無損檢測技術(shù)在特種設備檢測中的運用

無損檢測技術(shù)在特種設備檢測中的運用摘要：近年來，安全一直是社會和公眾普遍關(guān)注的焦點話題，任何工作開展的前提都是保障安全。特種設備本身具有危險性的特點，在對其進行檢測的過程中，應首先確保安全性，再兼顧質(zhì)量檢測，進而提升檢測的效率和質(zhì)量，無損檢測技術(shù)作為當前比較先進的檢測技術(shù)之一，能夠有效滿足特種設備的檢測需要，避免檢測過程中對設備造成損害，同時提高檢測的精確度，相比于傳統(tǒng)的檢測技術(shù)，無損檢測技術(shù)操作簡單，效率更高，安全性也更有所保。本文分析了無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀，進一步闡述了無損檢測技術(shù)在特種設備檢測中的運用。關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù)特種設備運用前言：特種設備是指對人身和財產(chǎn)安全具有較大危險性的鍋爐、壓力容器、起重機械等設備，都與施工安全生產(chǎn)活動息息相關(guān)，確保其安全性，就等于保障了人民群眾的生命財產(chǎn)安全。無損檢測技術(shù)作為一種有效的安全質(zhì)量檢測手段，為特種設備使用環(huán)節(jié)中的安全和質(zhì)量保駕護航，能夠避免安全生產(chǎn)事故發(fā)生，因此，進一步研究無損檢測技術(shù)，對于特種設備的安全生產(chǎn)運行具有現(xiàn)實意義。一、無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀無損檢測技術(shù)在我國工業(yè)的發(fā)展中占據(jù)著重要位置，有力的推動了我國工業(yè)的新發(fā)展，我國不斷引進新技術(shù)，學習西方先進的檢測技術(shù)，培養(yǎng)了眾多專業(yè)無損檢測隊伍，無損檢測技術(shù)也在逐漸優(yōu)化，走向成熟，而無損檢測技術(shù)最大的特點就是在應用的過程中不會對被檢測對象造成損壞，在一定程度上保證了其完整性不被破壞，實現(xiàn)全面檢驗、全面跟蹤，無損檢測技術(shù)是對設備整體的檢測，能夠獲得更準確的檢測結(jié)果。我國無損檢測技術(shù)人員的隊伍也在逐漸壯大，其專業(yè)性和技術(shù)性還需要進一步的提高，長期從事前沿檢測技術(shù)研究的科研人員比較少，只有儲備豐富的專業(yè)人才，才能夠為無損檢測技術(shù)的現(xiàn)代化，國際化發(fā)展匯聚力量。⑴二、無損檢測技術(shù)在特種設備檢測中的運用（一） 射線探傷技術(shù)在特種設備檢測中的應用無損檢測手段有很多種，其中射線探傷技術(shù)是較為普遍的一種無損檢測手段，其原理是通過射線在不同介質(zhì)之間進行傳遞，產(chǎn)生衰減，通過分析射線衰減的情況，從而判斷特種設備的狀態(tài)，判定損傷的情況；射線探傷技術(shù)在應用的過程中，會采用各種各樣的射線，其中最常見的就是X射線、中子射線等，運用射線探傷設備對被檢測物體發(fā)射射線，觀察射線傳遞的強度變化，從而比較各射線之間的差異，發(fā)現(xiàn)被檢測物中存在的問題，明確缺陷存在的位置，而射線探傷技術(shù)作為無損檢測技術(shù)的一種，在對特種設備進行檢測的時候，能夠照顧到到針孔、氣孔、夾雜、裂縫以及焊接不牢固等細微的損傷，這也是相比于其他檢測技術(shù)的優(yōu)勢之一，特別是在一些鋼結(jié)構(gòu)建筑、航天設備、大型起重設備等方面發(fā)揮了很好的檢測作用，有力的推動了我國工業(yè)的發(fā)展。⑵（二） 超聲波探傷技術(shù)在特種設備檢測中的應用隨著現(xiàn)代化無損檢測技術(shù)的發(fā)展，超聲波探傷技術(shù)也逐漸應用到特種設備檢測中來。在應用超聲波探傷技術(shù)對特種設備部件進行檢測時，使用超聲波探頭向被檢測物發(fā)射超聲波，超聲波在被檢測物體之間的傳遞，不僅會發(fā)生折射現(xiàn)象，還會發(fā)生反射現(xiàn)象，再利用計算機等設備收集超聲波的變化信息，對收集到的信息進行整合分析，最后以圖文的方式呈現(xiàn)出來，被檢測物體的損傷情況也能夠得到有效判斷，不僅達到無損檢測的目的，還提高了檢測的精確度。（三） 磁粉探傷技術(shù)在特種設備檢測中的應用磁粉探傷技術(shù)是利用金屬工件在經(jīng)過磁化后，如果存在裂縫、夾雜的情況，就會出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象，并產(chǎn)生磁粉吸附的情況，因此，在特種設備檢測中應用磁粉探傷技術(shù)，依據(jù)磁粉的分布情況進行一定的分析，同時預測設備存在問題的位置，這種技術(shù)操作簡便，對于技術(shù)人員的要求相比較低，并且檢測的結(jié)果更加明了，既達到了無損檢測的精準要求，也充分發(fā)揮了無損檢測的作用。首先將被檢測物放置在磁場環(huán)境中，如沒有這一環(huán)境條件的，可以使用較大的電流對設備部件進行磁化處理，然后使用磁粉對設備部件進行吸附，磁粉聚集的地方就是設備部件損傷的部位。磁粉探傷技術(shù)的應用極大的方便了設備生產(chǎn)的需要，在特種設備出廠之前，就可以使用這一技術(shù)對半成品進行檢查，降低了產(chǎn)品的返廠率，提升了特種設備的出廠質(zhì)量，節(jié)約成本。⑶（四）滲透和渦流探傷技術(shù)在特種設備檢測中的應用滲透檢測技術(shù)對于檢測表面已經(jīng)有明顯缺陷的特種設備部件應用比較多，大多數(shù)是對于金屬或者非金屬材料的表面開口位置進行檢測，分析其缺陷的大小、嚴重程度，這一檢測技術(shù)具有較高的靈敏度，也是現(xiàn)代社會中經(jīng)常使用的檢測技術(shù)之一；渦流檢測的工作原理是利用電磁感應進行檢測的方法。利用線圈建立交變磁場，將導體與交變磁場接近，在導體內(nèi)建立渦流進而產(chǎn)生磁場，同時改變原來磁場的強弱，通過渦流強弱的分布情況來發(fā)現(xiàn)導體內(nèi)的缺陷，渦流探傷技術(shù)在管材、工件等方面的應用比較廣泛，屬于非接觸式的探傷檢測技術(shù)，具有速度快，效率高的特點，在特種設備檢測過程中更加方便快捷。⑷三、無損檢測技術(shù)與CIVA仿真在特種設備檢測中的應用（一） 射線檢測射線穿透被檢測物體，與物質(zhì)發(fā)生相互作用，透過物質(zhì)的部分射線攜帶被檢物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、成分信息（包括缺陷），并由探測器接收、處理。探測器接收射線的過程也是射線與物質(zhì)作用的過程，例如射線照相檢測利用射線在膠片中使鹵化銀感光，通過膠片的黑度反映射線強度變化，判斷有關(guān)缺陷的具體信息；射線檢測過程中需要設計的參量有射線源類型，射線源電壓、電流，曝光時間，透照方式，焦距，探測器類型等；CIVA仿真的射線模塊可以預測射線源所產(chǎn)生的輻射情況，可以建立工件及缺陷模型，設定相關(guān)參數(shù)等。丘（二） 超聲檢測CIVA仿真的超聲模塊可以模擬整個超聲檢測過程：針對不同的探頭、工件和缺陷。特種設備部件中焊縫極容易存在未熔合、未焊透等危險性缺陷，很大程度上影響特種設備的安全使用，在實際檢測中，為盡可能發(fā)現(xiàn)缺陷，需要考慮檢測面的選擇，探頭參數(shù)的選擇，使聲束盡可能與焊縫接頭中的主要缺陷向垂直，這也大大增加檢測工藝制定難度，對檢測水平提出較高要求，因此在檢測前設計最佳檢測工藝，對減少成本、提高檢測效率、確保特種設備部件質(zhì)量與安全至關(guān)重要。仿真中的設置包括工件建模、選取探頭類型、模擬缺陷建模以及設定掃查方式等。四、結(jié)語綜上所述，特種設備在我國工業(yè)中占據(jù)著重要位置，無損檢測技術(shù)作為特種設備安全質(zhì)量檢測的重要手段，能夠?qū)μ胤N設備進行更加精準的檢測，最大程度的降低對設備造成的損壞，并且無損檢測技術(shù)還是現(xiàn)代化技術(shù)手段的有力支撐，操作步驟簡潔，自動化程度較高，提升檢測結(jié)果的準確度，安全性得到有效保證，在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，我國的特種設備無損檢測技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較成熟，逐漸向著標準化、小型化、精確化發(fā)展，進一步的開發(fā)和利用，能夠更好的推動無損檢測技術(shù)走向國際，從而發(fā)揮深遠影響。參考文獻：論無損檢測技術(shù)在特種設備檢驗中的應用[J].張林潮.中國設備工程.2019(07)特種設備檢驗中無