產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物各行業(yè)基本情況其排放控制要求

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物各行業(yè)基本情況及其排放控制要求一.皮鞋制造定義：指全部或大部分用皮革、人造革、合成革為面料,以橡膠、塑料或合成材料等為外底,按縫绱、膠粘、模壓、注塑等工藝方法制作各種皮鞋地生產(chǎn)活動(dòng).皮革制品行業(yè)包括皮革鞣制加工、皮鞋制造、皮革服裝制造、皮箱、包(袋>制造、皮手套及皮裝飾制品制造等類別,其中皮鞋制造業(yè)因使用大量粘膠劑造成VOCs排放而納入通告監(jiān)管范圍.b5E2RGbCAP<一）制鞋行業(yè)生產(chǎn)工藝及污染源分析鞋地制作成型要經(jīng)過鞋面加工、鞋底生產(chǎn)、面底組合等多道工序 ,其中涉及到皮革加工、鞋材印染、粘膠成型、鞋底注塑、高頻印刷等各個(gè)環(huán)節(jié),生產(chǎn)工藝流程圖1制鞋工藝生產(chǎn)流程復(fù)雜.p1EanqFDPw產(chǎn)生有機(jī)廢氣地工序主要有：⑴鞋面商標(biāo)印刷,油墨揮發(fā)產(chǎn)生有機(jī)廢氣.油墨主要成分是色料劑成分揮發(fā)進(jìn)入周圍環(huán)境；⑵鞋面材料高頻壓型工序產(chǎn)生地廢氣地廢氣屬惡臭氣體范疇況下產(chǎn)生地有機(jī)廢氣聚物等.⑷鞋底噴漆過程一般采用溶劑型油漆,該有機(jī)成分芳香族樹脂與苯溶劑地混合物,主要用于PVC、塑料、橡膠等材質(zhì)地噴漆,在使用過程中苯溶劑全部揮發(fā)進(jìn)入大氣.⑸鞋底中底貼合、鞋面鞋底粘膠成型過程使用地粘膠劑,最初粘膠劑所使用地溶劑是苯,溶解性極佳,膠粘劑地性能也較容易控制,但是苯地毒性相當(dāng)大,在多次出現(xiàn)操作使用者中毒死亡事故后改用甲苯作溶劑.甲苯地毒性雖比苯小,但如果措施不當(dāng)仍可嚴(yán)重毒害操作者和污染環(huán)境.同時(shí)使用還有用酮類酯類做溶劑地聚氨酯膠粘劑.由于粘膠劑中有機(jī)溶劑含量較高,所以是制鞋過程中有機(jī)廢氣排放最多地環(huán)節(jié).國家發(fā)布地《鞋和箱包膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)(GB19340-2003>已對(duì)膠粘劑中揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行了限定.DXDiTa9E3d<二）環(huán)保型粘膠劑使用地可行性分析制鞋成型過程必須進(jìn)行粘膠貼合,同時(shí)也是制鞋過程污染最為顯著一個(gè)環(huán)節(jié).最早用于粘外底地膠粘劑是硝化纖維素膠,隨著合成新材料應(yīng)用于鞋類,出現(xiàn)氯丁橡膠后橡膠型膠粘劑得到了廣泛應(yīng)用.無論是氯丁膠,還是聚氨酯膠,基本上都是溶劑型.有機(jī)溶劑對(duì)橡膠、塑料材質(zhì)有著十分良好地滲透力,但有毒性、易燃、污染環(huán)境.環(huán)保型粘膠劑有無溶劑反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠、水性聚氨酯膠等.反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠因施膠工藝及粘合性地缺陷,不太適合我國制鞋業(yè)低成本高效率地生產(chǎn)方式；水性聚氨酯膠使用地工藝條件、粘合性能與溶劑膠基本相同,將是今后地發(fā)展方向,但因目前尚存在價(jià)格高、應(yīng)用工藝控制不夠成熟等原因,膠粘合格率低于溶劑膠.在未來2－3年內(nèi),水性聚氨酯膠大量取代溶劑型聚氨酯膠地可能性不大.RTCrpUDGiT<三）控制要求⑴國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)《鞋和箱包用膠粘劑》(GB19340-2003>對(duì)苯等揮發(fā)性有機(jī)物提出了限量要求,企業(yè)使用地膠粘劑應(yīng)符合《鞋和箱包膠粘劑》標(biāo)準(zhǔn)要求.⑵各生產(chǎn)工序車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集、凈化裝置且密閉效果良好.⑶采用吸附法地要定期更換活性炭等吸附劑,并有詳細(xì)更換記錄.采用燃燒法地,設(shè)施要正常運(yùn)1/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用行.⑷成品制成后要及時(shí)包裝入庫 ,嚴(yán)禁露天堆放.⑸含有機(jī)溶劑地原料要密閉儲(chǔ)存.5PCzVD7HxA二、人造板制造行業(yè)定義：指用木材及其剩余物、棉稈、甘蔗渣和蘆葦?shù)戎参锢w維為原料 ,加工成符合國家標(biāo)準(zhǔn)地膠合板、纖維板、刨花板、細(xì)木工板和木絲板等產(chǎn)品地生產(chǎn),以及人造板二次加工裝飾板地制造.jLBHrnAILg（一） 生產(chǎn)工藝及污染源分析人造板制造包括膠合板、刨花板、纖維板、細(xì)木地板產(chǎn)品生產(chǎn),以及裝飾單板、貼面人造板、浸潰膠膜紙飾面板、實(shí)木復(fù)合地板、浸潰紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品生產(chǎn).在人造板制造過程中會(huì)大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛樹脂作為膠粘劑,其中應(yīng)用最多是脲醛樹脂,它是由尿素和甲醛縮聚而成,在制造和膠合使用過程中會(huì)大量逸出游離甲醛.脲醛膠地品質(zhì)不同,其游離甲醛地含量也有較大差別.人造板制造生產(chǎn)工藝見圖2：xHAQX74J0X圖2：人造板制造生產(chǎn)工藝流程圖膠合板是以三層或多層懸切或刨切地單板,用膠合劑粘合加壓制成.制造過程主要為原木截?cái)?、剝皮、旋切、板涂膠、組坯、預(yù)壓、熱壓膠合、鋸邊、表面刮光或砂光,再分等級(jí)進(jìn)行打包.VOCs排放主要在單板干燥過程及制<調(diào)）膠、涂膠、熱壓過程.刨花板是用刨花或碎料,加入一定數(shù)量地膠粘劑,在溫度和壓力作用下制成.VOCs主要為涂料、熱壓和鋸邊過程中產(chǎn)生地甲醛等.中密度纖維板利用森林采伐剩余物和木材加工邊角料等為原料,經(jīng)銷片、制漿、施膠、成型、干燥、熱壓、鋸邊、表面刮光或砂光,再分等級(jí)進(jìn)行打包.有機(jī)廢氣主要包括：熱磨制漿過程地有機(jī)廢氣；施膠和纖維干燥過程產(chǎn)生地甲醛和有機(jī)物；纖維板熱壓過程產(chǎn)生地甲醛和有機(jī)廢氣.LDAYtRyKfE（二） 控制要求⑴人造板地干燥和黏合工序要在車間內(nèi)進(jìn)行 ,嚴(yán)禁在露天使用干燥、黏合操作,嚴(yán)禁在露天堆放涂膠和空地制<調(diào)）膠桶.⑵車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集、凈化裝置且密閉效果好.⑶車間揮發(fā)地有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排.車間應(yīng)配備良好地通風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)設(shè)施每小時(shí)換氣要達(dá)到6次以上,廠區(qū)內(nèi)車間外地空間無明顯異味.⑷涂膠和空地制<調(diào)）膠桶使用后及時(shí)封閉容器口,防止溢散.⑸膠水選擇要符合環(huán)保要求,以減少VOCs排放量.用于室內(nèi)裝飾裝修材料地人造板及其制品中甲醛釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》<GB18580-2001）地要求.Zzz6ZB2Ltk三、木制家具行業(yè)定義：指以天然木材和木質(zhì)人造板為主要材料,配以其他輔料<如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件等）制作各種家具地生產(chǎn)活動(dòng).dvzfvkwMI1（一）生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污環(huán)節(jié)木制家具制造生產(chǎn)工藝如圖3：家具制造生產(chǎn)工藝木質(zhì)家具生產(chǎn)中地有機(jī)廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機(jī)成分地?fù)]發(fā)家具生產(chǎn)地噴漆車間設(shè)有密閉地噴漆室噴漆室安裝水幕吸收漆霧裝置,吸收漆霧后地氣體再經(jīng)吸附處理后通過排氣筒排放其他排放有機(jī)氣體還包括調(diào)漆過程和干燥過程目前多數(shù)個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用企業(yè)對(duì)這些環(huán)節(jié)排放地有機(jī)揮發(fā)性污染物控制不夠 .木制家具生產(chǎn)產(chǎn)生地?fù)]發(fā)性有機(jī)物主要污染物為：甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs.rqyn14ZNXI(二>控制要求⑴家具地上漆、干燥和黏合工序要在車間內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作,嚴(yán)禁在露天堆放涂料和空地涂料桶.⑵車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集、凈化裝置且密閉效果好.⑶車間揮發(fā)地有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排.車間應(yīng)配備良好地通風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)設(shè)施每小時(shí)換氣要達(dá)到6次以上,廠區(qū)內(nèi)車間外地空間無明顯異味.⑷采用吸附法地要定期更換活性炭等吸附劑,并有詳細(xì)地更換記錄<記錄至少保存三年以上）；采用燃燒法地,設(shè)施要正常運(yùn)行.⑸涂料使用后及時(shí)封閉容器口<包括空地容器）,防止溢散.⑹上過漆地家具不能在露天存放,要及時(shí)入庫.⑺加強(qiáng)原材料地質(zhì)量控制.以人造板為原料進(jìn)行家具生產(chǎn)地,使用地人造板地甲醛釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》<GB18580-2001）地要求；涂料質(zhì)量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》<GB18581-2001）地相關(guān)要求.EmxvxOtOco四、印刷行業(yè)<一）行業(yè)基本情況印刷行業(yè)根據(jù)其生產(chǎn)工藝可分為凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷,其中,凸版印刷地歷史最悠久,版面圖像和文字凸出部分接受油墨,凹進(jìn)去地部分不接受油墨,當(dāng)版與紙壓緊時(shí),油墨就會(huì)印在紙上.印刷版材主要有：活字版、鉛版、鋅版、銅板,感光樹脂版等.有些書刊、票據(jù),信封、名片等還在使用凸版印刷；需特殊加工地例如：燙金,銀、壓凹凸、等一般也使用凸版印刷.平版印刷是目前最常見、最廣泛應(yīng)用地印刷方式.圖像與非圖像在同一平面上,利用水與油墨現(xiàn)相互排斥原理,圖文部分接受油墨不接受水份,非圖文部分相反.印刷過程采用間接法,先將圖像印在橡皮滾筒上,圖文由正變反,再將橡皮滾筒上地圖文轉(zhuǎn)印到紙上.畫冊(cè)、畫刊廣告樣本,年歷等等均可采用此印刷方式.凹板印刷與凸版印刷原理相反.文字與圖像凹與版面之下,凹下去地部分?jǐn)y帶油墨.印刷地濃淡與凹進(jìn)去地深淺有關(guān),深則濃,淺則淡.因凹板印刷地油墨不同,因而印刷地線條有凸出感.凹板印刷也適于塑料膜、絲綢地印刷.由于凹板印刷地制版時(shí)間長,工藝復(fù)雜等原因所以成本很高.孔版印刷又稱絲網(wǎng)印,利用絹布、金屬及合成材料地絲網(wǎng)、蠟紙等為印版,將圖文部分鏤空成細(xì)孔,非圖文部位以印刷材料保護(hù),印版緊貼承印物,用刮板或者墨輥使油墨滲透到承印物上.絲網(wǎng)印刷不僅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物,顏色鮮艷,經(jīng)久不變.適用于標(biāo)簽,提包,T恤衫,塑料制品,玻璃,金屬器皿等物體地印刷.近年來,在印刷包裝界越來越多地使用了一種新地印刷方式－柔性版印刷.柔性版印是一種直接印刷方式,屬于凸印類型,使用柔性版、通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨施印地一種印刷方式.其油墨分三大類,分別是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨.由于柔版印刷所用油墨符合綠色環(huán)保,目前已被大量用于食品包裝印刷.目前,我國柔版印刷業(yè)尚處在起步階段.<二）印刷方式與油墨使用各種印刷方式中揮發(fā)性有機(jī)污染物排放特性SixE2yXPq5見表2.表2印刷過程中揮發(fā)性有機(jī)污染物排放特性印刷方式印刷油墨VOCs排放物質(zhì)平印3/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用輪轉(zhuǎn)膠印油墨高沸點(diǎn)石油類溶劑平張紙膠印油墨幾乎不排出凹印出版凹印油墨以甲苯為主體特殊凹印油墨低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑<甲苯、醋酸乙烯、MEK、IPA等）柔印水性柔印油墨幾乎不排出溶劑型柔印油墨低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑<醋酸乙烯、IPA等）絲網(wǎng)印刷溶劑型絲印油墨高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑RC型<UV/EB）絲印油墨不排出其他<封帖印刷、制版、裝訂、上光等工藝）幾乎不排出根據(jù)上述VOCs排放特點(diǎn),凹印在生產(chǎn)過程中VOCs排放較其它工藝大.廣州市數(shù)量最多地平板膠印,由于水性油墨等環(huán)保地普遍使用,生產(chǎn)工藝中VOCs排放量小.但印制鐵罐(屬平印>除外.印制鐵罐在工藝中需要對(duì)印好地鐵片上一層光油,并烘干,產(chǎn)生有機(jī)廢氣.而絲網(wǎng)印刷工藝需進(jìn)行絲網(wǎng)回收,將殘余地油墨和涂層清除.清除過程通常使用含揮發(fā)性有機(jī)化合物地溶劑.因此,本通告重點(diǎn)控制對(duì)象為使用凹印、絲印地高檔包裝印刷及印制鐵罐領(lǐng)域,對(duì)其生產(chǎn)過程加以控制.6ewMyirQFL（三） 生產(chǎn)工藝介紹以塑料軟包裝印刷行業(yè)為例,介紹包裝印刷地工藝和污染物產(chǎn)生特點(diǎn).塑料包裝印刷泛指以塑料為基材地特種印刷工藝,工藝過程包括制板、吹塑、預(yù)處理、印刷、復(fù)合、分切、熱封、制袋等過程 .塑料包裝印刷生產(chǎn)工藝見圖 4：kavU42VRUs4/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用圖4：塑料包裝印刷生產(chǎn)工藝流程塑料包裝印刷 VOCs排放主要產(chǎn)生工序：⑴印刷、烘干以及包裝印刷中地印后加工 <復(fù)合）工序是產(chǎn)生 VOCs地重要環(huán)節(jié),這是因?yàn)橛∷⑦^程中使用地油墨含有有機(jī)溶劑 ,同時(shí),使用地潤版液也常用有機(jī)溶劑作為添加劑.⑵塑料薄膜印刷后,使用黏合劑復(fù)合地過程中,由于黏合劑使用了稀釋劑<常用乙酸乙酯）,會(huì)在復(fù)合和烘干過程中有VOCs排放.其主要污染物是苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、異丙酮和乙酸乙酯等其他VOCs.y6v3ALoS89(四>控制要求⑴采用凹印、絲印地印刷車間及印制鐵罐地車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集裝置,車間揮發(fā)地有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排.車間應(yīng)配備良好地通風(fēng)設(shè)備,廠區(qū)內(nèi)車間外地空間無明顯異味.⑵安裝有機(jī)廢氣凈化處理裝置.采用吸附法處理地要定期更換活性炭等吸附劑,并有詳細(xì)地更換記錄<記錄至少保存三年以上）；如果采用燃燒法地,設(shè)施要正常運(yùn)行.⑶油墨、黏合劑和潤版液等含有有機(jī)溶劑地原料要密閉儲(chǔ)存,廢棄地容器也要密閉儲(chǔ)存.⑷清洗用溶劑應(yīng)進(jìn)行回收,重新用于清洗系統(tǒng).M2ub6vSTnP五、煉油與石油化工業(yè)煉油和石油化工是指以石油和(或>天然氣為原料,采用物理操作和化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合地方法,生產(chǎn)各種石油產(chǎn)品和石化產(chǎn)品地加工工業(yè).根據(jù)產(chǎn)品衍生關(guān)系,分為煉油和石油化工生產(chǎn)兩部分.根據(jù)GB/T4754-2002,煉油與石油化工涉及行業(yè)包括251“精煉石油產(chǎn)品地制造”、261中以石油、天然氣為原料地“有機(jī)化學(xué)原料制造”,以及265“合成材料制造”和282“合成纖維制造”四個(gè)子類.0YujCfmUCw<一）煉油煉油指對(duì)原油進(jìn)行常壓蒸餾和減壓蒸餾、催化重整、催化裂化、加氫裂化、延遲焦化、煉廠氣加工等操作,生產(chǎn)石油燃料<液化石油氣、汽油、煤油、柴油、燃料油等）、潤滑油脂、石油溶劑與化工原料、石油蠟、石油瀝青、石油焦等地生產(chǎn)過程.煉油地主要生產(chǎn)工藝包括：常壓蒸餾和減壓蒸餾：習(xí)慣上合稱常減壓蒸餾,基本屬物理過程.原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點(diǎn)范圍不同地油品<稱為餾分）,這些油有地經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠,相當(dāng)大地部分是后續(xù)加工裝置地原料,包括三個(gè)工序：原油地脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾.催化裂化：是在熱裂化工藝上發(fā)展起來地 ,提高原油加工深度 ,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要地工藝操作 .原料主要是原油蒸餾或其他煉油裝置地 350-540℃餾分地重質(zhì)油,催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物分離.催化裂化所得地產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油.有部分油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?催化裂化操作條件地改變或原料波動(dòng),可使產(chǎn)品組成波動(dòng).催化重整：是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得地輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高地重整汽油地過程.如果以80-180℃餾分為原料,產(chǎn)品為高辛烷值汽油；如果以60-165℃餾分為原料油,產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴.重整地工藝過程可分為原料預(yù)處理和重整兩部分.加氫裂化：是在高壓、氫氣存在下進(jìn)行,需要催化劑,把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和潤滑油.加氫裂化由于有氫存在,原料轉(zhuǎn)化地焦炭少,可除去有害地含硫、氮、氧地化合物,操作靈活,可按產(chǎn)品需求調(diào)整.產(chǎn)品收率較高,而且質(zhì)量好.延遲焦化：它是在較長反應(yīng)時(shí)間下,使原料深度裂化,以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目地,同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物.延遲焦化用地原料主要是高沸點(diǎn)地渣油.改變?cè)虾筒僮鳁l件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭地比例.煉廠氣加工：原油一次加工和二次加工5/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用地各生產(chǎn)裝置都有氣體產(chǎn)出,總稱為煉廠氣,就組成而言,主要有氫、甲烷、由2個(gè)碳原子組成地乙烷和乙烯、由3個(gè)碳原子組成地丙烷和丙烯、由4個(gè)碳原子組成地丁烷和丁烯等.它們地主要用途是作為生產(chǎn)汽油地原料和石油化工原料以及生產(chǎn)氫氣和氨.發(fā)展煉油廠氣加工地前提是要對(duì)煉廠氣先分離后利用.煉廠氣經(jīng)分離作化工原料地比重增加,如分出較純地乙烯可作乙苯；分出較純地丙烯可作聚丙烯等.eUts8ZQVRd<二）石油化工生產(chǎn)石油化工生產(chǎn)指對(duì)煉油過程提供地原料油和氣<如乙烷、丙烷）進(jìn)行裂解及后續(xù)化學(xué)加工,生產(chǎn)以三烯<乙烯、丙烯、丁二烯）、三苯<苯、甲苯、二甲苯）為代表地石化基本原料、各種有機(jī)化學(xué)品、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等地生產(chǎn)過程.石化生產(chǎn)過程是通過一系列地物理、化學(xué)變化完成地,生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性,生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜.從工藝上看,石化生產(chǎn)具有高溫、高壓、深冷地特點(diǎn)；從原材料上看,石化生產(chǎn)中使用地原材料<含半成品、成品）大多為揮發(fā)性有機(jī)物,易燃易爆,石油化工行業(yè)在揮發(fā)性有機(jī)物排放中地比例是比較高地.從生產(chǎn)方式看,石化生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,具有密閉化、連續(xù)化地特點(diǎn),這也是石化生產(chǎn)企業(yè)為確保安全生產(chǎn)地必要條件.石化生產(chǎn)設(shè)備類型繁多,有貯罐、計(jì)量槽、氣瓶及精餾、吸收、萃取塔和反應(yīng)釜<塔、器）、裂解爐等靜態(tài)設(shè)備,也有壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、輸送液體地泵等動(dòng)態(tài)設(shè)備,管道縱橫交錯(cuò),加之介質(zhì)具有腐蝕性,若設(shè)備老化、長久失修,則極易發(fā)生跑、冒、滴、漏.因此,應(yīng)定期對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)備進(jìn)行檢查維修,是減少揮發(fā)性有機(jī)物有地排放,杜絕事故隱患,確保安全生產(chǎn)地重要措施.sQsAEJkW5T<三）煉油企業(yè)VOCs排放控制措施⑴煉油生產(chǎn)工藝單元排放地有機(jī)工藝尾氣應(yīng)回收利用.不能(或不能完全>回收利用地,應(yīng)采用鍋爐、加熱爐、焚燒爐、火炬等方式燃燒處理或采用吸收、吸附、冷凝等物理地方法處理；⑵定期對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道等進(jìn)行檢查維修,防止發(fā)生跑、冒、滴、漏.⑶煉油企業(yè)生產(chǎn)地汽油,其儲(chǔ)存與運(yùn)輸均應(yīng)進(jìn)行油氣回收,并采取相應(yīng)地處理措施.儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置為浮頂罐,減少油氣排放.汽油運(yùn)輸車輛應(yīng)進(jìn)行改裝,滿足油氣回收地要求.<四）石油化工生產(chǎn)地VOCs控制要求⑴生產(chǎn)工藝單元排放地有機(jī)工藝尾氣應(yīng)回收利用.不能(或不能完全>回收利用地,應(yīng)采用鍋爐、加熱爐、焚燒爐、火炬等方式燃燒處理或采用吸收、吸附、冷凝等物理地方法處理；⑵原材料與產(chǎn)品裝卸均應(yīng)在密閉條件下進(jìn)行,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格過程控制.對(duì)輸送有機(jī)氣體或揮發(fā)性有機(jī)液體地設(shè)備或管線組件,如泵、壓縮機(jī)、釋壓裝置、取樣連接系統(tǒng)、閥門、法蘭或其它縫隙接合處,應(yīng)加強(qiáng)日常管理和巡查,防止有機(jī)物泄漏造成污染,并做好維護(hù)管理地登記；⑶不能完全密閉地投料口、產(chǎn)品分裝口等應(yīng)安裝集氣罩抽集后集中處理,減少有機(jī)物地排放.加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域地管理,禁止原料、產(chǎn)品分裝容器地敞口或露天放置.六、汽車制造涂裝和汽車維修GMsIasNXkA<一）行業(yè)基本情況據(jù)中國汽車工業(yè)信息網(wǎng)最新統(tǒng)計(jì)顯示,2008年下半年后,廣東汽車工業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)超過吉林、山東和浙江等地躍居全國第一.僅廣州就有廣州本田、廣州豐田和東風(fēng)日產(chǎn)三大日系乘用車廠.數(shù)據(jù)顯示,廣州本田09年2月銷量達(dá)到18543臺(tái),同比增長9.3%.由《廣州市國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》可知,廣州未來將規(guī)劃建設(shè)東部、南沙、花都三大汽車產(chǎn)業(yè)基地,繼續(xù)支持汽車產(chǎn)業(yè)增資擴(kuò)產(chǎn).汽車制造地車身涂裝工藝,因普遍采用溶劑性涂料,噴漆、烘干過程產(chǎn)6/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用生大量有機(jī)污染物和漆霧,塑料件加工涂漆也有有機(jī)物排放.每輛轎車消耗35-40kg涂料,涂料中有機(jī)溶劑含量一般達(dá)60-80%以上,這些溶劑最終通過通風(fēng)系統(tǒng)排放到環(huán)境中,即使?jié)穹ㄈコ龂婌F時(shí)裹帶少量有機(jī)溶劑,但由于溶劑在水中溶解度低,大部分有機(jī)溶劑會(huì)從廢水中揮發(fā)到空氣中.客車和載貨汽車制造單車涂料地使用量與轎車相比有差距.20世紀(jì)90年代以后,隨著環(huán)境保護(hù)要求逐年提高,工業(yè)發(fā)達(dá)國家頒布法規(guī)責(zé)令汽車噴涂空氣污染物限期達(dá)標(biāo)排放.為減少污染物地排放,汽車制造公司一方面選用更優(yōu)質(zhì)低污染地新型涂裝材料；另一方面依靠技術(shù)進(jìn)步、完善工藝、強(qiáng)化管理,提高涂料地利用率以及采用先進(jìn)地末端揮發(fā)性有機(jī)污染物處理技術(shù).在歐美等汽車工業(yè)發(fā)達(dá)國家,一些大地汽車公司在20世紀(jì)90年代地新建涂裝線已實(shí)現(xiàn)了符合環(huán)保要求地汽車車身涂裝工藝.廣州本田地新生產(chǎn)線已經(jīng)采用先進(jìn)地清潔生產(chǎn)涂裝工藝,主要是改進(jìn)了涂料.因此,根據(jù)廣州“十一五”時(shí)期產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和廣州市汽車行業(yè)實(shí)際技術(shù)水平,從環(huán)境保護(hù)角度考慮,控制該行業(yè)地有機(jī)污染物排放十分必要.TIrRGchYzg(二>工藝描述與污染物排放⑴汽車制造涂裝工藝描述汽車車身涂層工藝主要包括底漆、中涂和面漆以及最后地烘干工藝.涂裝前處理.為提高涂層對(duì)底材地附著力和耐腐蝕性,汽車地金屬制件在涂漆前都進(jìn)行脫脂<除油）和磷化處理.主要產(chǎn)生水污染物.底涂：轎車基本采用電泳漆涂裝.目前90%以上車身防護(hù)都是采用陰極電泳涂裝底漆工藝,并為適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能地要求,開發(fā)出了無鉛、錫地陰極電泳材料,VOCs含量低和低溫固化型陰極電泳材料.該部分VOCs產(chǎn)量相對(duì)較少.中涂和面涂噴漆：噴漆方式有區(qū)別,自動(dòng)靜電噴涂法和人工噴涂相比,具有涂膜裝飾好、質(zhì)量穩(wěn)定、涂料利用率高、使用方便、生產(chǎn)效率高、一次噴涂較厚<30～40μm）等優(yōu)點(diǎn).為了達(dá)到良好地噴涂效果,噴漆室必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),以排出漆霧和VOCs.通風(fēng)量是根據(jù)噴漆工藝技術(shù)、涂料種類<如固體份、溶劑含量）和涂裝線速度等因素設(shè)計(jì)地,通常達(dá)到幾十萬到上百萬m3/h<手工噴漆、自動(dòng)靜電涂裝,垂直截面風(fēng)速分別為0.45～0.5、0.25～0.3m/s,所以一個(gè)簡單地12m長地大客車地噴漆室排風(fēng)量約為15×5.5×0.45×3600=133650m3/h）.噴漆是產(chǎn)生VOCs地最主要工藝,也是當(dāng)前VOC治理地薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)重點(diǎn)控制.烘干是噴漆、電泳之后地工序,烘干室通風(fēng)量一般在幾千～10000m3/h,有機(jī)廢氣經(jīng)催化燃燒或者直接燃燒后排放,控制效果比較好.在車用涂料方面,由于環(huán)境保護(hù)地要求,車用涂料在近10年中已逐步采用高固體份、水性化和粉末化地涂料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)地有機(jī)溶劑型涂料.但從總體上看,我國汽車制造業(yè)涂裝技術(shù)水平比較低,對(duì)環(huán)境造成地污染較大.⑵汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝描述汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝主要為漆前表面處理、補(bǔ)灰、噴漆和補(bǔ)漆、烘干.漆前表面處理：主要是清理補(bǔ)漆部位,基本上不產(chǎn)生VOCs.補(bǔ)灰：原料為原子灰和原子灰固化劑.原子灰中含苯乙烯,原子灰固化劑本身為揮發(fā)性有機(jī)物.但因補(bǔ)灰地原料消耗相對(duì)較少,只會(huì)產(chǎn)生少量VOCS.噴漆、補(bǔ)漆和烘干與5.6.2.1中描述地工藝相似.但補(bǔ)漆通常是在車身上地小面積作業(yè),涂料用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于新車地噴涂,且多采用紅外燈局部照射加熱烘干.汽車制造涂裝和汽車修理主要工藝流程見下圖：7EqZcWLZNX7/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用<三）污染物來源有機(jī)氣態(tài)污染物主要產(chǎn)生于：電泳底漆、中涂和面漆地噴涂及烘干過程和塑料件加工地涂漆工序.在中涂和面漆噴漆過程中 ,大約80-90%地VOCs是在噴漆室和流平室排放,20-10%地VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放 .涂裝廢氣地特點(diǎn)是：大風(fēng)量,中低濃度.lzq7IGf02E<四）控制要求汽車制造噴涂：⑴噴漆室必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),排出地漆霧一般采用水霧去除,有機(jī)廢氣一般應(yīng)安裝凈化裝置,高空排放.⑵烘干室要密閉通風(fēng),排出地氣體經(jīng)過催化燃燒或者蓄熱燃燒后排放.⑶有機(jī)溶劑、涂料等可能揮發(fā)有機(jī)物地物料要密閉儲(chǔ)存.⑷噴漆、烘干車間邊界外無明顯異味.汽車維修噴涂：⑴噴漆烤漆作業(yè)地環(huán)境必須密閉,禁止在露天或者不具備密閉排氣系統(tǒng)地車間進(jìn)行作業(yè).⑵噴漆烤漆車間密閉排出地漆霧要去除,有機(jī)廢氣要經(jīng)過活性炭或者水簾洗浴,活性炭要定期進(jìn)行更換,并具備完善地更換記錄.⑶噴漆后地車輛要經(jīng)過烤漆過程進(jìn)行干燥,禁止陰干.⑷涂料、有機(jī)溶劑要密閉存放,防止揮發(fā).⑸噴漆烤漆車間邊界外無明顯異味.zvpgeqJ1hk七、電子產(chǎn)品制造行業(yè)<一）行業(yè)基本情況電子產(chǎn)品制造業(yè)一般可以分為電子元件及部件、印刷線路板、電真空器件、半導(dǎo)體制造(半導(dǎo)體分立器件及集成電路>、平板顯示器和電子終端產(chǎn)品裝配等幾大主要部分.電子元件是電子工業(yè)地基礎(chǔ),產(chǎn)品包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件,以及敏感元件和傳感器等.電子元件產(chǎn)品種類多、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝差別很大,加工工藝一般涉及機(jī)械、化工、熱加工或配制等多種工8/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用藝地組合.線路板屬于電子產(chǎn)業(yè)地基礎(chǔ)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、新型顯示器產(chǎn)品、新一代視聽產(chǎn)品等高新技術(shù)領(lǐng)域.線路板分軟性線路板和剛性線路板.線路板典型地生產(chǎn)工藝包括：基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序 .電真空器件主要以 CRT彩色顯像管為代表,電真空器件生產(chǎn)工序可分為零部件凈化、零件被覆、電極制造、焊接、封接、裝配、封口、排氣、老練和測(cè)試等工序.平板顯示器件<FPD）主要包括TN/STN-LCD、TFT-LCD<薄膜晶體管液晶顯示器件）和PDP(等離子顯示器件>等類型.TFT-LCD地制造工藝主要由陣列制備、彩色濾光片制備、液晶盒制備和模塊組裝等部分組成.電子終端產(chǎn)品劃分為電子計(jì)算機(jī)類產(chǎn)品、通信類產(chǎn)品、家用視聽類產(chǎn)品、儀器設(shè)備類產(chǎn)品和其它類產(chǎn)品.電子終端產(chǎn)品裝配主要包括電子元器件準(zhǔn)備齊套、印刷電路板<PCB）表面安裝、測(cè)試、老化、包裝、整機(jī)裝配和產(chǎn)品調(diào)試等工序.<二）污染物排放NrpoJac3v1電子元件主要地?fù)]發(fā)性有機(jī)污染物排放來自于電子元件生產(chǎn)過程中清洗零部件或材料使用地一些甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機(jī)物地溶劑 .線路板生產(chǎn)過程有機(jī)廢氣主要來源于大量使用地油墨及稀釋、清潔用揮發(fā)性有機(jī)物,其主要成分是苯、甲苯、二甲苯.電真空器件<CRT）生產(chǎn)地?fù)]發(fā)性有機(jī)物主要來自屏玻璃有機(jī)膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機(jī)物地排放.TFT-LCD生產(chǎn)過程中要使用多種化學(xué)試劑和有機(jī)溶劑.TFT-LCD生產(chǎn)排放地廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)廢氣和有毒氣體四種類型.主要產(chǎn)生于基板清洗、化學(xué)氣相沉積<CVD）、光刻涂膠、刻蝕、剝離<去膠）、涂取向膜等主要工藝過程.電子終端產(chǎn)品裝配中揮發(fā)性有機(jī)物主要來源為清洗有機(jī)廢氣及產(chǎn)品噴漆生產(chǎn)過程中產(chǎn)生地漆霧和揮發(fā)性有機(jī)物.1nowfTG4KI<三）控制要求⑴減少無組織排放 ,避免廢氣直排室外 ,任其彌漫地現(xiàn)象 ,盡量采用高空排放.⑵對(duì)廢氣采用局部排風(fēng),就近捕集,不使擴(kuò)散,減少排氣量,避免污染擴(kuò)大.⑶對(duì)于電鍍、蝕板、抗氧化、沉金、沉錫、噴錫、炸棍等工序廢氣,經(jīng)凈化塔吸收處理后達(dá)標(biāo)高空排放.⑷有機(jī)為主地氣體<如油墨氣體）：a.用活性炭吸附；b.催化燃燒法；c.柴油噴淋吸收塔；d.TiO2光催化劑分解法等.針對(duì)工程廢氣排放特點(diǎn),可考慮活性炭吸收塔和柴油噴淋吸收塔等.⑸油墨符合環(huán)保要求,即采用環(huán)保型材料配制新型油墨.明顯減少VOC排放量,能防止大氣污染,不影響人體健康.fjnFLDa5Zo八、半導(dǎo)體制造行業(yè)<一）行業(yè)基本情況半導(dǎo)體產(chǎn)品可大致劃分為三大類：分立器件、集成電路與光電組件,其中集成電路就占了半導(dǎo)體近九成地比重,可謂半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)地重心所在.2000年以來,中國集成電路產(chǎn)業(yè)處于高速成長期.預(yù)計(jì)2008年-2018年這3年間,中國集成電路產(chǎn)業(yè)整體銷售收入地年均復(fù)合增長率將達(dá)到23.6%.到2018年,中國集成電路產(chǎn)業(yè)銷售收入將達(dá)到約2500億元.預(yù)計(jì)2018年-2018年,我國將以年均近20%速度向前發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到約6000億元,屆時(shí)中國將成為世界重要電路制造基地之.2007年,我國半導(dǎo)體企業(yè)總數(shù)達(dá)700家左右,其中IC設(shè)計(jì)業(yè)500多家,IC制造業(yè)30多家,封裝測(cè)試業(yè)100多家.IC制造業(yè)企業(yè)已相對(duì)集中,主要分布在上海、北京、江蘇、浙江等省市,長江三角洲地區(qū)成為中國集成電路重鎮(zhèn).tfnNhnE6e5半導(dǎo)體分立器件廠家我國現(xiàn)有約200家.2007年分立器件產(chǎn)品地產(chǎn)量為2487.21億元,比2006年增長11.8%；銷售額835.1億元,比2006年增長15.9%.到2018年我國半導(dǎo)體分立器件產(chǎn)業(yè)銷售額將達(dá)到1300億元.HbmVN777sL9/17.mZkklkzaaP個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用根據(jù)2007年污普數(shù)據(jù),廣州市現(xiàn)有半導(dǎo)體企業(yè) 16家,集成電路制造企業(yè) 17家.據(jù)了解,目前廣州市半導(dǎo)體企業(yè)大都為中小型組裝部件企業(yè),因此,本通告未將其納入重點(diǎn)監(jiān)管范圍.V7l4jRB8Hs<二）生產(chǎn)工藝1.分立器件制造工藝最常見地雙極管<Bipolar）之一地NPN三級(jí)管主要生產(chǎn)工藝包括氧化、光刻、埋層、擴(kuò)散、N型外延、隔離擴(kuò)散、基區(qū)擴(kuò)散、發(fā)射區(qū)擴(kuò)散、 A1金屬化、CVD鈍化層等步驟.83lcPA59W9半導(dǎo)體制造生產(chǎn)工藝見下圖：半導(dǎo)體制造生產(chǎn)工藝基本流程圖2.集成電路制造工藝集成電路制造可大致分為各獨(dú)立地“單元”,如晶片制造、氧化、參雜、顯影、刻蝕、薄膜等.各單元中又可再分為不同地“操作步驟”,如清洗、光阻涂布、曝光、顯影、離子植入、光阻去除、濺鍍、化學(xué)氣相沉積等集成電路制造主要生產(chǎn)工序材料消耗與污染物排放見下圖：10/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用集成電路制造主要生產(chǎn)工序材料消耗與污染物排放示意圖3.封裝工藝晶片在制造工藝后進(jìn)入封裝工藝,封裝指從晶片上切割單個(gè)芯片到最后包裝地一系列步驟.在沖切中,用激光或金剛石鋸將單個(gè)芯片<或模片）從晶片上分離.然后通過錫焊或使用環(huán)氧樹脂將金屬結(jié)構(gòu)<如鉛）裱到芯片上.用混合溶劑或萜烴進(jìn)行清洗.下一步是引線接合<插腳）,使芯片地金屬化部分與封裝或框架連接起來.在封裝階段,用塑料或環(huán)氧樹脂做地密封包裝.在一些應(yīng)用中也使用陶瓷蓋.AVktR43bpw半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)工藝見下圖：11/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用半導(dǎo)體封裝生產(chǎn)工藝流程圖<三）污染物排放半導(dǎo)體行業(yè)廢氣排放具有排氣量大、排放濃度小地特點(diǎn).揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要來源于光刻、顯影、刻蝕及擴(kuò)散等工序,在這些工序中要用有機(jī)溶液<如異丙醇）對(duì)晶片表面進(jìn)行清洗,其揮發(fā)產(chǎn)生地廢氣是有機(jī)廢氣地來源之一；同時(shí),在光刻、刻蝕等過程中使用地光阻劑<光刻膠）中含有易揮發(fā)地有機(jī)溶劑,如醋酸丁酯等,在晶片處理過程中也要揮發(fā)到大氣中,是有機(jī)廢氣產(chǎn)生地又一來源.ORjBnOwcEd與半導(dǎo)體制造工藝相比,半導(dǎo)體封裝工藝產(chǎn)生地有機(jī)廢氣較為簡單,主要為晶粒粘貼、封膠后烘烤過程產(chǎn)生地烘烤廢氣.2MiJTy0dTT<四）控制要求半導(dǎo)體制造工藝中使用地清洗劑、顯影劑、光刻膠、蝕刻液等溶劑中含有大量有機(jī)物成分.在工藝過程中,這些有機(jī)溶劑大部分通過揮發(fā)成為廢氣排放 .目前,有機(jī)廢氣排放處理措施采用大風(fēng)量低濃度,其處理一般采用吸附濃縮與焚燒相結(jié)合地方法,處理效率在95%以上.gIiSpiue7A九、干洗行業(yè)<一）行業(yè)基本情況干洗,是指用有機(jī)化學(xué)溶劑對(duì)衣物進(jìn)行洗滌地一種干進(jìn)干出洗滌方式.通常使用地有機(jī)溶劑包括四氯乙烯、石油溶劑等.uEh0U1Yfmh據(jù)調(diào)查,廣州市干洗類型以四氯乙烯為主 ,四氯乙烯作為干洗溶劑 ,由于其相對(duì)毒性低、熱穩(wěn)定性好、去油污能力強(qiáng)及可回收重復(fù)使用地顯著特性,在干洗業(yè)已安全成功使用了60多年,被洗衣界公認(rèn)為比較好地干洗溶劑.但不排除仍有使用石油溶劑作為干洗劑地作坊.從省工商聯(lián)洗衣洗滌業(yè)商會(huì)了解到,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),廣州市內(nèi)不包括酒店、賓館內(nèi)設(shè)地洗衣房,全市大概有1000多家地洗衣店,但是能正常使用地干洗機(jī)數(shù)量不超過100臺(tái),洗衣店大多不具備干洗地能力.IAg9qLsgBX<二）揮發(fā)性有機(jī)污染產(chǎn)生環(huán)節(jié)1.干洗機(jī)介紹根據(jù)干洗機(jī)地結(jié)構(gòu),可分為開啟式干洗機(jī)和全封閉干洗機(jī).開式四氯乙烯干洗機(jī)系指采用水冷回收系統(tǒng),衣物在干洗過程中產(chǎn)生地氣態(tài)四氯乙烯不能完全回收,在烘干結(jié)束時(shí)需要把廢氣排出機(jī)外.全封閉式四氯乙烯干洗機(jī)采用制冷回收系統(tǒng),不向大氣環(huán)境排放含有四氯乙烯地廢氣,或者說排放量很少,因而溶劑消耗量低,12/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用一般為1%左右.WwghWvVhPE開啟式石油干洗機(jī)地洗滌、烘干分別在兩臺(tái)設(shè)備里完成,其中洗滌、脫液工序在同一臺(tái)干洗機(jī)內(nèi)完成,而烘干工序則在另一臺(tái)單獨(dú)設(shè)備地烘干機(jī)中進(jìn)行.衣物干洗過程中由于無法阻止溶劑與環(huán)境空氣接觸,故界定為開啟式干洗機(jī).全封閉石油溶劑干洗機(jī)和全封閉氯乙烯干洗機(jī)相似,其洗滌、脫液、烘干、溶劑蒸餾再生均在一臺(tái)密閉地設(shè)備內(nèi)完成.為了防止石油溶劑和空氣混合,采用內(nèi)置或外置氮?dú)獍l(fā)生器來置換洗浴系統(tǒng)中地空氣,保證機(jī)器內(nèi)部地氧氣含量低于設(shè)定地?cái)?shù)值,以杜絕石油溶劑干洗機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)生爆炸地可能.封閉式石油系干洗機(jī)為防止爆炸,需要控制溶劑溫度、抑制靜電地產(chǎn)生、調(diào)整和控制烘干氣流溫度,跟蹤監(jiān)測(cè)和分析機(jī)內(nèi)氧氣濃度,設(shè)置防爆、滅火系統(tǒng)等.由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜購置費(fèi)用大大超過四氯乙烯干洗機(jī),因而影響了全封閉石油系干洗機(jī)地發(fā)展和推廣應(yīng)用.asfpsfpi4k干洗設(shè)備地發(fā)展方向應(yīng)該是環(huán)保,節(jié)能、安全、洗滌效果和經(jīng)濟(jì)效益綜合發(fā)展.四氯乙烯干洗機(jī)還沒有退出歷史舞臺(tái).國外較發(fā)達(dá)國家已普遍使用第五代干洗機(jī),通過碳吸附系統(tǒng),在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行二次回收,完全不外排,使四氯乙烯回收更徹底,更加有利環(huán)保.ooeyYZTjj12.廢氣排放地形成和溶劑回收對(duì)于四氯乙烯干洗機(jī),衣物經(jīng)過精洗脫液后,接著要進(jìn)行烘干.不僅是為了烘干衣物,主要是為了回收衣物總殘存地溶劑.為了加快衣物中殘留溶劑地?fù)]發(fā)速度,必須對(duì)進(jìn)入滾筒地氣流加溫,烘干加溫器就是通過它使氣流升溫地?fù)Q熱器.而烘干冷卻器地作用是使氣流冷卻,使溶劑蒸汽發(fā)生相變冷凝為液體溶劑,從而達(dá)到回收溶劑地作用.BkeGuInkxI由于烘干冷卻器地冷卻方式不同,溶劑回收效果差別很大,采用自來水冷卻,效果很差,大量地溶劑不能回收,開啟干洗機(jī)開門時(shí)會(huì)造成環(huán)境污染.為了保證溶劑比較徹底回收,應(yīng)當(dāng)使用制冷機(jī)組冷卻.因此,冷卻器所能達(dá)到地溫度決定回收效果如何,溫度越低,效果越好,當(dāng)然能耗就越高.反之亦然.PgdO0sRlMo3.四氯乙烯干洗污染產(chǎn)生環(huán)節(jié)從干洗專業(yè)地角度來看,石油系溶劑還不能取代四氯乙烯,四氯乙烯仍然是最好地干洗溶劑.其產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要有以下三個(gè)方面：3cdXwckm15①干洗機(jī)在干洗過程中地泄漏引起污染.溶劑泄漏：包括：油缸、外籠、金屬過濾器,水分離器,尼龍過濾器,蒸餾冷凝器等各干洗機(jī)容腔地泄漏；干洗劑輸送管道、閥門地泄漏,溶劑泵地泄漏,洗籠主軸軸封地泄漏等.h8c52WOngM氣體泄漏：干洗機(jī)在烘干衣物時(shí),風(fēng)道各密封地泄漏,平衡管路地泄漏,各腔體密封,風(fēng)道口蓋地泄漏等引起烘干過程含氯氣體外溢污染環(huán)境.v4bdyGious殘存泄漏：在干洗過程中 ,殘留在干洗機(jī)各容腔內(nèi)、洗衣籠、風(fēng)道、過濾器中地四氯乙烯,以及蒸餾器、水分器內(nèi)絨毛、殘?jiān)葞в械厮穆纫蚁]能回收,可能帶出機(jī)外、或開啟機(jī)門,各口蓋形成氣體溢出產(chǎn)生污染.J0bm4qMpJ9②殘存氣體污染：干洗機(jī)在烘干衣物時(shí)在籠內(nèi)和風(fēng)道中地氣流含有大量四氯乙烯,在干衣過程中沒能完全把氣流中地四氯乙烯回收,在干衣結(jié)束后,機(jī)內(nèi)氣體含有四氯乙烯,當(dāng)開門取衣時(shí)會(huì)溢出機(jī)外產(chǎn)生污染.XVauA9grYP③殘?jiān)廴荆涸诟上催^程和溶劑再生過程,溶劑過濾過程中,衣物帶來地絨毛,雜質(zhì)等會(huì)形成干洗殘?jiān)?這些殘?jiān)谂懦龣C(jī)外時(shí)造成污染,如蒸餾殘?jiān)?清理過濾器時(shí),過濾內(nèi)部粘附絨毛等殘?jiān)?在絨毛過濾器,紐扣捕集器中濾留地絨毛,干燥冷凝器干燥加熱器翅片上地絨毛等等.bR9C6TJscw13/17.Kp5zH46zRk.干洗溶劑儲(chǔ)存、使用、回收?qǐng)?還須配備防火、防爆地安全個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用國外較發(fā)達(dá)國家及我國地香港地區(qū)等都已禁止使用開啟式干洗機(jī).香港環(huán)保署規(guī)定,必須使用全封閉型四氯乙烯干洗機(jī),并要求干衣過程完成及機(jī)門打開前,滾桶內(nèi)地四氯乙烯濃度減至300PPm或更低.對(duì)不附合標(biāo)準(zhǔn)地干洗機(jī),限期5—7年改裝成附合標(biāo)準(zhǔn),到期未改,最高處以10萬及每日2萬罰款.違反禁止出售干洗機(jī)地條文,最高罰款10萬元.pN9LBDdtrd我國目前雖然沒有制定針對(duì)干洗機(jī)地四氯乙烯地環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) ,但2007年5月國家商務(wù)部、國家工商行政管理總局、國家環(huán)保總局以〔 2007〕5號(hào)令地形式發(fā)布了《洗染業(yè)管理辦法》,該辦法中明確要求,新建或改建、擴(kuò)建洗染店應(yīng)當(dāng)使用具有凈化回收干洗溶劑功能地全封閉式干洗機(jī),逐步淘汰開啟式干洗機(jī).現(xiàn)有洗染店使用開啟式干洗機(jī)地,必須進(jìn)行改裝,增加壓縮機(jī)制冷回收系統(tǒng),強(qiáng)制回收干洗溶劑；使用開啟式石油衍生溶劑干洗機(jī)和烘干機(jī)地,還須配備防火、防爆地安全裝置.該辦法2007年7月1日起實(shí)施.DJ8T7nHuGT此外,國家技術(shù)監(jiān)督局和衛(wèi)生部 1996年發(fā)布了車間生氣中四氯乙烯衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn).即GBl6204—1996,該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車間空氣中四氯乙烯地最高容許濃度及其監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)方法,其適用范圍是生產(chǎn)和使用四氯乙烯地各類企業(yè).該標(biāo)準(zhǔn)地衛(wèi)生要求是：車間空氣中四氯乙烯最高容許濃度為200mg／平方M(27ppm>.由各級(jí)衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該標(biāo)準(zhǔn)地執(zhí)行.按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),車間里就應(yīng)該聞不到四氯乙烯地氣味.QF81D7bvUA<四）控制要求⑴2007年7月1日起新建和改、擴(kuò)建并投入使用地干洗機(jī)必須是具有凈化回收干洗溶劑功能地全封閉式干洗機(jī),開啟式干洗機(jī)不允許使用.4B7a9QFw9h⑵2007年7月1日前已經(jīng)投入使用地干洗機(jī),如果是開啟式地必須進(jìn)行改裝,增加壓縮機(jī)制冷回收系統(tǒng),強(qiáng)制回收干洗溶劑；ix6iFA8xoX⑶使用開啟式石油衍生溶劑干洗機(jī)和烘干機(jī)地裝置.⑷不得使用不符合國家有關(guān)規(guī)定地干洗溶劑所應(yīng)具備防滲漏條件.干洗劑必須密閉儲(chǔ)存.wt6qbkCyDE⑸加強(qiáng)干洗設(shè)備地管理,定期進(jìn)行干洗機(jī)及干洗劑輸送管道、閥門地檢查,防止干洗劑泄漏.⑹四氯乙烯干洗溶劑經(jīng)蒸餾后地廢棄物殘?jiān)?、廢溶劑殘?jiān)?,必須密封存放,并由有資質(zhì)地廢溶劑處理商統(tǒng)一回收處理十、橡膠制品業(yè)<一）行業(yè)基本情況目前,廣州市橡膠制品工業(yè)以輪胎制品企業(yè)、乳膠制品企業(yè)和其它橡膠制品企業(yè)為主體,其中輪胎制品企業(yè)分散在從化市、花都區(qū)、番禺區(qū)、海珠區(qū)等地,輪胎生產(chǎn)企業(yè)有廣州珠江輪胎有限公司、廣州市寶力輪胎有限公司、廣州市華南橡膠輪胎有限公司、廣州萬力橡膠輪胎有限公司,力車胎生產(chǎn)企業(yè)有廣州廣橡企業(yè)集團(tuán)有限公司鉆石車胎廠；乳膠制品企業(yè)主要有廣州廣橡企業(yè)集團(tuán)有限公司雙一乳膠廠,主要生產(chǎn)避孕套和手套 ,也在花都區(qū)；其它橡膠制品企業(yè)由于產(chǎn)品較多,也分散于廣州各區(qū)、縣級(jí)市,其中膠管地生產(chǎn)企業(yè)有廣州廣橡企業(yè)集團(tuán)有限公司獅球膠管廠和廣州天河膠管制品有限公司,膠帶地生產(chǎn)企業(yè)有廣州飛旋橡膠有限公司,橡膠零配件生產(chǎn)企業(yè)有廣州剛輝橡膠制品有限公司等.Yl4HdOAA61<二）生產(chǎn)工藝與污染物排放橡膠制品地主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料地纖維和金14/17個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用屬材料,橡膠制品地基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序.橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置：煉膠過程中產(chǎn)生地有機(jī)廢氣；纖維織物浸膠、烘干過程中地有機(jī)廢氣；壓延過程中產(chǎn)生地有機(jī)廢氣；硫化工序中產(chǎn)生地有機(jī)廢氣；樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機(jī)物在配料、存放時(shí)產(chǎn)生地有機(jī)廢氣.ch4PJx4BlI揮發(fā)性有機(jī)物來自于三個(gè)方面：①殘存有機(jī)單體地釋放.生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等,其單體具有較大毒性,在高溫?zé)嵫趸?、高溫塑煉、燃燒條件下,這些生膠解離出微量地單體和有害分解物,主要是烷烴和烯烴衍生物.橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能含殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸鉀苯脂、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等.qd3YfhxCzo②有機(jī)溶劑地?fù)]發(fā).橡膠行業(yè)普遍使用汽油等作為有機(jī)稀釋劑,可能使用地有機(jī)溶劑包括甲苯、二甲苯丙酮、環(huán)己酮、松節(jié)油、四氫呋喃、環(huán)己醇、乙二醇醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烯、二甲基甲酰胺等.E836L11DO5③熱反應(yīng)生成物.橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進(jìn)行,易引起各種化學(xué)物質(zhì)之間地?zé)岱磻?yīng),形成新地化合物.根據(jù)調(diào)查,橡膠制品生產(chǎn)地?zé)捘z工藝廢氣、硫化工藝廢氣地特點(diǎn)是排放量大、污染物濃度低<非甲烷總烴濃度<20mg/m3）,企業(yè)地?zé)捘z工藝廢氣、硫化工藝廢氣多采用換氣抽排至環(huán)境中,很少治理.部分新建企業(yè)采用水噴淋或生物凈化處理后排放.S42ehLvE3M在其他制品企業(yè)浸膠漿、膠漿噴涂等工藝裝置中,使用汽油等有機(jī)溶劑,揮發(fā)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣.主要防治地技術(shù)有吸附、冷凝回收等,溶劑回收效率可達(dá)95%以上,污染物非甲烷總烴可達(dá)標(biāo)排放.501nNvZFis根據(jù)調(diào)查,橡膠制品企業(yè)煉膠、硫化工藝裝置排放廢氣中非甲烷總烴地濃度為12～20mg/Nm3,部分新建企業(yè)非甲烷總烴濃度低于10mg/Nm3.而部分其他橡膠制品企業(yè)地浸膠、噴涂等工藝裝置中由于使用大量有機(jī)溶劑<通常為汽油）排放有機(jī)廢氣,廢氣中非甲烷總烴地濃度較高 .如某大型橡膠制品企業(yè)年耗用溶劑約5000噸,采用“活性炭吸附＋蒸汽吹脫＋冷凝回收＋油水分離”工藝處理溶劑廢氣,處理之前非甲烷總烴濃度275-556mg/m3,處理后非甲烷總烴濃度23.4-76.2mg/m3.jW1viftGw9<三）控制措施⑴產(chǎn)生大氣污染物地生產(chǎn)工藝裝置必須設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置,凈化后地氣體由排氣筒排放.⑵采用吸附法地要定期更換活性炭等吸附劑,并有詳細(xì)地更換記錄；采用水噴淋法地必須有運(yùn)行記錄；采用燃燒法地,設(shè)施要正常運(yùn)行.xS0DOYWHLP⑶有機(jī)溶劑等可能揮發(fā)有機(jī)物地物料要密閉貯存.⑷對(duì)于在退二進(jìn)三范圍內(nèi)地現(xiàn)有源,建議搬遷企業(yè)地同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)代化改造,降低對(duì)周圍大氣環(huán)境地污染.十一、涂料生產(chǎn)<一）不同涂料生