試印調(diào)機與印刷操作

任務(wù)8試印調(diào)機與印刷操作項目八

印刷開槽試印調(diào)機試印調(diào)機：?檢查清除各機臺里的工具和雜物，確保各人員不在危險操作中，按警鈴提示，將分離的各機臺合攏鎖住。?啟動印刷機主機，逐漸提高印刷機的運行速度，降下網(wǎng)紋輥向印版輸墨，再進行抽風(fēng)送紙，試印一張紙板，紙板過機后立刻停止抽風(fēng)送紙，抬起網(wǎng)紋輥。首件檢查首件檢查的檢查項目：?檢查紙板規(guī)格、尺寸。?檢查印刷位置、套印精度。?檢查印刷圖文、墨色、版面、印刷及印刷內(nèi)容是否符合要求。?檢查開槽切角深度是否符合要求。?檢查壓痕效果是否符合工藝要求。?檢查紙板厚度及強度的變化。成型檢查成型檢查：?折疊成箱后檢查搖蓋合縫與成型效果。?根據(jù)檢查結(jié)果進行設(shè)備參數(shù)調(diào)整，調(diào)整完畢后重復(fù)上述操作直到合格為止。?所有調(diào)節(jié)工作完成以后，取一張達到印刷效果的產(chǎn)品，經(jīng)過機長首檢與品管復(fù)檢確認簽字后方可量產(chǎn)。首檢要求與內(nèi)容序號檢查項目檢驗方法檢查內(nèi)容及要求1材質(zhì)（楞型）目視按工作單或圖紙要求。2紙板外觀目視不能起泡、彎折、露瓦、破損；必須平整。3尺寸卷尺按樣品或圖紙要求，公差±3mm。4色相目視對照色辦。5圖文顏色目視核對樣品、圖紙。6印刷位置卷尺按樣品圖紙要求，公差±3mm，套位公差±2mm。7印刷圖文目視圖文清晰、整齊、內(nèi)容完整，方向正確，無明顯色差，油墨均勻，沒有露白。8開槽、切角目視無明顯毛刺、破邊。9接合目視卷尺粘合牢固，對齊邊（公司標準），接頭寬≮30mm。10模切卷尺手挽要穿，位置偏差±3mm。11成型卷尺四角漏洞≯4mm，箱蓋搭接或離縫≯3mm。生產(chǎn)過程中注意事項?印刷過程中，隨時注意設(shè)備運行有無異常響聲和異常氣味等，如有異常情況，立即停機，通知機、電工進行檢修。?印刷上紙板過程，要嚴格檢查紙板質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)起泡、彎折、露瓦、破損等不良紙板，應(yīng)及時剔除。頻檢要求與內(nèi)容檢查項目檢查方法檢查內(nèi)容和要求外觀紙板目視無起泡、彎折、露瓦、破損。紙箱表面目視無明顯污漬。開槽、切角目視無明顯毛刺。印刷圖文目視圖文清晰、完整，顏色均勻，無多余墨跡印刷位置目視套印準確。成型接合目視接合邊對齊、接合牢固。壓痕線目視無破損、開合180°往復(fù)5次無開裂現(xiàn)象。關(guān)機操作?關(guān)閉吸風(fēng)，抬起網(wǎng)紋輥，降低印刷機運行速度至零，關(guān)閉主電機。?關(guān)閉隔膜泵，讓水墨回流到水墨桶里，換清水清洗墨路系統(tǒng)；清洗完后將墨輥與網(wǎng)紋輥分離。?將各單元機臺解鎖分離