機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工方案

千里之行，始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工方案華電青島發(fā)電有限公司

1號(hào)機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工計(jì)劃審核：

審定：

批準(zhǔn)：

作業(yè)項(xiàng)目：1號(hào)機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工

編制單位：河南省第一防腐保溫有限公司

2022年9月

華電青島發(fā)電有限公司

1號(hào)機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工計(jì)劃

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

河南省第一防腐保溫有限公司

2022年9月

一．工程概況

#1機(jī)組海水汲取塔和前置汲取塔（簡(jiǎn)稱脫硫塔）在本次小修檢查中發(fā)覺局部玻璃鱗片氣泡或沖刷脫落問題（面積：70㎡），需要對(duì)脫硫塔玻璃鱗片防腐舉行了全面清理打磨修補(bǔ)，特制訂#1機(jī)組脫硫塔防腐修補(bǔ)施工計(jì)劃。

二．編制依據(jù)

1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88

2.《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20678-91

3.《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》HG/T264-2022

4.《電力建設(shè)平安工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)—92

5.《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》GBJ46—88

6.《中國(guó)華電集團(tuán)公司電力企業(yè)作業(yè)環(huán)境本質(zhì)平安管理重點(diǎn)要求（2022版）》三．防腐施工計(jì)劃

1.一般涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程

基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→涂刷或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥其次道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→終于檢查（電火花等）→驗(yàn)收

2.玻璃鱗片F(xiàn)RP增加涂層施工流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥其次道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→終于檢查（電火花等）→驗(yàn)收3.耐磨玻璃鱗片涂層施工流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮

玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥其次道→樹脂襯玻纖布

一層→干燥→耐磨層第一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層其次道→干燥→面層涂裝→干燥→終于檢查（電火花等）→驗(yàn)收

4.脫硫塔防腐修補(bǔ)要求

四．詳細(xì)操作計(jì)劃

1.為了確保涂裝質(zhì)量，須嚴(yán)格根據(jù)防腐施工工藝舉行施工。

1）在濕潤(rùn)表面上不得舉行涂裝作業(yè)，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度普通不能大于85%。

2）在氣溫低于5℃時(shí)，普通不舉行涂裝作業(yè)。由于在這種溫度下，VEGF鱗片膠泥的固化速度顯然減慢，材料性能降低。

2、表面處理

1）對(duì)存在問題的防腐層舉行鏟除，并對(duì)原有防腐層舉行打磨。

2）原有好的防腐層，附著力十分好的條件下，用角磨機(jī)舉行打磨。但對(duì)以前好的防腐層一定要舉行打磨坡口處理，不小于30度。

3）在底漆施工前，對(duì)表面進(jìn)一步處理，擦拭整潔。

3、常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增加結(jié)構(gòu)）

1）底漆施工

a.底漆施工采納滾涂或刷涂，施工過程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。

b.施工過程中測(cè)試濕膜厚度，小于60μm的部位補(bǔ)刷。

c.物料配制

·配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑=100/（分量比）（或按照氣候條件調(diào)整）

·配制辦法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌勻稱，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘。

·專業(yè)配料員配料并記錄材料的批號(hào)、用量。

d.操作要點(diǎn)

·滾涂方式為先由上下再左右往返滾動(dòng)，均布物料。

·拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。

·濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60μm部位補(bǔ)涂。

e.工作區(qū)域氣候條件控制：(符合標(biāo)準(zhǔn)要求)

當(dāng)以下任何狀況存在時(shí)不允許上底漆：

·工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于90%。

·金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

·金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃時(shí)。

·金屬表面有灰塵、污跡或水分。

2）第一層基層鱗片襯里施工

a.施工前確實(shí)認(rèn)事項(xiàng)

·濕度高或有結(jié)露時(shí)必需使用除濕機(jī)除濕。

·確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必需清除整潔。

·當(dāng)存在以下任何狀況則不能舉行施工：

◆工作區(qū)域的相對(duì)濕度超過90%。

◆表面溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

◆表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于10℃。

b.襯里材料的調(diào)和

·配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑=100/（分量比）（或按照氣候條件調(diào)整）

·調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)舉行充分的攪拌。

c.襯里施工要領(lǐng)

·使用泥抹子與輥筒舉行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求?！び幂佂舱喝∩倭勘揭蚁┹p輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)節(jié)表面。

·確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在左右。

3）第一層基層鱗片襯里中間檢查

第一層鱗片充分硬化后舉行以下的中間檢查

a.外觀檢查

目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、高低不平、硬化不良等缺陷。

ｂ.膜厚檢查

使用電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度，不低于。

ｃ.對(duì)不合格處的處理

·厚度不足處必需補(bǔ)足厚度。

·凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。

4）其次層基層鱗片襯里施工

(同第一層)

5）面層施工

a.施工前確實(shí)認(rèn)事項(xiàng)

·濕度高或有結(jié)露時(shí)必需使用除濕機(jī)除濕。

·確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。

b.材料的調(diào)和

·配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑=100/（分量比）（或按照氣候條件調(diào)整）

·充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)節(jié)至適當(dāng)粘度。

c.施工要領(lǐng)：

·上下、左右滾動(dòng)，均布物料；

·拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；

·施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；

·在涂層未固化前清除流動(dòng)的物料。

·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)節(jié)襯里面。

說明：用抹刀單向勻稱地將施工涂料涂抹在涂好底漆的待襯基體表面上，每道襯層施工厚度（初凝后）為1±,每?jī)傻劳磕ㄩg隔時(shí)光為12h。每道襯層膠泥涂抹后，在初凝前必需準(zhǔn)時(shí)用沾有溶劑的羊毛氈輥滾壓，直到肉眼觀看已施工層光潔勻稱為止。襯層表面不允許有流動(dòng)痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)立刻重新滾壓平整。

6）面層襯里終于檢查

在面層鱗片硬化后舉行以下終于檢查。

·外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、高低、硬化不良等缺陷。

·漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。

·厚度檢查：使用電磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。不低于，達(dá)到性能厚度。

·敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，按照無異樣聲響確認(rèn)襯里無鼓泡或襯里不實(shí)。

4、FRP增加結(jié)構(gòu)玻璃鱗片涂層施工規(guī)范

1）底漆施工（規(guī)范同上）

2）第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）

3）其次層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）

4）FRP層施工

a.在施工完其次層鱗片襯里后1－2h，待鱗片涂層稍干后就立刻將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上

b.用沾滿樹脂的刷子或滾筒浸潤(rùn)玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹脂。按同樣要領(lǐng)舉行其次層玻璃布襯里面。

c.認(rèn)真檢查固化后的FRP是否有氣泡，若有，則打磨掉并舉行修補(bǔ)。5）面層施工

a.施工前確實(shí)認(rèn)事項(xiàng)

·用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。

b.材料的調(diào)和

·配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑=100/（分量比）（或按照氣候條件調(diào)整）

·充分?jǐn)嚢?，并調(diào)節(jié)至適當(dāng)粘度。

c.施工要領(lǐng)

·上下、左右滾動(dòng)，均布物料；

·拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；

·施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；

·在涂層未固化前清除流動(dòng)的物料。

·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)節(jié)襯里面。

6）面層襯里終于檢查

在面層鱗片硬化后舉行以下終于檢查。

·外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛、高低、硬化不良等缺陷。

·漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。

·厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。不低于，達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。

·敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，按照無異樣聲響確認(rèn)襯里無鼓泡或襯里不實(shí)。

5、耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工

1）底漆施工（規(guī)范同上）

2）第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）

3）其次層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）

4）FRP層施工（規(guī)范同上）

5）耐磨襯里層施工

a.施工前確實(shí)認(rèn)事項(xiàng)

·濕度高或有結(jié)露時(shí)必需使用除濕機(jī)除濕。

·確認(rèn)前道基層的硬化狀態(tài)。

b.襯里材料的調(diào)和

·按硬化劑的添加規(guī)定舉行調(diào)和。

·充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢?，并調(diào)節(jié)至適當(dāng)粘度。

c.襯里要領(lǐng)

·使用泥抹子與輥筒舉行施工，確保使平均厚度為。

·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)節(jié)襯里面。

假如需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)舉行其次層施工。

6）耐磨面層施工

a.材料的調(diào)和

·配制比例：漆料/引發(fā)劑/促進(jìn)劑=100/（分量比）（或按照氣候條件調(diào)整）

·充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)節(jié)至適當(dāng)粘度。

b.施工要領(lǐng)

·上下、左右滾動(dòng)，均布物料；

·拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；

·施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；

·在涂層未固化前清除流動(dòng)的物料。

·使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)節(jié)襯里面。

7）面層襯里終于檢查

在面層鱗片硬化后舉行以下終于檢