2023學年完整公開課版船舶檢驗9

課題三、船舶建造檢驗（七）船體密性試驗要求

定義:檢查船體外板及有密性要求的艙室的焊縫是否存在泄漏、滲漏情況的試驗稱為船體密性試驗。目的：檢查外板、艙壁等的焊縫有無滲漏現(xiàn)象，以保證船舶的航行安全；通過密性試驗，還可以分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因，為某些工序提供改進意見。水壓試驗的優(yōu)點：水壓試驗屬于實效性試驗，且檢查滲漏效應一目了然，在對艙室作密性試驗的同時，又起到了強度試驗的效果，因此歷來受到船檢部門所接受。水壓試驗的缺點：第一，艙室注水后，船體負荷增加，需要增加墩木的數(shù)量，尤其是油輪，艙容大，更難實施；第二，相領艙室要交叉注水，而每次注滿艙與排水要化很的時間，增加船臺建造周期；第三，江湖或海水排水后，清掃積存淤泥的人工多，而改用自來水成本又太高，艙室骨架經(jīng)注水后，在死角與間隙中留有難以揩干的積水，會增加銹蝕；第四，艙室注水后若發(fā)現(xiàn)嚴重的滲漏缺陷，按補焊要求必須排水修補，重復注水致使試驗時間更長。為此，造船規(guī)范允許水壓試驗可以用充氣試驗代替，但由于充氣試驗無法兼作強度試驗，故規(guī)范規(guī)定：“對于全部液艙均采用充氣試驗的船舶，在完成充氣試驗后，至少應對每種結構型式的液艙中的一個作水壓試驗。但對干貨船中標準高度的雙層底艙和液貨船中遠離貨艙區(qū)域的液艙，如驗船師對充氣試驗結果感到滿意，可免作水壓試驗”。船檢規(guī)范的密性試驗要求

按中國船級社的《鋼質(zhì)海船入級與建造規(guī)范》規(guī)定的船體密性試驗部位和試驗壓頭要求，見表。水壓試驗

定義：水壓試驗是用水灌入艙內(nèi)至規(guī)定高度并保持一定時間以檢查船艙水密性的試驗。技術要求（1）水壓試驗應按間隔或交叉順序進行，相鄰艙室不得同時進行水壓試驗，以便檢驗。（2）試驗艙室下面應適當增加墩木或支撐，且避開受檢部位。（3）灌水高度見表3-31與表3-32。水溫通常不低于5℃。（4）若灌水高度要求至艙頂以上，艙頂上應設置直徑不小于50mm的加壓管（可利用已設的空氣管、溢流管），加壓管內(nèi)的壓水高度在試驗持續(xù)時間內(nèi)無明顯下降。充氣試驗

定義：充氣試驗是用壓縮空氣充入艙內(nèi)并保持規(guī)定的壓力和時間，以檢查密性艙室焊縫是否漏氣的試驗。技術要求（1）相鄰艙室不得同時進行充氣試驗，以便檢驗。（2）與被試艙室相鄰的艙室處于構架密集、狹窄、尖角等原因而無法涂肥皂溶液檢漏時，不宜采用。（3）在檢查面的焊縫上涂肥皂溶液時，若周圍氣溫在0°以下，則應將肥皂溶液加熱后使用。（4）每個試驗艙室上應裝置經(jīng)檢驗合格的壓力表2個，安全閥1個。氣體應通過壓力調(diào)節(jié)器或減壓閥引入。（5）充氣試驗的壓力取0.02Mpa~0.03Mpa。合格標準：鋼質(zhì)海船應在充氣壓力0.02Mpa~0.03Mpa（內(nèi)河鋼船充氣壓力0.02~0.025Mpa）保持15分鐘后，檢查壓力無明顯下降后再將艙內(nèi)氣壓降至0.01Mpa，然后在檢查面除自動焊焊縫外的所有焊縫上涂肥皂溶液而不產(chǎn)生氣泡即為合格。應注意氣密試驗時小的缺陷往往緩慢形成明顯氣泡而不易于被發(fā)現(xiàn)，而大的缺陷難以形成氣泡。煤油試驗

定義：煤油試驗是在船體檢查面的焊縫上涂以煤油，利用煤油的滲透作用檢查其是否滲漏的試驗。技術要求（1）在檢查面的焊縫上先涂白堊粉水溶液，其寬度小于40mm，干燥后進行試驗，若周氣溫在0℃以下時，可用鹽溶液或酒精作溶劑配制。（2）在檢查面焊縫的反面涂上足夠的煤油，在試驗過程中焊縫表面應保持煤油薄層。（3）對于用橡皮襯墊保證水密的結構、鉚接和螺栓連接的結構，不允許采用煤油試驗。合格標準當周圍氣溫在0℃以上時，煤油試驗持續(xù)時間按表規(guī)定。當氣溫低于0℃時，用鹽溶液或酒精作溶劑配制，且持續(xù)時間應適當延長。在達到規(guī)定持續(xù)時間后，檢查除自動焊焊縫外的所有焊縫面上的白堊粉表面，應無滲出的煤油斑跡，即為合格。沖水試驗定義沖水試驗是以一定壓力的水柱射向船體的焊縫或舷窗、艙蓋、水密門等的接合部位，以檢查其是否滲漏的試驗。技術要求沖水試驗時，噴嘴口直徑應不小于16mm，水壓力不小于1MPa，噴嘴離被試部位的距離應不大于3m。通常用消防唧筒向焊縫垂直沖水，可以在焊縫的任一面沖水，垂直焊縫應自下而上沖水。沖水試驗時外界氣溫應大于0℃。沖水時檢查面的焊縫必須保持干燥。合格標準沖水時在檢查面的檢驗員要配合艙室外的沖水人員檢查對應部位,應無水滴、水珠、水跡等滲漏現(xiàn)象即為合格（對以橡膠為密封墊的艙蓋在沖水前檢驗員可用壓白粉方法進行預檢）。淋水試驗

（一）定義淋水試驗是將水淋在被試焊縫或接縫上，在另一面檢查是否泄漏的試驗。（二）技術要求

（1）用水澆淋在焊縫或接縫上。（2）露天甲板或外圍壁可利用下雨天檢查，雨量以中等以上為宜。（三）合格標準

試驗時，持續(xù)時間3分鐘后，在檢查處以看不到滲漏水珠即為合格。油霧試驗

定義油霧試驗是以煤油和壓縮空氣通過噴霧裝置射出具有一定壓力的油霧，利用油霧滲透作用以檢查焊縫是否滲漏的試驗。技術要求油霧試驗用的煤油須經(jīng)過濾處理，以清除雜質(zhì)。噴霧器具的管路中的壓縮空氣壓力不小于0.03Mpa。噴油嘴口徑不大于16mm，離焊縫距離50~100mm，移動速度為5~10米/分。在檢查面的焊縫上先涂白堊粉水溶液，其寬度不小于40mm，干燥后進行試驗，若周圍氣溫在0℃以下時，可用鹽溶液或酒精作溶劑配制。合格標準當外界氣溫大于20℃時,噴油霧后3~5分鐘。當氣溫小于20℃時，噴油霧后10~15分鐘，檢查焊縫面上的白堊粉表面應無煤油斑跡即為合格。水壓、充氣混合試驗

定義水壓、充氣混合試驗是先用水灌入艙內(nèi)至規(guī)定高度，然后以壓縮空氣充入艙內(nèi)并保持規(guī)定的壓力和時間，以檢查密性艙室周圍焊縫是否滲漏的試驗。技術要求相鄰艙室不得同時進行水壓、充氣混合試驗，以便檢驗。試驗時被灌水的艙室隔艙處，視需要適當增加船底龍骨墩或支撐，預防船體變形。灌水水溫通常不低于5℃。每個試驗艙室上應裝置經(jīng)檢驗合格的壓力表2個，安全閥1個。氣體應通過壓力調(diào)節(jié)器或減壓閥引入。充氣試驗的壓力取0.02Mpa~0.03Mpa。在檢查面的焊縫上涂肥皂溶液時，若周圍氣溫在0℃以下，則應將肥皂溶液加熱后使用。合格標準鋼質(zhì)海船應在充氣壓力0.03Mpa（內(nèi)河鋼船充氣壓力0.02~0.025Mpa）保持15分鐘后，檢查受試艙室灌水水面高度以下的焊縫外面應無水滴、水珠、水跡等滲漏現(xiàn)象，在水面高度以上的所有焊縫涂肥皂溶液檢查，應不產(chǎn)生氣泡即為合格。船體密性試驗條件和程序

船體密性試驗圖

多年來，造船廠常用的船體密性試驗方法是按技術部門提交驗船師認可的《船體密性試驗圖》進行試驗的，其方法就是前面所述的七種。因此，船體密性試驗前，應具備《船體密性試驗圖》，圖中應明確表達各艙室或部位的名稱，所采用的密性試驗方法，應達到的技術要求等。其中，檢驗員應重視甲板有開口或工藝開口的非液艙所采用的密性試驗方法的適用性與可信性。船體密性試驗基本要求1．船體水下部分以及下水后無法檢驗的部分，應在船舶下水前作密性試驗；其它部位的密性試驗應在船體建造完工后進行。個別特殊部位在征得驗船師同意后可下水后進行。2．在進行試驗前，船體密性焊縫通常不得涂刷油漆、水泥或敷設絕緣材料等，并保持內(nèi)外面清潔與干燥。對易受大氣腐蝕的部位，可以涂上一層薄的不影響密性試驗的底漆。3．密性試驗艙室及其周界外部相鄰艙室的檢查面區(qū)域應清除垃圾、雜物與積水。密性試驗的檢驗程序1．準備檢驗員先詳細閱讀船體密性試驗圖，掌握各密性艙室應采用的密性試驗方法、技術要求與合格標準。然后了解所驗船舶的施工進度及艙室密性的試驗順序，嚴格遵守密性試驗守則，以確保試驗的安全。2．預查在對密性艙室作試驗前，先預查艙室的完整性是否符合要求，凡有條件裝焊的項目，應督促施工部門抓緊完工。對某些項目無條件完工而施工部門要求提前試驗的艙室，檢驗員應分析該未完工項目完工后能否有效地補做密性試驗，若能通過補做試驗確保該部位的密性，則可作讓步放行，并作好備忘記錄。3．預檢依據(jù)現(xiàn)場密性艙室焊縫的外觀質(zhì)量、艙室完整性程度的優(yōu)劣與所采用的密性試驗方法的簡繁等，除督促密性試驗作業(yè)者應認真做好自檢工作外，檢驗員要計劃好對哪些艙室應采用先預檢后再正式交驗的措施，然后通知作業(yè)者，并認真協(xié)同作業(yè)者一起做好這些艙室的檢漏工作。4．檢驗

在掌握密性試驗作業(yè)者自檢工作質(zhì)量良好的情況下，檢驗員在接到作業(yè)者已自檢完工報告后，即可通知驗船師和船東，約定檢驗時間。施工部門要配備好返修人員陪同檢漏，發(fā)現(xiàn)泄漏處，按有關修復要求（對于較厚的一般強度船體結構鋼，通?？稍诒趁鎺畨夯驓鈮籂顟B(tài)下直接堆焊）立即返修妥，并取得驗船師與船東的簽字認可。5．標識檢驗員可利用密性試驗圖在艙室密性試驗認可后，及時在圖上作好標識符號，以防漏檢，又利于了解工作進度；并記錄已完工艙室的試驗日期、天氣、氣溫、試驗參數(shù)、參試人員和試驗結論，并切實記錄好讓步放行的遺留項目。6．跟蹤檢驗員應經(jīng)常查閱關心未完成密性試驗的遺留項目，了解其施工進度，當具備補做密性試驗條件時，督促抓緊補缺。試驗方法可按該項目所處艙室的密性試驗要求選用等效而又簡便的方法，以減少對其它相關工序的影響。檢驗完工后作好記錄備案。抽真空試驗實施抽真空預密性試驗需配備：真空箱、皮帶、肥皂水（推薦肥皂液濃度5%）、抽壓泵。真空試驗方法，先將肥皂液涂在要檢查焊縫上，將真空罩罩在焊縫上。開啟球閥，檢查箱內(nèi)焊縫上是否有翻泡，如無翻泡即視為合格。真空試驗壓力為-0.015MPa~-0.02MPa。檢