精華資料強夯常識點

/強夯法地基基礎(chǔ)文章來源：發(fā)布時間：20１１-１０—1７1６:４8：0１強夯法地基基礎(chǔ)2０１0年04月0７日摘要:強夯法是地基處理方法之一，它適用于處理碎石土、砂土、低飽和度的粉土與粘性土,濕陷性黃土、雜填土和素填土等地基。強夯置換法,適用于高飽和度的粉土，軟—流塑的粘性土等地基上對變形控制不嚴的工程,在設(shè)計前必須通過現(xiàn)場實驗確定其適用性和處理效果。強夯法和強夯置換法主要用來提高土的強度,減少壓縮性，改善土體抵抗振動液化能力和消除土的濕陷性。這種方法是將重錘(一般為80～400KＮ)提升到高處（一般為６～40M)自由落下,給地基以強烈的沖擊力和振動，使土體結(jié)構(gòu)破壞,孔隙壓縮，土體局部液化,通過裂縫排出孔隙水和氣體,地基土在新的狀況下固結(jié)，從而提高承載能力，并降低其壓縮性。強夯法施工簡便，效果顯著。２003年，我們在宜昌興山縣公安局看守所-監(jiān)室工程施工中對高填土下臥可液化土層地基采用強夯處理,取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效果，深受建設(shè)方和有關(guān)專家們的好評。一、工程概況及地質(zhì)條件宜昌興山縣公安局看守所監(jiān)室、位于興山縣新縣城古夫鎮(zhèn)北側(cè)古洞口小區(qū),南與電業(yè)公司住宅樓毗鄰.建筑面積2８０0平方米，基礎(chǔ)全部坐落在高填土上,填土厚度3Ｍ—6M二、確定地基處理方案根據(jù)該工程的地質(zhì)條件,我們進行了多個方案比較：1、沉管灌注樁基礎(chǔ)，采用樁基技術(shù)可保證,但基礎(chǔ)不僅耗費大量建筑材料,而且工期長，工程造價高。另外不可預見的打樁時會遇大的石塊，這樣施工就更難了。很難保證施工中樁的質(zhì)量。2、挖孔樁：考慮到該地基填土厚度只有3Ｍ-6M，加之擬建建筑物只有二~三層,荷載小，所以采用人工挖孔樁。既不能滿足挖孔樁構(gòu)造要求,又增加了造價，延長了工期,這樣的方案不可取。3、強夯法:地基加固效果顯著,使用設(shè)備簡單，施工方便,速度快,投資省,既可提高地基的承載力，又能增強抗液化穩(wěn)定性。經(jīng)上述方案對比研究后,確定采用強夯法對地基加固，然后進行鋼筋混凝土淺埋基礎(chǔ)施工。三、強夯法施工(一）強夯設(shè)備采用15T履帶式起重機作為提升機具。夯錘重120KN,以２０ＭM厚的鋼板為底,底面積1。8×1.8M，外包高0.96Ｍ。厚１0MM鋼板,內(nèi)設(shè)多層錨固鋼筋并滿澆Ｃ28混凝土,錘底到錘面埋有5根ф１０0MM的通氣管,以降低夯擊的氣墊作用，錘頂采剛性吊環(huán)，使用吊鉤得以迅速而方便的掛上。自動脫鉤裝置由船用脫鉤裝置改變而來，開鉤拉繩一端系在脫鉤裝置的把柄上，另一端穿過焊在吊車大鉤側(cè)板上的轉(zhuǎn)向滑輪，然后固定在吊車起重臂底部的軸上，當夯錘起吊到預定高度時,開鉤拉繩即張緊而拉開脫鉤裝置的鎖卡，使夯錘脫鉤下落。（二）參數(shù)試驗根據(jù)經(jīng)驗公式Ｈ=aM·h/10,取a為0。7，（a根據(jù)土質(zhì)情況選定），選定錘重M為100ＫN,落距h為1０M，單擊夯擊能為10０0KＮ·Ｍ。為判定強夯效果并確定夯擊參數(shù),在現(xiàn)場進行了強夯試驗，將施工場地劃分為2個試夯區(qū)，每試區(qū)6個試夯點，詳細記錄每擊的地基下沉量及地面變異，每連擊２次后進行靜力觸探,記錄各層地基承載力提高情況,各試點夯擊完成后進行鉆探及靜力觸探，取得夯擊后的有關(guān)數(shù)據(jù).(三）施工概況１、夯擊參數(shù)和夯點布置。依照試驗所得數(shù)據(jù),確定施工中每個夯擊點夯擊8次，夯擊3遍,前2遍夯擊點按上部結(jié)構(gòu)的墻柱位置進行布置,盡量使夯擊坑成為基礎(chǔ)的基坑，夯擊點中距為6、４。５、3.3M，后一遍落距為3Ｍ,每點夯擊4次進行“搭夯"。2、施工準備。對施工現(xiàn)場做好三通一平后，按照夯點平面,布置圖進行定位放線，準確標出夯點的位置，并設(shè)置了四個水準點,以便施工中測量夯擊沉降量，擬定夯擊施工順序.3、施工操作。施工按擬定的夯擊順序逐點進行.每點夯擊程序為:起重機就位→夯錘對準夯點位置→將夯錘起吊至預定高度→拉開脫鉤裝置鎖卡夯錘自由落下，這樣循環(huán)多次，直至完成夯擊次數(shù),夯擊時注意保持落錘平穩(wěn)，夯位準確，當夯錘氣孔被土堵塞時,及時進行清理,以免影響夯擊效果。前兩遍全部夯擊完畢后，用推土機將周圍的土填平夯坑,再進行低能級搭夯,將場地表層松土夯實。施工中,為防止吊車臂桿在較大仰角時因突然釋重而后傾，在臂桿頂端加了兩根鋼繩系在停放前面的推土機上，行動也比較方便.４、質(zhì)量與效果檢驗.施工中現(xiàn)場監(jiān)測人員著重檢測夯點位置、錘重、落距夯擊擊數(shù)、每擊沉降量等關(guān)鍵項目，并詳細記錄每點的夯擊情況。夯擊完成后,對地表面的下沉量作了測定，并進行靜力觸探,旁壓試驗，標準貫入試驗，確定加固后地基承載力和抗液化性能。四、強夯效果據(jù)觀測，強夯后地基平均下沉0.５5M，夯擊點周圍沒有隆起現(xiàn)象，在夯擊截面2M范圍內(nèi)，標高都有下降。通過現(xiàn)場測試，地基承載力提高1—2倍,有效影響深度達7M左右,改善了地基的抗液化性能.經(jīng)比較，采用強夯法比樁基節(jié)省投資１5余萬元，比人工挖孔樁節(jié)約投資１8余萬元,基礎(chǔ)施工速度明顯加快。質(zhì)量效果甚佳,深受建設(shè)單位好評。設(shè)計1、強夯置換法在設(shè)計前必須通過現(xiàn)場試驗確定其運用性和處理效果。應在施工現(xiàn)場有代表性的場地上選取一個或幾個試驗區(qū)，進行試夯或試驗性施工,試驗區(qū)數(shù)量應根據(jù)建筑場地復雜程度、建筑規(guī)模及建筑類型確定。２、強夯置換墩的深度由土質(zhì)條件決定，除厚層飽和粉土外，應穿透軟土層，到達較硬土層上,深度不宜超過7m。3、墩體材料可采用級配良好的塊(片）石、碎石、礦渣等堅硬粗顆粒材料,粒徑不宜大于夯錘底面積直徑的0．２倍，含泥量不宜大于1０％，粒徑大于３０0mm的顆粒含量不宜超過全重的30%。4、強夯置換法的單擊夯擊能應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定.夯點的夯擊次數(shù)應通過現(xiàn)場試夯確定，且應同時滿足下列條件：1）墩底穿透軟弱土層，且達到設(shè)計墩長；２）累計夯沉量為設(shè)計墩長的１.５~2.０倍；3)最后兩擊的平均夯沉量不大于下列規(guī)定值:當單擊夯擊能小于400ｋN·m時為５０ｍm；當單擊夯擊能為4000～6000kN·m時為l00mm；當單擊夯擊能大于６０00kN·ｍ時為200ｍｍ;4）夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起;5)不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難。5、墩位布置宜采用等邊三角形或正方形。對獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可根據(jù)基礎(chǔ)形狀與寬度相應布置。6、墩間距應根據(jù)荷載大小和原土的承載力選定,當滿堂布置時可取夯錘直徑的2~３倍。對獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)可取夯錘直徑的1．5~2。0倍。墩的計算直徑可取夯錘直徑的1．1～1．2倍。當墩間凈距較大時，應適當提高上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的剛度。7、墩頂應鋪設(shè)一層厚度不小于500mｍ的壓實墊層。墊層材料一般采用水穩(wěn)性好的砂、砂礫、石屑、碎石土等.當與墩體材料相同時，粒徑不宜大于100mm.8、強夯置換設(shè)計時,應預估地面抬高值，并在試夯時校正。９、強夯置換地基的變形計算應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GＢ50007的有關(guān)規(guī)定。第三節(jié)、施工1、強夯錘質(zhì)量可取10～40t，其底面形式宜采用圓形或多邊形,錘底面積宜按土的性質(zhì)確定，錘底靜接地壓力值可取2５～４0kPａ，對于細顆粒土錘底靜接地壓力宜取較小值.錘的底面宜對稱設(shè)置若干個與其頂面貫通的排氣孔，孔徑可取25０~3０0mm。強夯置換錘底靜接地壓力值可取1００～200kPａ.2、施工機械宜采用帶有自動脫鉤裝置的履帶式起重機或其他專用設(shè)備。采用履帶式起重機時，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架，或采取其他安全措施，防止落錘時機架傾覆。3、當場地表土軟弱或地下水位較高,夯坑底積水影響施工時,宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m.坑內(nèi)或場地積水應及時排除。４、施工前應查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成損壞.5、當強夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害的影響時，應設(shè)置監(jiān)測點，并采取隔振或防振措施消除強夯對鄰近建筑物的有害影響。6、強夯置換施工可按下列步驟進行：１）清理并平整施工場地，當表土松軟時可鋪設(shè)一層厚度為1.０～2。０m的砂石施工墊層；2)標出夯點位置,并測量場地高程；3)起重機就位，夯錘置于夯點位置；4)測量夯前錘頂高程；5）夯擊并逐擊記錄夯坑深度.當夯坑過深而發(fā)生起錘困難時停夯，向坑內(nèi)填料直至與坑頂平,記錄填料數(shù)量，如此重復直至滿足規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準完成一個墩體的夯擊。當夯點周圍軟土擠出影響施工時，可隨時清理并在夯點周圍鋪墊碎石，繼續(xù)施工;6）按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點的施工；７)推平場地,用低能量滿夯，將場地表層松土夯實,并測量夯后場地高程；8)鋪設(shè)墊層,并分層碾壓密實.７、施工過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作:l）開夯前應檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求;２)在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正；3)按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。對強夯置換尚應檢查置換深度.8、施工過程中應對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。第四節(jié)、質(zhì)量檢驗1、檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應補夯或采取其他有效措施.強夯置換施工中可采用超重型或重型圓錐動力觸探檢查置換墩著底情況。2、強夯處理后的地基竣工驗收承載力檢驗,應在施工結(jié)束后間隔一定時間方能進行，對于碎石土和砂土地基，其間隔時間可取7～14d；粉土和粘性土地基可取1４~２8ｄ。強夯置換地基間隔時間可取28d.３、強夯置換后的地基竣工驗收時，承載力檢驗除應采用單墩載菏試驗檢驗外，尚應采用動力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化，對飽和粉土地基允許采用單墩復合地基載荷試驗代替單墩載荷試驗。4、竣工驗收承載力檢驗的數(shù)量,應根據(jù)場地復雜程度和建筑物的重要性確定，對于簡單場地上的一般建筑物，每個建筑地基的載荷試驗檢驗點不應少于3點;對于復雜場地或重要建筑地基應增加檢驗點數(shù)。強夯置換地基載荷試驗檢驗和置換墩著底情況檢驗數(shù)量均不應少于墩點數(shù)的l％,且不少于３點。5、檢驗墩直徑與深度應符合設(shè)計要求。強夯施工工藝詳解文章來源：發(fā)布時間:2011-10—２７18：０4:１0強夯法處理地基是20世紀60年代由法國Meｎａｒd技術(shù)公司首先創(chuàng)用的，這種方法是將很重的錘（一般為１０0~400ｋN)從高處自由落下（落距一般為6～40ｍ）給地基以沖擊力和振動,從而提高地基土的強度并降低其壓縮性。此法最初僅用于加固砂土和碎石土地基。經(jīng)過十幾年的應用與發(fā)展，它已適用于加固從礫石到黏性土的各類地基土,這主要是由于施工方法的改進和排水條件的改善,強夯法由于具有效果顯著、設(shè)備簡單、施工方便、適用范圍廣、經(jīng)濟易行和節(jié)省材料等優(yōu)點，很快傳播到世界各地。黃土作為形成地表覆蓋層的次生物質(zhì),其分布相當廣泛.在我國黃土覆蓋面積多達60萬kｍ2,占國土面積的6％以上，其中西北黃土高原是我國濕陷性黃土最集中的地區(qū).因此，對濕陷性黃土的處理以及技術(shù)、經(jīng)濟上的探討,是一個既現(xiàn)實而又迫切需要解決的問題,強夯法處理濕陷性黃土地基技術(shù)在建設(shè)中大量運用并取得巨大的成就.1強夯加固濕陷性黃土的作用機理黃土是由沙礫、粗粉粒、大孔隙膠結(jié)構(gòu)組成,黃土濕陷性是由于水和外力的作用產(chǎn)生的顯著附加下沉.強夯是將大噸位重錘起吊到一定高度后自由落下，在極短時間內(nèi)對地基土體施加一個巨大的沖擊能量，反復沖擊及其產(chǎn)生的壓縮波、剪切波和瑞利波,使土體受到瞬間的加荷（受壓）、卸荷(受拉)及剪切的反復作用，土中孔隙壓縮，同時土體周圍產(chǎn)生裂隙，孔隙水順利排出，土體迅速固結(jié)，使土粒原有的接觸形式破壞而產(chǎn)生位移，變?yōu)樾碌妮^為穩(wěn)定的接觸形式，從而達到增加土體密度、提高強度的目的。２強夯施工步驟２．1認真調(diào)查，確保強夯場地范圍內(nèi)的地下無構(gòu)筑物。清除地表土,清除范圍為路基坡腳外２~3m.整平后在場地上標出第一遍夯點的位置，點位偏差控制在±2０cm范圍內(nèi)，并測量場地高程。2。２起重機就位,使夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂高程。２.3將夯錘起吊到預定高度,待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤,測量錘頂高程。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,及時將坑底整平。２.4重復２．3，完成一個夯點的夯擊，即每個夯點夯６擊。除滿足最后2擊平均夯沉量不大于50mm外，還要求總夯沉量不小于試夯總夯沉量的90％.２。5換夯點，重復2.2至２。４,直到完成第1遍全部夯點的夯擊。用推土機將夯坑填平，并測量場地高程。2．6在規(guī)定的間隔時間后,按上述步驟逐次完成第2，３，4遍夯擊。2．7選用錘質(zhì)量為3t、落距為6m進行低能量滿夯2遍，將場地表層松土夯實，要求后一遍與前一遍錯開半夯；最后測量夯后場地高程。2.8灰土封閉.在基底地面鋪設(shè)一層0。２0m厚2：８灰土。施工時,石灰撒入土中，不灑水進行初拌,拌勻后應悶料8~12h，再進行灑水復拌,拌勻后即整平、壓實；待強度檢測合格后在灰土墊層上鋪設(shè)一層防滲復合土工膜.2.9邊坡加固。路基面下０.６0m處鋪設(shè)雙向精編土工格柵，土工格柵每層垂直間距為0.50m，最上兩層沿平面鋪通,其余各層深入路堤邊坡寬度2.５0ｍ，格柵距邊坡線的距離不小于0。10m，土工格柵對應伸長率為10%時，縱橫向抗拉強度不小于25kN/m。坡面液壓噴播植草防護.３強夯施工監(jiān)測強夯施工除了嚴格遵照施工步驟進行外,還派有專人負責施工過程中的監(jiān)測工作。３．1夯錘使用過久往往因底面磨損而使質(zhì)量減小，落距未要求情況在施工中也常發(fā)生，這些都將影響單擊夯擊能，因此,開夯前必須檢查夯錘質(zhì)量和落距。3．2強夯施工中夯點放線錯誤情況常有發(fā)生，因此,在每遍夯擊前,對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯及時糾正。3。３由于強夯施工的特殊性，各項參數(shù)和施工步驟在施工結(jié)束后往往很難進行檢查.在施工過程中，認真記錄每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等施工情況。４施工注意事項4。１現(xiàn)場試夯確定最佳夯擊次數(shù)時,除最后２擊平均夯沉量滿足要求外,夯坑周圍不應發(fā)生大的隆起。４。2當原地面含水量較大時，夯擊前在該段落鋪墊10～20cｍ厚的碎石.4。3強夯不宜在冬季施工.4。４加強強夯安全措施，確保施工人員安全。5強夯法處理濕陷性黃土的幾點體會5。1強夯法和換土法、灰土擠密樁、灰土井樁、灌注樁比較，有其獨特的優(yōu)點，尤其適于土質(zhì)結(jié)構(gòu)不均勻、土質(zhì)情況差異的地基，更安全可靠。更重要的是強夯法處理濕陷性黃土地基是最經(jīng)濟、最有效、速度快的一種方法。5．2對地基持力層為粉質(zhì)黏土,飽和度大于60％,含水量大于塑限含水量3%,按規(guī)定不宜采用強夯時，認為采取如下處理措施，可進行強夯法施工。根據(jù)土質(zhì)情況，進行人工成孔，做直徑為3０0ｍ的3:7或2：８灰土柱，灰為生石灰，土的干容重為1．６0～1。70g/cm3左右，樁孔的深度為夯實厚度的1。20～1.50倍,樁孔的布置為三角形或梅花形,間距由計算而定（使其含水量降至17％的最佳含水量），人工填實即可。然后再進行強夯施工，可達到理想的效果。５.3強夯法在處理多層建筑軟弱地基時在國內(nèi)已取得不少經(jīng)驗,但對高層建筑尚未統(tǒng)一認識。5.4強夯法適合于連片開發(fā)的建筑群，應統(tǒng)一施工,不宜同時使用幾種方法進行穿插施工，若同時使用,互相影響較大。采用強夯法施工，要求在作小區(qū)詳細規(guī)劃的豎向設(shè)計時,必須考慮強夯的夯沉量影響，因為強夯后場地標高（自然地勢)有所降低。5。５由于強夯法在施工過程中，重錘下落時(約隔3mｉn）要產(chǎn)生持續(xù)0.５0～1s的地基振動。這種震波對鄰近一定范圍內(nèi)的建筑物是沒有損傷的。但其產(chǎn)生的噪音對附近居民有一定的影響，以適于建設(shè)現(xiàn)場的公害控制值7５dB作為標準時，那么施工地點應離開住宅5０m以外為宜。6結(jié)語強夯法不僅能提高地基土的強度，降低其壓縮性,還能改善抗振動液化的能力和消除土的濕陷性，因此它不僅適用于處理碎石土、砂土、粉土、黏性土、雜填土和素填土地基，還常用于處理可液化砂土地基和濕陷性黃土地基[１]。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范文章來源:發(fā)布時間：2011－11—0３20:２８:50

1。0.１為加強工程質(zhì)量監(jiān)督管理，統(tǒng)一地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗收,保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范.1.0．2本規(guī)范適用于建筑工程的地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收。１。03地基基礎(chǔ)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。１。0．4本規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300配套使用。1.0.5地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。2術(shù)語２。0.1土工合成材料地基在土工合成材料上填以土（砂土料）構(gòu)成建筑物的地基,土工合成材料可以是單層,也可以是多層。一般為淺層地基。2.0。２重錘夯實地基利用重錘自由下落時的沖擊能來夯實淺層填土地基，使表面形成一層較為均勻的硬層來承受上部載荷。強夯的錘擊與落距要遠大于重錘夯實地基.2．０．３強夯地基工藝與重錘夯實地基類同,但錘重與落距要遠大于重錘夯實地基.2。0．4注漿地基將配置好的化學漿液或水泥漿液，通過導管注入土體孔隙中，與土體結(jié)合，發(fā)生物化反應，從而提高土體強度，減小其壓縮性和滲透性。２.0．5預壓地基在原狀土上加載,使土中水排出，以實現(xiàn)土的預先固結(jié)，減少建筑物地基后期沉降和提高地基承載力.按加載方法的不同，分為堆載預壓、真空預壓、降水預壓三種不同方法的預壓地基。2.０．6高壓噴射注漿地基利用鉆機把帶有噴嘴的注漿管鉆至土層的預定位置或先鉆孔后將注漿管放至預定位置,以高壓使?jié){液或水從噴嘴中射出,邊旋轉(zhuǎn)邊噴射的漿液，使土體與漿液攪拌混合形成一固結(jié)體。施工采用單獨噴出水泥漿的工藝，稱為單管法；施工采用同時噴出高壓空氣與水泥漿的工藝,稱為二管法；施工采用同時噴出高壓水、高壓空氣及水泥漿的工藝，稱為三管法。２。0。７水泥土攪拌樁地基利用水泥作為固化劑,通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構(gòu)成的地基。２。0．8土與灰土擠密樁地基在原土中成孔后分層填以素土或灰土，并夯實,使填土壓密,同時擠密周圍土體,構(gòu)成堅實的地基。２。0.9水泥粉煤灰、碎石樁用長螺旋鉆機鉆孔或沉管樁機成孔后,將水泥、粉煤灰及碎石混合攪拌后,泵壓或經(jīng)下料斗投入孔內(nèi)，構(gòu)成密實的樁體。2．0．１0錨桿靜壓樁利用錨桿將樁分節(jié)壓入土層中的沉樁工藝。錨桿可用垂直土錨或臨時錨在混凝土底板、承臺中的地錨。3基本規(guī)定3。0.1地基基礎(chǔ)工程施工前,必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造情況,必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全.施工勘察要點詳見附錄Ａ。３．0.2施工單位必須具備相應專業(yè)資質(zhì)，并應建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢驗制度。3.0.３從事地基基礎(chǔ)工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省