水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法

知識(shí)點(diǎn)一：水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法任務(wù)二水泥混凝土路面施工準(zhǔn)備階段試驗(yàn)與檢測(cè)1．目的及適用范圍本方法規(guī)定了在常溫環(huán)境中室內(nèi)試驗(yàn)時(shí)水泥混凝土試件制作與硬化后水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法。輕質(zhì)水泥混凝土、防水混凝土、碾壓混凝土等其它特種水泥混凝土的制作與硬化后水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法，可以參照本方法進(jìn)行，但因其特殊性所引起的對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及方法的特殊要求，均應(yīng)遵照對(duì)這些水泥混凝土試件制作和取樣的有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。2.儀器設(shè)備1）攪拌機(jī)：自由式或強(qiáng)制式。2）振動(dòng)臺(tái)：標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)，應(yīng)符合《混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)》要求。3）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：壓力機(jī)除符合《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》（GB/T3722）及《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》（GB/T2611）中的要求外，其測(cè)量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。同時(shí)應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置。上下壓板平整并有足夠的剛度，可以均勻地連續(xù)加荷卸荷，可以保持固定荷載，開機(jī)停機(jī)均靈活自如，能夠滿足試件破型噸位要求。任務(wù)一水泥混凝土路面工程認(rèn)知4）球座：鋼制堅(jiān)硬，面部平整度要求在100mm距離內(nèi)高低差值不超過(guò)0.05mm，球面及球窩粗糙度Ra=0.32μm，研磨、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。不應(yīng)在大球座上作小試件破型，球座最好放置在試件頂面（特別是棱柱試件），并凸面朝上，當(dāng)試件均勻受力后，一般不宜再敲動(dòng)球座。5）試模（1）非圓柱試模（2）圓柱試模6）鉆孔取樣機(jī)：鉆機(jī)一般用金剛石鉆頭，從結(jié)構(gòu)表面垂直鉆取，鉆機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度，保證鉆取的芯樣周面垂直且表面損傷最少。鉆芯時(shí)，鉆頭應(yīng)作無(wú)顯著偏差的同心運(yùn)動(dòng)。3.非圓柱體試件成型水泥混凝土的拌和參照T0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》。對(duì)于坍落度小于25mm時(shí)，可采用Φ25mm的插入式振搗棒成型；當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，用人工成型。4.圓柱體試件成型水泥混凝土的拌和參照T0521-2005《水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》。對(duì)于坍落度小于25mm時(shí)，可采用Φ25mm的插入式振搗棒成型；當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，用人工成型。注意：與非圓柱體試件成型有何區(qū)別？5.養(yǎng)護(hù)1）試件成型后，用濕布覆蓋表面（或其它保持濕度辦法），在室溫20℃±5℃，相對(duì)濕度大于50%的環(huán)境下，靜放一個(gè)到兩個(gè)晝夜，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號(hào)，對(duì)有缺陷的試件應(yīng)除去，或加工補(bǔ)平。2）將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度20℃±2℃，相對(duì)濕度在95%以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少10mm～20mm，試件表面應(yīng)保持一層水膜，并避免用水直接沖淋。當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，將試件放入溫度20℃±2℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。5.養(yǎng)護(hù)3）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（以攪拌加水開始），非標(biāo)準(zhǔn)的齡期為1d、3d、7d、60d、90d、180d。6.硬化后水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣的鉆取或切割取樣1）芯樣的鉆?。?）鉆取位置：在鉆取前鉆取芯樣前應(yīng)考慮由于鉆芯可能導(dǎo)致的對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響，應(yīng)盡可能避免在靠近混凝土構(gòu)件的接縫或邊緣處鉆取，且基本上不應(yīng)帶有鋼筋。（2）芯樣尺寸：芯樣直徑應(yīng)為混凝土所用集料公稱最大粒徑的4倍，一般為150mm±10mm或100mm±10mm。（3）標(biāo)記：鉆出后的每個(gè)芯樣應(yīng)立即清楚地編號(hào)，并記錄所取芯樣在混凝土結(jié)構(gòu)中的位置。6.硬化后水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣的鉆取或切割取樣2）切割對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)采取的不規(guī)則混凝土試塊，根據(jù)要求進(jìn)行切割。3）檢查（1）外觀檢查：每個(gè)芯樣應(yīng)詳細(xì)描述有無(wú)裂縫、接縫、分層、麻面或離析等情況，必要時(shí)應(yīng)記錄以下事項(xiàng)：

①集料情況：估計(jì)集料的最大粒徑、形狀及種類，粗細(xì)集料的比例與級(jí)配。

②密實(shí)性：檢查并記錄存在的氣孔、氣孔的位置、尺寸與分布情況。必要時(shí)應(yīng)拍下照片。6.硬化后水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣的鉆取或切割取樣（2）測(cè)量①平均直徑dm

：在芯樣的中間及兩個(gè)1/4處按兩個(gè)垂直方向測(cè)量三對(duì)數(shù)值確定芯樣的平均直徑dm

，精確到1.0mm。②平均長(zhǎng)度Lm

：取芯樣直徑兩端側(cè)面測(cè)定鉆取后芯樣的