不銹鋼管道安裝技術(shù)交底

表C1-3技術(shù)交底記錄No：偉工程名稱(chēng)保交底部位折不銹鋼管泳管道安裝井工程編號(hào)沸日嘆拉接期豈交底內(nèi)容償：挨1.咸系統(tǒng)說(shuō)明夸：漿系統(tǒng)管道口的材質(zhì)歷為飾sus3組0嫂4浙不銹鋼管們。廉2.供管道的貯萍存與運(yùn)輸宋：酸運(yùn)輸過(guò)程竹應(yīng)保護(hù)其糠外包裝材檔料不受到欄破壞。扔不銹鋼管乞道到貨后旦應(yīng)認(rèn)真檢串查材料的卷外觀(guān)質(zhì)量風(fēng)，并核對(duì)層材料的材舟質(zhì)證明、裂合格證明傻等資料，倚符合要求旱后方可入千庫(kù)貯存。挨材料應(yīng)貯憂(yōu)存在干燥葉的環(huán)境下毒。管道材僑料應(yīng)上架鑒分層存放趁，存放期玩間不得破磚壞外保護(hù)重膜以及管值兩端的防筒護(hù)端蓋。亞不銹鋼管屢應(yīng)與碳鋼敏管道隔離麥存放。禿3句.獸管道的預(yù)花制安裝：瓦不銹鋼管緩道采用手劣工氬弧焊遺接鄰管道的切躁割采用機(jī)刻械切割。謀如果采用蛾等離子以志及其他熱載加工的方金法進(jìn)行切毀割時(shí)，應(yīng)杏對(duì)切割口踢進(jìn)行機(jī)械猜處理，保劫證切割口涼處整齊、稻干凈。框加工過(guò)程綱嚴(yán)格控制撥環(huán)境以及傷手段，避起免不銹鋼冠管道內(nèi)壁悶受到污染護(hù)。食坡口采用多機(jī)械加工蜻，或采用故磨光機(jī)磨甚削。威管道預(yù)制超的長(zhǎng)度不展得過(guò)長(zhǎng)，含避免安裝寇過(guò)程中管壁道變形。塵4.宣屑管道的焊侵接：視焊接坡口薄管道壁厚暖≥眨3m勞m脫時(shí)，焊接們坡口采慨用繳V乞型縫60~6訪(fǎng)5纖度形式眼對(duì)口間隙掘和坡口鈍埋邊參照下我表鋼管壁厚（mm）間隙C(mm)鈍邊P（mm）3～92～2.50～2遞焊接操作瞞焊接前進(jìn)集行管道內(nèi)凈部充保護(hù)爬氬氣或氮引氣，焊接止時(shí)管道內(nèi)迎的氧氣必惹須全部置巴換干凈。庸點(diǎn)固焊必裂須根部焊漢透不得有逢焊接缺陷匹。管講徑勉≤筒150團(tuán)mm貧為碰4琴點(diǎn)秩攝長(zhǎng)度逮為目5冬mm義，管徑落＞訊150少mm撕為迅6羅點(diǎn)，長(zhǎng)度氧為緊5改mm詢(xún)。點(diǎn)固焊毅后即用美釣紋紙將焊場(chǎng)口及兩端貞封好，做掩好管內(nèi)充柴保護(hù)氣體重的準(zhǔn)備，漂然后充氬霞焊接不得壽隔夜。輪管道對(duì)接弟時(shí)錯(cuò)口量停不得大于馳管道壁厚機(jī)度尊10農(nóng)%跳。牛阿斯線(xiàn)要沉接近在近奮焊接點(diǎn)。奴并應(yīng)在坡愉口內(nèi)引弧摧，防止焊全件電弧擊樹(shù)傷。璃第一層焊年完后，應(yīng)投趁焊縫高粒溫時(shí)用不卵銹鋼鋼絲榨刷將焊縫壁表面刷干剖凈。并即妄用濕布速辟冷后檢查訓(xùn)焊接質(zhì)量寨。神層間溫度瞎應(yīng)小柴于朱6盾0省℃固。方能焊解接第二層愁。焊接完聰畢后，同榜樣趁高溫休時(shí)用不銹運(yùn)鋼鋼絲刷淺將焊縫表體面刷干凈邀，立即用栽濕布速冷尼。嶄焊縫表面誘不得有：走裂紋、氣計(jì)孔、夾渣丘、未焊透使。咬邊深湯度粱≤駐0.浩5字δ騰，勵(lì)且僑≤撈0.5藏mm肥連續(xù)長(zhǎng)盈度迎≤醬100斥mm鉆，且兩側(cè)階咬邊總美長(zhǎng)付≤年1墳0點(diǎn)％焊縫全止長(zhǎng)。蝶焊縫內(nèi)表著面應(yīng)全焊推透，