某市污水泵站工程施工組織設計方案

調(diào)試自檢土方回填竣工驗收竣工驗收四、施工預備１、技術預備１.1、生疏和審查施工圖紙，組織圖紙會審；1．2、預備與本工程有關的規(guī)范、圖集;１．3、測量人員依據(jù)建設單位供應的水準高程及坐標位置，做好工程把握網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作，并做好標識加以疼惜;1.4、工程技術人員認真了解地下管網(wǎng)（派人工挖探槽)及四周環(huán)境狀況，明確其具體位置和深（高）度.2、現(xiàn)場預備按施工平面布置設計范圍及泵站外地面高程進行場地平整，做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作.搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設工作.生活、施工所用水、電擬從在建小區(qū)接引,安裝計量器后使用．用時自備120KＶA柴油發(fā)電機壹臺．修建并硬化場地臨時道路、修建辦公、生活、庫房、生產(chǎn)臨時設施，搞好消防、平安保衛(wèi)及場地排水等工作.3、協(xié)調(diào)場外工作制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,有內(nèi)部的也有外部的,特殊是場外協(xié)調(diào)工作尤為重要，項目工程部設專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對外工作.４、崗位培訓4．1、管理人員培訓：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓,保證把握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗；4.2、勞務人員培訓：①對全體職工進行進場前平安、文明施工及管理宣揚、動員.②對特殊工種作業(yè)人員集中培訓，考核合格取證后方可上崗.③對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、質(zhì)量交底.五、主要項目施工方法1、第一施工段:（泵站土建、設備安裝及泵站至東岸的管線施工）1.1、粉噴樁加固、止水及邊坡處理：泵房地基接受承臺與管樁處理,地下筒體接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),筒體底部埋深為-7.8m（含底板墊層)，低于平均高潮水位６.4ｍ.筒體底板位于第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中,具有觸變性，受振動具流變性,穩(wěn)定性較差，底板上部第②層含淤泥質(zhì)粉砂，為潛水含水層，場地地下水埋藏淺,基坑開挖易毀滅坑壁滑移、坑底隆起或流砂現(xiàn)象.外圍接受雙排φ5０0,列、行距＠3５0粉噴樁封閉式加固土體和止水,基坑四周單排φ５０0＠350粉噴樁加固．粉噴樁施工方法如下:①樁機就位并調(diào)平:樁機就位包括軸線上、下游方向,對應誤差把握在±1０mm，在調(diào)平的過程中,使用水平尺檢測機座的水平度，接受樁機機架正面和側(cè)面的雙向錘球，校正樁機機架的垂直度，保證垂直度不大于30ｍｍ;②漿液配置,在深層攪拌注漿施工中，漿液配比的選擇很重要,漿液在很大程度上直接關系到固結(jié)土層的強度和工程的防滲效果，漿液配比試驗的過程中，遵循以下原則:a）、漿液在注漿過程中能保持較好的流淌性，便于增大漿液在攏動土層中集中范圍,并在灌漿管路中保持暢通，避開堵塞管路形成事故.b）、漿液在土層中分散的初始期，應具有確定的強度和粘結(jié)力,不易受地下水沖蝕.c)、漿液應具有良好的穩(wěn)定性，以免過早的產(chǎn)生沉淀,影響漿液的灌注．Ｃ、攪拌頭出漿時啟動攪拌機,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉,邊噴邊攪至預定深度，并停留孔底攪拌噴漿30秒后,再開頭噴漿提升至樁頂,然后噴漿復攪反復一次成樁.D、依據(jù)設計的要求：水泥摻入量＞1５%，抗壓強度Ｐ>1Mpa，滲透系數(shù)K>5×1０－７cｍ/s，允許破壞比降J>60,依據(jù)上述配制漿液的基本原則，在施工試驗中,我們制定了以下試驗參數(shù)，見下附表:水灰比水重灰重比重噴漿下沉噴漿提升復攪下沉復攪提升W:CKg/LKｇ/Ｌｍ/分M／分m/分m/分0.８:1０.710．891．610.６1１0．7１90.61１0．７19１:10.７5０．７5１.５11．5:１0.820.５41．３7邊坡土體用1:３水泥砂漿抹面護坡的方法，可削減土方的開挖量及確保施工平安．開挖放坡剖面見下圖:1．2、管樁施工樁基的軸線和高程的把握樁,必需設在不受打樁影響的地點，并加以疼惜.混凝土預制樁進場后,應組織自檢，確保樁體質(zhì)量符合要求,并辦理相關的報驗手續(xù)．施工前打試驗樁，確定其貫入度并校驗打（壓)樁設備的技術參數(shù).其工藝流程如下:樁機就位→起吊預制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一樁位①樁機就位:靜壓樁機就位時，對準樁位，確保垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動.②起吊預制樁:先拴好吊樁用的絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)四周處，一般不超過30cm,再起動機器吊預制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中,位置要精確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍，方可除去索具.③穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后,先用較小的壓力壓樁，樁入土確定深度，再使樁垂直穩(wěn)定,并用經(jīng)緯儀雙向校正．樁插入垂直度偏差不得超過0.5%，樁在壓入前，要在樁的機面或架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄.④壓樁：壓樁時,應依據(jù)試樁的技術參數(shù)，把握壓力和貫入度均勻，并做好記錄.⑤接樁:在樁長不夠的狀況下,接受焊接接樁，其預制樁表面上的預埋件要清潔.一般在距地面1m左右時進行，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢,并對外露的鐵件補刷防腐漆．上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mｍ,節(jié)點折曲矢高不得大于1‰樁長.⑥送樁:送樁的中心線要與樁身吻合全都,才能進行送樁.若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平．送樁留下的樁孔要馬上回填密實．⑦檢查驗收：每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層,接近設計標高或壓至設計標高時,要進行中間驗收.符合設計要求后，填好施工記錄.如發(fā)覺樁位與要求相差較大時，要會同有關單位爭辯處理，然后移樁機到新樁位.１．3基坑開挖粉噴樁、基礎管樁施工完成后,開頭進行基坑開挖作業(yè)．基坑接受放坡式階梯形大開挖，坑內(nèi)積水井降水協(xié)作的做法施工.見基坑開挖、支護剖面圖示.①地表至－4.3m平臺,接受挖掘機開挖,上部土方(粉質(zhì)砂)開挖,可用作基坑回填料，接受自卸汽車協(xié)作隨挖隨運至西側(cè)臨時堆土區(qū).②－４.３m~-7．8m為避開對土體的較大擾動,破壞其相對的穩(wěn)定性，接受人工開.該標高段的土質(zhì)淤泥較多，集中堆放后再裝車外運１3km排棄．基坑開挖的同時,必需做好坑內(nèi)積水井降水協(xié)作施工的工作．1.4、基坑降水:基坑降水協(xié)作是確保施工平安和基坑施工質(zhì)量的重要措施之一，也是雨季抗洪防汛的重點工作.本工程擬接受地表明溝、邊坡平臺盲溝及基坑底部積水坑相結(jié)合的做法,抽排基坑積水.①地表至-4.3m平臺機械開挖，降水協(xié)作做法，接受φ200潛污水泵直接將水抽出基坑外排至地表明溝.②-4．3m~-7.8ｍ標高段人工開挖降水,在基坑內(nèi)設三個集水井,接受長1．5m、內(nèi)徑φ600預制混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，φ２００潛污水泵將水抽出基坑外排至地表明溝.積水井隨挖土深度不斷加深，保持集水井底深度比挖土面低0.８m，自上而下分層降水，分層挖土，逐層下降.③基坑底板(筒壁)施工降水，在底部沿1０.9m外徑1２０0布設三個固定集水井，接受長１m、內(nèi)徑φ６０0預制混凝土管筒(壁厚60)作濾水管,φ200潛污水泵將水抽出基坑外排.此三個集水井協(xié)作降水至第一次基坑回填土前．基坑排水平面見下圖示:1．5、底板墊層、測量放線①基槽驗收合格后,即可鋪墊100厚碎石(20~４0)進行擠淤處理,然后在其上進行墊層施工，墊層厚度10０mｍ,側(cè)模用紅磚砌筑１２０mｍ高、240ｍm寬,平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊寬出100mm，混凝土強度等級C10，接受平板振搗器托平振實．②墊層混凝土達到1．2Mpa強度后，進行測量放線,確定底板結(jié)構(gòu)面的把握標高.1.6、鋼筋工程①全部鋼筋，在地面制作,接受人工吊入基坑.按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎、安裝、成型.鋼筋搭接,應考慮澆筑混凝土的次數(shù)，底板鋼筋疼惜層40ｍｍ,池壁、牛腿、梁、柱鋼筋疼惜層30mｍ，其余鋼筋疼惜層20mm.疼惜層墊塊接受高標號水泥砂漿，按不同部位使用厚度②底板環(huán)梁的封閉環(huán)筋安裝檢查后，方可焊接．底板鋼筋按梅花形設置φ１６@１0０0鋼筋馬凳,把握上、下排鋼筋的間距;③墻筋設置φ8@６００梅花形對拉筋,內(nèi)外鋼筋墊塊間距不大于1．5m/只，并與內(nèi)外鋼筋扎牢，以防混凝土澆搗過程中移位.１.７、模板工程①筒體及內(nèi)隔墻分三段（次）安裝，第一段:底板至-４.00m標高；其次段:-4.00m~－0.7５m標高（L5底標高處);第三段：②筒體接受25厚硬木定型模,按內(nèi)、外直徑尺寸放樣加工，隔墻接受20厚膠合板木模,豎楞、橫楞均接受方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；隔墻橫楞接受雙排φ50鋼管,Ｍ1２@600梅花形對拉螺栓固定（中間焊接5０×５0止水片);③模板安裝好后,必需按要求進行校模，合格后方可進行下道工序的施工．1.8、混凝土工程①泵房地下部分混凝土集中澆筑量較大,接受商品混凝土（泵送).泵房上部結(jié)構(gòu)、配電間、閥門井、管基等零星構(gòu)件;一次性澆筑量較少的構(gòu)件(部位），混凝土接受現(xiàn)場配料攪制,施工用水接受自來水.配料必需嚴格按設計協(xié)作比進行材料計量;②筒體底板、側(cè)壁、梁及平臺面板混凝土接受泵送入模，其余部分接受手推車或簡易垂直運輸設備送至施工面,人工用鐵鍬均勻入模；③混凝土澆筑過程中，派專人負責看管模板和鋼筋，發(fā)覺有漲模、位移等狀況時準時處理,以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀;④泵房地下部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫.施工縫接受凹式榫接，凹榫寬度200mm,深120ｍm,在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cｍ厚與墻體混凝土配比的無石子砂漿，不得遺漏;⑤底板混凝土接受插入式振動棒和平板振動器結(jié)合搗實,墻、梁混凝土接受插入式振動棒搗實.振動棒要快插慢拔,每次移動間距不大于振動棒作用半徑的1.５倍;平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠掩蓋已振實部分的邊緣；⑥每班(次)制作28d強度試塊及作為拆模依據(jù)的備用試塊．每次澆筑后,派專人對混凝土進行養(yǎng)護,依據(jù)不同的氣候?qū)嵭邢鄳拇胧?1.９、腳手架工程筒體底板混凝土完成后，開頭搭設滿堂腳手架.接受φ50鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，分多層搭設，層高把握在1.5m~1.８m，腳手架與結(jié)構(gòu)混凝土墻面間距約0.5ｍ.泵房±0.00以上及配電房腳手架：接受φ5０鋼管搭設施工腳手架,室內(nèi)設滿堂腳手架;室外設雙排腳手架,由專業(yè)架子工搭設腳手架，確保平安牢靠.1.10、砌體工程①施工預備:做好抄平放線工作,引放標高線，柱、墻外皮尺寸線.建筑材料,應按方案選購進場;②砌筑砂漿，接受攪拌機拌和，嚴格依據(jù)協(xié)作比配制．③砌筑就位應先下后上,先外后內(nèi);每層開頭時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開頭；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線把握砌體標高和墻面平整度．④砌筑墻體及縱橫墻交接處應將磚塊分皮咬槎，交叉搭砌.⑤墻體的拉結(jié)鋼筋、框架柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要留意疼惜，嚴禁任意拆改或損壞.1.１1、其余土建項目①抹灰a、全面檢查墻面、柱面垂直度,設置抹灰把握標筋(或灰條);b、應按要求分層、間歇抹灰.陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角,每側(cè)寬度為50mm;②樓地面a、清潔基層上的粉塵,測出面層標高,并做好標志;b、在鋪設水泥砂漿之前,先涂刷水泥漿一層,之后緊跟著鋪面層砂漿;c、面層砂漿初凝后，用鐵抹子在表面壓平壓光.壓光完工后２4h，灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護不少于7ｄ，抗壓強度達到5Mpa時才能上人.1．１2、機電設備安裝工程設備安裝施工在泵房地下部分土建工程主體完成后,開頭與土建施工交叉進行.各種預埋件、進、出水管道口等，在土建施工的同時完成．安裝前,復核土建施工的設備基礎尺寸,測定并標記安裝基準線及標高點．各種設備、線路安裝，必需嚴格依據(jù)國家現(xiàn)行相關規(guī)范標準施工.安裝完畢后，先進行人工動作調(diào)試,然后進行自動化整體調(diào)試．調(diào)試運行正常后，交付甲方試運行一周，最終辦理竣工驗收移交.1.1３、出水壓力管施工①基槽開挖:接受機械協(xié)作人工開挖，管道靠近其他管線(井）等障礙物部分,接受人工開挖.所挖出土方運至南側(cè)離槽邊不少于8m處堆放.擬定基槽開挖寬度為:1．５m，正常狀況下基槽開挖接受1:0．5放坡，遇特殊地基時實行支護措施.②支撐、降水:依據(jù)設計管底高程進行基槽開挖,平均高潮水位高于基槽底面300mm,且粉細砂具有較大的透水性,施工中必需考慮支護措施及降水協(xié)作,以確保平安和施工質(zhì)量.擬定基槽施工支護及降水做法如下：（a)、依據(jù)現(xiàn)場狀況在需要支護的地段，沿基槽兩側(cè)各打一排２０ｂ的槽鋼樁,間距0．8ｍ樁長為4ｍ，用(b）、基槽內(nèi)接受集水井降水的方法，就是在槽底兩側(cè)挖20０×２０0排水溝滿填碎石,每隔20m~30m溝槽一側(cè)挖集水井一座φ6０0×h800,用竹筐放置其中，將兩側(cè)水溝內(nèi)的水用盲溝匯流后，用φ100潛水泵將水抽排.③管基做法:接受２50厚砂管基(附圖示）.???④標高把握:施工過程中，測量人員應跟隨進行測量監(jiān)控，確保基槽開挖的標高的精確性.⑤鋼管焊接:按設計管線走向，在現(xiàn)場距槽邊２ｍ處進行焊接,焊接前將管口邊緣兩側(cè)各15ｍm范圍內(nèi)的表面打磨出金屬光澤,并具備300~４0０坡口.應分層焊接把焊縫填滿,按Ⅲ級焊縫標準進行檢查驗收．⑥防腐處理：管道外壁接受CＸ-ＥS-1型輸水管防腐底漆兩道、CX－ES-2型防腐面漆一布一油.按相關規(guī)定要求進行厚度和絕緣檢查.⑦鋪管:接受25T汽車吊下管,測量人員跟隨監(jiān)測,把握定位及坡度.⑧水壓試驗:按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求進行,試驗壓力為1Mpａ.⑨回填:回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上５00mm范圍土方還填均接受人工分層回填夯實．管頂５00mm以上土方接受機械協(xié)作人工回填,機械協(xié)作人工夯實．并跟蹤進行取樣試驗,壓實系數(shù)0.95.1.14、溢流管施工①基槽開挖、支護及施工降水做法與出水壓力管施工做法相同．開挖、支護、管基做法見下圖:②管基管座施工:先將C1０砼平基形成,養(yǎng)生達到設計強度后，再進行管道的安裝;安裝定位后做砼管座，留意:澆注管基及管座時接受Ｄ５0震驚器伸入震驚密實，同時外側(cè)敲擊模板,確保密實度.③鋪管：接受吊車下管，人力滾杠協(xié)作縱向就位,測量人員隨程監(jiān)測，做出管高程紀錄.④閉水試驗:在管道安裝完畢后,溝槽回填前按要求進行無壓管道的嚴密性閉水試驗.⑤回填:回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上５0０ｍm范圍土方還填均接受人工分層回填夯實．管頂500mm以上土方接受機械協(xié)作人工回填,機械協(xié)作人工夯實．并跟蹤進行取樣試驗,壓實系數(shù)０.95.2、其次施工段:(河東岸至河西岸壓力輸水管道施工）該施工段是本工程項目的重點和難點.該段壓力輸水管接受PE給水管材,水下開槽埋管(２條dn250)穿過東河，跨度達446m．由于水下溝槽開挖把握;沉管定位把握等工序都將受到潮汐水流的影響，加大了施工難度.該施工段的完成質(zhì)量也直接影響整個項目及設計功能的實現(xiàn).2.1、測量定位①在東、西河岸均設置管線走向的標志樁及標高把握樁，在河中接受硬木每50ｍ安插管道走向標志樁,作為吸泥船就位參照標志.②溝槽開挖全過程，現(xiàn)場跟蹤測量糾偏，并按5m一斷面，2m一測點進行監(jiān)控,同時依據(jù)測量成果描繪溝槽斷面圖,作為驗收依據(jù)的原始資料．2．2溝槽開挖、平整①接受吸泥船逐段進行開挖，溝槽底面寬度1.５m,按1:2系數(shù)放坡.②每段基槽開挖完成后,須進行測量驗收.同時潛水員進行水下平整工作,接著拋設墊點,接受碎石沿管線長度每102．3、管節(jié)拼接①擬定在岸邊接受熱熔連接方式，進行現(xiàn)場拼接．②拼接口應逐個進行自檢,按《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》的相關規(guī)定進行驗收．2.4、吊管下水①第一節(jié)管頂端安裝封頂，并裝上排水排氣閥,待其次節(jié)管拼接完成后,接受汽車吊往河中順河岸吊移，使管節(jié)浮于河中,用吊船錨住.接著拼接第三節(jié)管往河中吊移.以此循環(huán)，直至管節(jié)拼接完成,并浮錨在河中,剩下最終一節(jié)留在岸上.②在最終一節(jié)管末端安裝試壓封板,并在封板的合適位置安裝試壓和沉管使用的進、排水閥及排氣閥.２.5、石籠制作、安放①接受8#鐵線編制1ｍ寬×1m高×2m長的鐵絲籠,網(wǎng)眼為15０mｍ×１５0mm,鐵絲籠內(nèi)滿裝片石塊.②利用工作船運至溝槽邊，沿管線每10m交叉擺放,潛水員協(xié)作進行安放，２.６、漂管沉放①由于FE管材剛度小、撓度大，吊拉點按每３0m一個設置．每吊拉點處粘套大一號管徑FE管長1m，再纏抱麻袋,外側(cè)用50mｍ厚硬木板捆緊疼惜管材．②組裝簡易吊船前，應對其進行縱橫穩(wěn)定性，總縱強度和局部強度的計算校核,吊船所用的人字拔桿和起重系統(tǒng)，應經(jīng)過計算或是規(guī)格產(chǎn)品，并進行試吊，以確保達到施工起吊10T的要求.③船舶選用和調(diào)遷后，在現(xiàn)場四周合適地點進行簡易吊船組裝，將合格的人字拔桿起重裝置、起重配套設備等安裝在船舶上，完成簡易吊船的安裝．④全部簡易吊船組裝完成，都必需經(jīng)過試吊.選擇合適地點起吊指定的重量確定時間,且前后、左右移動船舶,檢查合格后，完成試吊工作.⑤將經(jīng)檢驗合格的簡易吊船調(diào)遷至沉管現(xiàn)場,按設計管線沉放位置拋錨定位.拋錨須留意錨位，避開絞在一起,前后都要接受八字錨定位,定位應在潮水平流時間完成．⑥托運管前,對托運水路及沿線進行勘查，確保施工順當.接受兩艘300馬力拖船和五艘機動工作船協(xié)作托管就位,完成橫管工作，同時將管道灌滿水.⑦潛水員按管道吊點的位置,在水下對應的石籠中部用鋼絲繩和卸扣固定吊耳，同時吊船各自調(diào)整好船位，使起吊滑輪組對準吊點，然后用鋼絲繩和卸扣連接滑輪組、吊耳和吊點，并在鋼絲繩上安裝止拉扣.見下圖示:⑧擺管調(diào)整是吊拉前的重要工作，將弧度較大、埋置較深區(qū)段部分按設計埋管中心線擺正.利用吊船協(xié)作，潛水員在水下監(jiān)控完成．⑨各吊點、滑輪扣好后，啟動卷揚機收緊吊索，再次檢查滑輪組、吊耳和吊點均符合要求后，可轉(zhuǎn)入吊拉沉管工序.⑩全部吊船必需按統(tǒng)一指揮，同步啟動、同速吊拉.當?shù)趵凉艿竭_預定位置(標高)時,停止吊拉,潛水員在水下協(xié)作，接受纜繩將管臨時錨固于石籠后卸扣,并利用吊船移動另一個石籠固定管線．留意:只能移動同一側(cè)的石籠,否則將影響下一條管線就位.２.７、水壓試驗①第一條管線就位后，先進行水壓試驗，然后再進行其次條管線的吊拉就位施工.②水壓試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求進行,試驗壓力為１Mpａ．2.8、溝槽回填①水壓試驗合格后,準時進行溝槽回填.管腔及管頂以上300mm范圍,接受吸泥船抽砂回填，管頂300mm以上接受船舶運石拋填.②每層回填標高,必需嚴格按設計要求進行把握,并進行跟蹤測量驗收.3、第三施工段：(西岸至污水處理廠段重力輸水管道的施工）該施工段管線曲折、轉(zhuǎn)角多，全長２88.6m，檢查井１5座，管材為D5０0輕型和重型鋼筋混凝土承插管，橡膠圈連接,接受１2０0混凝土管基，管道最大埋深為5.16ｍ．3.1、測量放線①在設計交底時業(yè)主供應了中心導線樁和基準水準點以后，各分項目部組織測量人員對有關數(shù)據(jù)進行復核，無誤后方可簽字接收,簽字人在工程全過程中對其精確性負責,并馬上對樁點進行疼惜.②為了施工需要，測量人員應將中心導線樁引至各井位，確定精確的井距并建立不易移動與拔除的明顯標記．將基準水準點高程引至管線東側(cè)，建立供施工使用的水準點,相互閉合后建立明顯的標記,(該點應設置在較穩(wěn)定的地方）．各樁點應將基礎樁點一并編號造表制成點址記錄，經(jīng)測量人員簽字驗收分項目部主管工程師簽字認定后,報項目總項目經(jīng)理部、工程技術科存檔備查．③全部樁點必需兩個以上定距的栓樁固定,并做出標記便于準時對相應的樁點進行核對和校正.④對標志物的疼惜:依據(jù)施工慣例一般接受木樁鋼釬，砸入地下頂端涂漆的方法．但本施工段位于廣場西側(cè)外緣綠地內(nèi),應在樁點外設鐵制或D1００—１50無筋砼管(半個)并埋入地下做出疼惜罩,防止盜拔.定位樁＞ф16鋼筋h≥3０0mm疼惜用砼管Ｄ１５０-D20０ｈ=４0０原地面樁、點疼惜示意圖附圖如下:不易移動的標志不易移動的標志h≥60mmh≥60mm井位樁（或二級水準點)栓樁示意圖⑤正式開工前的十天內(nèi)，施工方依據(jù)建設方供應施工范圍內(nèi),地下全部的通訊電纜、各類管道（線）的具體資料(包括位置、走向和埋置深度的相對標高)進行勘查復核．如勘查復核與甲方供應的相關資料不符，應準時與建設、監(jiān)理方溝通，擬定對上述通訊電纜、各類管(線)的疼惜方案.對施工范圍內(nèi)的原地形進行復測,復查地下管、線等,并經(jīng)建設、監(jiān)理方復核簽證后,作為開槽土方開挖和局部變更處理的依據(jù).3．2、花木移植、修鋪施工便道、接引水電①施工影響范圍內(nèi)的全部綠化花草、樹木等,依據(jù)施工平面圖進行測量放線，將開槽范圍內(nèi)及施工便道所影響范圍的花木、草皮移植并進行養(yǎng)護，待工程完工，溝槽回填土恢復后再移回種植.②修鋪施工便道,便道寬度為４ｍ,該便道主要用于管節(jié)（材料)進場和吊車卸料.施工便道的修鋪，將依據(jù)沿線的具體狀況確定．③生活、施工用水、用電,擬從鹿嶺泵站接引,安裝計量后使用.3.3、基槽開挖①接受機械協(xié)作人工開挖，管道靠近其他管線（井）等障礙物部分，接受人工開挖.②由于該施工段沒有供應相關的地質(zhì)資料,依據(jù)現(xiàn)場踏勘屬砂質(zhì)粉土,擬定Ｗ-2～W-6井段開挖方坡系數(shù)1：０．5.W-６～Ｗ-1６井段開挖方坡系數(shù)1:0．6，同時該段必需支護及降水協(xié)作施工.開槽斷面見下圖示:③該段場地較寬敞,基槽開挖土方可直接堆放在管道沿線的西側(cè).

3.４、管基管座施工①基槽閱歷收合格后,開頭混凝土管基施工．②先將C1０砼平基形成,養(yǎng)生達到設計強度后，再進行管道的安裝．③安裝定位、調(diào)整后做砼管座.澆注管基及管座時接受Ｄ50震驚器伸入震驚密實，同時外側(cè)敲擊模板，確保密實度．3.５、鋪管①接受吊車下管,人力滾杠協(xié)作縱向就位,測量人員隨程監(jiān)測,做出管高程紀錄.②管材就位套緊膠圈后,接受手動葫蘆拉緊管口.３.6、檢查井①按設計要求的井位坐標，復查定位.②嚴格依據(jù)設計要求的型號施工,材料使用及施工做法符合要求.③確保進、出水管口與井壁接觸的嚴密性．3.7、閉水試驗①在管道安裝、筑井工序完成后,溝槽回填前按要求進行無壓管道的嚴密性閉水試驗.②本施工段管線井位較多,擬定分兩段次進行閉水試驗．３.8、回填:回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均接受人工分層回填夯實.管頂500mm以上土方接受機械協(xié)作人工回填，機械協(xié)作人工夯實.并跟蹤進行取樣試驗，壓實系數(shù)0.9５.３.9、綠化恢復:按原綠化地所用的品種及造型式樣進行恢復，并負責養(yǎng)護一個月后移交.六、技術管理措施1、測量管理措施①在建設單位的主持下，主管工程師和專職測量人員會同勘察、設計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并準時組織進行復驗.②測量人員準時妥當疼惜好各種標樁，認真復測并報技術科測量班復驗，定期巡察疼惜狀況.③測量放線遵循"先整體后局部＂的原則,整體測量放線先放把握標樁點，經(jīng)檢查無誤后,再放管線、井位把握標樁.④堅持測量復核、步步有校核的原則，定位測量、標高測量、施工跟蹤測量及全部測量內(nèi)業(yè)計算資料，必需兩人復核.⑤使用有檢定證書的測量儀器，測量人員必需生疏和把握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程,精密儀器雨天、烈日下測量應打傘以防誤差.2、施工試驗管理措施①在主管工程師的領導下項目部設專職試驗員,以加強施工試驗管理工作．對所進場的施工材料，進行取樣復試,準時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作,并將試驗資料準時交資料員整理.②各種原材料取樣準時且精確,用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件等必需按規(guī)定作見證取樣.③各種試驗資料準時收集整理，做好各種試驗臺賬．3、施工資料管理措施①設專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術文件等,并建立相應臺賬.工程全部技術、質(zhì)量、測量、材料檢驗試驗，專業(yè)管理人員必需相互協(xié)作,按要求進行資料的收集整理．在收集整理過程中,要準時發(fā)覺資料中的問題,按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做交圈檢查，發(fā)覺問題準時解決.②收集的資料要妥當保存,防止丟失和損壞，并隨時整理，建立名目組卷,做到和施工進度同步到位.③資料收集、整理由技術員和資料員共同進行,每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要上月資料存在問題的完善狀況.其次次在２５日以前，檢查本月資料的完成和整理狀況,并以此為準做資料月報，報項目部技術科．④試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表,取樣時應認真負責并準時送驗.對做試塊（件)和整理資料人員每月進行考核.４、技術節(jié)省措施①鋼筋、模板加工前堅持放樣制度,削減返工．②鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料．③依據(jù)不同地段、不同土質(zhì)狀況,合理設置支護.④合理劃分流水段，加快施工進度,削減各項費用支出.５、其他技術管理措施①技術人員生疏圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，實行按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施，把握工程各細部的做法.②做好技術交底,并把交底內(nèi)容傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查,使之貫徹執(zhí)行.③按圖紙編制材料使用方案,加強計量工作的管理.七、施工質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量方針和目標①質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，永讓顧客滿足;細心施工,創(chuàng)建名牌產(chǎn)品;科學管理，贏得最佳信譽②質(zhì)量目標為:各分部分項工程一次交驗合格率100%，整體工程竣工驗收合格.2、質(zhì)量管理把握措施①成立質(zhì)量管理體系,由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量科長、技術科長、工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成,質(zhì)量管理體系對工程分部（子分部)、分項工序有拒絕權(quán).②加強人的把握,發(fā)揮＂人的因素第一"的主導作用，把人的把握作為全過程把握的重點.對項目管理人員，依據(jù)職責分工,必需盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員準時調(diào)整;對外埠施工隊伍嚴格施工資質(zhì)審查，并進行考核上崗施工．在編制施工方案時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡,防止造成人為事故.③加強施工生產(chǎn)和進度支配的把握:會同技術人員合理支配施工進度,在進度和質(zhì)量發(fā)生沖突時，進度聽從于質(zhì)量,合理支配勞動力,科學地進行施工調(diào)度,加強施工機具、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要.④加強施工材料的質(zhì)量把握:原材料、成品、半成品的選購必需認真執(zhí)行《選購工作程序》,建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價.凡選購到現(xiàn)場的材料,材料人員必需依據(jù)選購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請方案進行驗證,嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關,必要時請有關技術、質(zhì)檢人員參與.⑤嚴格檢查制度，全部施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗,末達到標準要求必需返工,驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序.⑥自檢:操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序制造良好的條件.⑦專檢:在自檢滿足要求的基礎上,項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復查，合格后報項目監(jiān)理部驗收.檢查中要嚴格標準，一切用數(shù)據(jù)說話，確保分項、檢驗批工程質(zhì)量.⑧交接檢:各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術負責人進行交接驗收,并辦理交接驗收手續(xù).３、質(zhì)量技術把握措施①鋼筋:把好原材料試驗關，確保鋼筋性能符合設計要求,不合格者一律清退．鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設計要求,防止鋼筋位移，確保疼惜層厚度.混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復查，澆筑期間設專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調(diào)整復位.②模板:施工中考慮模板材料及早拆功能兩大因素，本工程地下筒體內(nèi)外接受定型模板,隔墻接受膠合板模板，豎楞、橫楞均接受方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐;隔墻橫楞接受雙排φ50鋼管,M12@6０0梅花形對拉．螺栓固定接受鋼管腳手架③混凝土:澆筑前必需填寫《混凝土澆灌申請記錄》報項目部監(jiān)理工程師簽宇后方能施工．防止混凝土粘連，在合模前設專人對模板的清理進行驗收，符合要求后涂刷隔離劑,并保證均勻不遺漏.混凝土澆筑時保證下灰均勻全都，并設振搗尺實行分層灌筑,每層混凝土澆筑高度不超過振動棒有效長度的１.2５倍，且振搗時插人下一層混凝土中５Omm，以保證上下層時間間隔在初凝前進行.振動要做到“快插慢拔”,防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動棒抽出時造成的空洞.④鋼管焊接、防腐:管口打磨，并具備30０~4００坡口.分層焊接把焊縫填滿，進行外觀檢查及超聲波無損探傷檢驗．管道外壁接受CX－ＥS-1型輸水管防腐底漆兩道、ＣＸ-ES-2型防腐面漆一布一油.按相關規(guī)定要求進行厚度和絕緣檢查.⑤管道安裝：施工全過程測量跟蹤服務,嚴格把握管線走向及標高.質(zhì)檢人員全數(shù)檢查各接口及接入(出）井口的嚴密性．⑥回填土:回填前清除全部雜物，管腔及管頂上50０mm范圍土方還填均接受人工從管兩側(cè)同時回填,第一層均按鋪土３０0ｍｍ夯實至２０0mm，以后可每層鋪土４00mm，夯實至300mｍ,分層回填夯實.管頂八、現(xiàn)場管理措施1、平安防護措施①建立健全平安組織機構(gòu)并配備合格的平安員,制定各項平安管理措施,確保達到“市文明平安工地”的標準.②施工人員進入現(xiàn)場時必需進行三級平安教育，教育率達到100%.電工、電氣焊工等特種作業(yè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓,取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達到10０%．③土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故,開挖過程中要有專人監(jiān)視基坑邊的狀況變化,防止發(fā)生塌方傷人.④泵房基坑四周用鋼管圍護，立桿間距3．0ｍ,下埋8OＯmｍ，水平桿設三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護欄高1·5m刷紅、白雙色油漆標志，夜間掛紅燈示警.人員及材料上下設壹個固定階梯,并用鋼管2、臨時用電管理措施①加強施工用電管理,對施工人員進行平安用電教育.②現(xiàn)場各種電氣設備未經(jīng)檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀,嚴禁帶故障運行．③露天使用的電氣設備搭設防雨罩,凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經(jīng)檢測絕緣合格后方可使用.④配電箱必需堅固、完整、嚴密并加鎖,箱門上涂紅色危急標志，箱內(nèi)不能有雜物并編號.⑤移動式落地配電箱的地面應平整,防止水淹、土埋,配電箱四周不準堆放雜物.⑥施工現(xiàn)場的照明線路的敷設除護套線外,分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關把握，工棚、場地分路把握，燈泡距地面2．⑦凡使用或操作電動機械專業(yè)人員，必需進行平安用電的技術教育，了解電氣常識,懂得其性能,正確把握操作方法.3、消防保衛(wèi)管理措施①施工現(xiàn)場必需堅持"預防為主，防消結(jié)合"的工作方針，認真貫徹《中華人民共和國消防法》和當?shù)厝嗣裾?、消防局、公司對消防工作的指示精神，逐級落實防火責任制，利用多種形式對職工進行廣泛的宣揚教育,做到人人重視消防工作.②現(xiàn)場嚴禁支搭易燃建筑,高壓線下不準堆放任何易燃物品,施工使用的乙炔、氧氣瓶必需分別入庫存放,且有平安距離.③現(xiàn)場架設的照明線路，安裝各種電器設備，必需由正式電工操作.④消防保衛(wèi)工作必需納入生產(chǎn)管理議事日程,,要與生產(chǎn)同方案、同布置、同落實、同評比.⑤現(xiàn)場消防保衛(wèi)人員有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為,對違反治安消防規(guī)定的人員,保衛(wèi)干部有權(quán)賜予批判教育和懲處,直至停止施工．⑥參與施工的全部人員，人場前都要進行“四防”教育，學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī),使每個施工人員做到制度明確，平安生產(chǎn)、文明施工．⑦對現(xiàn)場的要害部位及成品疼惜工作，堅持誰主管、誰負責、誰施工、誰負責的原則,把責任落實到人．⑧對現(xiàn)場重點部位(如配電室、卷揚機、倉庫等）要配備責任心強、技術嫻熟的人員操作和管理,建立健全崗位責任制和交接班制度,認真做好交接班記錄．⑨建立健全消防保衛(wèi)檔案，搞好資料積累工作,對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認真整理、備查.⑩主動與當?shù)乇Ｐl(wèi)部門取得聯(lián)系，共同做好治安保衛(wèi)工作.對現(xiàn)場處理不了的有關治安問題,要準時向上級有關部門請示報告.4、文明建設管理措施①在工地宿舍外墻書寫反映集團意識、企業(yè)精神、時代風貌的標志標語.②現(xiàn)場內(nèi)設閱報欄，勞動競賽欄、黑板報準時反映工地內(nèi)外各類動態(tài).③與住地居民、兄弟單位員工搞好團結(jié)，開展文明共建活動,做到施工不擾民,爭取四周群眾的理解和支持.5、材料管理措施①建立健全材料管理制度，認真執(zhí)行驗收材料“三驗制”，確保進場材料質(zhì)量滿足工程需要.②依據(jù)三亞市文明現(xiàn)場管理要求合理、規(guī)范地設置施工現(xiàn)場平面圖,嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理體系內(nèi)部標準.③加強材料計量管理工作,對進場材料嚴格驗收,削減材料短缺虧量.④施工現(xiàn)場細料存放于庫房內(nèi)，庫房地面必需進行防滲漏處理.⑤凡是進入現(xiàn)場的各種材料都必需認真依據(jù)現(xiàn)場平面布置圖所指定的材料存放區(qū)域存放整齊,做到倉庫、現(xiàn)場材料存放不紊亂，品種、規(guī)格不混串.⑥堅持"干什么、管什么"的原則,劃分責任區(qū)域，包干到崗、責任到人，確保市級文明施工現(xiàn)場目標的實現(xiàn).6、機械管理措施①建立健全機械設備管理制度相臺賬，各種資料齊全、數(shù)據(jù)精確.②中小型機械，如:攪拌機、木工機械、鋼筋機械、卷揚機等,在現(xiàn)場內(nèi)安裝、使用時必需搭設防雨的專用操作棚．③攪拌機