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文檔簡(jiǎn)介
主講教師:陳勇
國(guó)家職業(yè)教育汽車車身維修技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)知識(shí)點(diǎn):鋼質(zhì)后翼子板的更換
作業(yè)1:相關(guān)準(zhǔn)備工作
拆除相關(guān)部件,如行李箱蓋、后風(fēng)窗玻璃等,并做好車身其他部位的防護(hù)工作,對(duì)作業(yè)可能影響到部位應(yīng)蓋上防火布,防止研磨的顆粒、焊接飛濺損傷其表面。作業(yè)2:后翼子板的拆卸與分割
拆卸與分割前應(yīng)查閱相關(guān)維修手冊(cè),確定切割線的位置,圖示為某車型的建議切割線。鋼板切換部位的切割間隙必須均勻,如果間隙不均勻,則鋼板的安裝、焊接品質(zhì)將會(huì)下降。作業(yè)2:后翼子板的拆卸與分割
首先用卷尺按照需要切割部位的尺寸要求在板上劃線,然后貼上遮蔽膠帶,然后沿膠帶邊緣用氣動(dòng)鋸進(jìn)行切割。注意切割位置應(yīng)參考維修手冊(cè)。作業(yè)2:后翼子板的拆卸與分割
鉆除除焊點(diǎn)作業(yè)2:后翼子板的拆卸與分割
用鏨子分離板件作業(yè)2:后翼子板的拆卸與分割
拆下舊后翼子板作業(yè)3:車身側(cè)鋼板的準(zhǔn)備工作
首先是清除連接表面上掉油泥、銹斑、油漆、保護(hù)層及鍍鋅層等。注意不要磨削結(jié)構(gòu)鋼板的邊緣,否則將磨掉金屬,使截面變薄并削弱連接強(qiáng)度。此外,還要清除板件連接表面后面的油漆和底漆,因?yàn)檫@些部位在安裝時(shí)要點(diǎn)焊。作業(yè)3:車身側(cè)鋼板的準(zhǔn)備工作
相配合的凸緣上的凹坑和凸起,要用錘子和頂鐵敲平。作業(yè)3:車身側(cè)鋼板的準(zhǔn)備工作
連接面上基體金屬已經(jīng)暴露的區(qū)域應(yīng)涂上可焊透的底漆。對(duì)于連接的表面或在以后加工過(guò)程中不可能涂漆的區(qū)域,要涂上防銹底漆。作業(yè)3:車身側(cè)鋼板的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備好的車身側(cè)鋼板作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備
測(cè)量尺寸貼上遮蔽膠帶,沿著膠帶邊緣粗切割鋼板,確保新件和舊件有20mm-30mm的重疊量。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備
用圓盤打磨機(jī)清除點(diǎn)焊區(qū)域兩邊的油漆,不要磨削到板件,并且不能使板件過(guò)熱變成藍(lán)色或開(kāi)始變形。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備
對(duì)清除油漆層的焊接表面,要施用可焊透底漆,進(jìn)行防銹處理。作業(yè)4:新板件的粗切割與準(zhǔn)備
最后為了塞焊,要用沖孔機(jī)或鉆頭鉆孔。一定要參照每類車輛的車身修理說(shuō)明書來(lái)確定塞焊孔的數(shù)量。要確保塞焊孔的直徑合適,對(duì)于后翼子板建議塞焊孔的直徑為5~6mm。作業(yè)5:后翼子板的安裝與定位
將后翼子板安裝到位,用大力夾鉗將相鄰構(gòu)件的邊緣夾緊。定位目標(biāo)暫裝后翼子板作業(yè)5:后翼子板的安裝與定位
用適配法調(diào)整定位,即用目測(cè)的方法檢查構(gòu)件的形線是否對(duì)齊和后翼子板與車門的間隙是否符合要求,并用自攻螺釘將其零時(shí)固定。作業(yè)5:后翼子板的安裝與定位
在行李廂蓋處于關(guān)閉狀態(tài)下,檢視后翼子板與之的間隙和高度是否合適,并用對(duì)比法測(cè)量、驗(yàn)證窗口的對(duì)角線,確認(rèn)無(wú)誤后也用自攻螺釘臨時(shí)固定。作業(yè)5:后翼子板的安裝與定位
最后裝上車身后部的燈具,以驗(yàn)證其適配情況及高度是否與另一側(cè)對(duì)稱。作業(yè)6:新后翼子板的分割
為使切割線能與新件的切口相吻合,可用由新件上割下的斷頭為基準(zhǔn)在車身一側(cè)畫線切割。作業(yè)7:新件焊接
要參考維修手冊(cè)的焊接要求進(jìn)行新件焊接。一般后翼子板的一圈應(yīng)進(jìn)行電阻點(diǎn)焊或填孔焊。作業(yè)7:新件焊接定位焊分段焊接作業(yè)7:新件焊接作業(yè)8:防銹處理
于沒(méi)有涂膜的部位實(shí)施清潔及去脂作業(yè),然后噴涂底漆。作業(yè)8:防銹處理
內(nèi)腔防銹作業(yè)8:防銹處理
在接縫的兩側(cè)貼上遮蔽膠帶作業(yè)8:防銹處理
打膠涂抹修飾作業(yè)8:防銹處理
拆下遮蔽膠帶完工后的效果作業(yè)9:安裝相關(guān)附件與調(diào)整裝配間隙
安裝行李廂蓋、后燈總成等附件,并調(diào)整裝配間隙,符合原廠要求。作業(yè)10
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