煤礦風(fēng)井井筒機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理辦法

煤礦風(fēng)井井筒機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行管理辦法為了規(guī)范設(shè)備運(yùn)行管理程序，明確管理責(zé)任主體，理順風(fēng)井井筒運(yùn)輸關(guān)系，防范安全風(fēng)險(xiǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特制定本安全運(yùn)行管理辦法。一、風(fēng)井井筒設(shè)備運(yùn)行管理責(zé)任主體的劃分1.風(fēng)井井筒運(yùn)行的設(shè)備實(shí)行歸口管理：1.1大傾角皮帶機(jī)、架空乘人器由籌建處機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。1.2斜井箕斗、+1265聯(lián)絡(luò)巷口卸載刮板機(jī)、+1065聯(lián)絡(luò)巷口卸載刮板機(jī)由甘煤公司第六項(xiàng)目部負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。1.3+1172聯(lián)絡(luò)巷口卸載刮板機(jī)由籌建處綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)行管理。2．各管理主體對(duì)所管理的設(shè)備負(fù)有以下責(zé)任：2.1必須建立設(shè)備管理制度、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)制度，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制，建立設(shè)備運(yùn)行管理檔案。2.2配備專職操作人員，持證上崗。2.3負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行管理、日常巡檢、維修保養(yǎng)。2.4負(fù)責(zé)設(shè)備的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。二、風(fēng)井井筒設(shè)備安全運(yùn)行原則和運(yùn)行關(guān)系1.運(yùn)行原則1.1行車(chē)不行人，行人不行車(chē)。1.2向各聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)運(yùn)料必須在皮帶停運(yùn)期間進(jìn)行。2.運(yùn)行關(guān)系：2.1架空乘人器運(yùn)行，箕斗必須停運(yùn)；箕斗運(yùn)行，架空乘人器必須停運(yùn)。2.2大傾角皮帶機(jī)必須先運(yùn)行，卸載點(diǎn)刮板機(jī)方可卸料；卸載點(diǎn)刮板機(jī)必須先停機(jī)，大傾角皮帶機(jī)方可停機(jī)。2.3大傾角皮帶機(jī)維護(hù)必須在箕斗停運(yùn)期間。三、確保安全運(yùn)行所采取的措施1.本質(zhì)安全保障措施:1.1在風(fēng)井絞車(chē)與架空乘人器之間增加電氣閉鎖，確保絞車(chē)與架空乘人器不能同時(shí)運(yùn)行。1.2井口、各聯(lián)絡(luò)巷卸載點(diǎn)處裝設(shè)聲光報(bào)警裝置。2.安全管理措施：2.1架空乘人器安全運(yùn)行管理措施2.1.1明確架空乘人器運(yùn)行時(shí)間，保證人員安全。架空乘人器定點(diǎn)運(yùn)行。每天8：30---9：30、16：30---17：30、23：30----24：30正點(diǎn)運(yùn)行。其他運(yùn)行時(shí)間由籌建處調(diào)度室根據(jù)需要通知甘煤公司調(diào)度室，統(tǒng)一安排架空乘人器的具體運(yùn)行時(shí)間。2.1.2籌建處機(jī)運(yùn)隊(duì)必須在設(shè)備投運(yùn)前編制完善各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)定并在井口醒目處懸掛《架空乘人器安全運(yùn)行管理規(guī)定》。在機(jī)頭硐室內(nèi)懸掛《架空乘人器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部旁設(shè)立包機(jī)人、操作人牌匾。在上下人處懸掛《架空乘人器乘坐安全注意事項(xiàng)》。明確運(yùn)行時(shí)間、安全管理規(guī)定、安全注意事項(xiàng)、安全違章處罰標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3架空乘人器運(yùn)行時(shí)必須在機(jī)頭、乘坐點(diǎn)、機(jī)尾處設(shè)信號(hào)工各一名，負(fù)責(zé)架空乘人器的運(yùn)行管理、活動(dòng)抱索器的摘掛、卸載平臺(tái)的設(shè)置。2.1.4乘坐架空乘人器嚴(yán)禁攜帶任何工器具或材料。2.1.5乘員必須在專門(mén)的乘坐地點(diǎn)上下，嚴(yán)禁中途隨意上下。2.1.6出現(xiàn)掉繩、刮碰、人員傷害等緊急事故乘員必須及時(shí)拉急停開(kāi)關(guān)，停止架空乘人器運(yùn)行，無(wú)特殊情況乘員不得隨意拉急停開(kāi)關(guān)，在沒(méi)有查明原因的情況下架空乘人器司機(jī)不得隨意開(kāi)機(jī)運(yùn)行。2.1.7架空乘人器必須定期加油，每天必須有專人巡檢保養(yǎng)，檢查鋼絲繩的磨損情況，驅(qū)動(dòng)部繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，導(dǎo)向輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩的張緊狀況，各托繩輪、壓繩輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，橫梁牛腿的穩(wěn)固情況。要求建立設(shè)備運(yùn)行交接班記錄、設(shè)備事故處理記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。2.2大傾角皮帶安全運(yùn)行管理措施:2.2.1皮帶運(yùn)行時(shí)間必須滿足各掘進(jìn)頭的生產(chǎn)需要，皮帶起停時(shí)間由籌建處調(diào)度通知，不得無(wú)故停機(jī)造成物料壓帶、下滑。皮帶司機(jī)在籌建處調(diào)度室的安排下方可進(jìn)行開(kāi)停機(jī)，不得私自操作。2.2.2皮帶定時(shí)巡檢，巡檢人員進(jìn)行每天維護(hù)保養(yǎng)，檢查電氣保護(hù)系統(tǒng)的動(dòng)作是否靈敏可靠、語(yǔ)音通信系統(tǒng)是否清晰暢通、機(jī)架是否穩(wěn)固、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)是否正常、機(jī)尾保險(xiǎn)繩是否可靠，皮帶是否跑偏、是否有安全隱患等等。并做好巡檢記錄，事故處理記錄，皮帶交接班運(yùn)行記錄等基礎(chǔ)資料。2.2.3機(jī)運(yùn)隊(duì)必須在設(shè)備投運(yùn)前編制完善各項(xiàng)設(shè)備管理規(guī)定并在井口醒目處懸掛《大傾角皮帶機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)定》。在控制室內(nèi)懸掛《大傾角皮帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部旁設(shè)立包機(jī)人、操作人牌匾。在各卸載點(diǎn)處懸掛《大傾角皮帶運(yùn)行安全注意事項(xiàng)》。明確運(yùn)行規(guī)則、安全管理規(guī)定、安全注意事項(xiàng)。2.2.4大傾角皮帶機(jī)的開(kāi)停機(jī)操作必須嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行，皮帶機(jī)司機(jī)必須時(shí)時(shí)觀察冷卻水泵、循環(huán)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保液力偶合器的正常運(yùn)行。2.2.5皮帶運(yùn)行前必須保證各卸載點(diǎn)無(wú)堆料、卸料溜槽無(wú)松動(dòng)、擋煤板齊全并動(dòng)作可靠，導(dǎo)料槽同皮帶間隙符合要求，皮帶清掃器清渣效果良好。2.2.6皮帶達(dá)到全速后方可投入物料，物料粒徑不大于200mm。超過(guò)200mm的物料必須先破碎后投料。投入的物料中不得有廢錨桿、釬桿等鐵件和木柴等雜物，煤泥水不得上皮帶。2.2.7跨越皮帶必須通過(guò)行人過(guò)橋，嚴(yán)禁任何人直接跨越皮帶、乘坐皮帶、從皮帶底下鉆過(guò)。皮帶過(guò)橋處上方側(cè)設(shè)置圍護(hù)網(wǎng)，防止下滑物料彈起傷人。2.2.8皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁從皮帶上下方遞送材料，皮帶停運(yùn)后先將皮帶急停開(kāi)關(guān)打到閉鎖位置方可在皮帶各卸載點(diǎn)遞送材料。同時(shí)采取措施防止物料落入皮帶下滑造成事故。2.2.9皮帶機(jī)尾處設(shè)置防護(hù)裝置，防止下滑物料落入井筒下部。同時(shí)在機(jī)尾設(shè)置防撞裝置，保證其有足夠強(qiáng)度，防止張緊滾筒失控跑出，滾入井筒下部造成重大事故。2.2.10在機(jī)尾、各卸載點(diǎn)處設(shè)置皮帶清掃裝置，人工清理時(shí)皮帶不得運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2.11皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員靠近皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2.2.12必需將皮帶上的物料拉空方可停機(jī)。2.2.13各聯(lián)絡(luò)巷口運(yùn)送大件時(shí)必須編制專項(xiàng)措施。2.3箕斗安全運(yùn)行管理措施:2.3.1每天由甘煤公司安排專人對(duì)軌道、地輥進(jìn)行維護(hù)，確保箕斗運(yùn)行平穩(wěn)不掉道。如遇特殊情況需整修軌道時(shí)，箕斗、架空乘人器必須停止運(yùn)行。2.3.2箕斗每天由管理單位甘煤公司安排專人進(jìn)行檢修保養(yǎng)。確保鋼絲繩卡接牢固，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，絞車(chē)、鋼絲繩安全可靠運(yùn)行。2.3.3箕斗裝載物料不得超出箕斗寬度100mm，不得高出箕斗上沿200mm，長(zhǎng)度不得超過(guò)6米。必須綁扎牢固，專人驗(yàn)收后方可下放。超長(zhǎng)、超寬、超高物件必須制定專項(xiàng)措施，使用專用車(chē)輛下放。2.3.4箕斗上不得有鐵絲、鋼絲繩頭甩出，避免鉤住人員或物體造成事故。2.3.5箕斗前后必須設(shè)置信號(hào)燈，信號(hào)燈為紅燈，箕斗運(yùn)行時(shí)必須保證信號(hào)燈常亮。信號(hào)燈牢固固定在箕斗前后部可靠部位。2.3.6箕斗在井筒內(nèi)停止時(shí)，必須用移動(dòng)阻車(chē)器將箕斗可靠阻住。2.3.7用箕斗下料，在各聯(lián)絡(luò)巷處卸料時(shí)嚴(yán)禁野蠻卸車(chē)、要輕拿輕放，保證物料放置穩(wěn)固，防止?jié)L入井筒內(nèi)造成事故。2.3.8箕斗運(yùn)行期間由甘煤公司安排專職信號(hào)工打信號(hào)，其他施工人員嚴(yán)禁動(dòng)用箕斗信號(hào)。2.3.9箕斗裝料、卸料必須由現(xiàn)場(chǎng)班組負(fù)責(zé)人用電話通知甘煤調(diào)度室，由甘煤調(diào)度室給絞車(chē)房打電話明確工作地點(diǎn)，工作內(nèi)容后方可運(yùn)行。2.3.10在井筒中途作業(yè)，需要箕斗上下提升時(shí)必須由甘煤信號(hào)工先打電話通知井口信號(hào)房，然后才能打運(yùn)行信號(hào)。2.4刮板機(jī)安全運(yùn)行管理措施2.4.1刮板機(jī)運(yùn)行管理單位必須在設(shè)備投運(yùn)前編制完善設(shè)備管理規(guī)定并在井下卸載點(diǎn)醒目處懸掛《刮板機(jī)安全運(yùn)行管理規(guī)定》、《刮板機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》、《刮板機(jī)運(yùn)行安全注意事項(xiàng)》等牌匾，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部旁設(shè)立包機(jī)人、操作人牌匾。明確運(yùn)行規(guī)則、安全管理規(guī)定、安全注意事項(xiàng)。2.4.2刮板機(jī)向皮帶卸煤前必須同皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系，確定皮帶機(jī)是否容許運(yùn)行，煤倉(cāng)存儲(chǔ)是否符合要求，各聯(lián)絡(luò)巷口有無(wú)材料進(jìn)出。皮帶開(kāi)機(jī)后，刮板機(jī)才能投入運(yùn)行2.4.3刮板機(jī)投運(yùn)前，刮板機(jī)司機(jī)先檢查卸料口同皮帶導(dǎo)料槽的情況，無(wú)刮擦、碰撞才可運(yùn)行。2.4.4刮板機(jī)上不容許有超過(guò)200mm粒徑的物料運(yùn)輸，大于200mm的先砸碎，必須有專人撿去木柴、鋼釬、錨桿等物品。2.4.5必須有專人檢查刮板機(jī)的固定情況，防止機(jī)頭松動(dòng)、料槽松動(dòng)碰到皮帶，損壞皮帶。2.4.6人員不得在刮板機(jī)上行走跨越，跨越刮板機(jī)必須設(shè)置過(guò)橋。2.4.7刮板機(jī)必須設(shè)置聯(lián)系信號(hào)。四、要求1.各責(zé)任單位必須高度重視風(fēng)井井筒設(shè)備的運(yùn)行安全，在日常管理中落實(shí)各項(xiàng)管理規(guī)定，完善管理制度，明確管理責(zé)任，切實(shí)做好安全管理工作。2.各責(zé)任單位必須深刻認(rèn)識(shí)到風(fēng)井設(shè)備可靠運(yùn)行對(duì)XX煤礦建設(shè)的重大意義，加強(qiáng)日常維護(hù)管理，確保運(yùn)行正?？煽?。3.所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理規(guī)定，杜絕“三違”。4.違反風(fēng)井機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定的人員和責(zé)任單位將根據(jù)安全管理辦法給予處罰。五、罰則1.在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前不按本管理辦法制定本單位設(shè)備管理規(guī)定、設(shè)備操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備運(yùn)行安全注意事項(xiàng)并將各項(xiàng)管理制度掛牌管理的單位給予10000元罰款，并限期整改。2.設(shè)備運(yùn)行管理沒(méi)有運(yùn)行記錄、巡檢記錄、交接班記錄、事故追查記錄等記錄的管理單位，缺一項(xiàng)記錄給予500元罰款。3.發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)記錄填寫(xiě)不真實(shí)、不規(guī)范的單位，每次給予200元罰款。4.沒(méi)有接到籌建處調(diào)度室命令，隨意開(kāi)機(jī)的單位，每次給予500元罰款、操作人員給予200元罰款，造成事故的另行追究責(zé)任。5.乘坐架空乘人器的人員，私自攜帶違規(guī)物品的每次給予100元罰款，對(duì)攜帶物品造成事故的另行追究責(zé)任。6.不在乘人點(diǎn)而在中途隨意上下架空乘人器的，每次給予50元罰款。7.不遇緊急情況而拉急停開(kāi)關(guān)，造成停車(chē)的給予200元罰款。8.架空乘人器操作司機(jī)、信號(hào)工不堅(jiān)守崗位的按脫崗處理。9.設(shè)備安全保護(hù)裝置、信號(hào)報(bào)警裝置不靈敏可靠，故障運(yùn)行的，每次罰設(shè)備責(zé)任單位5000元。10.卸載點(diǎn)不得出現(xiàn)堆料壓皮帶現(xiàn)象，出現(xiàn)一次，罰卸載點(diǎn)刮板機(jī)管理單位500元。11.不許將200mm以上的煤矸卸載到皮帶上，除煤矸以外，不得將鐵器、木柴、煤泥、水等物料卸載到皮帶上，出現(xiàn)一次罰責(zé)任單位500元。造成人身及設(shè)備事故的另行追究責(zé)任。12.刮板機(jī)卸載點(diǎn)導(dǎo)料槽要固定牢固可靠，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，不許用鐵絲捆綁，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，造成皮帶損傷的另行追究責(zé)任。13.箕斗不按要求裝料，出現(xiàn)超寬、超高、超長(zhǎng)的罰責(zé)任單位1000元，造成事故的另行追究責(zé)任。14.箕斗前后指示紅燈發(fā)現(xiàn)一次不亮的給予責(zé)任單位100元罰款。15.箕斗掉道對(duì)皮帶造成損傷的，給予責(zé)任單位10000元罰款。嚴(yán)重的另行追究責(zé)任。16.人員在皮帶運(yùn)行期間不通過(guò)過(guò)橋，而直接跨越皮帶或鉆過(guò)底皮帶的，給予500元罰款，并通報(bào)批評(píng)。17.在皮帶運(yùn)行期間，跨越皮帶運(yùn)送物料的給予責(zé)任單位1000元罰款。18.皮帶停運(yùn)，跨越皮帶運(yùn)送物料，沒(méi)有采取措施造成材料下滑的單位給予500元罰款，個(gè)人給予100元罰款，造成事故的另行追究責(zé)任。19.不如實(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況，錯(cuò)誤引導(dǎo)設(shè)備操作的人員給予200元罰款，造成事故的另行追究責(zé)任。20.沒(méi)有籌建處調(diào)度指令，私自開(kāi)機(jī)的操作人員給予500元罰款。21.發(fā)現(xiàn)有人乘坐皮帶的，按照A類三違論處，并