光伏直流斷路器

《光伏電站運行與維護(hù)》直流斷路器主講人：張凱直流斷路器相數(shù)的選用目錄CONCENTS直流斷路器單斷電和雙斷電的選用0102直流斷路器相數(shù)的選用C1000V光伏系統(tǒng)是目前市場上主流的光伏系統(tǒng),通常其使用傳統(tǒng)的交流4P斷路器。4P斷路器中每一極一般能承受250V電壓。因此,250V串聯(lián)1P、500V串聯(lián)2P、750V串聯(lián)3P，1000V串聯(lián)4P，如圖所示。直流斷路器單斷電和雙斷電的選用單斷點設(shè)計采用一對觸點，雙斷點設(shè)計則采用兩對觸點。由于共享同一個可移動導(dǎo)體，雙斷點設(shè)計的兩對觸點（串聯(lián)）會同時分離。直流斷路器單斷電和雙斷電的選用

雙斷點機(jī)構(gòu)可生成兩個串聯(lián)電弧，電弧組合長度通常與單斷點電弧相當(dāng)。單斷點設(shè)計通常采用柔性電線組件或?qū)щ娦詷休S點，用于將可移動導(dǎo)體連接至脫扣器導(dǎo)體。這樣可保證在觸點斷開期間仍有電流。雙斷點設(shè)計不需要使用柔性組件，因為兩組可移動觸點均連接至同一個導(dǎo)體。

單斷點塑殼斷路器在模制外殼線路側(cè)的每個極點都配有一個滅弧器，且所有通風(fēng)孔都朝向同一方向。雙斷點塑殼斷路器的每個極點配有兩個相同的滅弧器，且通常在外殼的線路側(cè)和負(fù)載側(cè)各設(shè)有兩組通風(fēng)孔。直流斷路器單斷電和雙斷電的選用限流性能比較：

理論上，雙斷點設(shè)計原理的限流能力在高故障電流下更具優(yōu)勢，因為它可能會提高斷開速度并通過兩個電弧生成更高電弧電壓。由于具有第二對觸點，觸點間隙更小，并且雙斷點塑殼斷路器可移動接觸臂的斷開距離更小，這些特性使觸點能夠快速斷開并達(dá)到最大間隙。但是對于雙斷點塑殼斷路器來說，影響斷路器斷開和閉合的另一個因素是一致性。所有極點同時斷開是對制造精密性的一大考驗，而觸點隨時間推移出現(xiàn)的不均勻磨損和退化也會進(jìn)一步影響一致性。與雙斷點設(shè)計相比，單斷點設(shè)計的慣性和觸點間隙通常會更大，因此其斷開速度可能較慢。為了改進(jìn)限流性能并實現(xiàn)更低的允通值，制造商憑借各種附加設(shè)計特點，提高機(jī)構(gòu)速度、增加導(dǎo)體推斥力，以達(dá)到與雙斷點設(shè)計相媲美的性能水準(zhǔn)。管理電弧能量比較：

電弧事件會在斷路器滅弧室內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓，因此需要一個能控制高溫高壓能量并將其排出滅弧室的機(jī)構(gòu)。更高壓力和高溫氣體的聚集意味著滅弧室室壁以及其它材料退化的加劇。如果塑殼斷路器的滅弧室容積小、室壁材料排氣性能高，在電弧中斷事件期間往往會聚集較高的壓力。高壓力也意味著外殼破裂或結(jié)構(gòu)損壞的風(fēng)險更高。小容積的模塊化滅弧室是大多數(shù)雙斷點設(shè)計的隱含特性，加之較高的電弧能和排氣插件，導(dǎo)致高壓力相關(guān)問題在雙斷點塑殼斷路器中更常見。然而，也有一些單斷點塑殼斷路器采用獨立的小型滅弧室，因此面臨類似的問題。直流斷路器單斷電和雙斷電的選用

單斷點DC1000V斷路器通常采用高分求斷單斷點交流斷路器改裝,目前,國內(nèi)通常使用日本產(chǎn)品的經(jīng)典結(jié)構(gòu)。單斷點塑殼斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)系圖如圖所示。圖中,觸頭開距達(dá)到約25mm。

雙斷點DC1000V斷路器通常采用交流雙斷點斷路器改裝,目前,國內(nèi)通常使用歐美產(chǎn)品的經(jīng)典結(jié)構(gòu)。雙斷點塑殼斷路器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖(b)所示。圖中,單側(cè)觸頭開距達(dá)到11mm左右,兩處相加約22mm(250A殼架)。

在交流系統(tǒng)中,雙斷點斷路器的短路分?jǐn)嘈阅鼙葐螖帱c斷路器更高。但