工業(yè)工程與管理-生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理工業(yè)工程與管理第一頁，共五十八頁。生產(chǎn)之定義經(jīng)由各種資源的投入，包括原物料、機(jī)器、土地、人力、資金、能源、資訊等組合，製造成為有形產(chǎn)品或無形勞務(wù)，或者作為交換方式，以達(dá)到直接或間接滿足人類生埋或心理需要的目的。工業(yè)工程與管理第二頁，共五十八頁。生產(chǎn)管理之狹義定義生產(chǎn)的計畫與管制作業(yè)，也就是生產(chǎn)計畫與生產(chǎn)管制。工業(yè)工程與管理第三頁，共五十八頁。生產(chǎn)管理之廣義定義一切與生產(chǎn)有關(guān)的所有企業(yè)經(jīng)營機(jī)能的配合與發(fā)展而言。工業(yè)工程與管理第四頁，共五十八頁。生產(chǎn)系統(tǒng)許多相同或互異的元素，循一既定計畫追求共同目標(biāo)，所組合成的複合體。工業(yè)工程與管理第五頁，共五十八頁。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖投入產(chǎn)出轉(zhuǎn)換／製造過程控制增加價值回饋工業(yè)工程與管理第六頁，共五十八頁。投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出組成簡例工業(yè)工程與管理第七頁，共五十八頁。

總生產(chǎn)系統(tǒng)環(huán)境經(jīng)濟(jì)政治因素需求預(yù)測系統(tǒng)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)修正系統(tǒng)滿足顧客訂單轉(zhuǎn)換程序投入原料、人力資金、管理產(chǎn)出產(chǎn)品服務(wù)回饋與控制系統(tǒng)1?差異分析2?問題解決3?追蹤控制生產(chǎn)計劃系統(tǒng)A．B．生產(chǎn)程序生產(chǎn)控制系統(tǒng)C．工業(yè)工程與管理第八頁，共五十八頁。生產(chǎn)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之關(guān)係採購存貨控制存貨控制品質(zhì)管制顧客物料進(jìn)庫進(jìn)料配售成品人事管理系統(tǒng)研究發(fā)展生產(chǎn)計劃與控制系統(tǒng)行銷管理系統(tǒng)財務(wù)管理系統(tǒng)需求預(yù)測排程計劃途程計劃產(chǎn)能計劃產(chǎn)能控制進(jìn)度控制工業(yè)工程與管理第九頁，共五十八頁。生產(chǎn)系統(tǒng)型態(tài)1.依生產(chǎn)使用設(shè)備的時間長短及其反覆程度區(qū)分2.依顧客訂貨方式區(qū)分3.依生產(chǎn)系統(tǒng)型態(tài)區(qū)分工業(yè)工程與管理第十頁，共五十八頁。依生產(chǎn)使用設(shè)備的時間長短及其反覆程度區(qū)分1.連續(xù)性生產(chǎn)2.間歇性生產(chǎn)3.專案性生產(chǎn)工業(yè)工程與管理第十一頁，共五十八頁。依顧客訂貨方式區(qū)分1.存貨生產(chǎn)2.訂貨生產(chǎn)工業(yè)工程與管理第十二頁，共五十八頁。生產(chǎn)型態(tài)的分類典型連續(xù)性生產(chǎn)大量生產(chǎn)分批生產(chǎn)訂單生產(chǎn)典型間歇性生產(chǎn)Q數(shù)量產(chǎn)品種類工業(yè)工程與管理第十三頁，共五十八頁。大量生產(chǎn)系統(tǒng)大量生產(chǎn)流程生產(chǎn)單機(jī)無流程生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)非完全連續(xù)生產(chǎn)工業(yè)工程與管理第十四頁，共五十八頁。三種生產(chǎn)型態(tài)的特性摘要工業(yè)工程與管理第十五頁，共五十八頁。效用與效率工業(yè)工程與管理第十六頁，共五十八頁。學(xué)習(xí)曲線每次反覆的時間(單位成本)0A反覆次數(shù)（數(shù)量）工業(yè)工程與管理第十七頁，共五十八頁。學(xué)習(xí)率與單位時間工業(yè)工程與管理第十八頁，共五十八頁。生產(chǎn)計畫的意義

指企業(yè)為實行生產(chǎn)活動而建立的有系統(tǒng)規(guī)劃，以達(dá)成企業(yè)目的之作業(yè)活動。工業(yè)工程與管理第十九頁，共五十八頁。生產(chǎn)計劃與經(jīng)營計劃經(jīng)營計劃需求預(yù)測長期計劃短期計劃長期計劃長期計劃存貨計劃生產(chǎn)排程計劃製造途程計劃人機(jī)負(fù)荷計劃生產(chǎn)管制跟催工作指派交貨工業(yè)工程與管理第二十頁，共五十八頁。依生產(chǎn)組成因素分類之生產(chǎn)計劃

工業(yè)工程與管理第二十一頁，共五十八頁。自製與外購成本分析圖成本數(shù)量Q*0工業(yè)工程與管理第二十二頁，共五十八頁。三種不同製造方法之成本分析圖第一種製造方法第二種製造方法第三種製造方法產(chǎn)量成本400單位1300單位工業(yè)工程與管理第二十三頁，共五十八頁。製造批量與成本的關(guān)係製造批量總成本存貨儲存成本籌置成本成本Ｑ（經(jīng)濟(jì)批量產(chǎn)）工業(yè)工程與管理第二十四頁，共五十八頁。排程基本概念對已經(jīng)決定進(jìn)行的工作項目，訂定時間表。生產(chǎn)排程則是在產(chǎn)品生產(chǎn)前，預(yù)先進(jìn)行製造時間安排，規(guī)劃產(chǎn)品產(chǎn)製開工及完工時間，目的是使產(chǎn)品能依交貨日期要求在預(yù)期期間內(nèi)完成。工業(yè)工程與管理第二十五頁，共五十八頁。生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)排程

負(fù)荷計劃：1.生產(chǎn)線平衡2.機(jī)器負(fù)荷3.作業(yè)員負(fù)荷4.備用產(chǎn)能5.外包設(shè)備與產(chǎn)能途程計劃：1.作業(yè)量2.標(biāo)準(zhǔn)批量3.所需工時4.所需設(shè)備5.材料及能力生產(chǎn)排程生產(chǎn)製造工業(yè)工程與管理第二十六頁，共五十八頁。生產(chǎn)排程

總生產(chǎn)日程表(Masterschedule)製造日程表(Manufacturingschedule)詳細(xì)生產(chǎn)日程表(Detailedschedule)工業(yè)工程與管理第二十七頁，共五十八頁。甘特作業(yè)時序圖(Ganttschedulechart)

現(xiàn)在工業(yè)工程與管理第二十八頁，共五十八頁。工程計劃日程圖表

工業(yè)工程與管理第二十九頁，共五十八頁。工作進(jìn)度表(Progresschart)工業(yè)工程與管理第三十頁，共五十八頁。生產(chǎn)排程方法以預(yù)定開工日期為基準(zhǔn)以預(yù)定完成日期為基準(zhǔn)工業(yè)工程與管理第三十一頁，共五十八頁。以預(yù)定開工日期為基準(zhǔn)第一製程預(yù)定開工日期9/89/109/129/14預(yù)定完工日期工業(yè)工程與管理第三十二頁，共五十八頁。以預(yù)定完成日期為基準(zhǔn)

9/99/119/139/15第一製程預(yù)定完工日期預(yù)定開工日期工業(yè)工程與管理第三十三頁，共五十八頁。生產(chǎn)排程注意事項緊急訂單問題個別機(jī)器負(fù)荷問題學(xué)習(xí)率問題政策問題其他工業(yè)工程與管理第三十四頁，共五十八頁。零星工場(Jobshop)之定義產(chǎn)品係根據(jù)訂購而產(chǎn)生，而且訂單常因製程需求、物料需求、製程時間及製程順序和設(shè)置而有很大的差異。工業(yè)工程與管理第三十五頁，共五十八頁。優(yōu)先法則(Priorityrules)種類FCFS(FirstcomefirstServe)SPT(Shortestprocessingtime)EDD(Earliestduedate)S/O(Slackperoperation)CR(Criticalratio)Rush工業(yè)工程與管理第三十六頁，共五十八頁。FCFS(FirstcomefirstServe)先到先服務(wù)，即依工作到達(dá)先後順序處理。工業(yè)工程與管理第三十七頁，共五十八頁。

SPT(Shortestprocessingtime)最短處理時間，即依工作在機(jī)器處理時間最短者為優(yōu)先。工業(yè)工程與管理第三十八頁，共五十八頁。

EDD(Earliestduedate)

最早到期(交貨)時限，即到期(交貨)時限最早的工作優(yōu)先進(jìn)行，亦有稱DD者。工業(yè)工程與管理第三十九頁，共五十八頁。

S/O(Slackperoperation)

每個作業(yè)的寬鬆時間，依據(jù)剩餘作業(yè)數(shù)目與寬鬆時間來計算平均每個作業(yè)的寬鬆時間，包括現(xiàn)有尚未處理的作業(yè)。工業(yè)工程與管理第四十頁，共五十八頁。CR(Criticalratio)

重要比例(或稱臨界比)，即工作進(jìn)行所根據(jù)的是到期日與處理時間比最小者為優(yōu)先。工業(yè)工程與管理第四十一頁，共五十八頁。Rush即緊急訂單或重要顧客優(yōu)先。工業(yè)工程與管理第四十二頁，共五十八頁。詹森法則(Johnson’srule)用於處理N個工作在兩部機(jī)器上的N/2排程。基本假設(shè)為所有工作或訂單都以相同的順序經(jīng)過兩部連續(xù)機(jī)器或生產(chǎn)系統(tǒng)，而尋求所有工作的總處理時間及閒置時間最小化的問題。

工業(yè)工程與管理第四十三頁，共五十八頁。詹森法則步驟列出所有工作及其在每機(jī)器所需處理的時間。找出最短工作時間。若最短工作時間在第一部機(jī)器，則排在第一；如果最短工作時間在第二部機(jī)器，則排在最後。若有同一工作在兩部機(jī)器時間相等時，則任選第一或最後皆可。某工作既已排定，就加以刪除。對剩餘工作，重覆步驟2和3，直到排完為止。工業(yè)工程與管理第四十四頁，共五十八頁。PERT與CPM實施步驟計畫排程跟催或控制工業(yè)工程與管理第四十五頁，共五十八頁。PERT與CPM的共同性均以要徑方法論為基礎(chǔ)，所形成的兩種系統(tǒng)均屬網(wǎng)路分析(Networkanalysis)技術(shù)，使用時需繪製網(wǎng)路圖(Networkdiagram)，對於一次即完的作業(yè)或計畫(Once-throughoperationsorprojects)及非重複性工作(Non-repetitivework)成效甚大。工業(yè)工程與管理第四十六頁，共五十八頁。PERT與CPM的差異性1.CPM目的在於決定最少時間及最低成本，經(jīng)常性的工廠檢討、保養(yǎng)及營建工程等均為應(yīng)用對象。2.PERT係因應(yīng)管理控制北極星飛彈計畫而發(fā)展，因相關(guān)作業(yè)的完成時間，並未確定，須藉由統(tǒng)計方法處理，所以是一種包括各階段特定結(jié)合日期可能性的估計(PERT/Time)。PERT也重視計畫進(jìn)度的控制，以後並擴(kuò)及成本控制(PERT/Cost)領(lǐng)域。工業(yè)工程與管理第四十七頁，共五十八頁。成本與工期的關(guān)係正常時間成本點(NormalPoint)趕工成本成本(CrashCost)正常成本(NormalCost)趕工時間(CrashTime)正常時間(NormalTime)趕工時間成本直接成本曲線作業(yè)所需時間工業(yè)工程與管理第四十八頁，共五十八頁。工作分派的意義即為派工，是指根據(jù)製造途程與日程的安排，對製造部門發(fā)出製造命令或派工單，目的在於使工人及機(jī)器均能依照排程排定的時間，完成規(guī)定的各項作業(yè)活動。工業(yè)工程與管理第四十九頁，共五十八頁。工作分派的方式1.集權(quán)式派工(Centralizeddispatching)2.分權(quán)式派工(Decentralizeddispatching)工業(yè)工程與管理第五十頁，共五十八頁。工作分派的原則1.按交貨日期先後順序優(yōu)先分派2.按顧客種類排定優(yōu)先順序3.按製程中瓶頸工作優(yōu)先分派4.按交貨能否延誤進(jìn)行分派

工業(yè)工程與管理第五十一頁，共五十八頁。跟催的意義係查核製造部門是否按照生產(chǎn)計畫項目與順序進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，是否依照途程計畫程序執(zhí)行工程，作業(yè)內(nèi)容是否與分派工作的製造命令或派工單相符，能否依日程計畫上如期完成，以達(dá)有效控制成本與交貨準(zhǔn)時目的。工業(yè)工程與管理第五十二頁，共五十八頁。跟催工作內(nèi)容

記錄事實比較進(jìn)度尋求差異原因撰寫報告工業(yè)工程與管理第五十三頁，共五十八頁。生產(chǎn)管制的意義目的在於協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)人員、材料、機(jī)器以及各種生產(chǎn)設(shè)施與資源，以發(fā)揮生產(chǎn)投入最少，達(dá)到產(chǎn)出最大效用的目的。

工業(yè)工程與管理第五十四頁，共五十八頁。進(jìn)度管制圖工業(yè)工程與管理第五十五頁，共五十八頁。流動曲線圖121416182022242628301000900800700600500400300200100工業(yè)工程與管理第五十六頁，共五十八頁。流動曲線之雙線進(jìn)度管制123456789101112累計生產(chǎn)量生產(chǎn)期間每天在製品庫存量ABC上月存量日期工業(yè)工程與管理第五十七頁，共五十八頁。內(nèi)容總結(jié)生產(chǎn)管理。工業(yè)工程與管理。投入、轉(zhuǎn)換、產(chǎn)出組成簡例。生產(chǎn)計劃與。指企業(yè)為實行生產(chǎn)活