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文檔簡介

炎汝25標(biāo)漚江大橋連續(xù)剛構(gòu)掛藍(lán)施工安全專項方案目錄第一章、工程概況-------------------------------------------2第二章、編制原則-------------------------------------------2第三章、安全控制目標(biāo)---------------------------------------3第四章、編制內(nèi)容-------------------------------------------3第五章、安全措施-------------------------------------------41、支架搭設(shè)、拆除安全措施;--------------------------------42、掛藍(lán)施工安全措施;--------------------------------------63、掛藍(lán)防護(hù)安全措施;--------------------------------------114、已澆筑塊段防護(hù)措施;------------------------------------125、掛藍(lán)拆除安全措施;--------------------------------------126、臨時支座拆除安全措施;----------------------------------137、高空作業(yè)防護(hù)措施;--------------------------------------138、防火措施;----------------------------------------------159、用電安全措施;------------------------------------------16第六章、安全體系與預(yù)急預(yù)案;-------------------------------18第七章、環(huán)境保護(hù)與文明施工---------------------------------26第一章、工程概況炎汝高速公路第25合同段漚江大橋:K109+470漚江大橋(起訖樁號:左幅K108+996.6-K109+94,右幅K108+999.04-K109+864.16),該橋的為左幅8×40+(78+145+78)+8×40,右幅8×40+(78+145+78)+6×40先簡支后連續(xù)T梁。橋梁基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ),數(shù)量148根,下部構(gòu)造主要是柱式墩和空心薄壁墩,橋臺為樁柱式橋臺,上部為40米T梁與30米T梁,其中漚江大橋主橋主墩為雙肢空心薄壁墩,主橋上部為(78+145+78m)剛構(gòu)連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。本項目按全封閉、全立交、雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)新建,設(shè)計時速為80km/h,路基寬度為(分離式路基為);設(shè)計荷載:公路Ⅰ級;設(shè)計洪水頻率:特大橋1/300,其余橋涵及路基:1/100。其它技術(shù)指標(biāo)按《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2003)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二章、編制原則1、“安全第一、以人為本;預(yù)防為主、綜合治理”的原則始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點是高空作業(yè)、機械設(shè)備使用、臨時用電、作業(yè)面周圍防護(hù)等重要環(huán)節(jié)的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實到位,做好安全技術(shù)交底,在確保萬無一失的前提下組織施工。當(dāng)安全、質(zhì)量、進(jìn)度發(fā)生沖突時,必須優(yōu)先考慮和解決安全生產(chǎn)方面的問題。2、堅持國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的原則貫徹執(zhí)行橋涵施工規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)程,執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理單位對本工程建設(shè)的各項要求,采取現(xiàn)代化的管理手段和管理模式,優(yōu)化各項資源配置,以適應(yīng)施工組織需要。遵守有關(guān)高空作業(yè)及特種作業(yè)的法律法規(guī);遵守有關(guān)安全、質(zhì)量

方面的文件規(guī)定;堅持預(yù)防為主、安全第一的原則;規(guī)范施工,完善

施工工藝,確保施工安全。

第三章安全控制目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計要求施工,一次性驗收合格,確保優(yōu)良工程。采用項目法管理,推行全面質(zhì)量管理,以圖紙、施工規(guī)范根本,以施工組織設(shè)計為原則,充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備。二、安全目標(biāo)零事故;安全管理實現(xiàn)“五無”,即無因工死亡,無重傷,無火災(zāi),無重大設(shè)備事故,無重大交通事故;輕傷率控制在1‰以內(nèi)。具體指數(shù)如下:重大安全責(zé)任事故0案次;‰以下;‰以下;高空墜落事故0案次;無重大傷亡事故;整個施工過程中,堅持生產(chǎn)必須安全的方針,確保安全設(shè)施的投入,建立和完善安全管理和保障體系,做好高空作業(yè)、橋梁吊裝、現(xiàn)場交通圍護(hù)等各項安全措施。第四章、編制內(nèi)容

連續(xù)梁懸澆施工風(fēng)險較高,為保證連續(xù)梁施工的安全,有效指導(dǎo)現(xiàn)

場施工,特編制連續(xù)梁施工安全專項方案。

(一)0號支架搭設(shè)、拆除安全措施

(二)掛籃施工安全措施

(三)掛籃防護(hù)安全措施

(四)已澆梁段防護(hù)措施

(五)掛籃拆除安全措施

(六)臨時支座拆除安全措施

(七)高空作業(yè)防護(hù)措施

(八)防火措施

(九)用電安全措施

第五章、安全措施

一)架搭設(shè)、拆除安全措施

1支架搭設(shè)

1)支架施工前在支架基礎(chǔ)上彈出縱、橫向立桿的位置。

2)底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上;

3)支架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連4)每搭完一步支架后,應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。允許偏差20~30mm。5)剪刀撐設(shè)置:分別設(shè)置豎向剪刀撐、水平剪刀撐。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角在45度~60度之間。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。6)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;2)螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于,且不應(yīng)大于;3)在主節(jié)點處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150MM;4)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);7)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1)腳手板應(yīng)滿鋪、離開墻面120-150MM;2)腳手板的探頭應(yīng)用直徑的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;3)在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,宜每隔12M滿鋪一層腳手板。2、支架拆除、1)拆除支架前的準(zhǔn)確備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合2)應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,

經(jīng)主管部門準(zhǔn)后方可實施;

3)應(yīng)清除支架上雜物及地面障礙物。

(2)拆除支架時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);

2)連墻件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆

除后再拆支架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于步,應(yīng)增設(shè)

連墻件加固;

3)當(dāng)支架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應(yīng)先

在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;

4)當(dāng)支架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的支架兩端,應(yīng)

先加設(shè)連墻件及橫向斜桿加固。

(3)卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面;

2)運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種規(guī)格

隨時碼堆存放。

3、安全管理

(1)支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)員安

全技術(shù)考核管理規(guī)則》

(GB

5036)等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人

員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。

(2)搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3)支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)定驗收合格后方準(zhǔn)使用。

(4)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載。不得將模板

支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土等到固定在支架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。

(5)當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時應(yīng)停止支架搭設(shè)與

拆除作業(yè)。

(6)支架使用中,應(yīng)定期檢查桿件的設(shè)置的連接,支撐、門洞桁架

等的構(gòu)造是否符合要求;地基是否有積水,底座是否有松動,立桿是

否懸空;扣件是否松動;支架的垂直度偏差;安全防護(hù)措施是否符合

要求;是否超載。

(7)在支架的使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿剪刀

撐等。

(8)不得在支架基礎(chǔ)及相鄰處進(jìn)行挖掘作業(yè),否則應(yīng)采取安全措施。

(9)在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專看守。

(10)搭拆支架時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守嚴(yán)

禁非操作人員入內(nèi)。

二)掛籃施工安全措施

1、總則

(1)掛籃上使用的所有配件、器具,必須符合國家質(zhì)量檢驗標(biāo)

準(zhǔn)及受力要求。(2)

所有施工人員必須為有掛籃操作經(jīng)驗的,身體狀況良好的勞務(wù)人員。(3)

施工過程中必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

(4)

施工過程中,必須有一名經(jīng)驗豐富的、體力充沛的人員,進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮。

(5)

掛籃施工必須在白天進(jìn)行,夜晚及不良天氣【大風(fēng)、大雨、

雪、大霧等】

,不得進(jìn)行掛籃的施工操作。

(6)

在砼澆筑前必須對掛籃上所有錨點及吊點進(jìn)行檢查,

必須符

合技術(shù)交底要求后,方可進(jìn)行砼澆筑施工。

2、掛籃拼裝

(1)為確保掛籃施工的安全,應(yīng)配備掛籃施工班。人員要挑選有

掛籃施工經(jīng)驗,安全意識強,責(zé)任心強的人員進(jìn)行掛籃施工,并配一

名有施工經(jīng)驗,

頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,

進(jìn)行作業(yè)指揮。

(2)掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,要進(jìn)行仔細(xì)地

檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫是否合格,桿件是否變形等現(xiàn)

象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

(3)各機具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查

a、千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要

求準(zhǔn)備好,并進(jìn)行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用。

b、倒鏈:使用前要進(jìn)行仔細(xì)地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會

脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計要求,禁止使用小噸

位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安

全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細(xì)要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行準(zhǔn)確,重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。

c、精軋鋼及螺母:使用前精軋鋼必須為新購合格的,并且不能存在

變形。吊桿下吊點必須采用雙螺母,螺母下端精軋鋼必須留有2道以

上的絲扣。

d、螺母墊片:螺母墊片必須采用2cm厚以上鋼板或2根16以上

槽鋼制作的扁擔(dān)梁,它們的長度必須大于掛籃各主橫梁或壓梁的寬

度,不得局部受力。

3、掛籃拼裝的安全注意事項:

(1)掛籃組裝過程中,施工人員必需佩戴安全帽,安全帶,上下層

同時作業(yè)要做好防護(hù)設(shè)施,禁止立體交叉作業(yè),防止上面落物傷人。

(2)在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)。

(3)掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。

(4)用鏈接器鏈接精軋鋼,兩根精軋鋼必須伸進(jìn)鏈接器一半,不得兩

個伸進(jìn)不均勻。

(5)掛籃吊桿必須進(jìn)行垂直受力,不允許出現(xiàn)斜拉受力,否則應(yīng)查

明原因進(jìn)行調(diào)整。

(6)安裝過程必須保證懸臂兩端對稱施工。

4、安裝步驟測量定位出梁面軸線,布置梁面墊梁,安裝梁面,精確控制梁

面間距,用鋼板墊實與梁面墊梁之間的間隙,使其在同一水平面上,

利用箱梁的豎向精軋鋼將梁面緊扣在梁體上(用連接器接長梁體精軋

鋼,高度至梁面高2/3處,在梁面腹內(nèi)墊上墊板,擰上螺母。

,復(fù)核

間距,增加錨固點,錨固點按每米2處設(shè)置。

(2)將前支座、后扣板放在梁面合適的位置,吊三角掛籃與前支座、

后扣板進(jìn)行連接,安裝后錨并壓緊。

(3)將三角掛籃主桁架安裝、錨固后(保證兩片主桁架縱向位置一

致)

,吊裝橫向聯(lián)接桁片將其進(jìn)行螺栓聯(lián)接。

(4)吊裝后上橫梁、前上橫梁,與縱向主桁架進(jìn)行螺栓聯(lián)接。

(5)安裝后、前底橫梁吊桿(檢查上、下橫梁吊孔位置是否一致)

,

在上橫梁上安裝扁擔(dān)梁作為墊片(同時作為千斤頂放置平臺)

。

(6)吊裝后、前下橫梁,吊車吊裝時注意保持橫梁水平,在兩端設(shè)

置一根繩子控制其擺動,在指揮人員的指揮下方便穿入吊桿。此時應(yīng)

有人身系安全繩(一端固定于梁體)站于下橫梁上安裝吊桿下端墊片

及螺母(雙螺母)

。

(7)吊裝底籃縱梁,將縱梁鉸接或焊接在前后下橫梁上。

(8)鋪設(shè)底模。

(9)安裝后、

前外縱滑梁吊桿

(檢查上、

下橫梁吊孔位置是否一致)

在上橫梁或梁體上安裝扁擔(dān)梁作為墊片(同時作為千斤頂放置平臺)

。

(10)在地面上將外縱滑梁穿入側(cè)模,并調(diào)整好重心位置整體吊裝,

以下步驟同下橫梁安裝。(11)滑梁。補加吊桿,完成整套掛籃安裝。

(12)掛籃安裝好后,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)、安質(zhì)部、工程部、監(jiān)理工程師、

協(xié)作隊負(fù)責(zé)人共同對其錨固、吊桿等關(guān)鍵部位進(jìn)行驗收,填寫檢查記

錄表并簽認(rèn)后,方可進(jìn)入下道工序施工。

掛籃施工檢查表

檢查項目

檢查結(jié)果主桁架質(zhì)量及安裝情況平聯(lián)聯(lián)接質(zhì)量

后錨點錨固及根數(shù)反扣輪情況梁面錨固情況前支點及前支座情況各吊點及吊桿情況各吊點工作平臺設(shè)置情況各主梁變形情況掛籃行走速度掛籃行走過程中各部位情況掛籃四周防護(hù)情況已完梁段的臨邊防護(hù)情況

防雨棚設(shè)置情況掛籃接地設(shè)置情況

檢查人員簽字5、掛籃移動

(1)施工懸臂段時,各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊按裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于

10t。

(2)掛籃中的施工用電,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患。

(3)懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后

吊桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩

等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4)掛籃移動前宜對下一塊的豎向精軋鋼進(jìn)行張拉,保證豎向精軋

鋼能夠作為掛籃后錨點的受力,并且不至于產(chǎn)生非彈性位移,確保掛

籃的受力安全。

(5)掛籃移位行走時:掛籃行走前,必須對每段行走梁進(jìn)行2個以

上錨點的錨固,防止掛籃傾覆。位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必需

同步對稱進(jìn)行,位移差不得大于40cm;移動時,掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險

倒鏈,移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人

員必須撤離后方可進(jìn)行,禁止站、坐在行走的掛籃上。

(6)懸灌砼澆筑前,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)、安質(zhì)部、工程部、監(jiān)理工程師、

協(xié)作隊負(fù)責(zé)人共同對其錨固、吊桿等關(guān)鍵部位進(jìn)行驗收,填寫檢查記

錄(表)并簽認(rèn)后,方可進(jìn)入下道工序施工。

(7)掛籃移動

a、

檢查下一節(jié)段主桁后錨孔(筋)與底籃后錨孔、導(dǎo)梁、滑梁、、尺寸是否準(zhǔn)確,必要時進(jìn)行修整。

b、測放掛籃前移梁面位置,鋪設(shè)梁面墊梁、梁面,梁面間聯(lián)接牢

固并抄平墊實,

同時用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、

通過反壓梁錨固梁面;

檢查確認(rèn)所有梁面錨固牢靠。

c、脫模:①同步下放底籃后吊桿,使底模脫離梁體15cm左右;

同步下放底籃前吊桿,使底籃大致處于水平狀態(tài)。②同步下放外滑梁

后吊桿,使模板脫離梁體10cm左右;同步下放外滑梁前吊桿,使側(cè)

模大致處于水平狀態(tài)。

d、檢查掛籃各處是否脫離梁體,滑梁是否正確座于行走小車上,

后扣板是否扣于梁面上等,完成掛籃走行前細(xì)致檢查。

e、在梁面前段設(shè)置錨固點,穿鋼絞線至掛籃前支座,并伸出張拉

千斤頂所需的工作長度,安裝好油頂、油泵。

f、用千斤頂緩慢松開后錨,是后扣板逐漸受力,反扣于梁面。

g、由一名施工經(jīng)驗豐富的人員指揮行走,掛籃左右主桁架、T構(gòu)

兩懸臂行走須同步。

(內(nèi)模不參與此過程,只有內(nèi)滑梁同步走行)

h、走行過程中應(yīng)有專人檢查掛籃各部的移動情況,如有異常應(yīng)及

時停止行走。

j、將掛籃行走到預(yù)定位置時應(yīng)及時進(jìn)行后錨錨固。

k、提升掛籃各部,進(jìn)行測量定位、標(biāo)高調(diào)整。完成掛籃走行。

l、掛籃防墜落措施:掛籃行走完成以后,分別在掛籃縱梁后端用

兩個10t的倒鏈與防撞墻預(yù)埋鋼筋拉緊

(連接不小于10根預(yù)埋鋼筋)

,

以保證掛籃施工安全。6、掛籃拼裝防護(hù)措施

主跨0#、1#塊施工完開始掛籃拼裝,拼裝時必須做到防落物、防

火和防電,以保證行車和施工安全。施工時間采取以下防護(hù)措施:

(1)掛籃安裝時,嚴(yán)格按照擬定的掛籃安裝順序進(jìn)行,每個部件的連接都要經(jīng)專職安全人員檢查,確認(rèn)牢固、穩(wěn)定、可靠后方可脫

鉤,進(jìn)行下一拼裝件的拼裝。

(2)起重機械嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程,所有

起吊用具確保滿足6倍以上安全系數(shù)。

(3)掛籃拼裝采用封閉施工。在支架上滿鋪木板,并在掛籃四

周用∠50角鋼焊接成鋼圍欄,并設(shè)防護(hù)木板,避免物件從高處墜落。

三)

掛籃防護(hù)措施

(1)加強職工教育,嚴(yán)禁向橋下丟棄物體。

(2)掛籃防雜物墜落防護(hù):在掛籃底模下懸掛7*14.5m的防護(hù)

棚,防護(hù)棚距底模高度0.5m。施工順序:首先在掛籃下橫梁距兩端頭

50cm的位置用4根Ф25精扎螺紋鋼吊裝雙排20b槽鋼

(兩根長14.5m

的20b槽鋼用鋼板進(jìn)行連接,背靠背間距10cm)

,槽鋼上鋪10a工字

鋼(防護(hù)棚四周縱梁采用∠100×100mm角鋼,以便焊接防護(hù)鋼管)

,

間距40c工字鋼上鋪設(shè)3mm厚鋼板,槽鋼與工字鋼焊接,工字鋼與

鋼板焊接,形成一整體;從防護(hù)棚四周向上設(shè)防護(hù)欄桿,欄桿采用φ

48mm鋼管,底部與∠100×100mm角鋼焊接,上部與掛籃連接,間距

60cm,中間設(shè)水平桿進(jìn)行加固。防護(hù)欄外側(cè)掛一層鋼絲網(wǎng),一層密目。(3)在掛籃四周設(shè)置密目鋼絲網(wǎng)封閉,防止施工中鋼筋、石子

或其他物體掉落到橋下,防護(hù)欄、鋼絲網(wǎng)超出混凝土梁頂1.2m。

(4)搭設(shè)支架及人形步梯。支架及人形步梯均采用扣件式支架,

梁體兩側(cè)的支架用于裝設(shè)側(cè)模拉桿,梁前端用于人員行走。在側(cè)模處

扣件式支架上搭設(shè)操作平臺,

支架縱向間距為90cm,

橫向間距為1.2m,

步距為1.2m,在縱向內(nèi)外側(cè)均設(shè)置斜撐,支架頂部伸入兩側(cè)兩道外滑

梁內(nèi)側(cè),防止支架橫向傾倒;人形步梯采用扣件式支架搭設(shè),支架縱

向間距為60cm,橫向間距為90cm,步距為1.2m,在橫向內(nèi)外側(cè)均設(shè)

置斜撐,

內(nèi)側(cè)與梁體內(nèi)模支架連接防止縱向失穩(wěn),

支架兩側(cè)掛防護(hù)網(wǎng),

臺階設(shè)置寬度為20cm,臺階高度為30cm均為鋼管扣件。

(5)掛籃防護(hù)對稱側(cè)配置相應(yīng)重量的材料,使T梁兩端平衡,

保證掛籃施工安全。

四)

已澆梁段防護(hù)措施以下措施:

1、施工用材料或設(shè)備在已澆筑梁上擺放位置距梁邊不小于2m;

2、不使用的設(shè)備、材料或其他廢棄物及時清運到橋下場地;

3、加強職工教育,嚴(yán)禁隨意向橋下丟棄物體;

4、掛籃前移后,立即在已澆梁兩側(cè)加設(shè)臨時防護(hù)網(wǎng)。欄立桿

采用∠75×75mm角鋼與遮板預(yù)埋鋼筋焊接,

立桿高度1.2m,間距60cm;

水平桿采用∠75×75mm角鋼與立桿焊接,布置四排,間距30cm。欄

桿施工結(jié)束后用10號扎絲在欄桿上綁扎安全網(wǎng)。

五)掛籃拆除安全措施掛籃拆除應(yīng)遵循的原則是后裝先拆,先裝后拆。

1、避免在既有線上空進(jìn)行掛籃拆除,應(yīng)將掛籃退至既有線安全距

離以外。

2、將箱室內(nèi)模及內(nèi)滑梁等松除約束,分解后從箱室兩端的檢查孔

處或合攏口處抽出。

3、掛籃在拆卸前,必須對所有的吊點或錨固點進(jìn)行檢查,全面了解掛籃系統(tǒng)的受力狀態(tài),對必要的部位進(jìn)行加固或增加鏈接。

4、用卷揚機拆除時應(yīng)確保鋼絲繩的承受能力,對有可能磨損鋼絲繩的位置設(shè)置導(dǎo)向輪,避免鋼絲繩損傷突然斷裂。

5、嚴(yán)格控制掛籃各部分的平衡及下落速度。

6、將下落至地面的掛籃用吊車分解后分類堆放。

六)臨時支座拆除(對于非連續(xù)剛構(gòu))拆除臨時支座時,除符合高處作業(yè)的安全要求外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、

設(shè)置環(huán)墩工作平臺及安全爬梯。

2、

作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作,并應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、口罩等安全

防護(hù)用品。

3、

橋下應(yīng)有人員警戒,嚴(yán)禁人、車、船等通過警戒區(qū)。

4、懸臂施工過程中,應(yīng)加強對滑道、主衍節(jié)點、錨固、吊掛和模板等系統(tǒng)的日常檢查,并注意不平衡力矩的控制,確保施工安全。

七)高空作業(yè)防護(hù)措施

1、悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。

2、年滿18歲,經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有

高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止

登高作業(yè)。

3、距地面二公尺以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有

平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。

4、防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光

滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動物件上。

5、登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

6、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、

跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

7、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人

免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。

8、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2

公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下

時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料

或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打

鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、另部件等一切易墜落物件清

理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應(yīng)采用可靠的起吊機。10、要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠

的照明設(shè)施,否則禁止施工。

使用梯子時,

必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。

立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。11、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有

關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)。

12、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。

13、卷揚機等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

14、在石棉瓦屋面工作時,要用梯子等物墊在瓦上行動,防止踩

破石棉瓦墜落。

15、腳手架的負(fù)荷量、每平方公尺不能超過270公斤,如負(fù)荷量

必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固。

16、

超過3公尺長的鋪板不能同時站兩人工作。

17、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。

18、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?,?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。

當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無法清除時,停止高空作業(yè)。

19、遇六級以上大風(fēng)時,禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

20、使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯

頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

21、使用梯子時,

必須先檢查梯子是否堅固,

是否符合安全要求。

立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應(yīng)有防滑裝置。梯梯腳不能穩(wěn)固時,須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

八)防火的措施

1、分別在9號墩、10號墩連續(xù)梁上放置水箱和滅火器,水箱要保證水管出水通暢,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和巡邏檢查。

2、施工現(xiàn)場道路工程施工的任何階段都必須通行無阻。

3、施工工地搭建給蓄水、池水管道并配備滅火器。冬季施工應(yīng)對消防水池、消水栓和滅火器等做好防凍工作。

4、生活宿舍、倉庫、配電房、鍋爐房都必需配備滅火器,其數(shù)量分別不少于2個。

5、施工工地要認(rèn)真執(zhí)行“三清、五好”管理制度。尤其對木制品的刨花、鋸末、料頭、保溫篷布等要隨干隨清,做到工完場清。

6、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的工人,都要進(jìn)行防火安全教育和防火知識的學(xué)習(xí)。

7、電、氣焊作業(yè)時必須注意以下幾個方面:

氣焊設(shè)備的防火、防爆要求:氧氣瓶與乙炔瓶是氣焊工藝的主

要設(shè)備,屬于易燃,易爆的壓力容器。乙炔氣瓶必須安裝回火防止器,

防止氧氣倒回發(fā)生事故。

乙炔應(yīng)放置在距離明火至少10m以外的地方,

嚴(yán)禁倒放。焊、割作業(yè)時,乙瓶和氧氣瓶,兩者使用時的距離不得

小于5m。不得放置在高壓線下面或在太陽下暴曬。

每天操作前都必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查。尤其是施工完畢后,要及時

將乙炔瓶和氧氣瓶送回到存放處,采取一定的防凍措施,以免凍結(jié)。

如果凍結(jié),嚴(yán)禁用明火烘烤。作業(yè)時焊接炬要根據(jù)金屬材料的材質(zhì)、焊炬內(nèi)自然回火。在點火前要檢查焊炬是否正常,其方法是檢查焊炬

的吸力,若開了氧氣而乙炔管毫無吸力,則焊炬不能使用,必須及時修復(fù)。

電焊設(shè)備防火、防爆要求:電焊機是電弧焊工藝的主要設(shè)備,各種電焊機都應(yīng)該在額定的電壓下使用,旋轉(zhuǎn)式直流電焊機應(yīng)配備足夠容量的磁力起動開并,不得使用閘刀開關(guān)直接起動。電焊機應(yīng)有良好的隔離防護(hù)裝置,電焊機的絕緣電阻不得小于1歐姆。電焊機的接線柱、接線孔等應(yīng)裝在絕緣板上,并有防護(hù)罩保護(hù)。電焊機應(yīng)放置在避

雨干燥的地方,不準(zhǔn)與易燃、易爆物品或容器混放在一起。室內(nèi)焊接

時,電焊機的線路敷設(shè)和操作地點的選擇應(yīng)符合防火安全要求,作業(yè)

前必須進(jìn)行檢查,焊接導(dǎo)線要有足夠的截面。嚴(yán)禁將焊接導(dǎo)線搭在

氧氣瓶、乙炔瓶、發(fā)生器、煤氣、液化氣等易燃易爆設(shè)備上,電焊導(dǎo)

線中間不應(yīng)有接頭,如果必須設(shè)有接頭,其接頭處要遠(yuǎn)離易燃、易爆

設(shè)備10米以外。

電、氣焊作業(yè)過程中的防火要求:電、氣焊作業(yè)前要明確作業(yè)任

務(wù),認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境,確定出動火的危險區(qū)域,并立出明顯標(biāo)志,

危險區(qū)內(nèi)的一切易燃、易爆品都必須移走。對于不能移走的易燃物,

采取擋板隔離易燃物。

尤其刮風(fēng)天氣,

要注意風(fēng)力的大小和風(fēng)向變化,

防止風(fēng)力把火星吹到附近的易燃物上,且專人監(jiān)護(hù)。

九)用電安全措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

(JGJ46—2005)

,

按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電器線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù),嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。

2、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線,開

關(guān)應(yīng)符合“一機一閘一漏一箱”的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵

措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道通暢,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險

標(biāo)志。保護(hù)零線(PE、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的是而后被的重復(fù)接地不少于兩處。

3、臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施,必須由電器工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。

4、安裝,維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成。

5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,并應(yīng)檢

查電器裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)行運轉(zhuǎn)中維修。

6、使用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并妥善處理。

7、按規(guī)范作好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。

8、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須

設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

10、空線的搓頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

11、動力配電箱與照明電箱應(yīng)分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),

動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

12、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱,開關(guān)箱最

好購合格的成品使用。

13、配電箱,開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護(hù)接

零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”

制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備(含

插座)

15、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國際GB6829-86漏電保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù))的要求。漏電保護(hù)器

的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。

16、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作

合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。

17、

手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw

動力電路。容量大于5.5kw動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動

裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用點設(shè)備的額定值相適應(yīng)。18、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé),且應(yīng)每月定期檢修一次。

檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣

鞋,手套,必須使用電工絕緣工具。

19、對配電箱,開關(guān)箱進(jìn)行檢查,維修時,必須將其前一級相應(yīng)

的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電維修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

20、移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電

纜。

21、用電設(shè)備和電器線路必須有保護(hù)接零。

22、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

23、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用。第六章、安全體系及應(yīng)急預(yù)案1、指導(dǎo)思想

安全生產(chǎn)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,安全、高效、優(yōu)質(zhì)地建成本工程,為沿線經(jīng)濟(jì)服務(wù)。

安全生產(chǎn)目標(biāo)是無重大安全責(zé)任事故;施工傷亡零事故;無接觸

網(wǎng)斷裂及觸電事故;無重大交通事故。

2、安全生產(chǎn)組織措施

安全保證體系

建立以項目經(jīng)理為頭的安全保證體系,項目經(jīng)理部和各部門分級負(fù)責(zé),以加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和員工的安全生產(chǎn)教育為重點,開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動,確保本工程的施工安全。項目部安全生產(chǎn)項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組起重班鋼筋班張拉班模板班漚江大橋施工工區(qū)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:專職安全員混凝土班3安全責(zé)任制度

項目經(jīng)理、項目隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)

行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程

師,項目隊設(shè)專職安檢員,工班設(shè)兼職安全員,形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò),

做到領(lǐng)導(dǎo)到位,工作到位、分工明確,責(zé)任到人。

⑴教育、學(xué)習(xí)制度

工程開工前,對所有參加本段工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,

組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵、路基等施工安全規(guī)則、規(guī)定,并結(jié)合本段

工程的實際情況制定安全措施,進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施,進(jìn)行

宣傳教育。

堅持每周不少于兩小時的安全教育,由主管工程師或安檢工程針

對施工項目,結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。

⑵施工人員、安檢人員持證上崗制度

對特殊工種,如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培訓(xùn)

考試合格后,持證上崗操作。

各級安檢人員須持證上崗,加大現(xiàn)場管理力度,處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后,需進(jìn)行安全知識考試,經(jīng)考試合格后,

發(fā)給合格證,持證上崗。

⑶安全檢查制度

結(jié)合工程特點和自身管理辦法,建立安全檢查制度,項目經(jīng)理部

每月一次,項目隊每旬一次,工班一日一次。

⑷安全事故報告制度

建立安全事故報告制度,施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后,單位負(fù)責(zé)人用快速方法(包括、電報、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告,最遲不得超過24小時。4、安全生產(chǎn)技術(shù)措施

本工程開工前制定安全生產(chǎn)保證計劃,編制安全措施,確保施工

方案的安全可靠,并經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主單位審批并批準(zhǔn)后實施。及時做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底,并在施工過程中督促檢查。

腳手架工程、模板工程、現(xiàn)澆箱梁、預(yù)應(yīng)力張拉工程、施工用電

等安全重點防范工程,施工中結(jié)合現(xiàn)場和實際情況,單獨編制安全技

術(shù)方案。

實行安全生產(chǎn)責(zé)任制在內(nèi)部逐級簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書,做到分工明確,責(zé)任到人,獎罰明。

編制施工計劃的同時,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及

切實可行的安全技術(shù)措施,分發(fā)至工班,組織逐條落實。搞好“五同

時”

(即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、

檢查、總結(jié)、評比安全工作)和“三級安全教育”

。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患,杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象,對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要

通道設(shè)“五牌一圖”

。

針對重點、難點工程項目及關(guān)鍵工序,編制專項安全措施和專項

技術(shù)交底,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)督和落實。

5重大危險源識別及應(yīng)急預(yù)案措施

根據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范、操作規(guī)程、產(chǎn)品使用說明書上

的技術(shù)要求及以前的一些事故案例,按各分部分項進(jìn)行辨識,施工過

程中存在的重大危險源主要如下:地點或項目重大危險源可能造成的事故等0號支架施工方案缺乏或不符合要求高處墜落等支撐基礎(chǔ)不牢不能保證架體荷載架體倒坍,高處墜落支架超載或堆放不均架體倒塌,等鋼挑架與建筑物連接不牢或不符合要求架體側(cè)倒等模板工程施工方案缺乏或不符合要求模板倒塌、物體打擊砼模板支撐系統(tǒng)不符合要求模板倒塌、物體打擊支撐模板的支柱、懸吊體不穩(wěn)定模板塌落懸掛作業(yè)未系安全帶高處墜落模板拆落未進(jìn)行批復(fù)塌落或物體打擊模板施工荷載超限或不均塌落或物體打擊施工用電外電防護(hù)措施缺乏或不符合要求電擊傷人物料提升、安裝拆除作業(yè)無施工方安或不符合要求機械傷害物料提升機限位保險裝置失靈吊盤冒頂架體穩(wěn)定性不符合要求架體倒塌等拆裝人員無證作業(yè)高處墜落或機械傷害司機操作失誤機械傷害超重起吊作業(yè)設(shè)備倒塌掛藍(lán)作業(yè)掛藍(lán)拼裝與拆散側(cè)倒傷人掛藍(lán)移位前倒塌傷人事件等連續(xù)梁施工采用掛籃懸臂灌注現(xiàn)澆施工。在連續(xù)梁懸灌施工過程中,確保工程行車安全、施工本身安全是本工程施工的關(guān)鍵,本工程采取掛籃懸灌施工時掛籃自帶防護(hù)裝置,防止雜物下落交通通暢安全。前上橫梁、底模、側(cè)模工作平臺均用φ25螺紋鋼筋設(shè)置全封閉、高1.2m的防護(hù)欄桿,確保操作人員的安全。

6、應(yīng)急預(yù)案措施

1)立突發(fā)應(yīng)急小組組織機構(gòu)

為使對突發(fā)事件工作有序進(jìn)行,必須搞好組織保證。為此,成立

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,副經(jīng)理、總工程師任副組長,項目

部各部門負(fù)責(zé)人為成員,設(shè)置應(yīng)急搶險聯(lián)合隊和8個專業(yè)組、2個調(diào)

度中心,全面負(fù)責(zé)本合同段突發(fā)事件應(yīng)急組織指揮工作。施應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)

小組組織機構(gòu)詳見下圖:常務(wù)副組長:陳利平常務(wù)副組長:陳利平副組長:翟鵬選車光榮李明安保部:張小軍:康會民物機部:谷守國辦公室:賀得科合同部:全強明林試驗室:李明應(yīng)急救援隊:戴傳安協(xié)作隊伍隊長:堯新文副隊長:吳平現(xiàn)場搶救組技術(shù)處理組后勤保障組事故調(diào)查組善后工作組組長:王小龍工程部:胡少東財務(wù)部:袁增2)應(yīng)急組織機構(gòu)職責(zé)

應(yīng)急小組組織負(fù)責(zé)施工安全風(fēng)險分析;負(fù)責(zé)施工安全風(fēng)險控制及

預(yù)案的制定與實施;負(fù)責(zé)施工過程中的安全隱患檢查,監(jiān)督落實整改

措施;負(fù)責(zé)防災(zāi)搶險設(shè)備、物質(zhì)準(zhǔn)備,以及實施中的應(yīng)用管理;負(fù)責(zé)

應(yīng)急期間的生活、食品保障;負(fù)責(zé)突發(fā)事件緊急情況下的救護(hù)工作;

負(fù)責(zé)突發(fā)事件的調(diào)度指揮,對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作;負(fù)責(zé)生產(chǎn)自救,迅

速恢復(fù)生產(chǎn)的各項工作。

3)小組工作程序

()4)突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案

1、應(yīng)急準(zhǔn)備工作

(1)危險性較大的分部分項工程:如腳手架、施工用電、模板工

程、起重吊裝作業(yè)、掛籃施工等需單獨編制專項安全技術(shù)措施,并按(2項目技術(shù)人對安全有關(guān)要求向施工人員作出詳細(xì)的書面交底說明,并由雙方簽字確認(rèn)。

(3)公司成立應(yīng)急求援小分隊,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)辦公室設(shè)在工程管理部

設(shè)常年24小時值班,項目部要將報警、附近醫(yī)院、與

外部聯(lián)系貼出辦公室,保安部每年請武警消防專家進(jìn)行消防滅火

知識培訓(xùn),并組織滅火演練。

(4)項目要在施工的不同階段,對本階段易發(fā)生的事故進(jìn)行《應(yīng)

急準(zhǔn)備與響應(yīng)計劃》的演練。當(dāng)應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計劃確保后,通過對

現(xiàn)場人員組織調(diào)配與到位時間的把握;

交通運輸、

通訊設(shè)備暢通情況;

撥打120、119、110報警的時性和最快到達(dá)事故現(xiàn)場的線路時間、

接應(yīng)情況;應(yīng)急過程中所需的挖掘機、起重機等機械設(shè)備的聯(lián)系落實

情況及到達(dá)事故現(xiàn)場的最短時間;現(xiàn)場應(yīng)急求援所需的物資準(zhǔn)備、發(fā)

放情況;對演練的時間、地點、參加人數(shù)、事故類別、演練過程等都

要作詳細(xì)的演練記錄。

(5)項目部要有經(jīng)培訓(xùn)合格的急救人員,懂得一般急救知識如人

工呼吸、傷口的清理包扎、火災(zāi)逃生知識、消防器材的保管使用等;

并在疾病多發(fā)季節(jié)及平時定期開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

(6)項目部要按照施工組織設(shè)計及專項安全技術(shù)措施的要求,配

備必要的應(yīng)急救援物資和器具。

(7)當(dāng)事故發(fā)生時立即啟動應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)計劃中的應(yīng)急響應(yīng)程序,各類人員要按照現(xiàn)場應(yīng)急指揮人員的安排投入求援工作當(dāng)中去,

要沉著冷靜、有條不紊地開展自救和求援工作。

2、

施工突發(fā)事件及具體預(yù)案措施

一旦出現(xiàn)突發(fā)事件,

應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng),

人員及設(shè)備撤離。

由項目組長通知各相關(guān)部門,包括施工單位、設(shè)計方、監(jiān)理等主管領(lǐng)組織防災(zāi)搶險工作。制定處置方案,組織項目的應(yīng)急小組進(jìn)入事故處

理程序,求援措施見下觸電事故觸電事故主要有三類,施工碰觸電、工地隨意

拖拉電線、現(xiàn)場照明不使用安全電壓;最早發(fā)現(xiàn)觸

電者,大聲呼叫電工迅速拉閘斷電,然后邊向項目

經(jīng)理及有關(guān)人員報告,邊用木棒、木板等不導(dǎo)電的

材料將中電者抬到平整的場地,

現(xiàn)場傷員營救人員

按照有關(guān)救護(hù)知識立即進(jìn)行救護(hù),

同時撥打120或

直接送醫(yī)院搶救;項目經(jīng)理按照報告程序逐級報

。告,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查物體打擊事故不戴安全帽在發(fā)生的物體打擊事故中,占事故

總數(shù)的90%,所以戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場必須是首

選安全措施;當(dāng)發(fā)生物體打擊事故,最早發(fā)現(xiàn)者立

即向項目經(jīng)理報告,

項目經(jīng)理組織現(xiàn)場營救小組人

員迅速對傷者進(jìn)行緊急清理包扎止血,同時撥打

120或直接送醫(yī)院搶救;項目經(jīng)理按照報告程序逐

級報告,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。機械傷害事故當(dāng)發(fā)生機械傷害事故,

如受傷者自己能夠呼救,

首先大聲呼叫電工迅速拉閘斷電;

如受傷嚴(yán)重已不

能呼吸救,最早發(fā)現(xiàn)者大聲呼叫電工迅速拉閘斷

電,向項目經(jīng)理及有關(guān)人員報告,同時撥打120急

救中心,

現(xiàn)場傷員營救小組人員將傷者抬到平整的應(yīng)立即將其找到,用醫(yī)用紗布將其包好,隨同傷員

一起送往醫(yī)院救治。

項目經(jīng)理按照報告程序逐級報

告,并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。高處墜落事故當(dāng)發(fā)生高處墜落事故,最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目

經(jīng)理報告,

項目經(jīng)理組織現(xiàn)場營救小組人員迅速對

傷者施救,如有骨折傷員,應(yīng)注意對骨折部位的保

護(hù),使用木板平抬,避免因不正確的抬運,使骨折

部位造成二次傷害;

同時撥打120或直接送醫(yī)院搶

救;項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告,并協(xié)助公司

事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。坍塌事故發(fā)生坍塌事故,現(xiàn)場人員立即撤離坍塌區(qū),向

項目經(jīng)理及有關(guān)人員報告,

項目經(jīng)理啟動現(xiàn)場應(yīng)急

系統(tǒng),依照安全技術(shù)措施一方面組織人員排除險

情,以預(yù)防坍塌的再次發(fā)生;一方面對埋入的人員

組織用手刨挖,以避免傷員的二次受傷,對受傷者

進(jìn)行現(xiàn)場必要的救治,同時撥打120送醫(yī)院搶救;

項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告,

企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)指

揮機構(gòu)組織公司應(yīng)急小分人趕赴出事現(xiàn)場開展救

援工作;協(xié)助事故調(diào)查組,對事故展開調(diào)查。爆炸施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶、氣油、油漆等易烯

易爆品貯存使用不當(dāng)易發(fā)生爆炸事故;當(dāng)氣體爆

炸、可燃性材料起火引起的爆炸發(fā)生,按照應(yīng)急程

序要求,現(xiàn)場滅火組、物資搶救組要首先控制引起

爆炸的火源、

可燃物及助燃物;

同時撥打110、

119、

120報警,通過其他人員馬上撤離事故現(xiàn)場;現(xiàn)場級報告,非常情況可越組上報,并協(xié)助公司事故調(diào)

查組對事故展開調(diào)查?;馂?zāi)

在施工平面圖中用紅色筆將消防器材、消防水

管口標(biāo)于其中,設(shè)置在醒目的位置上;當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火

險發(fā)生時,項目經(jīng)理立即指揮現(xiàn)場消防滅火組、傷

員營救組等分工協(xié)作,

取出滅火器和接通水源進(jìn)行

撲救;當(dāng)火勢較大,現(xiàn)場無力補救時,立即撥打

119火警,查清火險發(fā)生的地點、火勢情況、報告

人姓名、單位地址,并派人到單位門口、街道交叉

路口等候消防車的到來,

帶領(lǐng)消防車迅速趕到火災(zāi)

現(xiàn)場;建筑物起火的7分鐘內(nèi)是滅火的最好時間,

如超過這個時間,就要設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場,依靠消

防人員滅火;項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告,非

常情況可越級上報,

并協(xié)助事故調(diào)查組對事故展開

調(diào)查。5)日常檢查和演習(xí)

為了確保應(yīng)急救助的快速反應(yīng)能力和效果,就必須研究和制定安

全排險救助的技術(shù)措施,做到統(tǒng)一指揮、分工明確、各盡其責(zé)、搞好協(xié)作和配合。就應(yīng)對整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查并實戰(zhàn)演

習(xí),做到當(dāng)突如其來的險情發(fā)生時,能夠指揮得當(dāng),應(yīng)對自如,真正

發(fā)揮其搶險救助的作用,達(dá)到減輕或避免損失的目的。

(1)施工現(xiàn)場配備必要的醫(yī)療急救設(shè)備,隨時提供救助服務(wù),與

現(xiàn)場附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院及時聯(lián)系,以確保突發(fā)疾病和受傷人員能夠得到及

險救助的作用,達(dá)到減輕或避免損失的目的。

(1)施工現(xiàn)場配備必要的醫(yī)療急救設(shè)備,隨時提供救助服務(wù),與

現(xiàn)場附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院及時聯(lián)系,以確保突發(fā)疾病和受傷人員能夠得到及

時救治。

(2)其他急救機構(gòu)應(yīng)培訓(xùn)急救人員,并向職工進(jìn)行自救和急救知

識的教育,添置必要的急救藥品和器材。

(3)施工現(xiàn)場應(yīng)有受過急救培訓(xùn)、掌握急救、搶救和具備工程搶

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