

B、深度千分尺

C、杠桿百分表

D、內(nèi)徑塞規(guī)

68、鎮(zhèn)孔時(shí)發(fā)生振動(dòng)，首先應(yīng)降低（）的用量。（C）

A、進(jìn)給量

B、背吃量

B、52mm

C、48mm

D、51mm

73、在同一程序段中，有關(guān)指令的使用方法，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的選

項(xiàng)是()。(A)

A、同組G指令，全部有效

B、同組G指令，只有一個(gè)有效

C、非同組G指令，全部有效

D、兩個(gè)以上M指令，只有一個(gè)有效

74、操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強(qiáng)系統(tǒng)()的能力。

(D)

A、串行操作

B、控制操作

C、重執(zhí)操作

D、并行操作

75、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(C)

A、比例

B、公差范圍

C、標(biāo)注尺寸

D、圖樣尺寸大小

76、在批量生產(chǎn)中，一般以0控制更換刀具的時(shí)間。(C)

A、刀具前面磨損程度

B、曲線

C、圓瓠

D、連續(xù)多線段

81、采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車(chē)床在運(yùn)行程序時(shí)（）回參考

點(diǎn)。（D）

A、用

B、不用

C、可以用也可以不用

D、取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

82、液壓系統(tǒng)中的能源裝置是。（A）

A、液壓泵

B、液壓馬達(dá)

C、油箱

D、壓力閥

83、AUTOCAD中設(shè)置點(diǎn)樣式在0菜單欄中。（A）

A、格式

B、修改

C、繪圖

D、編程

84、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按（）的磨損值來(lái)制定。（B）

A、月牙洼深度

B、前刀面

C、細(xì)實(shí)線

D、虛線

89、鍵孔時(shí)發(fā)生振動(dòng)，首先應(yīng)降低（）的用量。（C）

A、進(jìn)給量

B、背吃量

C、切削速度

D、進(jìn)給量，背吃量，切削速度均不對(duì)

90、工件裝夾后受力的作用產(chǎn)生變形，對(duì)工件形狀產(chǎn)生影響，加

工有色金屬薄壁件時(shí)應(yīng)盡量采取工序原則。（A）

A、分散

B、集中

C、就地加工

D、分次裝夾加工

91、為保證三孔閥體上孔的位置精度，可。（C）

A、采用轉(zhuǎn)盤(pán)分度加工

B、用四爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

C、用三爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

D、用心軸定位，按線找正加工

92、槍孔鉆的排屑性能相比麻花鉆（）。（A）

A、好

B、差

C、相同

D、不適宜于深孔加工

93、在M20—6H/6g中，6H表示內(nèi)螺紋公差代號(hào)，6g表示（）公

差帶代號(hào)。（A）

A、大徑

B、小徑

C、中徑

D、外螺紋

94、在同一程序段中，有關(guān)指令的使用方法，下列說(shuō)法錯(cuò)誤的選

項(xiàng)是（）。（A）

A、同組G指令，全部有效

B、同組G指令，只有一個(gè)有效

C、非同組G指令，全部有效

D、兩個(gè)以上M指令，只有一個(gè)有效

95、目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍的導(dǎo)軌型式是O。（C）

A、靜壓導(dǎo)軌

B、滾動(dòng)導(dǎo)軌

C、滑動(dòng)導(dǎo)軌

二、判斷題

1、螺紋指令G92X41.OW-43.0F1.5是以每分鐘1.5nun的速度加工

螺紋。（X）

2、螺紋量規(guī)可以檢測(cè)螺紋的綜合精度。（)

15、（）省略一切標(biāo)注的剖視圖，說(shuō)明它的剖切平面不通過(guò)機(jī)件的

對(duì)稱(chēng)平面。（X）

16、（）將確定公差帶大小的尺寸公差加以標(biāo)準(zhǔn)化稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)公差。

（V）

17、（）數(shù)控機(jī)床常用平均故障間隔時(shí)間作為可靠性的定量指標(biāo)。

（V）

18、車(chē)削精密絲杠的刀具，只要保證粗車(chē)時(shí)的刀具剛度高、耐磨

性強(qiáng)就可以。（X）

19、（）電動(dòng)機(jī)按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)

機(jī)。（V）

20、數(shù)控刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度，良好的材料熱脆性。

良好的斷屑性能、可調(diào)、易更換等特點(diǎn)。（V）

21、工件的六個(gè)自由度都被限制的定位稱(chēng)為完全定位。

（V）

22、液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制

元件是油箱。（X）

23、只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制，才能保證加工精度。

（X）

24、（）工件夾緊后，工件的六個(gè)自由度都被限制了。（X）

25、（）通用夾具定位與夾緊費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、

小批量生產(chǎn)。（)

38、用心軸定位裝夾蝸輪殼體，可保證位置公差要求。

（X）

39、（）高碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于低碳鋼。（X）

40、低碳鋼的含碳量為W0.025%。（X）

41、（）車(chē)刀磨損、機(jī)床間隙不會(huì)影響加工精度。（X）

42、（）鐘式百分表（千分表）測(cè)桿軸線與被測(cè)工件表面必須垂直,

否則會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。（V）

43、（）除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉(zhuǎn)視圖三種

視圖。（X）

44、根據(jù)圖樣要求在工件上劃出加工的直線稱(chēng)為劃線。

（X）

45、采用偏移尾座法車(chē)削圓錐面時(shí)，角度不正確原因是工件長(zhǎng)度

不一致所致。（V）

46、車(chē)削精密絲杠的刀具，只要保證粗車(chē)時(shí)的刀具剛度高、耐磨

性強(qiáng)就可以。（X）

47、在花盤(pán)上加工偏心工件時(shí)，不加平衡塊將影響工件的加工精

度。（V）

48、（）在雙重卡盤(pán)上適合車(chē)削小批量生產(chǎn)的偏心工件。

（V）

49、（）在用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量時(shí)，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除

測(cè)量工具的讀數(shù)誤差。（V）

50、ORAM是隨機(jī)存儲(chǔ)器，斷電后數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。（X)

65、（）要求限制的自由度沒(méi)有限制的定位方式稱(chēng)為過(guò)定位。（X）

66、（）尺寸鏈中封閉環(huán)為L(zhǎng)0,增環(huán)L1為50mm（上偏差+0.08,下偏差

0）,減環(huán)L2為20mm（上偏差0,下偏差-0.08）,那么封閉環(huán)L0的公

差為0.08mm。（X）

67、鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。（X）

68、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸過(guò)程中導(dǎo)入工件的切削熱是引起工件伸長(zhǎng)的原因。

（X）

69、可利用V形架測(cè)量偏心距。（V）

70、（）手動(dòng)程序輸入時(shí)，模式選擇按鈕應(yīng)置于自動(dòng)（AUT0）位置上。

（X）

71、不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)上是

相同的。（X）

72、數(shù)控車(chē)床操作G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。（V）

73、毛坯的形狀誤差會(huì)影響后工序的加工精度。（V）

74、（）程序原點(diǎn)的偏移值可以經(jīng)操作面板輸入到控制器中。（V）

75、數(shù)控車(chē)床操作通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定

工件靜止刀具移動(dòng)。（V）

76、（）基面先行原則是將用來(lái)定位裝夾的精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出

來(lái)，這樣定位越精確，裝夾誤差就越小。（V）

77、只需要在工件的一個(gè)表面上劃線后即能明確表示界限的，稱(chēng)為立

體劃線。（X）

78、孔的圓柱度誤差是沿孔軸線方向取不同位置測(cè)得的最大差值即為

孔的圓柱度誤差。（V）

79、配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（V）

80、基準(zhǔn)不重合誤差是夾具制造誤差、機(jī)床誤差和調(diào)整誤差等綜合產(chǎn)

生的誤差。（X）

81、（）硬質(zhì)合金涂層刀片的優(yōu)點(diǎn)之一是提高刀具的耐磨性、紅硬性，

而不降低其韌性。（V）

82、數(shù)控機(jī)床車(chē)削螺紋時(shí)每次開(kāi)始切削時(shí)的周向起始位置由數(shù)控系統(tǒng)

保證。（V）

83、在執(zhí)行G00指令時(shí)，刀具路徑不一定為一直線。（V）

84、當(dāng)無(wú)法使用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，也允許在技術(shù)要求中使用相應(yīng)的文字說(shuō)

明。（J）

85、編制工藝規(guī)程時(shí)，所采用的加工方法及選用的機(jī)床，它們的生產(chǎn)

率越高越好。（X）

86、（）粗加工時(shí)，限制進(jìn)給量的主要因素是切削力，精加工時(shí)，限制

進(jìn)給量的主要因素是表面粗糙度。（V）

87、液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障表現(xiàn)形式有噪聲、爬行和油溫過(guò)高等。（V）

88、加工數(shù)量較多，精度高的曲軸可用偏心卡盤(pán)。（X）

89、砂輪的硬度取決于砂輪粒度的硬度。（X）

90、（）根據(jù)鋁合金的相圖，可將其分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩類(lèi)。

（V）

91、專(zhuān)用偏心夾具不能對(duì)曲軸進(jìn)行分度。（X）

92、（）數(shù)控車(chē)床編程原點(diǎn)可以設(shè)定在主軸端面中心或工件端面中心

A、長(zhǎng)

B、短

C、大

D、小

18、采用電化學(xué)腐蝕方法去除工件材料的加工方法是0。（D）

A、電火花加工

B、超聲波加工

C、激光加工

D、電解加工

19、數(shù)控機(jī)床定位精度超差是由于（）所導(dǎo)致。（D）

A、軟件故障

B、弱電故障

C、隨機(jī)故障

D、機(jī)床品質(zhì)下降引起的故障

20、在相同切削速度下，鉆頭直徑愈小，轉(zhuǎn)速應(yīng)（）。（A）

A、愈高

B、不變

C、愈低

D、相等

21、可選用（）來(lái)測(cè)量孔的深度是否合格。（B）

A、游標(biāo)卡尺

B、深度千分尺

26、車(chē)床上，刀尖圓弧只有在加工（）時(shí)才產(chǎn)生誤差。（C）

A、端面

B、圓柱

C、圓瓠

27、在FANUC系統(tǒng)中，車(chē)削圓錐體可用0循環(huán)指令編程。（C）

A、G70

B、G94

C、G90

D、G92

28、不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）。（D）

A、操作規(guī)程

B、工藝規(guī)程

C、工序的質(zhì)量指標(biāo)

D、日常行為準(zhǔn)則

29、（）不是切削液的用途。（C）

A、冷卻

B、潤(rùn)滑

C、提高切削速度

D、清洗

30、普通車(chē)床上車(chē)削螺紋時(shí)通過(guò)改變螺紋導(dǎo)程。（A）

A、進(jìn)給箱

B、溜板箱

C、光杠

D、絲杠

31、通常角鐵（彎板）與配合使用。（C）

A、三爪卡盤(pán)

B、四爪卡盤(pán)

C、花盤(pán)

D、壓板

32、DNC采用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是0。（B）

A、傳輸速度加快

B、克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的限制

C、遠(yuǎn)距離傳送

D、可靠性較好

33、G70指令是（）。（A）

A、精加工切削循環(huán)指令

B、圓柱粗車(chē)削循環(huán)指令

C、端面車(chē)削循環(huán)指令

D、螺紋車(chē)削循環(huán)指令

34、己知圓心坐標(biāo)，半徑為30mm的圓方程是（z-80）2+（『14）2=302。

（D）

A、30,14

B、30302

C、30,80

B、二軸

C、三軸

D、四軸

44、G98/G99指令為()指令。(A)

A、同組

B、不是同組

C、01組指令

D、公制尺寸編程

45、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫(xiě)是()。(A)

A、CAD

B、CAM

C、CAE

D、CAT

46、數(shù)控車(chē)床的換刀指令代碼是。(D)

A、M

B、S

C、D

D、T

47、為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)O。(D)

A、小些

B、較小些

C、大些

58、（）硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，不應(yīng)在切削中途開(kāi)始使用切削液，以免

刀片破裂。（V）

59、在斜床身數(shù)控車(chē)床上加工外圓右旋螺紋，當(dāng)螺紋刀面朝上，主軸

反轉(zhuǎn)時(shí)，切削路線應(yīng)從左向右。（V）

60、導(dǎo)軌面直線度超差會(huì)使進(jìn)給機(jī)構(gòu)噪聲加大。（X）

61、測(cè)量偏心軸和偏心套偏心距的方法完全相同。（X）

62、CNC機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系，用手指表示時(shí)，

大拇指代表Z軸。（X）

63、閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置，通常安裝在伺服電機(jī)上。（X）

64、熔斷器是起安全保護(hù)裝置的一種電器。（V）

65、原理誤差是指采用近似的加工方法所引起的誤差，加工中存在原

理誤差時(shí)，表明這種加工方法是可以改進(jìn)的。（V）

66、（）從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。（X）

67、（）在斜床身數(shù)控車(chē)床上加工外圓左旋螺紋，主軸反轉(zhuǎn)，切削路線

應(yīng)從右向左時(shí)，螺紋刀面應(yīng)朝下安裝。（X）

68、（）壓力控制回路中可以用增壓回路替代高壓泵。（V）

69、（）要求限制的自由度沒(méi)有限制的定位方式稱(chēng)為過(guò)定位。（X）

70、（）優(yōu)化數(shù)控加工程序是數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的功能之一。（V）

71、（）采用復(fù)合螺紋加工指令車(chē)削加工螺距螺紋，螺紋的實(shí)際牙型角

取決于刀尖角參數(shù)值（或切入角參數(shù)值）。（X）

72、車(chē)刀的后角在精加工時(shí)取小值，粗加工時(shí)取大值。（X）

73、過(guò)盈配合的零件加工時(shí)表面粗糙度應(yīng)該選小為好。（V）

91、為了一次組裝就符合工藝要求，在確定公差帶時(shí)應(yīng)陵時(shí)間而定。

（V）

92、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，粗車(chē)刀安裝時(shí)刀尖應(yīng)略高于中心。（V）

試題3

一、單選題

1、用三爪卡盤(pán)夾持軸類(lèi)零件，車(chē)削加工內(nèi)孔出現(xiàn)錐度，其原因

可能是（）。（c）

A、夾緊力太大，工件變形

B、刀具已經(jīng)磨損

C、工件沒(méi)有找正

D、切削用量不當(dāng)

2、加大前角能使車(chē)刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面

的摩擦，從而（）切削力。（A）

A、降低

B、減少

C、增大

D、升高

3、下列說(shuō)法中，不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是0。（D）

A、語(yǔ)感自然

B、用尊稱(chēng)，不用忌語(yǔ)

C、語(yǔ)速適中，不快不慢

D、態(tài)度冷淡

4、砂輪的硬度是指()。(C)

A、砂輪的磨料、結(jié)合劑以及氣孔之間的比例

B、砂輪顆粒的硬度

C、砂輪粘結(jié)劑的粘結(jié)牢固程度

D、砂輪顆粒的尺寸

5、對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí)，要求某一表面達(dá)到的硬度為HRC60?

65,其意義為()。(C)

A、布氏硬度60?65

B、維氏硬度60?65

C、洛氏硬度60?65

D、精度

6、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)

A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展

B、防治結(jié)合，綜合治理

C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)

D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)

7、刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在()以下進(jìn)

行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。

(C)

A、50t

B、150t

C、250p

D、500t

8、典型零件數(shù)控車(chē)削加工工藝包括0。（A）

A、確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式

B、典型零件有關(guān)注意事項(xiàng)

C、伺服系統(tǒng)運(yùn)用

D、典型零件有關(guān)說(shuō)明

9、軸類(lèi)零件的調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在（）。（B）

A、粗加工前

B、粗加工后，精加工前

C、精加工后

D、滲碳后

10、深孔加工時(shí)常用的刀具是（）。（D）

A、扁鉆

B、麻花鉆

C、中心鉆

D、槍孔鉆

11、影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，

有很多措施，但。不能提高加工精度。（A）

A、將絕對(duì)編程改變?yōu)樵隽烤幊?/p>

B、正確選擇車(chē)刀類(lèi)型

C、控制刀尖中心高誤差

D、減小刀尖圓瓠半徑對(duì)加工的影響

12、用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差稱(chēng)為()。

(B)

A、尺寸偏差

B、基本偏差

C、尺寸公差

D、標(biāo)準(zhǔn)公差

13、在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，對(duì)單件生產(chǎn)，大都采用

Oo(A)

A、工序集中法

B、工序分散法

C、流水作業(yè)法

D、除工序集中法、工序分散法、流水作業(yè)法以外的其他方法

14、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用0(A)

A、基孔制

B、基軸制

C、混合制

D、配合制

15、加工多拐曲軸時(shí)，以下措施中不能增加曲軸剛度。

(C)

A、在曲軸柄之間安裝支撐螺釘

B、在曲軸頸之間安裝凸緣壓板

C、增加偏心中心架

45、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是（）。（A）

A、A軸

B、B軸

C、C軸

46、圓孤插補(bǔ)指令G03X-Y-R-中，X、Y后的值表示圓弧的（）o

B）

A、起點(diǎn)坐標(biāo)值

B、終點(diǎn)坐標(biāo)值

C、圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值

47、在批量生產(chǎn)中，一般以（）控制更換刀具的時(shí)間。（C）

A、刀具前面磨損程度

B、刀具后面磨損程度

C、刀具的耐用度

D、刀具損壞程度

48、下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過(guò)渡配合的是（）。（A）

A、既要求對(duì)中，又要拆卸方便

B、工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)

C、保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合

D、要求定心好，載荷由鍵傳遞

49、車(chē)削時(shí)切削熱大部分是由（）傳散出去。（C）

A、刀具

B、工件

29、（）數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，如果了解故障的全過(guò)程并確認(rèn)通電

對(duì)系統(tǒng)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，就可通電進(jìn)行觀察、檢查故障。（V）

30、蝸桿的車(chē)削加工難于梯形螺紋的加工。（V）

31、（）切削用量包括進(jìn)給量、背吃刀量和工件轉(zhuǎn)速。（X）

32、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分組成。

（V）

33、（）在斜床身數(shù)控車(chē)床上加工外圓左旋螺紋，主軸反轉(zhuǎn)，切削

路線應(yīng)從右向左時(shí)，螺紋刀面應(yīng)朝下安裝。（X）

34、（）刃磨刀具時(shí)，不能用力過(guò)大，以防打滑傷手。（V）

35、（）黏度小的液壓油工作壓力小。（V）

36、（）用刀寬4mm切槽刀執(zhí)行程序段G75R1；

G75X30Z-50P3000Q10000F0.1；其中Q10000為Z向移動(dòng)間距10mm。

（V）

37、車(chē)多線螺紋時(shí)，分線誤差直接影響螺紋導(dǎo)程不等。

（X）

38、（）采用復(fù)合螺紋加工指令車(chē)削加工螺距螺紋，螺紋的實(shí)際牙

型角取決于刀尖角參數(shù)值（或切入角參數(shù)值）。（X）

39、過(guò)盈配合的零件加工時(shí)表面粗糙度應(yīng)該選小為好。

（V）

40、按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET鍵后就能消除報(bào)警信息。

（V）

41、同軸度的基準(zhǔn)軸線必須是單個(gè)圓柱面的軸線。（X)

68、液壓傳動(dòng)中，動(dòng)力元件是液壓缸，執(zhí)行元件是液壓泵，控制

元件是油箱。（X）

69、0編程粗、精車(chē)螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可以改變。（X）

70、（）異步電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)速為同步轉(zhuǎn)速。（V）

71、標(biāo)準(zhǔn)劃分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

（V）

72、采用拉線與吊線法劃特大型工件時(shí)，只需經(jīng)過(guò)一次吊裝、校

正，即可完成整個(gè)工件的核心任務(wù)。（X）

73、產(chǎn)生環(huán)境污染和其他公害的單位,應(yīng)建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度。

（X）

74、（）在刀具磨耗補(bǔ)償界面下可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上用“輸入+”

進(jìn)行累加。（V）

75、（）數(shù)控機(jī)床多次進(jìn)刀車(chē)削螺紋時(shí)，每次開(kāi)始切削時(shí)的軸向位

置與進(jìn)刀方法無(wú)關(guān)。（X）

76、OPLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線,圈的連接是由程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

（V）

77、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸過(guò)程中導(dǎo)入工件的切削熱是引起工件伸長(zhǎng)的原

因。（X）

78、（）referencepoint應(yīng)譯為參考點(diǎn)。（J）

79、為了進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，零件在加工過(guò)程中應(yīng)采取基準(zhǔn)統(tǒng)一。

（V）

試題4

一、單選題

1、系統(tǒng)面板上OFFSET鍵的功能是量設(shè)定與顯示。（C）

A、補(bǔ)償

B、加工余

C、偏置

D、總余

2、調(diào)質(zhì)處理是指（）和高溫回火相結(jié)合的一種工藝。（D）

A、完全退火

B、去應(yīng)力退火

C、正火

D、淬火

3、在工作中要處理好同事間的關(guān)系，正確的做法是。（C）

A、多了解他人的私人生活，才能關(guān)心和幫助同事

B、對(duì)于難以相處的同事，盡量予以回避

C、對(duì)于有缺點(diǎn)的同事，要敢于提出批評(píng)

D、對(duì)故意誹謗自己的人，要“以其人之道還治其人之身”

4、切削脆性金屬材料時(shí)，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下,

容易產(chǎn)生（）。（C）

A、帶狀切屑

B、節(jié)狀切屑

C、崩碎切屑

D、粒狀切屑

A、12

B、16

C、18

D、20

26、組合零件的加工順序是。(C)

A、先車(chē)削選定的基準(zhǔn)零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車(chē)削組合

件中的其余零件

B、先車(chē)削作為基準(zhǔn)的軸類(lèi)零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車(chē)削

軸類(lèi)零件

C、先車(chē)削作為基準(zhǔn)的套類(lèi)零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次車(chē)削

其余零件

D、先車(chē)削作為基準(zhǔn)零件的難加零件，然后根據(jù)裝配關(guān)系的順序依次

車(chē)削其余零件

27、機(jī)械效率值永遠(yuǎn)是()o(B)

A、大于1

B、小于1

C、等于1

D、負(fù)數(shù)

28、計(jì)算機(jī)輔助編程中的后置是把()轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序。(A)

A、刀具位置文件

B、刀具數(shù)據(jù)

C、工裝數(shù)據(jù)

A、X

B、Y

C、附加

D、Z

34、純銅又稱(chēng)作紫銅，有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和（D）

A、強(qiáng)崖

B、硬度

C、物性

D、塑性

35、程序段NO045G32U-36F4車(chē)削雙線螺紋，使用平移方法加工第二

條螺旋線時(shí)，相對(duì)第一條螺旋線，起點(diǎn)的Z方向應(yīng)該平移（）。（C）

A、4mm

B、-4mm

C、2nliD

D、0

36、為保證三孔閥體上孔的位置精度，可。（C）

A、采用轉(zhuǎn)盤(pán)分度加工

B、用四爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

C、用三爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

D、用心軸定位，按線找正加工

37、從減小切削力，減小振動(dòng)的發(fā)生方面考慮粗車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)刀主偏

角應(yīng)選用。（B）

A、60

B、70

C、75

D、45o

38、較削帶有鍵槽的孔時(shí)，較刀應(yīng)選擇（A）

A、整體圓柱手較刀

B、可調(diào)式手較刀

C、螺旋槽手較刀

D、圓錐較刀

39、碳素工具鋼的牌號(hào)由“T+數(shù)字”組成，其中數(shù)字是以（）表示的碳

的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。（B）

A、百分?jǐn)?shù)

B、千分?jǐn)?shù)

C、萬(wàn)分?jǐn)?shù)

D、十分?jǐn)?shù)

40、數(shù)控車(chē)加工盤(pán)類(lèi)零件時(shí)，采用（）指令加工可以提高表面精度。

（A）

A、G96

B、G97

C、G98

D、G99

41、用杠桿千分尺測(cè)量工件時(shí)，測(cè)桿軸線與工件表面夾角a=30°,

測(cè)量讀數(shù)為0.036mm,其正確測(cè)量值為Omm。(B)

A、0.025

B、0.031

C、0.045

D、0.047

42、G81循環(huán)切削過(guò)程按順序分為四個(gè)步驟，其中第步是按進(jìn)給速度

進(jìn)給(華中系統(tǒng))。(B)

A、1,2

B、2,3

C、3,4

D、1,4

43、繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是()o(A)

A、A軸

B、B軸

C、C軸

44、操作面板上的"DELET鍵的作用是()。(A)

A、刪除

B、復(fù)位

C、輸入

D、啟動(dòng)

45、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)

A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

C、員工的技術(shù)水平

D、人們的內(nèi)心信念

46、對(duì)刀具壽命要求最高的是（）。（D）

A、簡(jiǎn)單刀具

B、可轉(zhuǎn)位刀具

C、精加工刀具

D、自動(dòng)化加工所用的刀具

47、鴿鉆類(lèi)硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好，一般用于切削

（）和有色金屬及其合金。（D）

A、碳鋼

B、工具鋼

C、合金鋼

D、鑄鐵

48、（）是工件定位時(shí)所選擇的基準(zhǔn)。（C）

A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

B、工序基準(zhǔn)

C、定位基準(zhǔn)

D、測(cè)量基準(zhǔn)

49、機(jī)床的（）是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜合作

用下的精度。（D）

A、幾何精度

B、運(yùn)動(dòng)精度

C、傳動(dòng)精度

D、工作精度

50、在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是（）。（A）

A、POS

B、PROG

C、OFFSETSETTING

51、G32或G33代碼是螺紋（）功能。（D）

A、螺紋加工固定循環(huán)

B、變螺距螺紋車(chē)削功能指令

C、固定螺距螺紋車(chē)削功能指令

D、外螺紋車(chē)削功能指令

52、數(shù)控加工仿真中屬于物理性能仿真。（C）

A、加工精度檢查

B、加工程序驗(yàn)證

C、刀具磨損分析

D、優(yōu)化加工過(guò)程

53、在批量生產(chǎn)中，一般以（）控制更換刀具的時(shí)間。（C）

A、刀具前面磨損程度

B、刀具后面磨損程度

C、刀具的耐用度

D、刀具損壞程度

54、輔助功能中表示無(wú)條件程序暫停的指令是0。(A)

A、MOO

B、MOI

C、M02

D、M30

55、進(jìn)給功能用于指定()o(B)

A、進(jìn)刀速度

B、進(jìn)給速度

C、進(jìn)給轉(zhuǎn)速

D、進(jìn)給方向

56、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()o(B)

A、F代碼

B、G代碼

C、T代碼

57、一般機(jī)械工程圖采用()原理畫(huà)出。(A)

A、正投影

B、中心投影

C、平行投影

D、點(diǎn)投影

58、G00代碼功能是快速定位，它屬于()代碼。(A)

A、模態(tài)

B、非模態(tài)

C、標(biāo)準(zhǔn)

D、ISO

59、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)

A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展

B、防治結(jié)合，綜合治理

C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)

D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)

60、進(jìn)行輪廓錢(qián)削時(shí)，應(yīng)避免()切入和退出工件輪廓。(B)

A、切向

B、法向

C、平行

D、斜向

61、目前第四代數(shù)控系統(tǒng)采用的元件為()o(C)

A、電子管

B、晶體管

C、大規(guī)模集成電路

62、使主軸反轉(zhuǎn)的指令是0。(C)

A、M90

B、G01

C、M04

D、G91

63、車(chē)削時(shí)切削熱大部分是由()傳散出去。(C)

A、刀具

B、工件

C、切屑

D、空氣

64、螺紋的五要素是牙型、公稱(chēng)直徑和小徑、線數(shù)、螺距和導(dǎo)程和()。

(D)

A、內(nèi)外螺紋

B、螺紋精度

C、中徑

D、旋向

65、公差與配合的基本規(guī)定中，H7中的符號(hào)H代表基孔制，其上偏

差為正，下偏差為()。(D)

A、負(fù)值

B、正值

C、配合間隙值

D、零

66、國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)等級(jí)，

IT18表示()。(B)

A、精度最高，公差值最小

B、精度最低，公差值最大

C、精度最高，公差值最大

D、精度最低，公差值最小

67、G04指令常用于（）。（D）

A、進(jìn)給保持

B、暫停排屑

C、選擇停止

D、短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整

68、O是計(jì)算機(jī)床功率，選擇切削用量的主要依據(jù)。（A）

A、主切削力

B、徑向力

C、軸向力

D、周向力

69、切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒

切屑，稱(chēng)為（）。（D）

A、粒狀切屑

B、節(jié)狀切屑

C、帶狀切屑

D、崩碎切屑

70、含碳量小于（）鋼稱(chēng)為低碳鋼。（A）

A、0.25%

B、0.15%

C、0.6%

D、2.11%

71、如在同一個(gè)程序段中指定了多個(gè)屬于同一組的G代碼時(shí)，只

有()面那個(gè)G代碼有效。(C)

A、最前

B、中間

C、最后

D、左

72、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量與工件的()一致。(D)

A、工藝基準(zhǔn)

B、度量基準(zhǔn)

C、起始基準(zhǔn)

D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

73、為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車(chē)削端面時(shí)，如進(jìn)給速度

不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該()O(C)

A、不變

B、由快變慢

C、由慢變快

D、先由慢變快再由快變慢

74、精車(chē)時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的()

(C)

A、進(jìn)給量

B、切削深度

C、.切削速度.

D、進(jìn)給速度

75、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于()數(shù)控機(jī)床上。(A)

A、經(jīng)濟(jì)型

B、中、高檔

C、精密

76、以下材料中，耐磨性最好的是()。(B)

A、純銅

B、鑄鐵

C、中碳鋼

D、高碳鋼

77、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝裝在()。(C)

A、傳動(dòng)絲杠上

B、伺服電機(jī)軸端

C、機(jī)床移動(dòng)部件上

D、數(shù)控裝置

78、在數(shù)控機(jī)床上使用的夾具最重要的是()o(D)

A、夾具的剛性好

B、夾具的精度高

C、夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn)

D、夾具裝夾方便

79、鍵孔時(shí)發(fā)生振動(dòng)，首先應(yīng)降低()的用量。(C)

A、進(jìn)給量

B、背吃量

C、切削速度

D、進(jìn)給量，背吃量，切削速度均不對(duì)

80、采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是。（B）

A、直流伺服電動(dòng)機(jī)

B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)

C、電液脈沖馬達(dá)

D、交流伺服電機(jī)

81、安裝刀具時(shí)，刀具的刃必須（）主軸旋轉(zhuǎn)中心。（C）

A、高于

B、低于

C、等高于

D、都可以

82、提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識(shí)、提高文化素

養(yǎng)、提高精神境界和（）等。（C）

A、加強(qiáng)輿論監(jiān)督

B、增強(qiáng)強(qiáng)制性

C、增強(qiáng)自律性

D、完善企業(yè)制度

83、在視圖表示球體形狀時(shí)，只需在尺寸標(biāo)注時(shí)，加注（）符號(hào),

用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰。（C）

A、R

B、①

C、SO

D、0

84、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)

A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

C、員工的技術(shù)水平

D、人們的內(nèi)心信念

85、工件的()個(gè)自由度都得到限制，工件在夾具中只有唯一的

位置，這種定位稱(chēng)為完全定位。(C)

A、4

B、5

C、6

D、7

86、鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力、提高定心精度的主要措

施是()。(C)

A、修磨后角和修磨橫刃

B、修磨橫刃

C、修磨頂角和修磨橫刃

D、修磨后角

87、下列說(shuō)法中，不符合語(yǔ)言規(guī)范具體要求的是()。(D)

A、語(yǔ)感自然

B、用尊稱(chēng)，不用忌語(yǔ)

C、語(yǔ)速適中，不快不慢

D、態(tài)度冷淡

88、用于指令動(dòng)作方式的準(zhǔn)備功能的指令代碼是()。(B)

A、F代碼

B、G代碼

C、T代碼

89、環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。(D)

A、環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展

B、防治結(jié)合，綜合治理

C、依靠群眾環(huán)境保護(hù)

D、開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)

90、G04指令常用于()。(D)

A、進(jìn)給保持

B、暫停排屑

C、選擇停止

D、短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整

91、快速定位G00指令在定位過(guò)程中，刀具所經(jīng)過(guò)的路徑是()。

(D)

A、直線

B、曲線

C、圓弧

D、連續(xù)多線段

92、深度千分尺的測(cè)微螺桿移動(dòng)量是（）。（C)

A、85mm

B、35mm

C、25nun

D、15mm

93、數(shù)控機(jī)床面板上AUTO是指（）。（C）

A、快進(jìn)

B、點(diǎn)動(dòng)

C、自動(dòng)

D、暫停

94、機(jī)床照明燈應(yīng)選（）V供電。（C）

A、220

B、110

C、36

D、80

95、《公民道德建設(shè)實(shí)施綱要》提出“在全社會(huì)大力倡導(dǎo)（）的

基本道德規(guī)范”。（D）

A、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

B、愛(ài)國(guó)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

C、遵紀(jì)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

D、愛(ài)國(guó)守法、明禮誠(chéng)信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)奉獻(xiàn)

96、珠光體灰鑄鐵的組織是（）。（D）

A、鐵素體+片狀石墨

B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨

D、珠光體+片狀石墨

97、在相同切削速度下，鉆頭直徑愈小，轉(zhuǎn)速應(yīng)0。（A）

A、愈高

B、不變

C、愈低

D、相等

98、只將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱(chēng)為0。

（B）

A、基本視圖

B、局部視圖

C、斜視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

99、在精加工和半精加工時(shí)，為了防止劃傷加工表面，刃傾角宜

選取O。（C）

A、負(fù)值

B、零

C、正值

D、10°

100、（）不是切削液的用途。（C）

A、冷卻

B、潤(rùn)滑

C、提高切削速度

D、清洗

101,為保證三孔閥體上孔的位置精度，可。（C）

A、采用轉(zhuǎn)盤(pán)分度加工

B、用四爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

C、用三爪卡盤(pán)裝夾，直接按線找正加工即可

D、用心軸定位，按線找正加工

102、采用開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)的機(jī)床使用的執(zhí)行元件是。（B）

A、直流伺服電動(dòng)機(jī)

B、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)

C、電液脈沖馬達(dá)

D、交流伺服電機(jī)

103、不屬于球墨鑄鐵的牌號(hào)為（）。（D）

A、QT400-18

B、QT450-10

C、QT700-2

D、HT250

104、下列各組指令中，（）組全是非模態(tài)指令。（C）

A、G0G02G04

B、G01G41G28

C、G28G70G04

D、G01G02G92

105、下列選項(xiàng)中屬于職業(yè)道德范疇的是()。(C)

A、企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)

B、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略

C、員工的技術(shù)水平

D、人們的內(nèi)心信念

106、采用G50設(shè)定坐標(biāo)系之后，數(shù)控車(chē)床在運(yùn)行程序時(shí)0回參

考點(diǎn)。(D)

A、用

B、不用

C、可以用也可以不用

D、取決于機(jī)床制造廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

107、機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的()為依據(jù)。(C)

A、比例

B、公差范圍

C、標(biāo)注尺寸

D、圖樣尺寸大小

108、影響巳加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是

()o(D)

A、前角

B、后角

C、.主偏角

D、副偏角

109、暫停指令是()o(C)

A、GOO

B、G01

C、G04

D、M02

二、判斷題

1、由組成環(huán)和封閉環(huán)組成的尺寸鏈?zhǔn)且粋€(gè)封閉的鏈。

(V)

2、在程序中F只能表示進(jìn)給速度。(X)

3、恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大，進(jìn)給速度越慢。

(X)

4、()局部放大圖可以根據(jù)需要畫(huà)成視圖、剖視圖、斷面圖，它

與被放大的表達(dá)方式無(wú)關(guān)。(V)

5、()數(shù)控加工過(guò)程中主軸轉(zhuǎn)速S可以用機(jī)床面板上的主軸倍率

開(kāi)關(guān)調(diào)整。(V)

6、OPLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線圈的連接是由程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

(V)

7、鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。

(X)

8、可利用V形架測(cè)量偏心距。（V）

9、產(chǎn)品零部件的互換性表現(xiàn)為：裝配前不需作任何挑選，裝配

中不需任何加工，裝配后滿(mǎn)足使用性能的要求。（V）

10、不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè)，所以本質(zhì)

上是相同的。（X）

11、數(shù)控車(chē)床操作通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律

假定工件靜止刀具移動(dòng)。（V）

12、只需要在工件的一個(gè)表面上劃線后即能明確表示界限的，稱(chēng)

為立體劃線。（X）

13、退火的目的是改善鋼的組織，提高其強(qiáng)度，改善切削加工性

能。（X）

14、直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)率

低。（V）

15、（）數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開(kāi)關(guān)的處于ON位置時(shí)，不能對(duì)程序

進(jìn)行編輯。（V）

16、工件在夾具中定位時(shí)，欠定位和過(guò)定位都是不允許的。

（V）

17、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。（V）

18、（）具有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)而沒(méi)有團(tuán)隊(duì)合作的員工往往更容易獲得成功

的機(jī)會(huì)。（X）

19、在常用螺旋傳動(dòng)中，傳動(dòng)效率最高的螺紋是梯形螺紋。

(X)

20、車(chē)削精度要求高的槽，采用與槽寬相等的割刀，直進(jìn)直出車(chē)

削槽質(zhì)量好。（X）

21、（）曲軸的功能是實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換。

（V）

22、（）形位公差就是限制零件的形狀誤差。（X）

23、指令M03為主軸反轉(zhuǎn)，M04為主軸正轉(zhuǎn)。（X）

24、（）切屑形成的過(guò)程實(shí)質(zhì)是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下

產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和剪切滑移的過(guò)程。（V）

25、（）切削加工金屬材料的難易程度稱(chēng)為切削加工性能。

（V）

26、從刀具壽命考慮，刃傾角越大越好。（X）

27、同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工

序都一樣。（X）

28、OCAD圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)是幾何建模標(biāo)準(zhǔn)。

（X）

29、（）切削過(guò)程是工件材料被刀具擠壓變形產(chǎn)生滑移的過(guò)程。

（V）

30、批量加工箱體類(lèi)工件時(shí)采用粗，精加工分開(kāi)方法進(jìn)行，有利

于保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（V）

31、（）只有在EDIT或MDI方式下，才能進(jìn)行程序的輸入操作。

32、數(shù)控車(chē)床操作切削運(yùn)動(dòng)分主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種，車(chē)削時(shí)，

車(chē)刀的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。（V）

33、在程序中F只能表示進(jìn)給速度。（X）

34、精車(chē)外圓時(shí)，圓周表面出現(xiàn)不規(guī)則波紋，是由電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)不

平衡而引起機(jī)床振動(dòng)造成的。（X）

35、（）要求限制的自由度沒(méi)有限制的定位方式稱(chēng)為過(guò)定位。

（X）

36、（）機(jī)械制圖中標(biāo)注繪圖比例為2：1,表示所繪制圖形是放

大的圖形，其繪制的尺寸是零件實(shí)物尺寸的2