信號(hào)工程電纜工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

信號(hào)工程電纜工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1．適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于信號(hào)電纜工程。2．作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定安全確保措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所設(shè)計(jì)的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。租賃生活房屋以及料庫(kù)，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3．技術(shù)要求信號(hào)電纜線路的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)電纜徑路進(jìn)行定測(cè)，定測(cè)結(jié)果作為施工依據(jù)，電纜工程施工堅(jiān)持“三檢制度”，并做好檢測(cè)記錄；電纜回填前應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4．施工程序與工藝流程為了確保工期，信號(hào)工程各工序采取平行與流水相結(jié)合的辦法進(jìn)行施工，工序間采取合理的搭接，施工程序如下：電纜線路徑路復(fù)測(cè)→電纜采購(gòu)→到貨檢驗(yàn)→電纜單盤(pán)測(cè)試→開(kāi)挖電纜溝→敷設(shè)電纜→電纜防護(hù)→電纜接續(xù)→電氣特性測(cè)試→回填夯實(shí)→埋設(shè)電纜標(biāo)→箱盒安裝。為確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)行，常規(guī)部分的施工方法，選擇已成熟的施工工法、施工工藝進(jìn)行組織施工；采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備部分的施工，參照新設(shè)備提供商提供的安裝規(guī)范，制定相應(yīng)的施工方法和施工工藝，滿足工程的施工需要。5．施工要求電纜工程5.1一般規(guī)定5.1.1工程所采用電纜的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。5.1.2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查：電纜盤(pán)是否完整、無(wú)破損、無(wú)機(jī)械損傷、鋼帶外護(hù)層無(wú)破損開(kāi)裂、硬化變質(zhì)現(xiàn)象。5.1.3電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行電氣特性測(cè)試：5.1.3.1鐵路屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜單盤(pán)測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下表：序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻20℃時(shí)（芯線直徑φ1.0mm）Ω/km≤23.5L/10002工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡20℃時(shí)%≤13絕緣電阻（芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）ＭΩ?km≥100001000/L4工作電容（0.8KHz～1.0KHz）nF/km28±2L/10005.1.3.2應(yīng)答器數(shù)據(jù)傳輸電纜單盤(pán)測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下表要求：序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1直流電阻20℃時(shí)每根導(dǎo)體直流電阻Ω/km≤9．91000/L2工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡%≤2——3絕緣電阻DC100V～500V20℃ＭΩ?km≥100001000/L4絕緣介電強(qiáng)度2min線芯間線芯對(duì)地V交流50Hz或直流1000150020003000——a導(dǎo)體電阻不平衡，即工作線對(duì)兩根導(dǎo)體之差與其電阻之和的比值。5.1.3.3普通綜合扭絞信號(hào)電纜單盤(pán)測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足下表：序號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)換算公式1導(dǎo)體直流電阻20℃時(shí)（芯線直徑φ1.0mm）Ω/km≤23.5L/10002絕緣電阻（芯線間，芯線對(duì)屏蔽層及金屬護(hù)套間）ＭΩ?km≥30001000/L5.2電纜溝要求5.2.1普通土敷設(shè)單層電纜時(shí)，溝深不得少于750mm。5.2.2普通土敷多層電纜時(shí)，溝深不得少于850mm。5.2.3穿越道口或公路等處的溝深應(yīng)大于本電纜溝深200mm，且有鋼管防護(hù)。5.2.4使用電纜槽時(shí)，正常情況下槽蓋上面距地面不得少于500mm。5.2.5電纜溝要直，底要平，溝內(nèi)無(wú)石塊和容易損傷電纜的雜物，電纜埋設(shè)前要檢查電纜外皮是否損傷。5.2.6信號(hào)樓外電纜溝至“引入口”采用管或槽防護(hù)，并有必要的管（槽）口防護(hù)措施。5.2.7干線電纜（兩端進(jìn)站信號(hào)機(jī)間）采用混凝土電纜槽，有條件的應(yīng)使用電纜管道或磚砌槽道防護(hù)。站臺(tái)應(yīng)預(yù)留好電纜槽溝，截面積應(yīng)考慮站場(chǎng)更改預(yù)留。5.3電纜徑路及敷設(shè)技術(shù)要求正線、站內(nèi)支線、聯(lián)絡(luò)線電纜溝及引入樞紐部分電纜徑路及敷設(shè)應(yīng)滿足：5.3.1電纜溝與最近鋼軌底在線路外側(cè)不得小于2m，當(dāng)路基寬度不夠時(shí)，在確保軌底邊沿與電纜斜面距離不少于2m的情況下，此項(xiàng)距離可減至不少于1.7m。5.3.2在線路間不得少于1.6m，若線路間距為4.5m時(shí)，此項(xiàng)距離可減少至1.5m。5.3.3電纜與地下建筑物之間距離不少于600mm。5.3.4直埋電纜與公路邊的距離不得小于1m。5.3.5電纜應(yīng)緩和地敷設(shè)在溝槽內(nèi)，保持一定的自然彎曲，并不得出現(xiàn)背扣，電纜拐角處不得拐直角。5.3.6電纜A、B端規(guī)定：各條線應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置A、B端點(diǎn)。5.3.7電纜槽道內(nèi)接續(xù)采用地下接續(xù)方式，直埋電纜采用地上接續(xù)方式。5.3.8室外電纜敷設(shè)時(shí)，一般情況下1000m以內(nèi)不得超過(guò)1個(gè)接續(xù)點(diǎn)，電纜中間接續(xù)必須是同一規(guī)格電纜。5.3.9過(guò)橋電纜處必須留夠余量：對(duì)樞紐內(nèi)及聯(lián)絡(luò)線橋梁，在10米及以上50米以下，在一頭留4米；50米及以上，在橋兩頭分別留4米，并用軟土（砂）、磚進(jìn)行防護(hù)。對(duì)正線橋梁，在橋梁上電纜槽道的鋸齒孔處進(jìn)行預(yù)留。5.4敷設(shè)電纜的施工程序5.4.1站內(nèi)電纜徑路在與電務(wù)段雙方商定后開(kāi)挖電纜溝及過(guò)道。5.4.2檢查深度及清理電纜溝內(nèi)雜物。5.4.3實(shí)測(cè)電纜長(zhǎng)度、預(yù)配、搬運(yùn)及電纜敷設(shè)、回填。5.4.4設(shè)立電纜埋設(shè)標(biāo)及電纜溝增補(bǔ)回填。5.4.5進(jìn)行敷設(shè)前后的電纜絕緣測(cè)試，及時(shí)填寫(xiě)電纜隱蔽記錄，敷設(shè)前、后應(yīng)由監(jiān)理單位檢查合格簽認(rèn)，并作為驗(yàn)交資料。5.4.6進(jìn)行隱蔽工程的隨工檢查，應(yīng)聯(lián)系工程監(jiān)理，檢查合格并簽認(rèn)后方可回填，并作好記錄。5.5電纜防護(hù)直埋電纜一般采用軟土防護(hù)，當(dāng)通過(guò)鐵路、公路、路肩堅(jiān)石、土質(zhì)不良等地區(qū)，由于條件限制必須減少電纜深度的地帶，或于其它管道交叉時(shí)，應(yīng)采用不同的防護(hù)方式。5.5.1在靠近取土坑、接近地下建筑物、接近或交叉其他電纜（新電纜下穿既有纜線通過(guò)）、穿越地下排水溝、穿越耕地居民點(diǎn)等必須減少電纜埋設(shè)深度時(shí)，應(yīng)視具體情況采用軟土、溝槽進(jìn)行防護(hù)。當(dāng)信號(hào)電纜與電力電纜平行或交叉敷設(shè)時(shí)距離應(yīng)大于100mm并采用實(shí)體隔斷防護(hù)。5.5.2電纜跨越股道采用鋼管、鑄鐵管防護(hù)，防護(hù)兩端應(yīng)超過(guò)軌枕頭500mm。防護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)為電纜堆積外徑的1.5倍以上，埋深應(yīng)低于軌枕底下見(jiàn)土200mm（不低于軌枕底800mm）。5.5.3電纜穿越公路時(shí)應(yīng)用鋼管防護(hù)，管兩端應(yīng)伸出公路邊沿不少于1m。5.5.4電纜過(guò)水溝、水渠采用鋼管防護(hù)、并進(jìn)行混凝土包封。5.5.5電纜與熱力管、煤氣管、燃料管交叉垂直距離小于500mm時(shí)，可采用鋼管防護(hù)，防護(hù)管長(zhǎng)度兩端各伸出交叉點(diǎn)不得少于1m。5.5.6電纜與熱力管道平行方式時(shí)，距離不得小于2m，在小于2m而大于0.5m間敷設(shè)時(shí)應(yīng)加隔熱材料進(jìn)行防護(hù)。5.5.7電纜采用鋼管防護(hù)時(shí)，兩端管口應(yīng)用麻袋片纏繞堵嚴(yán)。5.6電纜接續(xù)5.6.1電纜接續(xù)方式5.6.1.1直埋電纜接續(xù)采用地上接續(xù)方式。5.6.1.2槽道內(nèi)電纜接續(xù)采用地下接續(xù)方式。5.6.2信號(hào)電纜地下接續(xù)的技術(shù)要求：5.6.2.1地下電纜采用HDM-T免維護(hù)地中電纜盒接續(xù)方式，其材料和操作工藝必須執(zhí)行《HDM-T免維護(hù)地中電纜盒作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的基本規(guī)定。5.6.2.2從事信號(hào)電纜地下接續(xù)的工作人員，必須持有鐵道部指定單位培訓(xùn)的上崗合格證。5.6.2.3信號(hào)電纜地下接續(xù)完成后，按規(guī)定填寫(xiě)接續(xù)卡片，并作為工程資料驗(yàn)交。5.6.2.4選擇地下接續(xù)材料，應(yīng)根據(jù)電纜型號(hào)、電纜芯數(shù)的多少進(jìn)行選擇。5.6.2.5地下接續(xù)的埋設(shè)標(biāo)上注明“接續(xù)”和芯數(shù)及用途。5.6.2.6地下接續(xù)點(diǎn)必須在竣工圖（包括臨時(shí)竣工圖）上標(biāo)定編號(hào)、坐標(biāo)。5.6.3電纜地下接續(xù)質(zhì)量要求：5.6.3.1電纜接續(xù)必須確保A、B端及芯線相接正確，應(yīng)無(wú)虛焊、假焊、混線現(xiàn)象。5.6.3.2雨天不得進(jìn)行地下電纜接續(xù)。5.6.3.3電纜接續(xù)后必須進(jìn)行電氣特性測(cè)試，并作好測(cè)試記錄。5.7電纜標(biāo)設(shè)置5.7.1直埋部分電纜徑路直線距離不大于100m、站內(nèi)50m設(shè)1個(gè)電纜標(biāo)，并按要求油漆、噴字、編號(hào)。5.7.2在電纜溝分支，轉(zhuǎn)向處必須設(shè)置電纜標(biāo)。5.7.3電纜接續(xù)處應(yīng)設(shè)置電纜接續(xù)標(biāo)。5.7.4在電纜穿障礙物處設(shè)電纜標(biāo)。5.7.5槽道內(nèi)電纜標(biāo)識(shí)設(shè)在槽道蓋板上，字體字號(hào)與標(biāo)樁的字一致。6．勞動(dòng)組織主要人員表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班作業(yè)人員5人普工50人7．材料要求材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8．設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械、設(shè)備、儀表配備，按要求進(jìn)行配置。9．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制全部電纜工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)文件要求和《鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率100%?？⒐べY料完整、移交及時(shí)。室外余留電纜應(yīng)為S型布放，室內(nèi)應(yīng)為U或者Ω型布放，并排列整齊，內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜有2對(duì)以上的備用芯線時(shí)，應(yīng)有一個(gè)完整的內(nèi)屏蔽四芯組。9.1電纜線路敷設(shè)9.1.1信號(hào)電纜進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)組織驗(yàn)收，其規(guī)格型號(hào)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.1.2電纜敷設(shè)在電纜槽內(nèi)時(shí)，電纜槽底部應(yīng)平整無(wú)雜物，電纜布放應(yīng)排列整齊無(wú)交叉。9.1.3電纜余量室外不得小于2米，50米以下的分支電纜可不留余量，室內(nèi)電纜余量不得小于5米，電纜接續(xù)時(shí)余量不得小于1米。9.2電纜防護(hù)9.2.1電纜防護(hù)管兩端各伸出軌枕端不得小于500mm，埋于地面400以下，防護(hù)管管口處應(yīng)有防護(hù)措施。9.2.2電纜采用鋼管防護(hù)時(shí)應(yīng)用防腐油浸的麻袋纏繞并堵嚴(yán)。9.2.3電纜接續(xù)時(shí)必須確保A端與B端對(duì)接，相同芯組內(nèi)相同顏色的芯線對(duì)接。9.3箱盒安裝9.3.1各種箱盒的電纜引入應(yīng)采用防護(hù)措施，其金屬護(hù)套應(yīng)與箱盒金屬構(gòu)件相絕緣。9.3.2內(nèi)屏蔽數(shù)字電纜引入箱盒時(shí)，電纜成端應(yīng)滿足下列要求：（1）各種箱盒宜采用冷封膠做成端密封處理。（2）鋼帶、鋁護(hù)套及金屬內(nèi)屏蔽層應(yīng)接地。（3）電纜成端后應(yīng)保持電纜芯組的自然排列順序，避免芯線混亂。（4）