袋式除塵器的選型安裝與調(diào)試

項目三煙氣除塵任務(wù)二——袋式除塵（2）學(xué)習(xí)要求充分理解袋式除塵器的工作原理；了解布袋除塵器的特點及分類；掌握影響布袋除塵器除塵效率的影響因素；重點掌握布袋除塵器的構(gòu)造、選型、運行與管理及應(yīng)用。本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容與袋式除塵器相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)袋式除塵器的選型袋式除塵器的安裝與調(diào)試

與袋式除塵器相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補充相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)？袋式除塵器的運行管理

根據(jù)清灰方法的不同，一般將袋式除塵器分為五類：機械振動類反吹風(fēng)類噴嘴反吹類脈沖噴吹類聯(lián)合清灰類機械振動類

使用機械裝置使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。常用以凸輪機構(gòu)傳動進(jìn)行振打式清灰，振打頻率不超過60次/分；目前用電動搖動器傳動的微振幅清灰方法也有采用，其頻率均高于700次/分。振打式清灰袋式除塵器

逆氣流清灰

清灰時的氣流與過濾時氣流方向相反。在反向氣流作用下，迫使濾袋縮癟或鼓脹而清灰的袋式除塵器。安裝在濾袋內(nèi)的支撐環(huán)可以防止濾袋完全被壓癟。分為逆氣流吹風(fēng)清灰和逆氣流吸風(fēng)清灰。逆氣流清灰袋式除塵器脈沖噴吹類

工作原理：含塵氣體由下部進(jìn)氣口進(jìn)入后，分散于除塵箱中，塵粒被阻留于濾袋外表面上，凈化后的氣體由袋內(nèi)經(jīng)文氏管進(jìn)入上部凈氣箱，經(jīng)氣管排走。粘附在濾袋外表面上的塵粒通過脈沖控制儀實現(xiàn)清灰的目的。脈沖清灰把清灰過程中每清灰一次，叫做一個脈沖。圖3.20脈沖噴吹袋式除塵器脈沖噴吹清灰目前常用的有脈沖控制儀、氣動控制儀和機械控制儀等。脈沖噴吹清灰袋式除塵器是一種高效除塵方式，全自動清灰，凈化效率達(dá)到99%，過濾負(fù)荷較高，壓力損失達(dá)到1200～1500Pa。脈沖噴吹清灰適用于中小型布袋除塵器。主要分為：離線清灰——清灰時停止進(jìn)氣；在線清灰——清灰時不停止進(jìn)氣。

回轉(zhuǎn)反吹扁袋式清灰外殼為圓筒形，扁袋沿圓筒呈輻射狀布置，反吹管由軸心向上與懸臂管連接，懸臂管下面正對濾袋導(dǎo)口設(shè)有反吹風(fēng)口。在相同過濾面積的條件下空間體較小，可提高單位體積的過濾面積。扁形濾袋性能好，壽命長，過濾風(fēng)速1～1.5m/min，凈化效率99%以上。圖3.19回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器

1—懸臂風(fēng)管；2—濾袋；3—灰斗；4—反吹風(fēng)機；5—反吹風(fēng)口；6—花板；7—反吹風(fēng)管聯(lián)合清灰類

指將上面介紹的兩個或三個不同類型的除塵器有機地聯(lián)接起來，以達(dá)到最佳凈化效率。聯(lián)合除塵器的清灰時間約為30～60s，時間間隔約為3～8min，過濾風(fēng)速一般取2～3m/min，壓力損失為800～1000Pa，清灰效果較好，凈化效率為98%左右。袋式除塵器的選型（1）選定除塵器形式、濾料及清灰方式

首先考慮對排放標(biāo)準(zhǔn)、除塵效率和處理量的要求，同時考慮占地面積，設(shè)備投資操作與維修管理費用等，其次根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)選擇合適的濾袋。選用袋式除塵器應(yīng)注意的事項

高效除塵器，性能穩(wěn)定可靠，負(fù)荷變化適應(yīng)性強，運行管理方便，收塵便于處理與回收利用；不宜用于處理油霧、水霧及粘結(jié)性強的粉塵，避免結(jié)露“糊袋”現(xiàn)象；濾袋是袋式除塵器的主要部件，選擇耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗爆炸等材料的濾布；根據(jù)粉塵粘結(jié)性、過濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等制約因素，確定清灰方式和清灰裝置。當(dāng)入口含塵濃度大時，宜設(shè)預(yù)凈化裝置。（2）計算過濾面積

根據(jù)氣體處理量的大小，選擇適當(dāng)?shù)倪^濾速度，計算過濾面積。若面積太大，則設(shè)備投資大；若面積過小，則過濾阻力大，操作費用高，濾布使用壽命短。

除塵器的過濾面積按下式計算：

(3.19)式中

A——除塵器的過濾面積，m2；

Q——除塵器的處理氣體量，m3/h；

uf——除塵器的過濾風(fēng)速，m/min。（2）計算過濾面積過濾風(fēng)速的選擇：簡易清灰0.2～0.75m/min

機械振動清灰1.0～2.0m/min

逆氣流反吹清灰2～3.0m/min

脈沖噴吹清灰2.0～4.0m/min

（3）濾袋袋數(shù)的確定確定濾袋尺寸，濾袋的直徑d和長度L計算每只濾袋面積：計算濾袋個數(shù)：式中

A——除塵器的過濾面積，m2；

d——單個濾袋的直徑，m；

L——單個濾袋的長度，m。

濾袋的直徑一般為100～300mm，濾袋的長度一般取3～5m，可長達(dá)10～12m。例題某鋼廠用袋式除塵器凈化煙氣，煙氣量為14630m3/h，袋式除塵器由40個濾袋所組成，直徑為200mm，高為4.5m，試計算該袋式除塵器的過濾速度及過濾負(fù)荷。例題解：（4）壓力損失的選擇采用一級除塵時，壓力損失一般為980～1470Pa；采用二級除塵時，壓力損失一般為500～800Pa。（5）選擇過濾材料在選擇過濾材料時，要根據(jù)氣體的溫度、濕度、粉塵的粒度、化學(xué)組成、酸堿性、吸濕性、荷電性、爆炸性、腐蝕性等，選擇適當(dāng)?shù)臑V布。

1）一般在含水量較小、無酸性時可以根據(jù)含塵氣體溫度來選用。當(dāng)溫度低于130℃時，常用500～550g／m滌綸針刺氈；當(dāng)溫度低于250℃時，宜選用芳綸諾梅克斯針刺氈。（5）選擇過濾材料

2）當(dāng)含水分量較大、粉塵濃度也比較大時，宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針刺氈)。3）當(dāng)含塵氣體含酸、