魯奇爐結(jié)構(gòu)原理

煤化工技術(shù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)資源庫(kù)魯奇爐結(jié)構(gòu)原理主講教師：張偉偉05灰鎖04爐箅03布煤器和攪拌器02煤鎖01爐體加壓魯奇爐的爐體由雙層鋼板制成。兩筒體之間裝軟化水吸收熱量產(chǎn)生工藝蒸汽，蒸汽送入氣化劑系統(tǒng)。夾套內(nèi)的給水由水循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，同時(shí)夾套給水流過(guò)煤分布器和攪拌器內(nèi)的通道，防止這些部件超溫?fù)p壞。燃料直接與水夾套內(nèi)壁相接觸，避免了高溫下襯磚壁掛渣造成煤層下移困難現(xiàn)象，另一方面，取消襯磚后，爐膛截面可以增大，生產(chǎn)能力相應(yīng)提高。爐體1在大氣壓下煤從煤斗經(jīng)過(guò)煤溜槽流入煤鎖(下閥關(guān)，上閥開(kāi))；2煤鎖充滿(mǎn)，關(guān)閉上閥。煤鎖用煤氣充壓到和爐內(nèi)壓力相同；3充壓完畢，下閥開(kāi)啟，煤落入爐內(nèi)，煤鎖空后，下閥關(guān)閉；4卸壓：煤鎖中的煤氣送入煤鎖氣柜，殘余煤氣由煤鎖噴射器抽出，經(jīng)除塵后排入大氣。煤鎖上閥開(kāi)啟，新循環(huán)開(kāi)始。布煤器和攪拌器攪拌器布煤器自由膨脹指數(shù)大于1煤種設(shè)有攪拌器，破除干餾層的焦塊。設(shè)攪拌器的同時(shí)也設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的布煤器，二者連接為一體，由爐外的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。攪拌器由錐體和上下兩個(gè)槳葉組成。布煤器由三塊組成，以燕尾槽形式搭接，在圓盤(pán)上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩個(gè)扇形孔，煤經(jīng)兩個(gè)扇形孔均勻分布在爐內(nèi)。12寶塔形爐箅一般由四層爐箅依次重疊呈梯錐狀的爐箅塊及頂部風(fēng)帽組成，共五層，它們依次用螺栓固定在布?xì)鈮K上，爐箅整體由下部的止推盤(pán)支撐，止推盤(pán)由焊接在爐體內(nèi)殼上的三個(gè)內(nèi)通鍋爐水的三角錐形筋板支撐，其內(nèi)部的鍋爐冷卻水與夾套相通，形成水循環(huán)，以防止三角形支撐筋板過(guò)熱變形。最底層爐箅的下面設(shè)有三個(gè)灰刮刀安裝口，灰刮刀的安裝數(shù)量由氣化原料煤的灰分含量來(lái)決定。爐箅各層上開(kāi)有氣孔，氣化劑由此進(jìn)入煤層中均勻分布。各層開(kāi)孔數(shù)不太一樣。爐箅灰鎖是將灰渣排出爐外，保證氣化爐連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。是承受交變載荷的壓力容器，由于儲(chǔ)存氣化后的高溫灰渣，一般灰鎖設(shè)計(jì)溫度為470℃，灰鎖筒體內(nèi)部都襯有一層鋼板，保護(hù)灰鎖內(nèi)壁?；益i膨脹冷凝器是第三代魯奇爐專(zhuān)有的附屬設(shè)備，利用中心管與灰鎖氣相連通；下部設(shè)有進(jìn)水口與排灰口，上部設(shè)泄壓氣體出口，正常操作充滿(mǎn)水。作用：在灰鎖泄壓時(shí)將含有灰塵的灰鎖蒸汽大部分冷凝、洗滌下來(lái)，一方面使泄壓氣量大幅度減少，另一方面保護(hù)了泄壓閥門(mén)。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的爐箅將灰排出氣化爐，通過(guò)頂部錐形閥進(jìn)入灰鎖。此時(shí)灰鎖底部錐形閥關(guān)閉，灰鎖與氣化爐壓力相等。當(dāng)需要卸灰時(shí)，停止?fàn)t箅轉(zhuǎn)動(dòng)，灰鎖頂部錐形閥關(guān)閉，再重新啟動(dòng)爐箅。灰鎖降壓到大氣壓后，打開(kāi)底部錐形閥，灰從灰鎖進(jìn)入灰斗，在此灰被急冷后去處理。關(guān)閉底部錐形閥，用過(guò)熱蒸汽對(duì)灰鎖充壓，