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抽水蓄能電站水力自激振動(dòng)及預(yù)控處置摘要:受迫振動(dòng)可分為水力共振和自激振動(dòng)。前者是在外界的擾動(dòng)頻率等于或接近于引水管道系統(tǒng)的一階的自由振動(dòng)頻率時(shí),產(chǎn)生的水壓力振蕩;后者則因?yàn)樗ο到y(tǒng)本身是不穩(wěn)定的,任何引入該系統(tǒng)的壓力或流量的微小擾動(dòng)都將導(dǎo)致隨時(shí)間而不斷增強(qiáng)的振動(dòng),即為自激振動(dòng)預(yù)防自激振現(xiàn)象發(fā)生的關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處置,將危害降到最低。因此建立一套完整的球閥監(jiān)測(cè)系統(tǒng),具有較大的借鑒和推廣意義。關(guān)鍵詞:抽水蓄能電站;水力自激振動(dòng);預(yù)控處置1刖言總結(jié)已發(fā)生的案例,輸水管道水力自激振發(fā)生的大概率條件為:①采用球閥的抽蓄機(jī)組;②因各種缺陷,導(dǎo)致球閥工作密封投入不嚴(yán),投、退腔有串壓;③該臺(tái)機(jī)組在停機(jī)球閥關(guān)閉狀態(tài),同水道其他機(jī)組在工況轉(zhuǎn)換期間發(fā)生的。發(fā)生自激振的現(xiàn)象時(shí)球閥現(xiàn)場(chǎng)有異常聲音,球閥本體及管路有明顯晃動(dòng)。破壞自激振措施的簡(jiǎn)單有效,關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處置,一般可采取打開(kāi)球閥旁通閥(確保管路及閥門安全的前提下,壓力波動(dòng)初期較小值時(shí)較安全)、投入檢修密封等,其他如開(kāi)機(jī)、開(kāi)球閥、再投退工作密封可能存在預(yù)條件不滿足無(wú)法有效執(zhí)行的情況。球閥工作密封損壞是必然的,同一水道的機(jī)組以上運(yùn)行方式也是必然的,關(guān)鍵是及時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)自動(dòng)采取應(yīng)對(duì)措施。2概述某公司充分利用現(xiàn)有的球閥壓差控制箱,將閥前/閥后壓力、工作/檢修密封投入腔壓力、球閥X/Y方向位移集成在球閥壓差控制系統(tǒng)內(nèi),在此控制系統(tǒng)內(nèi),不僅可以實(shí)時(shí)調(diào)取壓差控制系統(tǒng)原有上下游壓力值及壓差值,而且可以實(shí)時(shí)調(diào)取球閥工作/檢修密封投入腔壓力、球閥X/Y方向位移等數(shù)值和歷史曲線,方便維護(hù)人員監(jiān)控球閥狀態(tài)。球閥壓差控制系統(tǒng)將球閥壓力、位移信號(hào)上送至監(jiān)控,方便運(yùn)行人員監(jiān)測(cè)球閥狀態(tài),遵循“提前預(yù)控、盡早判斷、快速處置〃的原則,及時(shí)發(fā)現(xiàn)球閥自激振現(xiàn)象,縮短球閥自激振的事故處理時(shí)間,避免事故擴(kuò)大。3監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成3.1主進(jìn)水閥設(shè)備情況介紹某電站主進(jìn)水閥采用雙接力器油壓操作式球閥結(jié)構(gòu),主要由閥體、閥芯、旁通管、旁通閥、伸縮節(jié)、接力器、油壓裝置組成。球閥設(shè)有上游側(cè)檢修密封、下游側(cè)工作密封等兩道密封;兩道密封的投入水源均取自球閥上游側(cè)壓力管道,取水管路均設(shè)置有取水過(guò)濾器。工作密封投入腔的供排水由工作密封三通閥操作,三通閥在供水方向,壓力水進(jìn)入投入腔,工作密封投入;三通閥在排水方向,投入腔壓力水卸掉,工作密封在上游水壓(也可以理解為閥芯內(nèi)壓力水)作用下自動(dòng)退出;機(jī)組正常啟停時(shí),球閥油壓系統(tǒng)控制工作密封三通閥來(lái)操作工作密封進(jìn)行投退,球閥檢修密封是手動(dòng)操作,一般在機(jī)組檢修時(shí)投入起隔離作用。3.2壓力監(jiān)測(cè)根據(jù)對(duì)球閥自激振現(xiàn)象的分析,為及時(shí)發(fā)現(xiàn)球閥有形成自激振的趨勢(shì),對(duì)球閥工作密封投退腔壓力及球閥上游側(cè)壓力管道壓力進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。(1)某球閥壓差控制系統(tǒng)工作原理為:將球閥閥前閥后壓力引入控制系統(tǒng)做差運(yùn)算后,與設(shè)定值做比較后輸出開(kāi)關(guān)量至監(jiān)控系統(tǒng),閥前閥后均裝設(shè)有壓力傳感器,并有機(jī)械式壓力表用來(lái)現(xiàn)地判斷工作密封和檢修密封的投入腔壓力,球閥閥前和閥后壓力只需要從球閥壓差控制箱將閥前閥后壓力值(4?20mA模擬量)上送至監(jiān)控即可。將球閥工作密封、檢修密封投入腔機(jī)械式壓力表替換為4?20mA模擬量壓力傳感器。將傳感器輸出量引入監(jiān)控,設(shè)置壓力高報(bào)警值為4MPa,添加報(bào)警出口條件:球閥在全關(guān)位置,防止出現(xiàn)開(kāi)停機(jī)球閥工作密封投退及球閥開(kāi)關(guān)時(shí)水力沖擊誤報(bào)警,傳感器本身帶數(shù)顯,可在現(xiàn)地傳感器顯示字幕處讀取壓力值。退出腔壓力值檢測(cè)并不適用于某電站,某電站球閥工作密封退出腔正常情況下就是球閥閥芯水壓,在密封環(huán)投入時(shí),退出腔也是存在水壓的,其本質(zhì)上也是上游壓力水,即閥前壓力水。此項(xiàng)改造完成后,球閥閥前和閥后壓力以及工作密封和檢修密封投入腔壓力,均通過(guò)球閥壓差控制系統(tǒng)上送監(jiān)控,并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各數(shù)據(jù)的功能。4位移監(jiān)測(cè)球閥自激振的發(fā)生會(huì)伴隨著閥體的震動(dòng),增加1套閥體位移檢測(cè)裝置,將球閥的閥體位移作為是否發(fā)生自激振的判斷條件。選用瑞士埃默爾公司生產(chǎn)的位移傳感器進(jìn)行安裝,與球閥壓差控制系統(tǒng)兼容,可充分利用現(xiàn)有球閥壓差控制系統(tǒng)的設(shè)備,僅增加一組位移傳感器及配套信號(hào)傳輸電纜、信號(hào)轉(zhuǎn)換模塊、信號(hào)隔離模塊。增設(shè)步驟如下:將球閥位移傳感器支架焊接在球閥安裝基礎(chǔ)板上,在球閥支腿的X/Y2個(gè)方向分別安裝2個(gè)位移傳感器,位移傳感器采用接觸式位移傳感器,上送4?20mA模擬量至監(jiān)控,設(shè)置報(bào)警值為正負(fù)1mm(GE復(fù)核的某球閥動(dòng)水關(guān)閉最大位移量為2.73mm)。球閥位移監(jiān)控系統(tǒng)在球閥壓差控制箱觸摸屏實(shí)時(shí)顯示,球閥位移量通過(guò)RS485將信號(hào)上送至球閥壓差控制箱(,在控制箱觸摸屏可以實(shí)時(shí)查看球閥位移情況及歷史位移數(shù)據(jù)曲線。球閥壓差控制箱通過(guò)通信模塊將壓力、位移模擬量信號(hào)上送至監(jiān)控系統(tǒng)。此項(xiàng)改造完成后球閥X/Y方向位移量數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)的送至監(jiān)控系統(tǒng)操作員站,值守人員可以隨時(shí)查看相關(guān)數(shù)據(jù)和歷史曲線,并且球閥壓差控制系統(tǒng)將實(shí)時(shí)的更新位移量最大值,設(shè)置報(bào)警值為±1mm,可以有效的發(fā)現(xiàn)水力自激振發(fā)生的前期現(xiàn)象,為故障處理提供依據(jù)并贏取時(shí)間。5球閥自激振時(shí)的緊急處置措施分析各類實(shí)例,進(jìn)一步分析發(fā)生球閥自激振的緊急處理措施總結(jié)如下:球閥工作密封的投入依靠密封環(huán)上下游側(cè)的截面積不同形成的。當(dāng)發(fā)生水力自激振現(xiàn)象時(shí),可以首先退出工作密封,當(dāng)工作密封投入腔無(wú)水壓時(shí),球閥閥芯內(nèi)有水壓時(shí),工作密封可以可靠退出。球閥設(shè)有旁通閥,在發(fā)現(xiàn)初期開(kāi)啟球閥旁通閥,球閥旁通閥開(kāi)啟可以通過(guò)遠(yuǎn)方操作,旁通閥為液壓閥,需要先啟動(dòng)油壓系統(tǒng),然后發(fā)令開(kāi)啟旁通液壓閥。若旁通閥未正常開(kāi)啟或水力自激振動(dòng)壓力較大已影響到旁通閥的動(dòng)作安全時(shí),應(yīng)禁止操作旁通閥,而投入自激源機(jī)組球閥檢修密封。在水力自激振動(dòng)初期投入球閥檢修密封或退出球閥工作密封。若不確認(rèn)哪臺(tái)機(jī)組球閥引起水力自激振動(dòng)的情況下可按逐臺(tái)投入機(jī)組球閥檢修密封。若以上方法仍無(wú)法消除自激振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)開(kāi)啟球閥以消除自激振現(xiàn)象,在同一流道相鄰機(jī)組具備開(kāi)球閥條件時(shí),可以開(kāi)啟同一流道的其他機(jī)組球閥。若機(jī)組在調(diào)相工況時(shí)發(fā)生水力自激振動(dòng),應(yīng)先立即停止調(diào)相運(yùn)行機(jī)組。6結(jié)論該公司充分利用現(xiàn)有的球閥壓差控制箱,將閥前/閥后壓力、工作/檢修密封投入腔壓力、球閥X/Y方向位移集成在球閥壓差控制系統(tǒng)內(nèi),在此控制系統(tǒng)內(nèi),不僅可以實(shí)時(shí)調(diào)取壓差控制系統(tǒng)原有上下游壓力值及壓差值,而且可以實(shí)時(shí)調(diào)取球閥工作/檢修密封投入腔壓力、球閥X/Y方向位移等數(shù)值和歷史曲線,方便維護(hù)人員監(jiān)控球閥狀態(tài)。球閥壓差控制系統(tǒng)將球閥壓力、位移信號(hào)上送至監(jiān)控,方便運(yùn)行人員監(jiān)測(cè)球閥狀態(tài),遵循“提前預(yù)控、盡早判斷、
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