2023學年完整公開課版風機

項目六

污染氣體凈化系統(tǒng)的整體配置及運行管理任務四風機學習要求1.了解離心風機類型，熟悉風機結構2.掌握離心風機選型與日常操作、維護與檢修要點學習內(nèi)容1風機的結構及工作原理2風機的性能參數(shù)3風機在實際工程中的應用4風機的日常操作離心通風機1.離心通風機低壓離心通風機：出口風壓＜0.9807×103Pa（表壓）分類中壓離心通風機：出口風壓0.9807×103～2.942×103Pa（表壓）高壓離心通風機：出口風壓2.942×103～14.7×103Pa（表壓）6.4.1離心式通風機的構造和工作原理。

（1）主要部件：機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口；軸承、底座等部件。

離心通風機離心通風機動畫

6.4.1離心式通風機的構造和工作原理（2）工作原理當電動機轉動時，風機的葉輪隨著轉動。葉輪在旋轉時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。6.4.2風機的性能參數(shù)離心風機的基本性能通常用進口標準狀況條件下的流量、壓頭、功率、效率等參數(shù)來表示。離心風機的進口標準狀況是指進口處空氣的壓力為101.325kPa，溫度為20℃，濕度為50％的氣體狀況。氣體密度由氣體狀態(tài)方程確定：

（1）風量定義：流量單位時間內(nèi)風機所輸送的氣體體積，稱為該風機的流量。以符號Q表示，單位為m3/s或m3/min，或m3/h。另外，風機的體積流量是特指風機進口處的體積流量。

風機的風量一般用實驗方法測得。風量的大小與通風機的尺寸和轉速成正比。在管道系統(tǒng)中，風量可以通過閘門或改變通風機的轉速來調(diào)節(jié)。6.4.2風機的性能參數(shù)（2）風壓定義：單位質(zhì)量氣體通過風機之后所獲得的有效能量，也就是風機所輸送的單位質(zhì)量氣體從進口至出口的能量增值，單位：為Pa或kPa，但工程上常用mmH2O為單位。6.4.2風機的性能參數(shù)6.4.2風機的性能參數(shù)全壓定義：全壓=風機出口截面上的總壓-進口截面上的總壓之差總壓=動壓+靜壓動壓為風機出、進口截面氣體的動能所表征的壓力之差靜壓為全壓減去風機的動壓。

動壓在全壓中所占的比例很大，有時甚至達到全壓的50％，同時，還因為在確定管路的工作點時采用靜壓曲線，因此，風機需要用全壓及靜壓來分別表示。(3)功率

風機的輸入功率，即由原動機傳到風機軸上的功率，也稱軸功率，以符號P表示，單位為W或kW。

6.4.2風機的性能參數(shù)風機的輸出功率又稱有效功率，用符號Pe表示。它表示單位時間內(nèi)氣體從風機中所得到的實際能量。6.4.2風機的性能參數(shù)(4)效率通風機的有效功率與軸功率之比為通風機的效率η，即：效率是評價風機性能好壞的一項重要指標，η越大，說明風機的能量利用率越高，效率也越高，η值通常由實驗確定。一般前向葉輪η=0.7，后向葉輪η=0.9以上。（5）轉速n通風機的轉速n可用轉速表直接測量，其數(shù)值用每分鐘多少轉（轉/分）來表示。小型風機的轉速一般較高，往往與電動機直接相連。大型風機的轉速較低，1000~3000r/min，具體可參閱各風機銘牌上所標示的轉速值6.4.2風機的性能參數(shù)6.4.3風機在實際工程中的應用6.4.4風機的日常操作（1）風機啟動前準備工作1）檢查并清除風機操作平臺和機房內(nèi)人行通道的雜物。2）檢查風機操作平臺及扶梯上無大面積的積水和明顯的油漬。3）確認風機進出口閥門處于關閉位置。如沒有關閉，應立即關閉到位。4）檢查風機機殼軸孔無異物、檢修人孔門封堵嚴密，無冒煙現(xiàn)象。5）檢查冷卻系統(tǒng)水、油管無銹蝕和滴漏。6）清除轉軸及其密封部位的油污，確認密封及防漏裝置完好。6.4.4風機的日常操作（2）檢查電動機1）檢查機座接地線無破損，各連接螺栓緊固，地腳螺栓無松動。2）停機3天以上，請電工檢查電機絕緣符合以下要求,方能進行送電操作。——6000V高壓電機：絕緣電阻值大于60MΩ(2500V兆歐表)?！?80V低壓電機：絕緣電阻值大于5MΩ(500V兆歐表)。3）清除軸承密封部位的油污，盤轉電機軸，確認無異響和卡阻現(xiàn)象。5）檢查電機冷卻風扇及風道無塵垢。6）檢查電機聯(lián)軸器安全防護罩完好并固定牢靠。6.4.4風機的日常操作（3）檢查風機軸承箱及轉子組1）檢查軸承端蓋清潔，軸承箱無漏油、滲水，連接螺栓完好，底座無裂紋。2）檢查軸承溫度指示儀表完好。3）檢查軸承潤滑脂處于油窗1/2～2/3位置，確認軸孔無異物、葉輪無異常。4）盤動風機軸，觀察轉速表有顯示，并確認轉動件無蹩勁和卡塞現(xiàn)象，與固定部分無摩擦。5）開啟軸承箱冷卻水閥，觀察管路和閥蘭無泄漏現(xiàn)象。6）檢查風機軸及聯(lián)軸器的安全防護罩完好并固定牢靠。6.4.4風機的日常操作

（4）檢查風機附件1）檢查液力偶合器(適用于液偶調(diào)速風機)

2）稀油站的檢查(適用于轉爐1#、2#風機和環(huán)保3#風機)

3）檢查風機進風口節(jié)流閥門

6.4.4風機的日常操作

（5）申請啟動風機1）風機崗位操作人員檢查、確認無異常，填寫開機操作票后，向車間調(diào)度提出開機操作申請。2）車間調(diào)度向總廠生產(chǎn)調(diào)度提出風機開機申請，經(jīng)總廠生產(chǎn)調(diào)度許可，車間調(diào)度下風機啟動指令。3）風機崗位人員確認風機進口閥門關閉、打開風機出口閥門后，進行電動機啟動操作。4）風機的調(diào)節(jié)和控制5）根據(jù)風機負荷及運轉狀態(tài)，調(diào)節(jié)冷卻水量，精心操作，控制好風機運行技術參數(shù)。6.4.4風機的日常操作（6）風機停機操作1）接車間調(diào)度停機指令后，調(diào)節(jié)風機負荷至空負荷。2）填寫“風機停機操作票”，按下控制開關柜上的“停止”按鈕或撥動分閘開關，確認電動機停止運行。3）報告調(diào)度停機完畢，認真填寫風機停機記錄。6.4.4風機的日常操作

（7）風機異常處理措施1）當運行風機出現(xiàn)以下情況之一，可以直接按下緊急停機按鈕進行停機。風機發(fā)生劇烈振動或摩擦碰撞或軸承突然發(fā)出明顯的異常聲響，不能處理時。風機軸承溫度>70℃或偶合器出口油溫>90℃，采取相應措施但溫度仍不斷上升時。電動機溫升異常或冒煙。發(fā)生人身傷亡事故時。2）停機后，立即報告車間調(diào)度，并按“風機停機操作”繼續(xù)完成停機操作。3）停機后，做好備用風機的啟動前準備工作。4）報告班長，如實填寫生產(chǎn)紀事。協(xié)助專業(yè)維修人員及時排除故障。當班期間無法處理完畢，應在交接班記錄中明確表述清楚。6.4.4風機的日常操作（8）操作安全要求1）未經(jīng)相關培訓的風機崗位操作人員，不得單獨進行風機的操作。2）開機時，鉗工、電工、操作工人應同時都在場，各自做好一切準備。3）風機崗位當班人員，應在當班班長或車間調(diào)度監(jiān)護下，認真檢查設備及安全設施。4）上崗前，應規(guī)范穿戴整齊勞保用品，保持通訊器具的暢通。5）酒后嚴禁上崗操作。進入生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙。6）操作前，嚴格檢查所使用工具安全可靠，確認無隱患。6.4.4風機的日常操作

7）操作前，觀察周圍是否有不安全因素，如果有應立即清除。8）非電氣專業(yè)維修人員不得隨意拆卸、修理、調(diào)整電氣設備，嚴防觸電。發(fā)生電氣故障及漏電等不安全因素時，應及時報告調(diào)度室或電工組，及時處理。9）電工送電操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。10）電機冷態(tài)啟動不宜超過二次，如2次啟動不成功后，需再次啟動電機時，應間隔1小時后再進行。高壓電動機24小時內(nèi)啟動次數(shù)不得超過4次。11）若電機檢修后，啟動電機前，應用點動電機的方式檢查風機葉輪旋轉方向是否符合要求。6.4.4風機的日常操作

12）節(jié)流定速風機啟動電機前，用手盤轉聯(lián)軸器，待手離開后，在保持風機轉動慣性下，進行電機的啟動。啟動時，若電流升幅異常過大，應立即進行檢查。13）開機時，非操作人員不得隨意在風機工作平臺停留。14）操作時精力要集中。操作期間不得打鬧、脫崗。15）操作人員應積極參加安全培訓，并執(zhí)行分廠有關安全制度的規(guī)定。16）除緊急故障外，嚴禁無請示停車。17）生產(chǎn)過程中，接受并配合好安全管理部門的檢查。18）風機高壓電氣柜20米內(nèi)嚴禁動火作業(yè)。6.4.5風機的日常維護（1）運行風機的維護1）風機崗位操作人員須精心操作，每小時按風機運行記錄要求做好交接班記錄。認真檢查設備，發(fā)現(xiàn)軸承溫度高于70℃時，報告調(diào)度，安排維修人員進行排除。不能處理時，告知專業(yè)主管工程師。2）檢查軸承箱中的油位，油位宜控制在油標的1/4～2/3之間，油量不足時應執(zhí)行車間潤滑管理辦法，及時補給。3）維修鉗工每周進行一次專職巡檢。檢查固定螺栓的緊固性及軸承的振動，聽測各機構內(nèi)部的聲響，觀察各部溫度。如發(fā)現(xiàn)振動明顯、異常聲響或溫度超標等異常情況，應采取能力范圍內(nèi)的方法和應急措施，找出故障原因及時排除。否則，告知專業(yè)主管工程師。6.4.5風機的日常維護

4）專業(yè)主管工程師每月對運行風機運行狀態(tài)進行監(jiān)測。5）每周對運行風機的軸承補油一次。6）電機運轉3000小時兩端軸承各添加潤滑脂。7）保證管道無泄漏、冷卻水路閥門控制有效。8）機組運行中出現(xiàn)的異常情況可按風機操作規(guī)程中的“6風機異常處治措施”執(zhí)行。6.4.5風機的日常維護

（2）停運風機的維護1）經(jīng)常保持設備及周圍場地潔凈，做到設備無塵垢、無油泥。2）保證葉輪清潔。清掃葉輪后，檢查葉輪緊固件完好情況及葉片磨損情況。3）每隔兩天盤車一次，每次盤車三轉以上，停車位置應與上次相差180℃。4）緊固聯(lián)軸器，檢查其安全防護裝置牢靠性。5）對已連續(xù)運行六個月或以上的風機軸承箱每年清洗、換油一次。6）稀油站連續(xù)運行六個月，清洗網(wǎng)片式過濾器和磁過濾器一次。7）板式換熱器連續(xù)運行六個月高壓水沖洗一次，每年清洗換熱板片一次。6.4.5風機的日常維護

（3）風機維護安全注意事項1）備用風機應隨時保持完好狀態(tài)，確保能夠在40分鐘內(nèi)投入運行。2）起動后，相關人員必須對機器監(jiān)視30分鐘以上，觀察各部分運轉是否正常。3）進入風機機殼內(nèi)進行維護作業(yè)前，車間調(diào)度負責協(xié)調(diào)好工藝。4）在風機機殼內(nèi)進行葉輪維護作業(yè)時，必須設專人進行監(jiān)護，并在相關位置懸掛明顯標志牌。6.4.5風機的日常維護

5）維護作業(yè)的照明應采用36V以下照明設備。6）使用電動工具前，應檢查絕緣性能。7）風機葉輪和機殼清出的含銅粉塵、酸性溶液禁止外排，統(tǒng)一回收利用。8）及時處理跑、冒、滴、漏，嚴禁有意亂排放造成的污染。6.4.5風機的日常維護

9）從機殼往地面清理物料時，必須設專人監(jiān)護現(xiàn)場。10）車間的油品、半成品、中間物料，如廢油、邊料、粉塵等，防止流失和污染環(huán)境，按車間現(xiàn)場管理辦法執(zhí)行。11）風機“廢料”和“垃圾”，要送往指定地點，不得亂堆亂放。12）保持崗位休息室和轄區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，所使用工具按要求定置擺放。6.4.6風機的日常檢修（自學）

（1）風機的檢修類別、周期與內(nèi)容（2）檢修質(zhì)量要求（3）驗收標準（4）檢修安全規(guī)定6.4.7風機完好標準

（1）引風機完好標準1）基礎基礎無傾斜、塌陷。地腳螺栓穩(wěn)固，無裂紋和腐蝕。2）機殼無嚴重變形，變形面積最大處不超過200㎝2，深度不大于10㎜。3）固件齊全，符合安裝要求。4）外觀清潔無油垢。5）葉輪無裂紋、無破損，轉動靈活，防松裝置可靠。6）葉輪與機殼的間隙符合技術手冊要求。7）液力偶合器運行無雜音，調(diào)速正常，無泄漏。8）供水系統(tǒng)控制閥門裝置齊全