某工業(yè)園物業(yè)管理樓施工組織設(shè)計(jì)方案范本

/某工業(yè)園物業(yè)管理樓施工組織設(shè)計(jì)范本(DＯC６2頁)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期: 編制說明一、編制依據(jù):1、水木清華二期A3#工程的施工圖.2、本工程總平面圖.3、現(xiàn)行建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).4、本單位長期積累的施工閱歷.5、本單位的施工力氣.6、本單位通過并貫徹執(zhí)行的GB／T19000—IＳO９00２系列標(biāo)準(zhǔn).7、國家頒發(fā)的現(xiàn)行法律、法規(guī)、以及工程質(zhì)量、文明施工及平安生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定及要求．二、指導(dǎo)思想:1、確保工期：重合同、守信用是我公司一貫的經(jīng)營方針,我公司將按招標(biāo)文件中規(guī)定的工期要求完成此項(xiàng)工程.2、確保工程質(zhì)量：該工程質(zhì)量要求為“合格”工程，我公司確保達(dá)到“合格工程”目標(biāo)，充分發(fā)揮我公司技術(shù)和設(shè)備實(shí)力雄厚的優(yōu)勢,發(fā)揮我公司司精于創(chuàng)優(yōu)的豐富閱歷,同時(shí)我們將嚴(yán)格依據(jù)ＧＢ/T1９0０0—ＩSO90０2系列標(biāo)準(zhǔn)的要求開展質(zhì)量管理工作，確保該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).３、大力推動(dòng)技術(shù)革新極力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術(shù)水平，這是我公司在市場經(jīng)濟(jì)體制下求進(jìn)展的戰(zhàn)略手段,我公司在該工程施工中將大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，以提高經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益4、平安生產(chǎn)、文明施工:切實(shí)抓好平安生產(chǎn)，努力搞好文明施工，為我們樹立起良好的社會(huì)形象.第一章工程概況第一節(jié)工程概況本工程由盤錦凱晨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建，一、建筑概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱水木清華二期住宅小區(qū)A３#樓２工程地址遼河油田第一高中路北3建設(shè)單位盤錦凱晨房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位沈陽萬宸建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)５建筑功能民用住宅６建筑面積２088.5㎡7建筑高度住宅樓總高18．1１０m8建筑裝飾等內(nèi)墻抹灰、外墻瓷磚、涂料二、結(jié)構(gòu)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)型式框架結(jié)構(gòu)２基礎(chǔ)型式獨(dú)立承臺3層數(shù)5層4層高均為3．0米5墻體填充墻(混凝土小型空心砌塊)三、道路交通狀況、周邊環(huán)境本工程位于遼河油田第一高中路北其次節(jié)工程施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級要求達(dá)到“合格”．二、平安施工現(xiàn)場管理目標(biāo)符合職業(yè)健康平安管理體系OＨＳAS1８00０的要求．杜絕死亡，重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故.輕傷頻率1.5‰以下.創(chuàng)建“遼河油田平安文明工地”.三、環(huán)境管理目標(biāo)符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)ＩSO1４0００的要求.其次章施工組織部署第一節(jié)、施工現(xiàn)場預(yù)備工作一、施工場地預(yù)備1、開工前委派項(xiàng)目部有關(guān)人員辦理好平安許可證等各種法定手續(xù)，保證按方案開工.２、作好場地平整，依據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀，場地需進(jìn)行平整.3、進(jìn)場后第一個(gè)重要任務(wù)是依據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊現(xiàn)場條件測設(shè)建筑物的平面軸線把握網(wǎng)和高程把握網(wǎng)．４、依據(jù)施工平面圖及甲方要求設(shè)置鋼筋及模板加工場等.同時(shí)依據(jù)臨水、臨電布置圖敷設(shè)臨時(shí)用水、用電管線.二、物資預(yù)備本工程物資預(yù)備包含兩方面內(nèi)容，一部分指搭設(shè)為正常施工服務(wù)的生產(chǎn)和生活設(shè)施所需的物資,另一部分是指投入到施工生產(chǎn)的各項(xiàng)材料物資.物資預(yù)備工作要針對兩種對象,作到區(qū)分對待，真正解決施工現(xiàn)場的物資供應(yīng)問題,為此,我們作好如下預(yù)備:對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施所需的各種材料,如辦公設(shè)備、工具用房、生產(chǎn)用房,臨時(shí)用電配電箱,電纜、水管等，依據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度狀況組織材料物資進(jìn)場.三、現(xiàn)場技術(shù)預(yù)備1、圖紙會(huì)審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和專業(yè)工長認(rèn)真生疏、理解圖紙,對圖中不理解問題書面供應(yīng)應(yīng)業(yè)主,以便業(yè)主在組織圖紙會(huì)審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前，應(yīng)特殊留意各專業(yè)圖紙與土建圖紙的綜合會(huì)審.２、方案編制進(jìn)場后,組織具有豐富工程管理和施工閱歷的技術(shù)人員,依據(jù)工程進(jìn)度方案，提前編制具體的各分項(xiàng)工程施工方案和施工管理措施，以便為施工供應(yīng)足夠技術(shù)支持.本工程前期主要解決施工總平面布置、現(xiàn)場臨時(shí)用電方案、基礎(chǔ)工程施工方案、塔吊安裝方案和結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土施工方案．尤其是吊裝安裝,確定要在基礎(chǔ)施工段前完成．其他各項(xiàng)施工方案依據(jù)工程進(jìn)度提前編制完成,為各分部分項(xiàng)工程施工供應(yīng)技術(shù)保障.3、建立測量把握點(diǎn)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及本工程施工組織設(shè)計(jì)所確定的測量工程施工方案，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)和高程把握網(wǎng),其中主要把握點(diǎn)應(yīng)制成為永久性把握點(diǎn).此項(xiàng)工作是后續(xù)工作的技術(shù)前提,必需在一入場便進(jìn)行,且要求在幾天內(nèi)完成.４、學(xué)習(xí)規(guī)范各項(xiàng)工程施工前，組織專業(yè)工長和技術(shù)工程師、工長、隊(duì)組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).特殊是留意最近更新的一些規(guī)范的生疏和應(yīng)用，找出新舊規(guī)范的不同點(diǎn)，避開在以后的工作當(dāng)中套用老規(guī)范.其次節(jié)勞動(dòng)力組織方案依據(jù)我公司多年施工同類工程的實(shí)際閱歷和勞動(dòng)生產(chǎn)率綜合得出方案勞動(dòng)力用量，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，我們方案投入勞動(dòng)力78人，主體結(jié)構(gòu)施工階段方案投入勞動(dòng)力８0人,裝飾階段投入36人．二、勞動(dòng)力需求方案施工期間勞動(dòng)力需求方案,詳見附圖《勞動(dòng)力方案表》．第三節(jié)施工總體部署周密做好各項(xiàng)施工預(yù)備工作,確保人、機(jī)、料預(yù)備充分,針對該工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行施工,在施工面上進(jìn)行合理緊湊的搭接施工，以及相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料、水暖預(yù)埋的具體施工支配，以便滿足各段各工序作業(yè)面的需求．一、施工任務(wù)劃分施工時(shí)依據(jù)專業(yè)劃分任務(wù),土建、水暖安裝、防水、裝飾等工程分別由公司所屬各專業(yè)隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、親熱協(xié)作.二、施工組織方案項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程全面管理,負(fù)責(zé)工程的日常方案支配、質(zhì)量把握以及勞務(wù)隊(duì)伍的生產(chǎn)管理,完成項(xiàng)目部下達(dá)的日、周、旬、月生產(chǎn)方案,同時(shí)項(xiàng)目部將針對各專業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工現(xiàn)場管理等方面的周和月度考核，責(zé)任到人，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.充分發(fā)揮我公司在機(jī)械設(shè)備方面的優(yōu)勢以及在經(jīng)濟(jì)方面強(qiáng)大的實(shí)力，加快施工進(jìn)度，提高工作效率，依據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及所處的地理環(huán)境位置、工期及設(shè)計(jì)要求,配置龍門架1臺,攪拌機(jī)1臺，配置其他機(jī)械設(shè)備;同時(shí)配備充分模板、腳手架支撐體系，確保并力爭提前實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)．三、施工部署依據(jù)本工程為框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主體施工主要解決砼、鋼管、模板、鋼筋、磚大量建材及周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸及施工，其施工部署如下:(１）、我公司在主體施工中接受自制混凝土,應(yīng)盡量削減材料及資源的鋪張，便于有效的施工管理和材料的節(jié)省，確保工程質(zhì)量.(2）、由于建筑物為框架建筑，故現(xiàn)場選用龍門架作為主要垂直運(yùn)輸工具.（3）、工程接受流水施工，各工序進(jìn)行合理搭接,樓板、柱、梁模板接受夾層模板,外腳手架接受鋼管，模板的安裝及主要周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量將依據(jù)流水的需要進(jìn)行計(jì)算、支配、以確保工程的進(jìn)度及質(zhì)量.(４)、在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工中,水通設(shè)備管道等的預(yù)埋、預(yù)留施工協(xié)作進(jìn)行,以滿足施工工期的要求.第三章施工進(jìn)度方案及工期保證措施第一節(jié)施工工期和方案1、施工工期:本項(xiàng)目按建設(shè)單位要求，依據(jù)工程具體狀況和我公司同類工程的施工閱歷,將工期定為147（日歷）天.我公司保證按時(shí)完成施工圖全部工程內(nèi)容,達(dá)到竣工驗(yàn)收條件.2、總體進(jìn)度把握方案依據(jù)業(yè)主的工作方案,該工程方案開工時(shí)間為2008年４月8日,竣工為2008年9月１5日,我們依據(jù)以往同類工程的施工閱歷及本工程的實(shí)際狀況，初步擬定了一份可行的施工進(jìn)度方案，該方案總工期1４７（日歷)天.在進(jìn)度方案的編制過程中，我們對一些施工條件進(jìn)行了部分假設(shè)．在實(shí)際施工中如狀況變化較大,我們還將依據(jù)實(shí)際狀況對進(jìn)度方案進(jìn)行調(diào)整，以確保該工程按期完工.具體進(jìn)度方案編排詳見，附圖《施工總進(jìn)度方案網(wǎng)絡(luò)圖》.其次節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施一、施工進(jìn)度方案完成的可行性分析依據(jù)本工程施工總工期為1４７個(gè)日歷天的要求，我們認(rèn)真編制施工方案支配施工流程、工序搭接、勞動(dòng)力組織、機(jī)械配備及各班組間的穿插交叉施工等,以保證按期完成本工程的施工任務(wù)．本工程我們在支配施工總進(jìn)度方案時(shí),考慮用147個(gè)日歷天完成合同界定范圍內(nèi)的全部施工任務(wù).我們同時(shí)對各節(jié)點(diǎn)施工工期提出了較高的要求,依據(jù)我們以往的工程施工閱歷，在這些節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)完成各自的施工任務(wù)是完全能夠達(dá)到的．本工程在砌筑、初裝修及外墻施工時(shí)，我們將進(jìn)行立體分層、工序交叉組織流水施工，以穿插施工來縮短施工總工期，以達(dá)到我們所提出的施工總進(jìn)度方案.二、保證工期的技術(shù)組織措施1、充分做好施工預(yù)備：施工預(yù)備做得好可使施工很順當(dāng)?shù)剡M(jìn)入正常施工,削減磨合期，其中包括臨時(shí)水電設(shè)計(jì)與布設(shè)、現(xiàn)場平面布置、現(xiàn)場測量放線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，施工前重新編制具體的施工組織設(shè)計(jì),做好圖紙會(huì)審與技術(shù)交底，組織工程技術(shù)人員,編制施工預(yù)算和工料分析,在此基礎(chǔ)上做好各種材料的供應(yīng)與選購方案．2、強(qiáng)化施工組織:在施工組織中將定期(每周一次）召開生產(chǎn)例會(huì),由工長、內(nèi)業(yè)以上的管理人員參與，特殊狀況可以使參與人員范圍擴(kuò)大到班組長.生產(chǎn)例會(huì)主要通報(bào)并完成以下內(nèi)容:工程合同和分階段方案以及勞動(dòng)力、材料、機(jī)具、設(shè)備方案的執(zhí)行狀況.工序產(chǎn)品質(zhì)量狀況檢查總結(jié),防止不合格的工序產(chǎn)品進(jìn)入下道工序,削減不必要的返工、延誤工期．3、選派精干管理力氣:本工程將派精干、施工閱歷豐富的項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，細(xì)心組織施工,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目法施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目班子的方案、組織及調(diào)控力氣，充分發(fā)揮項(xiàng)目全體成員的主觀能動(dòng)性.4、選用高素養(yǎng)勞動(dòng)隊(duì)伍:依據(jù)本工程工程量、質(zhì)量及工期的要求,施工中必需有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍,選擇素養(yǎng)好、技術(shù)水平高的施工隊(duì)伍上崗操作,各專業(yè)工種與施工人數(shù)見勞動(dòng)力方案表.組織技術(shù)過硬、素養(yǎng)高的施工作業(yè)隊(duì)伍,加強(qiáng)施工過程中的組織管理,平衡調(diào)度，實(shí)行二班作業(yè)，按施工方案完成施工任務(wù).5、供應(yīng)材料：施工中依據(jù)施工進(jìn)度和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材料需用量方案,作為備料、供料和確定倉庫與堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)，按材料方案做好材料的訂貨和選購工作，按進(jìn)度方案分批進(jìn)場,并作好發(fā)放與保管工作.6、加強(qiáng)方案管理以工程總控方案為依據(jù)，制定分階段工期把握目標(biāo),即主體結(jié)構(gòu)封頂時(shí)間、全部工程完工時(shí)間等把握點(diǎn),通過把握分段方案來確?？偣て?依據(jù)總控方案、分段方案以及業(yè)主不同時(shí)期對工程工期的要求，適時(shí)制定更加具體的月度方案、周方案，每周檢查、對比、分析,找出關(guān)鍵問題,當(dāng)月方案必需當(dāng)月完成.對項(xiàng)目進(jìn)行三級、四級方案管理，即總進(jìn)度方案管理、階段性施工進(jìn)度方案管理、標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度方案管理，月、旬、周、日進(jìn)度方案管理．通過確保日、周進(jìn)度方案的完成來保證月方案、階段性施工進(jìn)度方案直至總進(jìn)度方案的全面完成．7、嚴(yán)格按施工流程組織施工為確保工期，我們將認(rèn)真按施工流程進(jìn)行科學(xué)的管理,用工期影響因素分析圖加強(qiáng)方案管理，準(zhǔn)時(shí)解決方案執(zhí)行過程中的問題.８、確保資金使用：本工程的資金將全部用在本工程的施工上，嚴(yán)禁挪用,堅(jiān)持每月向業(yè)主報(bào)送當(dāng)月完成工作量與下月方案完成工作量,幫忙業(yè)主做好付款與備款方案．9、加強(qiáng)項(xiàng)目部與各專業(yè)施工隊(duì)伍的管理本工程各專業(yè)施工工種的相互交叉施工及協(xié)作多,必需加強(qiáng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，主要是協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍的進(jìn)場時(shí)間、施工作業(yè)范圍及作業(yè)時(shí)間,其施工周期必需確保在總工期范圍內(nèi)，各專業(yè)施工隊(duì)伍的施工日期將在各專業(yè)中進(jìn)行明確,有關(guān)專業(yè)工程施工在總方案工期目標(biāo)內(nèi),與結(jié)構(gòu)建筑施工的同時(shí)，實(shí)行適時(shí)穿插近早提前的原則,施工過程中，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)管理，通過協(xié)調(diào)，確?？偣て谀繕?biāo).1０、做好后勤服務(wù)保障,做好項(xiàng)目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作:后勤服務(wù)保障為保證工程順當(dāng)施工的基礎(chǔ)，建立完善的后勤服務(wù)保障體系,做好項(xiàng)目施工管理、作業(yè)人員的服務(wù)工作,為工程的竣工奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ).第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)測量工程施工方案一、施工測量預(yù)備工作進(jìn)入施工現(xiàn)場后,應(yīng)首先作好測量前期預(yù)備工作.２、認(rèn)真生疏施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖，高程是否相互符合，有無沖突之處，如有問題,準(zhǔn)時(shí)通過有關(guān)人員與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通解決.３、檢查進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量儀器是否經(jīng)過計(jì)量檢定，并且是否在有效期內(nèi),以這些儀器的檢定證書作為憑證．假如沒有,開工前應(yīng)準(zhǔn)時(shí)的送法定計(jì)量檢測單位進(jìn)行檢定.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量人員均應(yīng)已經(jīng)接受測量培訓(xùn)，并持有測量人員崗位培訓(xùn)合格證.5、進(jìn)行施工測量以前，還應(yīng)預(yù)備好測量用的掛念材料，如木樁、油漆、小釘、大錘、小白線等.二、施工測量基本要求依據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求,高程把握網(wǎng)接受國家水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測.其次節(jié)土方工程施工方案一、施工部署:１、施工預(yù)備:了解場地內(nèi)各種地下障礙物的狀況,并辦理必要的書面手續(xù),依據(jù)紅線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行定位放線及現(xiàn)場抄平,協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門，保證施工的順當(dāng)進(jìn)行.施工用水用電的連接及臨時(shí)加工設(shè)施塔建．對施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安等全方面的交底．2、現(xiàn)場平面布置:依據(jù)現(xiàn)場進(jìn)一步完善施工組織方案，繪制現(xiàn)場施工平面圖，四周做好防、排水工作,嚴(yán)防地下管道滲水,基槽邊2米內(nèi)，局部荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載，精確計(jì)算出回填土方量，余土用機(jī)動(dòng)車運(yùn)至棄土場.二、施工工藝及施工質(zhì)量要求：1、土方開挖施工工藝流程及質(zhì)量要求(1）、設(shè)置測量把握網(wǎng)，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處，在施工前依據(jù)在門板樁上的軸線，放出基坑的灰線(邊線）和水準(zhǔn)標(biāo)志,按要求放出邊坡寬度、灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后方可進(jìn)行挖土施工.（2)、本工程土方接受機(jī)械開挖、人工協(xié)作的施工方法,余土運(yùn)至場外,土運(yùn)至場外.挖土不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高，槽底須留50—1０0mm厚基土（老土層)、部分土方待抄平測量出槽底（釘小木樁)標(biāo)高后再清底.(3）、施工工藝A、從上至下分層分段依次進(jìn)行的原則進(jìn)行施工.B、在開挖過程中,隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，依據(jù)土質(zhì)變化狀況，做好基坑的支撐預(yù)備,以防塌陷.C、為防止地表水及淺層地下水流入基坑,在基坑四周挖設(shè)排水溝和集水坑，并用潛水泵排水.D、基坑土方施工完后，要對坑底進(jìn)行疼惜，閱歷槽合格后方可進(jìn)行墊層施工.２、土方回填施工工藝流程及質(zhì)量要求(1)、工藝流程:基底狀況檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層夯實(shí)檢驗(yàn)密度修整找平驗(yàn)收.(2）、施工工藝:A、填土前,應(yīng)將基土內(nèi)的垃圾等雜物清除潔凈.Ｂ、檢驗(yàn)土質(zhì),檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑,有無雜物，土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，以及土料的含水量是否在把握范圍之內(nèi)，超出設(shè)計(jì)要求的不準(zhǔn)進(jìn)場回填.Ｃ、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求確定,回填土?xí)r的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)，要符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5０２０2—200２表6.3．３的規(guī)定．D、夯實(shí)時(shí),夯跡應(yīng)相互塔接,防止漏壓或漏夯.E、回填土用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯密實(shí),最少不低于3遍，邊角處輔以人工夯實(shí)．F、回填土全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,準(zhǔn)時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)上找平夯實(shí).第三節(jié)鋼筋工程施工方案一、鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有收料員會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告是否齊全證物是否相符.鋼筋表面或每捆鋼筋必需有標(biāo)識,標(biāo)識上必需寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號.不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場,并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場方案．驗(yàn)收合格后報(bào)請監(jiān)理取樣復(fù)試.二、鋼筋堆放及標(biāo)識要求1、堆放場地要求堆放鋼筋的場地要堅(jiān)實(shí)平整.堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻厚度高度不應(yīng)小于20cm,間距1500ｍm,以防止鋼筋銹蝕和污染．上部用防水雨布掩蓋,已防止雨淋鋼筋生銹.２、原材堆放鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場后,依據(jù)地下、地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分區(qū)、分規(guī)格、分型號進(jìn)行堆放，不能為了卸料便利而任憑亂放．3、成品鋼筋堆放將加工成型的鋼筋分區(qū)、分部、分層、分段和構(gòu)件名稱按號碼挨次堆放,同一部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起,保證施工便利．4、鋼筋標(biāo)識鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必需設(shè)有明顯標(biāo)識牌，鋼筋原材標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài).三、鋼筋加工1、備料鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理潔凈.2、鋼筋的調(diào)直本工程HＰB2３5級鋼筋接受鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直;對于ＨRB335級鋼筋,供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，假如毀滅彎曲、變樣子況，可接受錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直．３、鋼筋的除銹鋼筋加工前,先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹.全部鋼筋均接受機(jī)械除銹.4、鋼筋的加工制作(１)鋼筋配料單依據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請各分承包配筋員對工程各部位進(jìn)行具體的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)覺框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，確定要先放樣,提前實(shí)行措施,便于現(xiàn)場的加工制作．配筋單必需先經(jīng)總包專業(yè)配筋審核員審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工.(２)鋼筋的切斷接受鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對鋼筋進(jìn)行切斷.切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-２mm,直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度.（3)鋼筋的成型接受鋼筋成型機(jī)對鋼筋進(jìn)行成型.將切割好的鋼筋依據(jù)配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型.HPB２３5級鋼筋接受人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型,末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的２.５倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長度≥3d;頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;ＨPB33５級鋼筋接受鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型,當(dāng)鋼筋末端做成1３５°彎折時(shí),其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的４倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于9０°的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的５倍.箍筋的末端彎鉤為1３５°,箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的２．５倍，抗震結(jié)構(gòu)箍筋平直長度為10d.(4)鋼筋加工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差（ｍm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±１0彎起鋼筋的彎折位置±2０箍筋內(nèi)凈尺寸±５四、鋼筋連接本工程框架拄鋼筋接受電渣壓力焊梁，梁板鋼筋接受搭接焊的連接方法．依據(jù)本工程各部位、構(gòu)件設(shè)計(jì)所接受的鋼筋型號、規(guī)格以及工程工期、質(zhì)量、成本等綜合考慮,對于鋼筋直徑≥1６mm均接受焊接，鋼筋直徑＜1６mm的接受搭接綁扎接頭．縱向受壓鋼筋，當(dāng)接受搭接連接時(shí)，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受壓鋼筋搭接長度的０.7０倍，且在任何狀況下不應(yīng)小于200㎜.軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得接受綁扎搭接接頭.當(dāng)受拉鋼筋的直徑ｄ＞2８㎜及受壓鋼筋的直徑d>３２㎜時(shí)，不應(yīng)接受綁扎搭接接頭.懸臂梁不允許有接頭，基礎(chǔ)梁接頭設(shè)在1／４凈跨處兩側(cè)各75０㎜范圍.五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎安裝必需符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB５0204-２002）的要求:1、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,不宜設(shè)置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭.接頭末端至彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的１0倍.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭宜相互錯(cuò)開.2、縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為35倍鋼筋直徑,且不小于500mｍ，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段的長度內(nèi)接頭均屬于同一連接區(qū)段;同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭百分率：梁、柱不超過50％,板不超過2５%.３、施工時(shí),主次梁、柱、板鋼筋重疊交叉處，綁扎時(shí)調(diào)整好主次梁高度尺寸防止因鋼筋綁扎超高引起板砼超厚或鋼筋疼惜層不均;梁柱交接處,在梁鋼筋綁扎好后，柱箍筋可接受兩個(gè)開口對拼搭接30d的方法進(jìn)行施工.４、鋼筋綁扎前要將模內(nèi)雜物清理潔凈;鋼筋綁扎要牢固，間距要均勻,不準(zhǔn)有松扣、脫扣現(xiàn)象.５、梁主筋雙排或多排時(shí)，均接受Φ25的短鋼筋,長度同梁寬，將鋼筋隔開，板為雙層時(shí)，接受Φ16@1００0×100０撐筋支撐.6、對Φ16以上鋼筋接受焊接時(shí)，鋼筋端部應(yīng)煨彎,并保證鋼筋成型后要同心,同時(shí)做焊件試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接.為防止鋼筋變脆,嚴(yán)禁將箍筋、拉筋及予埋件等與梁、柱縱筋焊接．7、鋼筋安裝位置的允許偏差要符合〈〈混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB50204—2002表5．5.２的規(guī)定8、鋼筋疼惜層接受50×５0砂漿墊塊,疼惜層大小(墊塊的厚度)要符合設(shè)計(jì)要求.９、雙層鋼筋接受鋼筋焊制馬凳的方法支撐上部鋼筋.第四節(jié)模板工程施工方案一、施工預(yù)備１、模板安裝前基本工作:(１）放線:首先引測建筑的邊柱、墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線.模板放線時(shí),依據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線,墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)把握線，以便于模板安裝和校正．(2）用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高依據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置.(3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平,雜物清理潔凈,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿或砼成形后爛根．(4)需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用.（5)工長事先確定模板的組裝設(shè)計(jì)方案，向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、平安交底.(6)經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸.堆放整齊，底部模板應(yīng)墊離地面不少10cm.(7)支承支柱的土壤地面,應(yīng)事先夯實(shí)整平，加鋪5０厚墊板，并做好防水、排水設(shè)置.(8）模板應(yīng)涂刷脫模劑.結(jié)構(gòu)表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油．膠模劑要經(jīng)濟(jì)適用,不粘污鋼筋為主．(9）做好施工機(jī)具和掛念材料的預(yù)備工作.二、模板安裝留意事項(xiàng)（１)柱模板本工程柱模板接受復(fù)合模板組拼，支撐、楞接受６0×９0木方.保證柱模板長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)的放到節(jié)點(diǎn)部位處理．柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時(shí)一并考慮留出.若梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子砼達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接.依據(jù)現(xiàn)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB502０4－94），澆筑砼的自由傾落高度不得超過2的規(guī)定.因此在柱模超過2以上時(shí)可以實(shí)行設(shè)門子板車的方法.（2)梁、樓板模板接受Φ１00(小頭直徑)落葉松做立柱，復(fù)合模板規(guī)格1．2M×2．0M×0.02M，梁底為4０mm厚木板.梁支模施工方法工藝流程:彈線——支立柱——安裝梁底?！{(diào)整標(biāo)高——安裝梁側(cè)模——安裝樓板底模主龍骨——支立柱——安裝次龍骨——鋪摸板———校正標(biāo)高及平整度——釘立柱的水平干及斜拉桿.柱子拆模后,在柱砼上彈出軸線和水平線.框架梁底模接受4０mm厚模板,下部直接用大頭柱子支撐，間距800mm,柱子下設(shè)抄手楔子標(biāo)高500mm調(diào)整標(biāo)高,大頭柱子間釘水平拉直，離地500ｍｍ，設(shè)一道,其上隔2000ｍｍ設(shè)一道,梁跨度超過400ｍm時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)按1／10０0起拱．梁側(cè)模接受多層板,在側(cè)模外側(cè)上、下分別釘一根6０mm×90mm木方，在這兩根木方間設(shè)木方支頂,間距1000-－－1５00mm．②樓板模板方法接受一般復(fù)合板支模，每層樓板支撐接受大頭柱滿堂支撐施工.通線調(diào)整支柱的高度，將大龍骨找平，設(shè)小龍骨.鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口,若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線釘固.樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面,板面應(yīng)清理潔凈.底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長腳手板.接受多層支架時(shí),上下層支柱應(yīng)在同一堅(jiān)向中心線上.三、模板安裝技術(shù)要求１、技術(shù)要求:(1)按配板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定．(2）配件必需安裝牢固，支撐和斜撐的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積．（3）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必需位置精確,安設(shè)牢固.(4）基礎(chǔ)模板必需支撐牢固，防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木.(5)柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平,模板應(yīng)有牢靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，柱、梁兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度,防止傾斜、倒梆.(6)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置.(7)同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向卡緊．四、模板及支撐系統(tǒng)的構(gòu)造、必需符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)保證各構(gòu)件的外型尺寸,軸線位置要精確;（2）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、確保承受澆注砼的重量和側(cè)壓力、以及在施工中所產(chǎn)生的荷載.（3）要構(gòu)造合理拆裝便利，并便于鋼筋的綁扎與安裝以及砼澆注時(shí)的施工.（４）模板拼縫要嚴(yán)密、不得漏漿,模板表面平整度要符合規(guī)范規(guī)定要求．五、當(dāng)模板高度超過砼標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在模板上彈出黑線.柱根部要用水泥沙漿堵嚴(yán)，防止跑漿．六、模板安裝完后,用洗塵器吸潔凈梁內(nèi)和柱頭內(nèi)的雜物，柱、墻安裝模板時(shí)預(yù)留底部一塊模板做為清掃口，先用吸塵器吸潔凈后，再用清水沖洗潔凈,然后安裝洞口模板.這樣解決了混凝土澆注過程有夾渣現(xiàn)象的毀滅．安裝模板主要是要把模板的接縫處理好，不能有過大的縫隙毀滅，保證１ｍm寬的縫隙，超過1mm寬的縫隙,板、梁及柱用0．3ｍm的鍍鋅鐵皮掩蓋后應(yīng)用小釘把鐵皮釘牢，防止混凝土澆注過程中由于振搗而鐵皮移動(dòng)使縫隙露出.上下層柱接茬時(shí)的模板縫隙過大,用事先預(yù)備好的海綿條填塞縫隙，使縫隙達(dá)到不透亮為止.也可事先支模時(shí)把海綿條貼在接茬模板上,這樣就不用后塞海綿條了．一是用鐵皮掩蓋縫隙,二是用海綿條填塞縫隙,這兩種方法解決了混凝土澆注過程中毀滅漏漿、流淚的現(xiàn)象.還應(yīng)對其尺寸、標(biāo)高、位置外形、縫隙、予埋件、預(yù)留孔洞和支撐系統(tǒng)、進(jìn)行全面檢查,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查合格后,辦完交接手續(xù),方可進(jìn)行下一道工序.七、拆除模板時(shí)要待混凝土達(dá)到確定強(qiáng)度并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可后方可拆除，拆模程序一般是:先支的后拆，后支的先拆;先拆非承重的部位,后拆承重部位;拆除的模板要準(zhǔn)時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，拆除的模板要分類平放在平整的場地上，面板朝天．拆下的連接件及配件應(yīng)準(zhǔn)時(shí)收集,集中統(tǒng)一管理.第五節(jié)混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑的總體支配混凝土數(shù)量應(yīng)依據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置,以滿足混凝土澆筑,且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土量，確?，F(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避開在施工過程毀滅不必要的施工冷縫.因施工場地及結(jié)構(gòu)要求，主體結(jié)構(gòu)工程砼接受現(xiàn)場攪拌砼工藝．二、混凝土原材料、配比、及攪拌措施1.施工預(yù)備1)材料及主要機(jī)具：(１）水泥：用PS32．5礦渣硅酸鹽水泥.(2）砂:用粗砂或中砂,當(dāng)混凝土為Ｃ30以下時(shí)，含泥量不大于５%．(３)石子:框架柱、梁板用粒徑:２０~4０mm卵石或碎石.（4）水:用經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格的水.２）作業(yè)條件：（1)混凝土協(xié)作比經(jīng)試驗(yàn)室確定，協(xié)作比通知單與現(xiàn)場使用材料相符．2.混凝土攪拌:１）依據(jù)測定的砂、石含水率,調(diào)整協(xié)作比中的用水量,雨天應(yīng)增加測定次數(shù)．2)依據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量.磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù),以保證計(jì)量的精確.計(jì)量精度:水泥及摻合料為±2％，骨料為±3％,水、外加劑為±2%.攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土協(xié)作比標(biāo)牌.３）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌．4)砂、石、水泥必需嚴(yán)格按需用量分別過秤,加水也必需嚴(yán)格計(jì)量.5)投料挨次:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最終加水.摻合料在倒水泥時(shí)一并加入.摻外加劑與水同時(shí)加入.６）攪拌第一盤混凝上,可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量．7）混凝土攪拌時(shí)間,ＪS350－500混凝土攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1．5mｉｎ.8）混凝土坍落度,一般把握在3~5cm,每臺班應(yīng)測兩次.3.混凝土運(yùn)輸：1）．混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn).運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失．若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合．２).混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為Ｃ30,及其以下,氣溫高于2５℃時(shí)不得大于90mｉn,C３０以上時(shí)不得大于60min.４.粗骨料的使用：1.石子的進(jìn)場含泥量及石粉含量把握在規(guī)范范圍內(nèi)，如含量超過規(guī)范要求,可以預(yù)先用清水沖洗,在上料前完成沖洗任務(wù)．三、混凝土的澆筑1、工藝流程作業(yè)預(yù)備→混凝土攪拌→檢驗(yàn)→垂直運(yùn)輸→混凝土澆筑取樣→振搗→抄平→養(yǎng)護(hù)．(樓板混凝土收水后用木抹子抹壓一遍）2、柱混凝土的澆筑1）柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土協(xié)作比相同砂漿５0~１00mm，柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為40cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,振搗棒插入點(diǎn)要均勻,防止多振或漏振.2)為保證均勻下料,防止骨漿分別保證混凝土自由落體高度不得超過2m,澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位.柱混凝土的澆筑高度要把握在梁底以上3０~50mm標(biāo)高處,待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上１0ｍm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉,露出石子.如在20mm內(nèi)仍未露出石子，需連續(xù)下砸，直至露出石子為止.3、梁、板混凝土澆筑1)澆筑梁板混凝土之前先將墻柱表面浮漿剔鑿潔凈，剔到露出石子，并將松散物清除潔凈后，用水沖洗潮濕，再澆筑一層水泥漿.新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí),使之緊密結(jié)合.２)板與梁混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開頭用“趕漿法”，即先澆梁、依據(jù)梁高澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推動(dòng).3)樓板混凝土接受插入式振搗器及平板振搗器振搗相結(jié)合的方法，即澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪攤混凝土，借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度及表面標(biāo)高，振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距把握在40０mｍ左右,振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、挨次進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔20~30分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)，振徹底消退構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫，平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少1００mm以上．4）對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀看、認(rèn)真振搗，發(fā)覺不密實(shí)的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)澆．5)為避開混凝土澆筑過程中毀滅冷縫,混凝土澆筑間歇時(shí)間必需把握在混凝土的初凝時(shí)間之內(nèi)．6)振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓2~3遍,在施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓,最終一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完成.7）為保證墻體根部支模時(shí)底部不漏漿、不爛根，要求在墻體兩側(cè)１００mｍ范圍內(nèi)的頂板混凝土找平完后用鐵抹子壓光,其平整度把握在2mm內(nèi).４、樓梯混凝土的澆筑樓梯混凝土與同層樓板混凝土一起施工,支模、綁鋼筋時(shí)做好平臺處鋼筋的預(yù)埋、梁豁口的預(yù)留工作．樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)休息平臺混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑,不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面搓壓抹平.四、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效的養(yǎng)護(hù)措施:１）各部位混凝土初凝前進(jìn)行掩蓋養(yǎng)護(hù).終凝后準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)．2）水平結(jié)構(gòu)的梁、板在表面用中砂掩蓋2０mm，防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水,常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天,特殊是前三天要養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)時(shí).混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài).3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到終凝以后，開頭允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕松工作，但不得有沖擊性操作.第六節(jié)砌體工程施工方案一、施工工序潮濕磚、清理、分中、——排磚撂底——盤角——掛線——砌筑二、施工工藝:1、砌塊砌體施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體的軸線,并立好皮數(shù)桿，煤渣混凝土小型空心砌塊砌筑前進(jìn)行砌塊試擺,在不夠整磚處，可用實(shí)心混凝土灰砂磚補(bǔ)砌．2、砌塊砌筑前，應(yīng)清理砌塊表面的污物和毛邊,檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期,不得使用斷裂砌塊砌筑,墻身防潮層設(shè)?０.06０標(biāo)高(標(biāo)頂)處做20厚1：2水泥砂漿內(nèi)摻5%防水劑,抹平壓實(shí).3、砌塊砌筑時(shí),提前灑水潮濕砌塊，避開砌塊上墻干縮后,造成墻體裂縫，但如遇雨天施工時(shí)，不得使用過濕砌塊,以免砌筑時(shí)灰縫中砂漿流失，砌體滑移，特殊是砌體表面有浮水時(shí)不得施工.4、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭，砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上，即砌塊孔洞上小下大的“反砌”.若使用一端有凹槽的砌塊時(shí),應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑.5、砌塊應(yīng)逐步鋪砌,灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿,嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫，也不得接受石子、木楔等墊灰縫的操作方法，砌體水平灰縫的厚度和垂直灰縫的寬度應(yīng)把握在8—12mm,埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必需放置在砂漿層中．6、砌塊砌體所接受的砂漿，除強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性．7、砌體砌筑時(shí),內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌,對于承重墻體的交接處和外墻的轉(zhuǎn)角處要特殊留意，以保證房屋建筑的整體性，墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)置在門窗洞口處或砌成階梯型斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／３，如設(shè)置斜槎有困難時(shí)，也可砌成直槎，但必需接受拉接筋或?qū)嵭衅渌麡?gòu)造措施,以保證連接牢固.８、砌筑確定面積的砌體以后，應(yīng)隨即進(jìn)行墻體勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫的時(shí)間把握以砂漿初凝時(shí)較好,縫的形式一般接受平縫.9、已砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng),否則應(yīng)清除原有砂漿,重新砌筑．10、填充墻與柱拉接筋接受植筋,沿墻高每500mm（按砌塊模數(shù))設(shè)一道Φ6鋼筋進(jìn)行拉結(jié),當(dāng)框架的填充墻砌至最終一皮時(shí)(即梁底）7天后可用實(shí)心磚斜砌,所用砂漿要加膨脹劑，并要求砂漿飽滿，逐塊擠緊.1１、在施工中，應(yīng)嚴(yán)格保證合理的濕度,并保證各層砌塊之間粘接牢靠，碰松的砌塊必需重新砌筑,以防止砌體中產(chǎn)生冷縫.１2、在每層砂漿，至少制作一組試塊,如砂漿的強(qiáng)度等級、協(xié)作比或材料變更時(shí),也應(yīng)制作試塊，以便檢查.１３、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)按凈面積計(jì)算,不得低于9０％，豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%,豎向凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí),不得毀滅瞎縫、透亮縫.14、空心砌塊砌筑不得坎鑿，不夠整磚尺寸的可用實(shí)心黏土磚，空心磚墻底部應(yīng)砌三皮實(shí)心磚,窗口兩側(cè)固定點(diǎn)應(yīng)砌實(shí)心磚.15、空心砌塊的保證項(xiàng)目,允許偏差應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ50２03—20０２的有關(guān)規(guī)定.第七節(jié)腳手架施工方案依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，用單排落地式鋼管腳手架、加密目網(wǎng)全封閉作業(yè)..材料要求:腳手架桿件選用φ４8×3.5m的焊接鋼管，聯(lián)接件用鑄鐵扣件,鋼管、扣件、螺栓必需規(guī)格統(tǒng)一,質(zhì)地優(yōu)良，應(yīng)有出廠合格證明.單排落地式鋼管腳手架:1）腳手架搭設(shè):（1)地基平整夯實(shí)，腳手架立桿底部墊5０ｍ厚通長木板,長度不小于３根立桿．（２)鋼管腳手架用于立桿、大橫桿的鋼管長度以4—6m為宜；用于小橫桿的鋼管長度以2.1—2.３ｍ為宜;底座用厚8ｍm、邊長150mm見方的鋼板;用外徑6０ｍm、壁厚3.5ｍm、長１50ｍm的鋼管作套筒焊接而成鐵腳;立桿插予鐵腳內(nèi).扣件用鍛鑄鐵鑄造，有直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、和對接扣件三種，螺栓用Ａ3鋼制成，并做防腐處理.2）立桿：（1）本工程腳手架搭設(shè)高度５０m，用單根立桿,立桿縱距為1.5０ｍ;（2）架子里外立桿間距（架子寬度)為1.２m,里立桿離墻4０ｃm,底步立桿應(yīng)接受不同長度的鋼管參差布置，相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置.３）剪刀撐（1)剪刀撐沿腳手架外圍布置,從轉(zhuǎn)角處開頭連續(xù)設(shè)章，自下而上統(tǒng)高搭設(shè)．剪刀撐鋼管與地面成4５度至60度夾角，每組剪刀撐應(yīng)聯(lián)結(jié)４根立桿，剪刀撐上部與立桿連接點(diǎn)離地不大于50ｃm.（2)剪刀撐的搭接是一根接在立桿上，另一根接在橫楞上用于日件扣牢.剪刀撐接長應(yīng)用搭接方式,剪刀撐的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)接受不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于１0cm．5)掃地桿腳手架底部必需設(shè)置縱、橫向掃地桿.縱向掃地桿扣件應(yīng)用直角固定在距底座不大于200ｍm處的立桿上.橫向掃地桿應(yīng)緊靠縱向掃地桿下方的立桿上．6）平安網(wǎng)與防護(hù)欄桿(１)腳手架施工操作層及以下二步架子擱柵上應(yīng)滿鋪平安網(wǎng),每張平安網(wǎng)四角用18＃鉛絲同牽杠扎牢，施工操作步靠墻面部位應(yīng)鋪腳手板,腳手板接受松木板(但凡腐朽、扭紋、裂開及大橫節(jié)的木板不行使用)，板厚不小于50mm,板寬20０—250ｍ,板長3—6m，為防止在使用過程中板端頭裂開損壞,可在距板的兩端8cm處,用10#鐵絲緊箍兩道.腳手板離墻不得大于１0例，腳手板端頭應(yīng)伸出擱置點(diǎn)橫楞10～20cm,相鄰兩塊重疊擱置,沒有重疊處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點(diǎn)綁牢.(2)腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)統(tǒng)長的平安網(wǎng),平安網(wǎng)底下應(yīng)加2根擱柵與挑出橫楞連接固定,平安網(wǎng)與擱柵綁扎，每平安網(wǎng)不少于8點(diǎn).(３）防護(hù)欄桿:腳手架外側(cè)從其次步起每步均須在外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)2道防護(hù)欄桿，第一道欄桿高度為1.２m,其次道欄桿位于中|胃部位，操作層以下三層設(shè)18cｍ高的擋腳板.其次步以上應(yīng)全部設(shè)密目平安網(wǎng)封閉．7)拉撐點(diǎn)水平方向每三個(gè)立桿間距,垂直方向每二步架（3.6m)設(shè)一連墻拉撐點(diǎn).拉撐桿設(shè)點(diǎn)靠近立桿與橫楞交接處,連墻拉撐點(diǎn)應(yīng)能承受拉力和壓力,高度２0ｍ以上腳手架最上25架，拉撐連桿應(yīng)力口密,即每二個(gè)立桿間距(3.6ｍ）設(shè)一拉撐點(diǎn)．拉撐點(diǎn)(連墻桿）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開頭設(shè)置.8）斜道：本工程垂直交通運(yùn)輸有施工龍門升降機(jī)解決,即腳手架方案不考慮搭設(shè)斜道.9）接地及避雷鋼管腳手架四角應(yīng)有接地疼惜及避雷裝置，接地電阻不大于4歐姆.１0)質(zhì)量要求高度30m內(nèi)的架子立桿垂直度偏差不大于架高的1／20０，高度在30m以上應(yīng)1／400~1／6０0進(jìn)行把握,即立桿全高偏差不大于1０cm．牽杠水平偏差不大于架子縱向總長的1/30０,且不大于5ｃm.架子各桿件交接均須用扣件聯(lián)結(jié)，扣件擰緊程度必需適宜，扭力矩把握在4～５Kg/m為宜，最大不得超過6Ｋg/m．牽杠為對接扣件連接,扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入.11）腳手架使用:（1)腳手架搭設(shè)完畢,必需例行驗(yàn)收手續(xù)，閱歷收合格并掛上驗(yàn)收合格牌后方可使用.(2)腳手架施工荷載規(guī)定:本腳手架上施工均布荷載不得超過３KＮ／㎡.腳手架應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，作好腳手架維護(hù)保養(yǎng)記錄.１2)平安施工（１)架子工須持證（特殊工種上崗證）上崗,患有高血壓、心臟病等不適于高空作業(yè)者,不得上腳手架操作．（2)操作人員必需戴好平安帽、佩好平安帶、穿防滑鞋操作.（3）搭拆施工中,如腳手笆、桿件等尚未扣綁扎牢，或已拆開綁扣，均不得中途停止．（４)遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧和大雪天氣應(yīng)停止腳手架搭拆作業(yè)，雨雪后上架子應(yīng)作好防滑措施.(5)腳手架四周有高壓輸電線路,應(yīng)按規(guī)定做好平安隔離工作,實(shí)行必要的平安防范措施．第八節(jié)樓梯理石地面工程施工方案理石地面工程１、本工程理石地面施工做法為:8-1０厚理石地面，干水泥擦縫;5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層;2０厚1：3水泥砂漿找平層.2、理石地面施工：Ａ、工藝流程:基層清理貼灰餅標(biāo)筋鋪結(jié)合層砂漿彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護(hù).Ｂ、按施工大樣圖要求彈把握線，彈線時(shí)在房間縱橫或?qū)莾蓚€(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2ｍｍ，當(dāng)排至兩端邊緣不合整磚時(shí)(或特殊部位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚.排磚確定后,用方尺規(guī)方.每隔３-5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)前盐站€.C、結(jié)合層做完彈線后可,接著按挨次鋪磚.鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿,按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔1５－２0塊磚,然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí).D、壓平、拔縫:每鋪完一個(gè)段落,用噴壺灑水,１5分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚挨次錘拍一遍,不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn)行拔縫調(diào)直,使縫口平直、貫穿、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平,即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去.上述工序必需連續(xù)作業(yè).Ｅ、嵌縫,養(yǎng)護(hù):鋪完地面磚兩天后,將縫口清理潔凈,灑水潮濕,用水泥漿抹縫、嵌實(shí)，用棉紗將地面擦拭潔凈,勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天.F、材料要求:水泥Ps3２．５,砂漿強(qiáng)度不低于M15，稠度2.5-3．５cm,塊材料符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差．Ｇ、施工要點(diǎn):１、基層充分清理,清水沖洗,防止找平層起殼、空鼓．２、找平層施工前做好標(biāo)高把握塌餅,找平層接受１:2水泥砂漿,表面抹光,平整度不大于５mm．3、在墻面內(nèi)粉時(shí)應(yīng)"捉方",保證地面陰角為直角.４、塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼.5、粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工.6、做好疼惜、養(yǎng)護(hù)工作．水泥砂漿樓地面1、施工挨次:清理潮濕地面——貼餅沖筋——鋪設(shè)砂漿找平層——鋪面層收漿、壓光．2、施工工藝（1）、施工前必需做出樣板間,并經(jīng)檢查合格再依此樣板施工.(2）、基層清理,彈好＋500ｍm水平標(biāo)高線，按水平標(biāo)高及設(shè)計(jì)要求貼餅、沖筋,按地面沖筋隨刷水泥漿，隨鋪砂漿找平層,用木杠刮平，木抹子搓平.(3）、為使砂漿面層與基層很好結(jié)合，應(yīng)在抹砂漿前（1:2.5水泥砂漿）在基層表面刷素水泥漿一道,以改善面層與基層間的粘接條件，砂漿面層的壓光應(yīng)在表面初步收水后，水泥終凝前完成（面層壓光宜用鋼抹子分三遍成活),如拖的太遲,將導(dǎo)致起灰和脫皮，抹壓太早又不易做到表面密實(shí)光滑，另外水泥用量偏少也是地面起皮和粗糙的緣由，水泥偏多又簡潔導(dǎo)致地面開裂,砂中含泥量大或用水量偏大，還會(huì)降低地面強(qiáng)度,也會(huì)導(dǎo)致地面起砂和開裂,因此施工時(shí),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行施工.(４）、面層抹好后的一晝夜內(nèi)要用草墊掩蓋，并依據(jù)氣候條件定期澆水養(yǎng)護(hù),在室溫偏高時(shí),最初3—4天每天至少澆水兩次,成品疼惜養(yǎng)護(hù)7天．第九節(jié)屋面工程施工方案屋面防水層構(gòu)造為:SBS防水卷材,基層處理劑．屋面保溫為:８０厚聚苯板鋪貼（密度不小于２2Kg/m3）．一、屋面保溫板1、施工挨次：基層處理——水泥膠粘劑粘貼保溫板——塞縫處理.2、施工工藝：(1)、首先進(jìn)行基層處理，基層應(yīng)保證平整、干燥、潔凈．（2）、保溫板應(yīng)緊靠在基層的表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，并用建筑膠粘牢.(３）、保溫板間縫隙應(yīng)接受同類材料嵌填實(shí).(4）、1：８白灰爐渣找坡，最薄處30ｍm,找坡時(shí)用水準(zhǔn)儀抄平并在立面彈線把握標(biāo)高，依據(jù)把握點(diǎn)拉線鋪設(shè)爐渣,把握爐渣厚度．二、砂漿找平層1、找平層用１﹕3水泥砂漿,找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般平屋面接受結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于３%,接受材料找坡宜為2％，天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1％.2、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、山墻、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑100mm為宜,內(nèi)部排水的水落口四周，找平層應(yīng)做成略低的凹坑.三、屋面防水1、本工程屋面防水層為SBS防水卷材,施工前，卷材必需進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行施工.2、卷材鋪貼前,首先把基層浮漿、雜物清掃潔凈,然后在基層涂刷處理劑,處理劑一般與母材配套的膠粘劑,要求厚度均勻,形成一層整體防水層．３、基層處理劑干燥后,按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)造接點(diǎn)部位鋪貼附加層卷材，SＢＳ防水卷材施工用滿粘法,短邊塔接寬度不小于100mm,長邊塔接寬度不小于70mm，要求無翹邊、開縫等現(xiàn)象,然后開頭鋪貼其次層防水卷材,技術(shù)要求同第一層防水卷材.4、防水層施工完后要做淋水試驗(yàn)，即在坡屋面連續(xù)淋水２小時(shí)不滲不漏即為合格．或蓄水試驗(yàn)，平屋面蓄水48小時(shí)不滲不漏為合格.5、防水卷材基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處,抹面應(yīng)做成鈍角,斜面寬度不應(yīng)小于１00㎜.第十節(jié)裝飾工程施工方案內(nèi)外墻抹灰:首先在3樓抹一戶樣板間，檢查合格后,已樣板引路，然后再大面積開展抹灰.質(zhì)量要求按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502１０-2００1進(jìn)行施工.1、施工挨次基層清理——澆水潮濕——吊垂直、套方、找法規(guī)、抹灰餅——抹水泥踢腳——做護(hù)角——抹水泥窗臺——墻面充筋——抹底灰——修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽盒等——抹罩面灰.2、施工工藝(１）、基層清理:應(yīng)清除磚砌體表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，砼表面略微鑿毛或在表面灑水潮濕后涂刷1:１水泥砂漿(摻用水量的50%的１０7膠）（2)、一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管、噴壺順墻自上而下澆水潮濕,每天宜澆2遍.（3)、依據(jù)設(shè)計(jì)要求的抹灰質(zhì)量,依據(jù)基層表面平整狀況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找法規(guī)，確定抹灰厚度，抹灰要分層抹,操作前先抹上灰餅，并確定灰餅的位置，再用靠尺板找好垂直與平整,灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方外形.(4）、房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角1０0ｍｍ處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度把握線,以此做灰餅,然后依據(jù)灰餅充筋.(5）、抹水泥剔腳（或墻裙):依據(jù)已抹好的灰餅充筋，底灰抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛,常溫其次天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹剔腳或墻裙的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí),凸出墻面5—７mｍ為宜,凡凸出墻面的剔腳或墻裙上口必需保證光滑順直，剔腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹平壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得毀滅毛茬和飛棱．(6)、做護(hù)角:墻柱間的陽角應(yīng)在墻、柱抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角,其高度自地面以上２m,然后將墻柱的陽角處澆水潮濕，第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平．然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除,其次步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上(八字坡向外).在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除．抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角.（７)、抹水泥窗臺:先將窗臺基層清理潔凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好.磚縫劃深,用水潤透,然后用１：２.5水泥砂漿鋪實(shí),厚度宜大于1.5cｍ，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:２．5水泥砂漿面層1.0cｍ，待表面達(dá)到初凝后,澆水養(yǎng)護(hù)２~3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺．（８）、墻面充筋:當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時(shí)，既可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)依據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為５cm．兩筋間距不大于1.5ｍ.當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋．大于３．5m時(shí)宜做橫筋,做橫向充筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m.(9）、抹底灰:一般狀況下充筋完成2小時(shí)左右可開頭抹底灰為宜，抹灰前墻體和混凝土相交處,用20０ｍm寬的耐堿涂層玻璃纖維網(wǎng)格布和水泥漿粘貼后，再抹一層底灰，要求將基體抹嚴(yán),抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整，用木抹子搓毛.然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、潔凈，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況.散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順，地面剔腳板或墻裙，管道背后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理潔凈，做到活完底清．(１０)、修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S既由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除潔凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水潮濕,然后用1:１:４水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑．（11）、抹罩面灰：應(yīng)在底灰六七成干時(shí)開頭抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過干應(yīng)澆水潮濕），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm,操作時(shí)最好兩人同時(shí)協(xié)作進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平，依先上后下的挨次進(jìn)行,然后趕實(shí)搓毛，壓時(shí)要把握火候，既不要?dú)缢y，也不行壓光,施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待抹為宜.室外面磚粘貼工程外墻飾面磚確定要按裝飾設(shè)計(jì)施工,不能以追求整磚而加大或轉(zhuǎn)變各線條的尺寸，影響美觀，更不能任憑剔鑿結(jié)構(gòu).如確無法排磚時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工時(shí)在規(guī)范允許條件下同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)一起進(jìn)行調(diào)整.由于外墻面磚尺寸都由設(shè)計(jì)圖紙尺寸，所以外墻排磚確定要提前,將每面墻水平、垂直的尺寸標(biāo)在圖紙上,留意窗口及轉(zhuǎn)角等細(xì)部,計(jì)算縫及磚數(shù)量,使每一塊面磚的位置都有定位，才是排磚的目的.外墻面磚的樣板要提前做出，在建設(shè)單位、監(jiān)理等檢查完畢后，對意見進(jìn)行匯總、準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，并可以對磚粘結(jié)縫的大小、等進(jìn)行預(yù)控,有利于大面積進(jìn)行調(diào)整.施工預(yù)備作業(yè)條件裝修外架子已經(jīng)搭設(shè)好，并驗(yàn)收合格.橫豎桿及拉桿應(yīng)離開墻面和窗口150～200mｍ,陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處理完畢,外門窗如安裝完畢，用１:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時(shí)，先安裝完門窗,要事先粘貼好疼惜膜,墻面基層清理潔凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好,按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類碼放.大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作.樣板墻完成后必需經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組依據(jù)樣板墻要求施工.材料要求水泥:Ｐs32.５級礦渣硅酸鹽水泥，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告或進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告;砂子：中砂，用前過篩；面磚:表面光滑、方正、平整（有凹凸面花紋要全都）,質(zhì)地堅(jiān)硬,品種、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻全都，且符合設(shè)計(jì)要求,不得有缺楞、撐角、暗痕和裂紋等缺陷,除有合格證外，進(jìn)場要做吸水率（不大于10％)、耐急冷、急熱性能檢驗(yàn)及彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn);(三）施工機(jī)具磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機(jī)、勾縫鎦子(定做,依據(jù)磚縫大小)、托線板、線墜、盒尺、工具袋等.質(zhì)量要求室外面磚質(zhì)量要求參照施工規(guī)范“室外墻面貼磚工程”章節(jié)中相應(yīng)部分.工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找法規(guī)→貼灰餅→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫操作工藝粘貼面磚操作工藝基層處理:首先將凸出墻面的混凝土及浮漿剔平,并用鋼絲刷刷一刷,再澆水潤濕．吊垂直、套方、找法規(guī)、貼灰餅:首先應(yīng)在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；也可從頂層開頭用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直，假如有風(fēng)時(shí),可以將線墜放入裝滿水的水桶內(nèi)(留意不要碰桶壁及桶底),以防大線墜晃動(dòng),然后依據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅.橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈把握，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線把握，應(yīng)全部是整磚.每層打底時(shí)則以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層做到橫平豎直.同時(shí)要留意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽).彈線分格:待基層六至七成干時(shí),即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以把握面層出墻尺寸及垂直、平整．留意檢查底層砂漿與基層是否有空鼓現(xiàn)象，如有準(zhǔn)時(shí)用云石機(jī)切除修補(bǔ)．排磚:依據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求,留意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有非整磚.同時(shí)要留意全都和對稱.如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚任憑拼湊鑲貼.浸磚:釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦潔凈后方可使用.鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，高層建筑實(shí)行措施后(即對水平線、垂直線檢查無誤后，并外架子有分層作業(yè)平安保證的狀況下),可分段進(jìn)行.在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚,在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn).做法:用1：１水泥砂漿，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可.但此種做法其基層次必需抹得平整，而且砂子必需用窗紗篩后使用.也可接受專用粘接劑粘貼面磚.女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí),除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)實(shí)行頂面面磚壓立面面磚的做法,頂防向內(nèi)滲水，引起空裂;同時(shí)還應(yīng)實(shí)行立面中最低一排面磚必需壓底平面面磚,并比底平面面磚低3～5mm的做法，讓其起滴水線(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂．外墻面磚貼完后要準(zhǔn)時(shí)檢查立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫凹凸、空鼓等，如發(fā)覺超規(guī)范要準(zhǔn)時(shí)返工．面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí),用1:1水泥砂漿勾縫(依據(jù)幾個(gè)工程的總結(jié)：勾縫材料可接受加粉煤灰,可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但確定要把握好配比,溜縫勾子接受同縫寬的塑料板鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適),先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進(jìn)面磚外表面3mm.若橫豎縫為干擠縫,或小于３mｍ時(shí)應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈.溜縫完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),待勾縫材料有確定強(qiáng)度時(shí)要準(zhǔn)時(shí)檢查有無空鼓.夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚,應(yīng)有防止曝曬的牢靠措施.特殊是要有遮陽、并覆益防火簾，灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕.成品疼惜要準(zhǔn)時(shí)擦凈殘留在門窗框上的砂漿,特殊是鋁合金門窗框粘貼疼惜膜，預(yù)防污染、銹蝕.認(rèn)真貫徹合理的施工挨次,其他工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的工作做在前面,防止損壞面磚.油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，假如面磚上部為涂料或水刷石墻面,宜先做涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面,若需先做面磚時(shí),完工后必需實(shí)行貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染.各抹灰層在分散前應(yīng)防止風(fēng)干、曝曬、水沖和振動(dòng),以保證各層有足夠的強(qiáng)度.拆架子時(shí)留意不要碰撞墻面.應(yīng)留意的質(zhì)量問題空鼓、脫落:基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不實(shí)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差,面層就簡潔產(chǎn)生空鼓、脫落.砂漿協(xié)作比不準(zhǔn),稠度把握不好,砂子含泥量過大，在同一施工面上接受幾種不同的協(xié)作比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會(huì)毀滅空鼓，因此，應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查,發(fā)覺空鼓的應(yīng)隨即返工重做.面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸把握不好，造成外墻面垂直度、平整度偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序.分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真依據(jù)圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際狀況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅把握點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì),分級少,操作不當(dāng)?shù)仍斐桑畨γ媾K:主要緣由是勾完縫后沒有準(zhǔn)時(shí)擦凈砂漿,以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%的水刷洗,然后用自來水沖凈，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品疼惜．隨拆外架子隨清洗外墻面.室外墻面涂料一）施工范圍室外建筑墻面涂料施工．二)施工預(yù)備1．材料及主要機(jī)具:１)水泥：PS3２．5礦渣水泥,一個(gè)工程所用水泥應(yīng)接受同一批產(chǎn)品,并應(yīng)一次備齊.水泥應(yīng)依據(jù)實(shí)際要求選用．2)涂料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的涂料，一個(gè)工程所用的涂料應(yīng)接受同一廠家、同一牌號、同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊．３)分格條布:依據(jù)設(shè)計(jì)要求的寬度，提前做好備用.4）黃蠟布、黑膠布：依據(jù)需要預(yù)備.5)主要機(jī)具：應(yīng)備有小型機(jī)械攪拌桶.滾涂所用的各種花紋的橡膠滾、疏松刮板．2．作業(yè)條件:１)門窗必需按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好，并檢查是否安裝牢固,洞口四周的縫隙堵抹是否符合要求.2）墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡、設(shè)備容墻管道等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實(shí)、晾干.3）腳手架選用雙排外架子,墻面不得留設(shè)腳手眼;腳手架立桿距墻不少于5０cm，排木距墻不少于20ｃｍ，腳手架步高最好與外墻分格條的高度相適宜.4)依據(jù)施工需要提前預(yù)備好相應(yīng)的機(jī)械,滾涂用的滾子若干個(gè).５）依據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好刷涂的樣板,并經(jīng)鑒定應(yīng)符合要求.6）提前做好不刷部位的遮擋，并應(yīng)預(yù)備好遮掩板多塊備用．7)操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于+5℃.三)操作工藝１工藝流程:墻面基層處理→彈線、分格、粘條→拌制面層材料→滾涂→起分色膠帶→成品疼惜2基層處理:基層為外墻苯板刮膠,要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水潮濕,修補(bǔ)處刷摻水重10％107膠的水泥漿一道，隨后抹外墻膠泥勾抹平整，并對其防水縫.槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn),不漏者方可進(jìn)行下道工序．基層墻面處理尚應(yīng)留意以下幾點(diǎn):１)底層表面標(biāo)高的把握:底層膠泥抹好后,涂料層約厚１mm.2)面層涂層不同，對膠泥面層的質(zhì)量要求不同.3）滾涂：水泥膠泥面層要求大杠刮平，表面無孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光,用軟毛刷垂直向下,輕刷一遍,要求表面顏色全都，無抹紋,刷紋全都.４)滾涂施工時(shí),應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染.5)施工方法:最好是從上往下進(jìn)行滾涂層施工,以保證涂層的顏色全都.第十二節(jié)給排水、采暖工程施工方案一、施工預(yù)備及不同專業(yè)、工種的協(xié)作1、施工預(yù)備:按程序施工,施工圖審核或繪制完后,安裝前編好施工程序,有步驟地進(jìn)行，不行肓目蠻干;對比土建結(jié)構(gòu)施工圖,核對專業(yè)施工圖,找出全部預(yù)埋預(yù)留點(diǎn),并統(tǒng)一編號.查看今后安裝是否有沖突、交叉現(xiàn)象，做到先期避開，削減今后不必要的返工.依據(jù)施工圖紙編制預(yù)留預(yù)埋施工方案,嚴(yán)格依據(jù)《給水排水設(shè)備安裝圖集》加工、制作、安裝套管.進(jìn)場的原材料和閥門應(yīng)具有出廠合格證，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符和國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求.進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn).２、過程中專業(yè)協(xié)作１)予埋剛性防水套管,熱水管道穿越樓板或墻體時(shí)，設(shè)鋼套管，套管比管道大兩號.2)在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時(shí)由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)號孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、予埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中支配安裝專業(yè)施工的人員協(xié)作監(jiān)控，毀滅偏移或損壞時(shí)，準(zhǔn)時(shí)校正、更換.3）在管道交叉時(shí)期安裝協(xié)作原則是:給水管讓排水管，其它給水、熱水及消防管交叉時(shí)，管徑小的讓管徑大的，壓力管道讓非壓力管道.各工種基本上要本著小管讓大管的原則,合理布置、確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置.二、預(yù)留預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上予留孔、洞、槽和予埋件時(shí)由專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)明孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中派專人看管協(xié)作.套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，依據(jù)給排水施工圖標(biāo)高,幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，找準(zhǔn)定位后焊接在四周鋼筋網(wǎng)上,假如需要?dú)飧钿摻钫?安裝后再由結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)筋加固，內(nèi)塞實(shí)牛皮紙等填充物，合模后一次澆筑于砼墻內(nèi),待拆模后準(zhǔn)時(shí)找出全部套管,清理掉里邊的填充物.穿砌墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí),按專業(yè)施工圖標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后再用砂漿固定，然后土建連續(xù)施工．穿樓板孔洞預(yù)留:穿樓板孔洞要預(yù)留方洞,其規(guī)格依據(jù)設(shè)計(jì)的防水套管規(guī)格，便于日后二次澆筑，易于拉毛，防漏、防滲.在預(yù)留前應(yīng)先依據(jù)砼樓板的厚度做好木盒子.三、室內(nèi)給排水管道安裝1、在管道安裝中要留意管道坡度,給水水平管道應(yīng)有0.２%—0.5%的坡度，坡向?yàn)樾顾b置．2、冷、熱水管同時(shí)安裝時(shí),上下平行安裝的熱水管應(yīng)在冷水管上方;垂直平行安裝時(shí),熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè).３、給水及采暖系統(tǒng)在交付使用前,必需經(jīng)過吹洗，直到水質(zhì)清亮為止.4、室內(nèi)給水管道、供熱管道的水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的管道系統(tǒng)實(shí)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0．6MPA．5、或埋地的排水管在隱蔽前必需做灌水試驗(yàn)(其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度），要經(jīng)防腐、保溫處理后，并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)核后,方可進(jìn)行下一道工序.6、管道及衛(wèi)生潔具穿樓板處、地漏四周要用細(xì)石砼摻膨脹劑灌密實(shí)．7、設(shè)置管道的支托吊架及支墩、各種固定設(shè)施應(yīng)牢固牢靠．8、排水管道應(yīng)加強(qiáng)防堵疼惜措施，安裝完后應(yīng)做通水、通球試驗(yàn).９、管道在埋地敷設(shè)時(shí),支座或支墩應(yīng)鋪設(shè)或建筑在已處理并經(jīng)整實(shí)、無凍結(jié)的土質(zhì)上，其深度應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下.１0、閥門必需有出廠合格證及壓力試驗(yàn)報(bào)告,連接牢固、緊密,位置正確，開閉機(jī)敏,表面潔凈.11、閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力分別為公稱壓力的1.5倍和１.1倍;閥門試壓的持續(xù)時(shí)間要符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ50２４2—2０02表3.2．5的規(guī)定.１２、地漏安裝應(yīng)平正、牢固,要低于排水表面,地漏水封高度不得小于5０mm.四、采暖系統(tǒng)安裝1、設(shè)備及材料選擇散熱器選用灰鑄鐵柱翼散熱器（TＺY3Ｚ-5-1.0型）.采暖系統(tǒng)立支管閥門為閘閥，型號為Z41H-16Ｃ．采暖管線為ＰＰ－R無規(guī)共聚聚丙稀管.2、散熱器安裝散熱器均為掛裝:底距地0.1５ｍ，(衛(wèi)生間0.20m).散熱器組裝墊片接受3mm一般石棉橡膠墊.熱器安裝必需平直牢固,各部位尺寸要符合規(guī)范要求，托勾固卡數(shù)量見下表：每組散熱器片數(shù)3—89—1213—１617—2020—２5上部托勾或卡件數(shù)11222下部托勾或支座數(shù)23４56散熱器進(jìn)場后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為１.0Ｍpa,在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓２—3miｎ,壓力不下降且不滲不漏.3、采暖管道安裝①住宅戶內(nèi)的暗敷管線沿墻暗埋在本層地面墊層內(nèi),暗敷的管線不允許有接頭；管線固定接受專用管卡,每隔300—40０ｍm設(shè)一個(gè),拐處適當(dāng)加密；彎曲部分的曲率半徑為10d（管線外徑）;暗敷管線在地面應(yīng)有適當(dāng)標(biāo)記，以防在裝修時(shí)遭到破壞.②采暖系統(tǒng)的干管一律焊接．立支管當(dāng)管徑DN>3２時(shí)，接受焊接,ＤN<32時(shí)接受絲接..③管線高點(diǎn)排氣,低點(diǎn)設(shè)絲堵泄水.４、管道套管管道穿墻應(yīng)設(shè)套管,當(dāng)工作管徑DN小于或等于５0時(shí),套管比工作管大二號;當(dāng)工作管管經(jīng)大于50時(shí)，套管比工作管大一號;環(huán)縫用油麻或石棉繩填實(shí)堵嚴(yán),穿墻套管的端頭與墻面要平齊,穿樓板的套管頂面衛(wèi)生間高出地面50mm，其余房間高出地面20mｍ,套管底面與天棚灰面平齊.５、管道支吊托架管道支吊托架的安裝與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密,固定應(yīng)牢固，滑動(dòng)支架應(yīng)機(jī)敏,滑托與溝槽兩側(cè)應(yīng)留有3—5mm的間隙并留有確定的偏移量，吊架應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移.固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的平安.鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)滿足下表:公稱直徑(mm)1５2025３240507０80100支架的最大間距(ｍ)保溫管不保溫管2２.52.532.5３.5２.５4３４.53５46４６4.56.56、系統(tǒng)試壓調(diào)試:采暖系統(tǒng)安裝完畢后戶內(nèi)埋地暗管填埋前必需進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1．０Mｐａ，水壓試驗(yàn)在1０ｍiｎ內(nèi)壓力降不大于０.02Mpａ．降至工作壓力后檢查不滲不漏為合格．供熱系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,直至排出的水中不含泥沙、鐵屑等雜物并且水色不渾濁方為合格．系統(tǒng)經(jīng)試壓、沖洗合格后，既可進(jìn)行調(diào)試,目的是使各環(huán)路的流量支配符合設(shè)計(jì)要求，使各房間的溫度與設(shè)計(jì)溫度相全都.７、防腐、保溫明裝不保溫管道及支架除銹后,刷紅丹防銹漆一道，刷銀粉二道；暗裝管道刷紅丹防銹漆二道,保溫管道刷紅丹防銹漆兩道,保溫后在疼惜層外刷灰色調(diào)和漆二道.敷設(shè)在地溝及非采暖房間內(nèi)的采暖管線,接受巖棉管保溫,保溫厚度為4０mm.樓梯間內(nèi)接受０.５mm鍍鋅鐵皮做疼惜層保溫做法見遼2０03T90４，采暖進(jìn)出口管線接受聚氨脂泡沫黃夾克保溫管,保溫厚度為30ｍm．第十三節(jié)電氣工程施工方案一、施工工序的要求1、預(yù)備階段1)組織人員完成圖紙會(huì)審，編寫好施工技術(shù)方案;組織專業(yè)人員及機(jī)具的配置和進(jìn)場.2)做好工程所需的材料設(shè)備方案,對到場的材料設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收和報(bào)審工作.3)完成各種管材、基礎(chǔ)型材的防腐及各種配件，支、吊架和預(yù)埋件的加工及預(yù)制工作.2、施工階段１)與土建做好施工協(xié)作(1)基礎(chǔ)的防雷接地體和引下線的隱蔽.等電位連接在基礎(chǔ)鋼筋施工時(shí)準(zhǔn)時(shí)完成.（2）協(xié)作土建做好電纜入戶疼惜鋼管和穿墻套管洞口的預(yù)留，預(yù)埋以及電纜溝、配電箱和接線盒等洞口的預(yù)留.完成樓板和墻體內(nèi)穿線導(dǎo)管的預(yù)埋工作.(3)各種設(shè)備基礎(chǔ)和埋件的埋設(shè)工作.2)安裝階段(1）配電箱、接線盒的安裝,以及開關(guān)、插座安裝就位.(２)管內(nèi)穿線、線槽及電纜的敷設(shè).(3)線路通斷試驗(yàn)和絕緣測試及電纜頭制作．(４)燈具、開關(guān)、插座安裝.低壓電器及專用設(shè)備的安裝.二、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求1、材料設(shè)備的驗(yàn)收1）對到場的各種材料首先要進(jìn)行外觀檢查,核對其型號、規(guī)格是否符合要求，管材要檢查壁厚和內(nèi)外徑,線材要檢查線徑和絕緣層厚度等，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告是否齊全.2)對設(shè)備的驗(yàn)收要首先檢查外包裝是否牢固，內(nèi)包裝的檢查包括購貨卡、防雨防潮措施，防震措施，層間隔離措施等.３）做好開箱驗(yàn)收記錄,收集好相關(guān)的技術(shù)資料等．2、安裝工藝和質(zhì)量要求1)配管工程:(１）鋼性