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庫存產品檢驗規(guī)范同意審查編制校正簡歷版次校正頁次校正內容說明校正日期校正人A0全部首次刊行以下空白2-5一、目的：有效控制庫存產品的質量，以防范因庫存時間過長發(fā)生外觀或高出保存年限對產品造成的諸多不良因素，而影響生產或出貨產品的質量。二、范圍：適用于本公司庫房全部燈具類及模組類全部成品。三、定義：庫存產品是指已經完成全部生產過程并已查收入庫，可以作為商品直接對出門售的產品或外面購入直接銷售的產品。四、權責：4.1庫房：供應入庫產品的制令號、型號、規(guī)格、數量、入庫日期、存放地點等。4.2品保部：負責對庫存產品的檢驗4.3制造部：負責對不合格庫存品的重工。五、抽樣標準：5.1汽車產品：依據C=0抽樣，判斷標準為AQL=1；5.2非汽車產品：依據MIL-STD-105E正常單次抽樣，采用特別檢查水平S-3進行，CR（致命弊端）：AQL=0；MA（主要弊端）：AQL=0.65；MI（次要弊端）：AQL=1.5六、檢驗內容：6.1檢驗項目：物料名稱檢驗頻率檢驗項目判斷基準燈具類產品外觀依據對應成品檢驗規(guī)范或成品規(guī)格書進行判斷（本公司生1次/年產或外購）光電性能依據對應成品檢驗規(guī)范或成品規(guī)格書進行判斷產品外觀依據進料檢驗規(guī)范或零件認同書進行判斷燈具類1次/年（外購）光電性能依據進料檢驗規(guī)范或零件認同書進行判斷3-5物料名稱檢驗頻率檢驗項目判斷基準產品外觀依據對應成品檢驗規(guī)范或成品規(guī)格書進行判斷模組類1次/年光電性能依據對應成品檢驗規(guī)范或成品規(guī)格書進行判斷6.2檢驗流程圖：流程圖責任單位庫存產品庫房庫房/品保部庫存抽查品保部燈具類燈具類模具類(本公司生產)（外購）NGOKOK記錄數據并按不合記錄數據并貼如期品保部/庫房/制造部格控制流程辦理庫存檢驗標簽結束4-5七、檢驗方法：7.1庫房人員將待檢驗產品之庫存盤點表送至OQC，等待OQC進行庫存產品檢驗。7.2品保部依據庫存盤點表對庫存品進行抽檢，并將檢驗之結果記錄于庫存品檢驗報告中。7.3OQC依據檢驗結果判斷產品合格允收或不合格。若判斷產品合格則填寫如期庫存檢驗標簽，將如期庫存檢驗標簽貼于產品外箱上；若判斷產品不合格，檢驗人員按不合格品控制程序進行表記，生管負責安排對不合格品重工。八、注意事項：8.1若在檢驗過程中碰到任何疑問，馬上通知相關人員。8.2檢驗人員必定將檢驗的結果如實認真清楚地填入相關的表單中。8.3請注意汽車產品與一般產品抽樣允收

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