質量管理員工作總結

質量管理員工作總結質量管理員工作總結1

時間荏苒，歲月穿梭，轉瞬間今年就要在緊急和勞碌中過去了?；仡欉@一年來，我作為公司質檢部一名檢驗員，有許多進步，但是也存在一些不足之處。

在領導的關懷指導下，在同事的支持關心下，我不但勤奮踏實地完成了本職工作，而且順當完成了領導交辦的各項臨時任務，自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今后的工作，總結閱歷，吸取教訓，下面就是本人的年終工作總結：

一、工作收獲

1、首件檢驗。我嚴格根據掌握要求，做到不漏檢，不少檢。

2、巡檢。巡檢是一項細致的工作?！凹毠?jié)打算成敗”，在巡檢的過程中，對工序流轉的產品，必需按產品流轉掌握程序辦理相關手續(xù)后方可放行，并執(zhí)行上道工序對下道工序負責，下道工序復驗上道工序的制度，做到層層把關。

3、特別反饋。在生產中常常會由于設備或員工的緣由，消失各種各樣的特別，小則損壞單個組件，大則損壞成批的組件，消失特別，我會第一時間通知上級領導，準時的處理問題。

二、感想及體會

1、態(tài)度打算一切。

工作時肯定要一絲不茍，認真仔細。不能老是出錯，有必要時檢測一下自己的工作結果，以確定自己的工作萬無一失。工作之余還要常?？偨Y工作教訓，不斷提高工作效率，并從中總結工作閱歷。雖然工作中我會犯一些錯誤，受到領導的批判。

但是我并不認為這是一件可恥的事，由于我認為這些錯誤和批判可以讓我在以后的工作中避開類似錯誤，而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時間里，他們嚴謹、仔細的工作作風給我留下了深刻的印象，我也從他們身上學到了許多自己缺少的東西。

2、勤于思索。

崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們肯定要勤于思索，改進工作方法，提高工作效率，削減工作時間。

3、不斷學習。

要不斷的豐富自己的專業(yè)學問和技能，這會使我的工作更加得心應手。一個人要在自己的職位上有所作為，就必需要對職位的專業(yè)學問熟知，并在不斷的學習中拓寬自己的學問面。

三、自身不足

1、工作中偶有由于馬虎而造成工作失誤，給工作帶來不必要的麻煩。以后我會以嚴謹的工作態(tài)度認真完成本職工作。

2、要進一步加強組件檢驗工作的系統(tǒng)性、科學性，提高綜合分析、解決問題的力量。

3、在完成領導交辦的任務的基礎上，發(fā)揮自身優(yōu)勢，連續(xù)加強專業(yè)學問的學習，進一步提高各項組件的檢驗技能。

四、工作規(guī)劃

在新的一年里，我決心仔細提高工作水平，為公司的進展貢獻自己的一份力氣。在今后的工作中要虛心向其他同事學習工作方面的閱歷，借鑒好的工作方法不斷提高自身的素養(yǎng)，使自己的全面素養(yǎng)再有一個新的提高，以適應公司的進展和社會的需要。要進一步強化敬業(yè)精神，增加責任意識，提高完成工作的標準。

質量管理員工作總結2

20xx年以來，我公司緊緊抓住市場需求旺盛的有利時機，嚴格根據質量管理體系的要求，加強進廠原燃材料、半成品、成品質量掌握力度。進廠原燃材料質量相對穩(wěn)定，生產過程質量可以掌握，出廠水泥達到“三個一百”?，F將公司20xx度的質量工作做如下總結：

一、進廠原燃材料質量狀況

1.進廠石灰石未完成考核指標，質量波動相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達到要求，但有時含有大量的礦山剝離土和泥灰質巖，在雨季時造成石灰石水分大，以致破裂機被堵多次。氧化鎂含量平均值達到了指標掌握的要求，但波動很大，特殊是5、6月份進廠石灰石氧化鎂最高的達17.51%。

2.進廠粘土化學成分基本可以滿意生產要求，但SiO2含量波動比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破裂跟不上，在肯定程度上影響了配料的精確?????性。

3.進廠原煤整體質量比較好，平均發(fā)熱量為5909.7Kcal/kg，合格率為78.1%。由于進廠品種比較多，這為生產搭配使用提出了更高的要求。

4.進廠石膏質量整體較好。主要是石膏粒度勻稱，三氧化硫波動少。

5.進廠尾鐵礦Fe2O3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質量較好，基本能夠滿意生產要求。

6.進廠的外購熟料按指標性能從差到好：xx

二、半成品過程掌握質量狀況

1.出磨生料KH合格率沒有達到考核指標，KH合格率為55.5%，N、P完成的還可以。其中影響KH合格率主要有兩個因素：一是生料配料采納石灰石、高硅土(馬嶺土)和高硅砂巖(牛膀子)搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應，加上本身石灰石和高硅土波動造成配料上難以精確?????掌握;二是質量部值班工藝員缺乏專業(yè)學問、配料水平不高，不會預先敏捷掌握，實行有效的措施。同時也造成入窯生料成分的波動。

2.出磨煤粉細度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于掌握指標，這跟煤的進料工藝穩(wěn)定有關。

3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。熟料全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%，未完成考核指標。由于石灰石MgO偏高、配方的調整不到位、入窯生料成分和下料量的波動，加上操作上的問題，全年28天抗壓強度平均值僅為54.2MPa。

三、水泥粉磨及成品質量狀況

1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和SO3合格率都比較低，這跟生產管理不到位有關;二部出磨水泥0.080mm方孔篩細度、比表面積和SO3合格率完成狀況還可以，其中比表面積約低于考核指標，這跟生產A類水泥時要求高比表面積有關?；旌喜钠骄细衤蕿?6.8%，完成了考核指標。

2.出磨水泥強度基本在掌握指標內，而且質量相對穩(wěn)定，富有強度充分。

3.出廠水泥單包袋重合格率完成了掌握指標，20袋總凈重合格率約偏低，有待改進提高，但相對同行業(yè)已經是不錯的表現。

四、質量部目標完成狀況

1.由上表知，出廠水泥各指標和出廠水泥富有強度合格率都達到了100%;

2.出廠水泥3天和28天抗壓強度滿意內控指標的要求，標準偏差基本合理;

3.分析組、物理組、掌握組內部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對比合格率還很低，這與自身水平低有關。

五、存在的差距和不足

1.進廠石灰石源頭的質量把關還有待加強，同時加強與收料員的協作。

2.過程質量掌握的較多環(huán)節(jié)完成的.仍舊很差，部分掌握指標完成的結果與《水泥質量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠，如：出磨生料、入窯生料KH合格率、出窯熟料合格率均未達到要求，有待連續(xù)努力。

3.由于多方面的緣由(包括配料、操作和掌握值偏高等)，導致熟料28天強度低于目標值。

4.質量部操作人員檢驗水平還有待提高。

六、下一步工作規(guī)劃

1.加強進廠石灰石質量的把控，假如可能的話應當盡早考慮自己的礦山;

2.連續(xù)加強過程質量掌握力度，嚴把各工序質量關，尤其要加強進廠煤、粘土質量掌握力度，努力消退其對生產的影響;

3.質量部和生產部必需親密合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

4.加強檢驗工和值班工藝員的培訓和過程質量管理、質量掌握、嚴格質量檢驗的準時性、精確?????性和有效性，努力提