檢修起吊設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

目錄1適用范圍2工程概況及主要工程量3編制依據(jù)4作業(yè)人員的資格和要求5施工機(jī)具配備、勞動(dòng)力配制6作業(yè)程序、方法和工藝質(zhì)量要求7安全和文明施工措施適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書適用于太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司三期煙氣脫硫脫硝改造改造工程檢修電動(dòng)葫蘆安裝（包括#5、#6漿液循環(huán)泵檢修電動(dòng)葫蘆安裝、#5、#6引風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆安裝、#5、#6爐氧化風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆安裝、#5、#6除霧器起吊設(shè)施檢修電動(dòng)葫蘆安裝、脫硝檢修起吊設(shè)施檢修電動(dòng)葫蘆安裝）。工程概述及工程量2.1本工程是為了便于設(shè)備檢修，共設(shè)計(jì)如下檢修起吊設(shè)施：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1#5漿液循環(huán)泵檢修電動(dòng)葫蘆A/B/CCD15t-9m，起重量5t，起升高度9m，N=7.5+0.8kw31#6漿液循環(huán)泵檢修電動(dòng)葫蘆A/B/CCD15t-9m，起重量5t，起升高度9m，N=7.5+0.8kw32#5氧化風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆CD15t-9m，起重量5t，起升高度9m，N=7.5+0.8kw13#6氧化風(fēng)機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆CD110t-9m，起重量10t，起升高度9m14#5/#6除霧器檢修電動(dòng)葫蘆CD11t-35m，起重量1t，起升高度35m，N=1.5+0.2kw25#5引風(fēng)機(jī)A/B葉輪檢修電動(dòng)葫蘆CD116t-12m，起重量16t，起升高度12m，N=13+2x0.8kw26#6引風(fēng)機(jī)A/B葉輪檢修電動(dòng)葫蘆CD116t-12m，起重量16t，起升高度12m，N=13+2x0.8kw27#5/#6引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修電動(dòng)葫蘆JG25t-9m，起重量25t，起升高度9m28#5爐SCR催化劑檢修電動(dòng)葫蘆1A/1BCD13-41m，起重量3t，起升高度41m29#5爐SCR催化劑檢修手動(dòng)葫蘆2A/2BHSZ2t-5m，起重量2t，起升高度5m210#6爐SCR催化劑檢修電動(dòng)葫蘆1A/1BCD13-41m，起重量3t，起升高度41m211#6爐SCR催化劑檢修手動(dòng)葫蘆2A/2BHSZ2t-5m，起重量2t，起升高度5m2編制依據(jù)?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》3.2火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T5417-2009?電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火電廠發(fā)電部分?起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278-19983.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《電力工程部分》2006版作業(yè)人員的資格要求4.1作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過三級(jí)安全教育并考試合格，電焊工、操作工、起重工、電工、架子工等特殊工種必須持證上崗。4.2作業(yè)人員上崗前經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)有相關(guān)的施工經(jīng)驗(yàn)。4.3作業(yè)人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及其技術(shù)要求，熟悉和了解作業(yè)程序、安裝方法和工藝質(zhì)量要求，且參加該項(xiàng)目施工前的安全技術(shù)質(zhì)量交底。4.4作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，對(duì)施工過程中的缺陷和不明之處不得隱瞞和盲目施工，確保施工質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.5作業(yè)人員必須認(rèn)真做好質(zhì)量自檢和互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。4.6施工人員按作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)圖紙施工，不得擅自變更施工方案，有必要修改時(shí)，必須取得交底人同意。施工機(jī)具配備、勞動(dòng)力配制5.1施工機(jī)具配備序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)22倒鏈2T臺(tái)43鋼卷尺50m把14氧、氣炔工具含瓶、表、氣帶帶套25其它常用工具若干65.2勞動(dòng)力按排技術(shù)人員1人電焊工1人架子工2人起重工2人安裝工 2人 電工 1人6作業(yè)程序、方法和工藝質(zhì)量要求6.1設(shè)備清點(diǎn)與檢查6.1.1按照設(shè)計(jì)圖紙和裝箱清單，檢查設(shè)備到貨是否齊備，收好設(shè)備中的小件，并標(biāo)記好安裝位置，確保設(shè)備安裝的隨用隨有。6.1.2檢查到貨設(shè)備是否缺陷，如設(shè)備尺寸是否正確，在運(yùn)輸過程中有沒有因碰撞、堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃巍Ｈ粲凶冃?，?yīng)做好記錄并進(jìn)行現(xiàn)場校正，檢查設(shè)備是否存在重皮或銹蝕現(xiàn)象等。6.1.3基礎(chǔ)復(fù)查：檢查、復(fù)測吊車梁軸線是否與安裝基準(zhǔn)線重合，檢查、復(fù)測吊車梁、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高及兩吊車梁相對(duì)標(biāo)高差是否在允許范圍內(nèi)。吊車梁檢查復(fù)測達(dá)到安裝要求后，方可進(jìn)行下一工序。6.1.4計(jì)量器具：施工用檢測器具必須是完好的，能滿足施工需要，檢測器具必須根據(jù)計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)合格，具有檢驗(yàn)合格證的器具。6.2安裝試車6.2.1電動(dòng)小車和雙輪小車在安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)工字鋼軌道的型號(hào)用墊圈P調(diào)整墻板之間的距離。以報(bào)證工字鋼軌道下翼緣側(cè)面與走輪輪緣之間2?4mm間隙。6.2.2單梁吊安裝就位后，檢查單梁吊，跨度偏差^2.3mm；主梁上拱度13.5mm-17.55mm；對(duì)角線的相對(duì)差5mm；主梁旁彎度^6.75mmo6.2.3為防止電動(dòng)葫蘆脫軌，在工字鋼軌道的兩端，相當(dāng)于走輪軸的高度，須裝設(shè)彈性緩沖器或裝有木塊（或橡膠塊）擋板。6.2.4工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線，其規(guī)格一般為直徑4~5毫米的裸銅線或截面不小于25平方毫米的扁鋼。6.2.5潤滑部位潤滑方法潤滑油脂規(guī)格用量時(shí)間減速器自上部孔注入HJ-50機(jī)械油(GB443)1T0.6Kg5T1.2Kg10T1.8Kg三月一次6.2.6控制按鈕盒電纜上所附承拉鋼絲繩應(yīng)在使用前調(diào)整，保證手電門懸掛時(shí)鋼絲繩承拉，電纜保持松弛而不受拉。6.3起吊單軌安裝完工后，應(yīng)做滿載試驗(yàn)，每次起吊載荷嚴(yán)禁超過起吊能力。A、 所有潤滑部位進(jìn)行潤滑；B、 鋼絲繩與電動(dòng)葫蘆連接處抽緊，并且塞塊楔牢、鋼絲繩夾夾緊。6.4每只鋼軌均裝有阻進(jìn)器，做法嚴(yán)格按照單軌吊連接詳圖安裝。6.5所有檢修起吊設(shè)施的根部安裝嚴(yán)格按照節(jié)詳圖施工。6.6施工過程安全、質(zhì)量、技術(shù)要求。6.6.1軌道安裝必須控制軌道中心與軌道梁腹板中心之間的偏差不得超過軌道梁腹板厚度的一半。6.6.2橋式起重機(jī)軌道跨度S的極限偏差值不得超過±4mm。6.6.3軌道縱向不水平度，軌道不大于1/1500，全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不大于10mm。工字鋼軌道的橫向不水平度不大于軌道寬度的1/100。6.6.4同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差應(yīng)符合下列要求：軌道在柱子處不應(yīng)大于10mm，其他不應(yīng)大于15mm。6.6.5鋼軌的接頭安裝：采用焊接接頭嚴(yán)格按藍(lán)圖要求施焊；采用魚尾板接頭對(duì)接，軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不大于1mm，間隙不大于2mm。6.6.6車擋安裝，必須控制同一跨端的兩車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸，如有偏差必須進(jìn)行調(diào)整，并與軌道端面保持100mm的間距。6.6.7大、小車傳動(dòng)裝置，車輪軸承清洗、檢查。6.6.8大、小車傳動(dòng)裝置中減速機(jī)進(jìn)行清洗、檢查，是否有缺陷及緊固件未緊固的情況。6.6.9檢查調(diào)整聯(lián)軸器的同心度與斜傾讀是否達(dá)到規(guī)范要求。6.7無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6.7.1試驗(yàn)操作機(jī)構(gòu)方向應(yīng)與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向一致。6.7.2分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，限位開關(guān)和安全保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，聲、光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。6.7.3吊鉤降至最低位置，卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。6.7.4用電纜導(dǎo)電時(shí)，收攬和放纜速度與運(yùn)行速度與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度相協(xié)調(diào)。6.7.5各運(yùn)行機(jī)構(gòu)無負(fù)荷試驗(yàn)，全程運(yùn)行不少于3次，并無異?，F(xiàn)象，在額定速度下全程運(yùn)行時(shí)，車輪不應(yīng)有啃軌現(xiàn)象。6.8動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6.8.1在1.1倍額定負(fù)荷下，同時(shí)起動(dòng)起升和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，反復(fù)運(yùn)行，累計(jì)起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于10分鐘，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、平穩(wěn)、可靠，性能滿足使用要求，大、小安全門等限位開關(guān)和大、小鉤等過卷保護(hù)聯(lián)鎖裝置的作用可靠準(zhǔn)確。6.9靜負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)6.9.1先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)進(jìn)行空負(fù)荷升降操作并使小車在全行程上往返運(yùn)行此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于三次應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6.9.2將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架全行程上往返運(yùn)行數(shù)次各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象。6.9.3將小車停在橋式類型起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量1.25的倍的負(fù)荷，在離地面100-200mm高度為處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、油漆脫落及其它影響安全的損失或松動(dòng)等缺陷。1.25倍的負(fù)荷試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無永久變形。測量主梁的實(shí)際上拱度或懸臂的上翹度，上拱度應(yīng)大于9.5mm。7安全和文明施工措施：施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅(jiān)持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，并將安全帶系于上方牢固可靠之處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。7.3高空作業(yè)時(shí)，施工人員配置工具袋，各種小型工具完后及時(shí)放入工具袋，或配備安全繩，以防墜物傷人。立體交叉作業(yè)時(shí)，各層之間應(yīng)有有效的安全隔離設(shè)施或防墜落措施，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)戴好絕緣于套；進(jìn)行有鐵屑飛濺作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。施工用電規(guī)范化，非電工人員不得擅自裝拆、私拉、亂接電源，作業(yè)場所照明充足。嚴(yán)禁交叉作業(yè)，注意保護(hù)施工成果，不得隨意破壞、污損。腳手架使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收、掛牌后方可使用。施工時(shí)，腳手架上載荷不可太大，應(yīng)連人帶物小于270kg/廿。使用撬棒時(shí)，嚴(yán)禁雙手用力。7.10現(xiàn)場的文明施工工作按照分公司的統(tǒng)一規(guī)定進(jìn)行，材料堆放應(yīng)規(guī)范整齊并及時(shí)做好材料標(biāo)識(shí)。7.11鋼絲繩等承力工具的使用應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不得違章使用。7.12本工程是在運(yùn)行電廠內(nèi)進(jìn)行施工，因此所有施工作業(yè)必須遵守電廠安全管理規(guī)定，服從電廠的管理，制定有針對(duì)性、可操作的施工安全措施。嚴(yán)禁施工人員隨便進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)域，嚴(yán)禁破壞生產(chǎn)運(yùn)行操作。7.13按照起