煉鋼廠生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析

煉鋼廠生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析1.1企業(yè)概述1）企業(yè)簡(jiǎn)介煉鋼廠成立于2007年4月18日，位于山西省XXX縣XXX村，是經(jīng)山西省委﹑省政府﹑省經(jīng)委﹑省環(huán)保局批準(zhǔn)立項(xiàng)的重點(diǎn)項(xiàng)目，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)大型鑄鋼件的大型企業(yè)。公司經(jīng)營范圍：風(fēng)力發(fā)電塔筒底座、發(fā)電機(jī)機(jī)殼及底座、鋼錠模具、圓件及異形坯件等大型鑄鋼件生產(chǎn)。法定代表人：宋瑩瑩，山東省新泰市人。注冊(cè)資本：人民幣陸仟萬元整；公司股東有XXX、XXX兩人；股東XXX，出資額伍仟捌佰肆拾壹萬壹仟貳佰元整，全部以貨幣出資，占注冊(cè)資本總額的97.35%；股東XXX，出資額壹佰伍拾捌萬捌仟捌佰元整，以貨幣出資，占注冊(cè)資本總額的1.65%。公司占地面積110畝，建筑面積30000㎡，公司現(xiàn)有員工210人，其中專業(yè)技術(shù)人員20人，高級(jí)工程師10人，高級(jí)管理人員10人。公司有國內(nèi)新式節(jié)能環(huán)保的熔模鑄造生產(chǎn)流水線設(shè)備，主要有70噸電弧爐、70噸LF精煉爐、70噸VD真空脫氣爐等。不僅擁有行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備，而且擁有本行業(yè)內(nèi)先進(jìn)完備的頂尖檢測(cè)設(shè)備：光譜分析儀、金相顯微鏡、拉力試驗(yàn)機(jī)、低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)、X射線探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)、超聲波探傷儀等。上述裝備完全能確保滿足客戶對(duì)材料的理化性能、無損測(cè)試、高精度幾何尺寸檢測(cè)等全方位的檢測(cè)要求。公司從管理到生產(chǎn)始終遵循國際質(zhì)量體系，使原材料從進(jìn)廠到最終產(chǎn)品銷售，始終保持質(zhì)量的嚴(yán)肅性，聘請(qǐng)?zhí)?、太重等鑄造專家結(jié)合實(shí)際，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量分析，使產(chǎn)品銷售贏得了市場(chǎng)，得到了用戶的好評(píng)。公司年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鋼件10萬噸，主要產(chǎn)品有：優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、模具鋼等百余種型號(hào)，鋼錠錠型有圓錠、方錠、梅花錠，單只錠型從1T—30T共20多種規(guī)格，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、河南、山西、重慶、河北、陜西、天津、上海、江蘇等20多個(gè)省市自治區(qū)，被廣泛用于機(jī)械、石油、化工、電力、軸承、工模具、鐵路、汽車等行業(yè)。2）主要設(shè)備情況表2-1企業(yè)主要設(shè)備設(shè)施序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)廠家計(jì)量單位數(shù)量1電弧爐70T陜西工業(yè)電爐廠套12鋼包精煉爐70T陜西工業(yè)電爐廠套13真空脫氣爐70T陜西工業(yè)電爐廠套14光電發(fā)射光譜PDA-5500V日本島津臺(tái)15液氧儲(chǔ)罐30m3北京金海鑫套36除塵系統(tǒng)江蘇江陰潤發(fā)環(huán)保套17氬氣儲(chǔ)罐30m3臺(tái)18起重機(jī)75T、50T、25T、25T山東光明重型起重機(jī)廠臺(tái)49鏟車ZL50C凱特機(jī)械臺(tái)110晾水塔陜西工業(yè)電爐廠套211變壓器1250KVA定向供電局臺(tái)112電爐變壓器1250KVA臺(tái)213檢測(cè)儀器HNV德國賀力氏臺(tái)114蒸汽鍋爐6T無錫錫能臺(tái)115電子汽車衡50T泰安臺(tái)116電子汽車衡180T大同臺(tái)217電動(dòng)大門16m*1m山西臺(tái)118供電低壓配電柜西安套119空氣壓縮機(jī)w-0.9/11.5臺(tái)州市路橋博宇臺(tái)120耐火磚切割機(jī)WQG-1沈陽科晶設(shè)備臺(tái)121臺(tái)式鉆床25Z4118五臺(tái)縣七一機(jī)械廠臺(tái)122砂輪機(jī)M3226-250山西長治砂輪廠臺(tái)123臥式鋸床GB4250濟(jì)南臺(tái)124電動(dòng)打夯機(jī)HCD90成都臺(tái)125鐵屑?jí)簤K機(jī)HDYJ6300鄭州捷龍臺(tái)126磨光機(jī)SJ100徐州臺(tái)127電焊機(jī)BX-830凱爾達(dá)電焊臺(tái)128通風(fēng)機(jī)SFG8-1上海盈安臺(tái)129喂線機(jī)WX-5BF河南鞏義臺(tái)130四輪拖拉機(jī)TS-12濰坊拖拉機(jī)廠臺(tái)131碳硫儀HXE-3B江蘇華新臺(tái)132分析天平1/10000上海臺(tái)133自動(dòng)量熱儀ZDHW鶴壁市高科儀器公司臺(tái)134測(cè)硫儀KZDL-4江蘇華新臺(tái)135箱式電阻爐4月10日北京永光臺(tái)136鼓風(fēng)干燥機(jī)721南通嘉城臺(tái)137分光光度計(jì)721上海精密科學(xué)臺(tái)138光譜磨樣機(jī)GM-6山東濟(jì)陽轉(zhuǎn)口機(jī)械臺(tái)139穩(wěn)壓電瓶SBW-15上海穩(wěn)壓電器廠臺(tái)140電抗器CKS-400-6-674-517長春變壓器公司臺(tái)11.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，對(duì)在生產(chǎn)過程中可能導(dǎo)致的事故進(jìn)行識(shí)別，主要包括：火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、觸電、機(jī)械傷害、灼燙、起重傷害、淹溺、有限空間作業(yè)事故等。1）爆炸（1）電爐冶煉過程中電爐冷卻水系統(tǒng)漏水入爐。（2）電爐冶煉過程中操作不當(dāng)漏鋼，區(qū)域地面有水。（3）測(cè)溫取樣過程中倒?fàn)t過快、操作失控潑鋼。（4）出鋼時(shí)鋼水罐車不對(duì)位潑鋼，地面有水。（5）出渣時(shí)渣罐不到位、潑渣渣罐內(nèi)有水或有潮廢物。（6）精煉過程水冷設(shè)備漏水入爐內(nèi)，動(dòng)爐時(shí)產(chǎn)生噴濺、爆炸（7）精煉過程加熱中漏鋼、噴濺。（8）精煉真空吹氧脫碳過程中氧氣系統(tǒng)冷卻水漏水入罐內(nèi)。（9）轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐爐下區(qū)域積水。（10）與鐵水、鋼水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，有冰雪、積水，堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。2）中毒和窒息（1）鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐）)烘烤過程中烘烤系統(tǒng)泄漏煤氣或天然氣。（2）冶煉過程中煙氣泄漏。（3）氬系統(tǒng)閥位、接頭等泄漏，在氬氣閥門室無通風(fēng)設(shè)施，進(jìn)入氬氣閥門室未采用通風(fēng)、氧含量檢測(cè)等措施前進(jìn)入。（4）地下隧道、地下室滯留易燃易爆、窒息性和其他有害氣體的地溝，未設(shè)置通風(fēng)措施。（5）進(jìn)入有毒有害危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。3）火災(zāi)（1）電氣設(shè)備火災(zāi)：電氣設(shè)備缺相運(yùn)行或機(jī)械設(shè)備長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)引起電氣設(shè)備過載，溫度驟升，導(dǎo)致絕緣熱擊穿短路或接地；運(yùn)行中的電氣設(shè)備和電氣線路，其負(fù)荷如果超過額定值或電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，經(jīng)過一定時(shí)間，設(shè)備和線路的絕緣層就會(huì)發(fā)熱炭化甚至燃燒；電氣設(shè)施絕緣老化或受外界因素的影響而使絕緣損傷發(fā)生漏電、接線錯(cuò)誤以及其他意外原因，造成電氣短路產(chǎn)生強(qiáng)大的短路電流，從而出現(xiàn)高溫、火花和電弧，引起火災(zāi)。（2）電纜火災(zāi)：電纜敷設(shè)不合理，受水浸漬，絕緣破壞、電纜接地或短路，繼電保護(hù)裝置未動(dòng)作而發(fā)生火災(zāi)；電纜密集敷設(shè)的封閉通道或場(chǎng)所存放有易燃物品；絕緣層過熱或遇到漏電火花等點(diǎn)火源，可能發(fā)生電纜起火。電纜中間接頭處連接不緊，造成局部電流過大，溫度過熱引起自燃；配變電所開關(guān)發(fā)生故障爆炸，引起母線短路導(dǎo)致電纜起火；電纜頭相間距過小，導(dǎo)致閃絡(luò)放電起火。在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電纜溝內(nèi)未用砂子填埋，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)。（3）動(dòng)力（照明）配電箱（柜）制造安裝質(zhì)量不符合作業(yè)環(huán)境要求；箱（柜）內(nèi)有雜物、積水；箱（柜）體PE線連接松動(dòng)；各種電氣元件及線路接觸不良，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。如果動(dòng)力配電箱柜到各固定用電設(shè)備線路布局凌亂；保護(hù)裝置缺損，且與線路載流量或負(fù)載容量不匹配，會(huì)造成線路過載過熱引發(fā)火災(zāi)。電氣元器件選用不合理，如設(shè)計(jì)時(shí)選擇的斷路器（熔斷器）額定電流比線路的允許持續(xù)載流量、配電保護(hù)整定值過大，當(dāng)發(fā)生過載時(shí)，斷路器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不動(dòng)作，線路就長期處于過載狀態(tài)，對(duì)絕緣、接線端子和周圍物體形成損害；若線路實(shí)際載流量超過設(shè)計(jì)載流量，其斷路器頻繁跳閘，無法用電。如強(qiáng)行使用(如用銅絲代替熔絲或拆除斷路器)，就會(huì)因過載引起火災(zāi)。安裝斷路器的場(chǎng)所嚴(yán)重潮濕，斷路器雖未合閘，但其上的刀開關(guān)因疏忽被合上，則會(huì)在斷路器電源端的相間(如連接為裸銅排)因布滿水汽，引起相間擊穿而短路，致使配電箱被燒或起火。（4）變壓器火災(zāi)爆炸：當(dāng)變壓器長期過載，會(huì)引起線圈發(fā)熱，使絕緣逐漸老化，造成匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪?，引起變壓器燃燒爆炸。變壓器絕緣油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸或運(yùn)行維護(hù)中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中后，會(huì)使絕緣強(qiáng)度大幅度降低。當(dāng)其絕緣強(qiáng)度降低到一定值時(shí)就會(huì)發(fā)生短路。油浸電力變壓器的二次側(cè)(380/220伏)中性點(diǎn)都要接地。當(dāng)三相負(fù)載不平衡時(shí)，零線上就會(huì)出現(xiàn)電流。如這一電流過大而接地點(diǎn)接觸電阻又較大時(shí)，接地點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)高溫，引燃可燃物。油浸電力變壓器的電流，大多由架空線引來，很易遭到雷擊產(chǎn)生的過電壓的侵襲，擊穿變壓器的絕緣，甚至燒毀變壓器，引起火災(zāi)。高溫熔融金屬、液渣噴濺影響范圍內(nèi)的地面有積水。吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī),或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件。易發(fā)生火災(zāi)建（構(gòu)）筑物和電氣室、主電纜隧道、油庫重點(diǎn)防火部位未設(shè)置火警信號(hào)中心，車間主控（室）等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置２個(gè)安全出口。危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火。在氧氣儲(chǔ)罐周圍有可燃材料堆放。4）觸電該公司的生產(chǎn)設(shè)備及公用輔助系統(tǒng)配套設(shè)施、設(shè)備等均為用電設(shè)備。這些設(shè)備設(shè)施在隔離、漏電、過流、短路及過載保護(hù)、絕緣防護(hù)失效的情況下，容易引發(fā)觸電傷害。電氣設(shè)備安全距離不足；防雷、防靜電裝置、接地保護(hù)不合格或失效等，也可能引發(fā)觸電傷害。造成觸電事故的主要原因有：（1）生產(chǎn)用的電器設(shè)備無過載、過電壓、過電流保護(hù)措施（如繼電器、熔斷器、斷路器、自動(dòng)空氣斷路器、過載保護(hù)器、欠壓保護(hù)等）；無維修用斷開、緊急切斷、功能開合所用的電路、開關(guān)、按鈕等；用電設(shè)備外的裸露帶電體或傳動(dòng)裝置沒有設(shè)置使帶電部位與外界隔離的遮攔、防護(hù)罩、防護(hù)蓋等裝置；用電設(shè)備電源和連接線護(hù)套破損有裸露，絕緣不良；設(shè)備金屬外殼未設(shè)保護(hù)接地或接地線松動(dòng)；設(shè)備電源控制箱的指示燈、儀表及各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制裝置動(dòng)作不靈敏；設(shè)備、設(shè)施發(fā)生故障，未切斷電源進(jìn)行檢查、檢修等均可能造成觸電事故。（2）電氣設(shè)備及用電設(shè)施安全距離不足、安裝位置不合理、設(shè)備缺少必要的防護(hù)措施，設(shè)備外露可導(dǎo)電部分的保護(hù)接地、接零措施失效或不符合安全要求，帶電體沒有設(shè)置使帶電部位與外界隔離的遮攔等裝置，沒有按照規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志、聲光報(bào)警信號(hào)等。易造成人員不慎觸及帶電部分，發(fā)生觸電事故。（3）低壓配電柜在運(yùn)行、維修過程中在漏電保護(hù)、絕緣保護(hù)、電氣隔離、屏護(hù)失效；防雷、防靜電裝置不合格或失效，作業(yè)場(chǎng)地地面積水、潮濕，設(shè)備四周地面未設(shè)置絕緣膠板，人員誤入帶電隔間等?？赡芤l(fā)人員觸電事故。（4）若作業(yè)環(huán)境濕度較大，設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)缺少必要的防護(hù)措施，其線路或元器件易受到水蒸汽的侵入導(dǎo)致線路受潮、絕緣強(qiáng)度降低，操作人員人體的某一部位碰觸到破損并裸露的帶電線路時(shí)可發(fā)生觸電事故。（5）設(shè)備電氣控制系統(tǒng)缺少必要的防護(hù)措施，其線路或元器件受到粉塵、切屑、水等的侵入使絕緣降低；沒有按照電氣設(shè)備的作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)選用設(shè)備及適合的導(dǎo)線、電纜、開關(guān)等，或設(shè)備的軟電纜被過重的工件或車輛碾壓造成絕緣層破損；電纜在露天和具有腐蝕性和潮濕的環(huán)境中設(shè)置其絕緣層極易損壞；電纜未設(shè)置遮蔽雨雪的設(shè)施，鋼管保護(hù)套管接頭部位未封堵有雨水進(jìn)入，或因冬季套管內(nèi)結(jié)冰，維護(hù)保養(yǎng)不力，可能造成其絕緣層損壞；沒有按照規(guī)定在設(shè)備、設(shè)施及相關(guān)場(chǎng)所安裝漏電保護(hù)器和實(shí)施漏電分級(jí)保護(hù)；生產(chǎn)工藝設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)故障或電源電纜絕緣損壞等，均可能引發(fā)觸電事故和電氣火災(zāi)。（6）使用插座電源頻率較大的作業(yè)場(chǎng)所及使用手持式電動(dòng)工具等作業(yè)場(chǎng)所，具有用電設(shè)施與人密切接觸的特點(diǎn)。尤其是對(duì)手持電動(dòng)設(shè)備沒有根據(jù)要求選用加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣的電動(dòng)工具、設(shè)備和導(dǎo)線，沒有采用安全電壓，沒有安裝漏電保護(hù)器，如果插座、工具和儀器防護(hù)裝置失效，如果試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼部分接地線與接地端子或與連接插頭的接地觸點(diǎn)之間的電氣連接不可靠，當(dāng)其絕緣發(fā)生破壞時(shí)，檢驗(yàn)和作業(yè)人員觸及帶電體或個(gè)人防護(hù)、操作不當(dāng)?shù)?，有可能發(fā)生觸電傷害事故。（7）電氣作業(yè)及維修人員不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；維修用電設(shè)備時(shí)沒有按照規(guī)定設(shè)置安全警示標(biāo)志、鎖閉保護(hù)裝置和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人等；作業(yè)人員缺乏基本用電常識(shí)，修理電氣設(shè)備未及時(shí)切斷電源；未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電、放電；非專業(yè)人員或電工違章作業(yè)；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢查、修理等均有可能發(fā)生觸電傷害事故。（8）管理不善、違章指揮、員工違章操作、不按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；非電氣作業(yè)人員維修電氣設(shè)備；動(dòng)力配電箱（柜）內(nèi)線路的編號(hào)、標(biāo)識(shí)不清、不正確或標(biāo)識(shí)污損等；電動(dòng)工具插座接線不正確，且未配備相匹配的漏電保護(hù)器；檢修時(shí)外露帶電部分無屏護(hù)隔離措施拆除等均有可能導(dǎo)致觸電傷害事故。高、低壓供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝不合理；高、低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具；電氣設(shè)備質(zhì)量不合格；絕緣性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣裝置的絕緣或外殼損壞，未及時(shí)修復(fù)或更換；電氣作業(yè)時(shí)，未采取相應(yīng)的安全組織措施和技術(shù)措施；電氣設(shè)備發(fā)生意外故障；其他機(jī)械設(shè)備的電氣控制部分發(fā)生故障；電工、操作人員未穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品；保護(hù)接零或保護(hù)接地措施失效或不規(guī)范、違章作業(yè)等都有可能發(fā)生觸電事故。（10）10千伏配電線路發(fā)生單相接地故障后，此時(shí)的電壓會(huì)變成諧振過電壓，幾倍高于正常電壓，導(dǎo)致變電器絕緣性減弱，甚至?xí)斐蓳舸?，發(fā)生嚴(yán)重事故。生產(chǎn)過程中由于有大量帶電設(shè)備及各式高低壓電氣設(shè)備，生產(chǎn)操作過程若發(fā)生誤操作或漏電，就會(huì)引發(fā)觸電事故。因檢修人員不熟悉情況，接觸電壓滑軌線，極易發(fā)生觸電。動(dòng)力控制柜四周無絕緣板，電工、操作人員未穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品或防護(hù)用品配帶不齊全、不合適，如：絕緣手套、絕緣鞋、靴等絕緣用品發(fā)生潮濕、漏洞、損壞，絕緣性能不良，作業(yè)時(shí)極易發(fā)生觸電事故。高溫場(chǎng)所，電氣設(shè)備的防護(hù)及絕緣易被破壞從而導(dǎo)致觸電。5）機(jī)械傷害該項(xiàng)目物料輸送設(shè)備均為傳動(dòng)機(jī)械。這些機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果裸露運(yùn)動(dòng)部分沒有安裝安全防護(hù)裝置或防護(hù)裝置失效，人在接近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，與設(shè)備發(fā)生接觸時(shí)，就會(huì)受機(jī)械力的掛帶、擠壓、碰撞、擊打等，使人受傷。將可能對(duì)人身造成機(jī)械傷害事故，引發(fā)此類機(jī)械傷害事故的主要原因有以下幾個(gè)方面：（1）企業(yè)生產(chǎn)過程中，都采用機(jī)械化、自動(dòng)化控制。具有設(shè)備體積大（重型設(shè)備）、分布面廣、運(yùn)動(dòng)部件多等特點(diǎn)，因此在日常生產(chǎn)和維修管理過程中，存在機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。（2）企業(yè)有各類電動(dòng)機(jī)多臺(tái)，在正常生產(chǎn)過程中高速旋轉(zhuǎn)，如果存在防護(hù)罩缺陷、設(shè)備故障或違章操作，易造成現(xiàn)場(chǎng)巡檢或作業(yè)人員的機(jī)械傷害。機(jī)械的傳動(dòng)部分、電機(jī)的對(duì)輪無安全防護(hù)罩，或安全防護(hù)罩設(shè)計(jì)、安裝有缺陷（如固定不牢或未固定、安全防護(hù)罩未完全將對(duì)輪遮擋住、安全防護(hù)罩的強(qiáng)度不夠）。（3）正常情況下冶金行業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性較強(qiáng)?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢和控制室操作人員的勞動(dòng)量大，如果勞動(dòng)工時(shí)安排不合理疲勞作業(yè)，容易發(fā)生機(jī)械傷害事故。（4）機(jī)械的檢修、保養(yǎng)一般在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，在設(shè)備檢修、保養(yǎng)時(shí)其危險(xiǎn)部件往往處于外露狀態(tài)，容易出現(xiàn)正常操作不存在的危險(xiǎn)狀態(tài)，如果違章作業(yè)或管理制度不完善，最容易發(fā)生機(jī)械傷害。（5）如果各電力傳動(dòng)設(shè)備缺少開、停車聲光信號(hào)或聲光信號(hào)失效，易造成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或檢修人員的機(jī)械傷害事故。（6）如果崗位停車按鈕、聯(lián)鎖保護(hù)等安全保護(hù)裝置失效而得不到及時(shí)修復(fù)，或者機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全防護(hù)罩（護(hù)欄）被拆除，檢測(cè)儀表及安全附件不定期檢驗(yàn)等，導(dǎo)致設(shè)備的安全性能得不到保證，容易造成直接或間接的機(jī)械設(shè)備傷人事故。（7）如果設(shè)備的電源開關(guān)布局不合理，多臺(tái)設(shè)備、設(shè)備開關(guān)在一起，又無明顯標(biāo)示，易造成誤開、關(guān)機(jī)，進(jìn)而發(fā)生機(jī)械傷害事故。（8）如果管理不善、安全防護(hù)設(shè)施未投用，或者不嚴(yán)格執(zhí)行本設(shè)備和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，則造成潛在的事故隱患，多數(shù)機(jī)械傷害事故都和安全管理有密切聯(lián)系。（9）多人操作時(shí)，聯(lián)系溝通不夠，誤開動(dòng)機(jī)器。（10）機(jī)械設(shè)備有故障不及時(shí)排除，設(shè)備帶有故障運(yùn)行。6）灼燙鐵水罐、鋼水罐、中間包(罐)、渣罐有缺陷、操作不當(dāng)。鐵水罐、鋼水罐、中間包（罐）)烘烤時(shí)。吊運(yùn)高溫鐵水罐、鋼水罐、罐，因吊車、吊具缺陷、損壞、操作不當(dāng)。電爐冶煉過程中電爐冷卻水系統(tǒng)漏水入爐。電爐冶煉過程中操作不當(dāng)漏鋼，區(qū)域地面有水。測(cè)溫取樣過程中倒?fàn)t過快、操作失控潑鋼。出鋼時(shí)鋼水罐車不對(duì)位潑鋼，地面有水。出渣時(shí)渣罐不到位、潑渣渣罐內(nèi)有水或有潮廢物。精煉過程水冷設(shè)備漏水入爐內(nèi)，動(dòng)爐時(shí)產(chǎn)生噴濺、爆炸。精煉過程加熱中漏鋼、噴濺。起重傷害起重機(jī)械及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、保養(yǎng)及大修。吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī),或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件。吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)是非冶金鑄造起重機(jī)或不滿足強(qiáng)制性安全技術(shù)條件。起重機(jī)械功能缺失或失效。鍋爐爆炸該項(xiàng)目輔助設(shè)施采用型號(hào)燃煤蒸汽鍋爐1臺(tái)。在蒸汽鍋爐設(shè)備選型、購置過程中，如果沒有從具備鍋爐生產(chǎn)資質(zhì)的廠家選購，生產(chǎn)廠家沒有生產(chǎn)資質(zhì)私自生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷，鍋爐安全附件不全；在鍋爐安裝過程中沒有嚴(yán)格按照廠家要求進(jìn)行，安裝后沒有經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門驗(yàn)收就投入使用，可能導(dǎo)致鍋爐在運(yùn)行過程中出現(xiàn)安全隱患。在蒸汽鍋爐運(yùn)行過程中，如果鍋爐安全附件損壞或存在缺陷，安全閥、壓力表沒有定期檢驗(yàn)，超壓報(bào)警裝置失靈，高低水位報(bào)警裝置失靈，可能導(dǎo)致鍋爐鍋筒超壓爆炸，鍋爐水位不正常、處理不當(dāng)，會(huì)發(fā)生爆管，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成干鍋，盲目加水也會(huì)導(dǎo)致爆炸。鍋爐因結(jié)垢、嚴(yán)重腐蝕也可引起鍋爐爆炸。蒸汽管道如果沒有安全泄放裝置，監(jiān)測(cè)儀表損壞，蒸汽壓力過高，也可引起管道爆炸。鍋爐操作人員在工作過程中如果違章操作、操作不當(dāng)也可能導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。①鍋爐缺水；②鍋爐滿水；③汽水共騰；④設(shè)備設(shè)施缺陷；⑤操作失誤：⑥爐內(nèi)沉渣沉淀過多；⑦管理不善；⑧其他原因引起的事故等。9）有限空間作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素分析本項(xiàng)目涉及有限空間作業(yè)主要有壓縮空氣儲(chǔ)罐、氬氣罐、氧氣罐、電爐、精煉爐、地坑、地下排污管道、電纜井、給排水管道等。作業(yè)人員進(jìn)入密閉設(shè)備和有限空間前未先進(jìn)行檢測(cè)或檢測(cè)不合格即行作業(yè)；作業(yè)空間通風(fēng)不暢或無通風(fēng)設(shè)施，溫度、濕度較高，有毒、有害物質(zhì)和窒息性氣體滯留在有限空間內(nèi)；作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)；管理人員違章指揮或指揮不當(dāng)，強(qiáng)令作業(yè)人員冒險(xiǎn)進(jìn)入缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)人員事先未規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，出現(xiàn)缺氧危險(xiǎn)時(shí)未及時(shí)發(fā)出求救信號(hào)；監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)失誤或監(jiān)護(hù)不當(dāng)；發(fā)生事故后救援人員盲目施救；缺氧危險(xiǎn)作業(yè)管理有缺陷，如未制訂作業(yè)方案，未申請(qǐng)安全作業(yè)許可，未經(jīng)安全審查，無安全操作規(guī)程和規(guī)范操作方法等，均可能發(fā)生事故。如果企業(yè)未建立健全限空間作業(yè)制度和操作規(guī)程；從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員未進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，進(jìn)入有限空間區(qū)域作業(yè)，未嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)“的原則，未進(jìn)行有毒氣體濃度、氧含量的測(cè)定；有限空間作業(yè)場(chǎng)所的照明燈具電壓不符合規(guī)定；企業(yè)未對(duì)作業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，并教育監(jiān)管作業(yè)人員正確佩戴與使用；未制定應(yīng)急預(yù)案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材；企業(yè)將有限空間作業(yè)發(fā)包給不具備國家規(guī)定資質(zhì)或者安全生產(chǎn)條件的承包方等，均可造成事故。5應(yīng)急響應(yīng)5.1響應(yīng)分級(jí)按照事故的嚴(yán)重程度、影響范圍和事故的可控性及結(jié)合，應(yīng)急響應(yīng)分為I級(jí)響應(yīng)、Ⅱ級(jí)響應(yīng)、Ⅲ級(jí)響應(yīng)、IV級(jí)響應(yīng)，具體如下：（1）特別重大事故（Ⅰ級(jí)），是指造成30人以上（含30人）死亡，或者100人以上（含100人）重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元（含一億元）直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（2）重大事故（Ⅱ級(jí)），是指造成10人以上（含10人）30人以下死亡，或者50人以上（含50人）100人以下重傷，或者5000萬元以上（含5000萬元）1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（3）較大事故（Ⅲ級(jí)），是指造成3人以上（含3人）10人以下死亡，或者10人以上（含10人）50人以下重傷，或者1000萬元以上（含1000萬元）5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（4）一般事故（Ⅳ級(jí)），是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。煉鋼廠救援總指揮部總指揮接到匯報(bào)后，迅速作出判斷，確定響應(yīng)級(jí)別，啟動(dòng)本公司相對(duì)應(yīng)級(jí)別的應(yīng)急預(yù)案，按照應(yīng)急響應(yīng)程序，下達(dá)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案的命令。5.2響應(yīng)程序5.1.1響應(yīng)啟動(dòng)程序1）煉鋼廠事應(yīng)急救援辦公室接到總指揮命令后，立即按“安全事故電話通知順序”，通知指揮部成員及各專業(yè)組人員到辦公室集中，通知現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。2）煉鋼廠應(yīng)急救援辦公室同時(shí)根據(jù)總指揮的指示，按國家有關(guān)規(guī)定立即將所發(fā)生事故基本情況報(bào)告給上級(jí)有關(guān)部門。發(fā)生一般事故（Ⅳ級(jí)）時(shí)報(bào)XXX縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)生較大事故（Ⅲ級(jí)）時(shí)報(bào)XXX市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)生重大事故（Ⅱ級(jí)）時(shí)報(bào)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，發(fā)生特別重大事故（Ⅰ級(jí)）時(shí)報(bào)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局。3）指揮部成員接到通知后迅速趕到辦公室，聽取事故簡(jiǎn)單情況介紹，接受總指揮命令，分頭開始行動(dòng)。4）應(yīng)急啟動(dòng)后，要求盡快做到應(yīng)急救援人員到位，開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)，調(diào)配救援所需的應(yīng)急資源，派出現(xiàn)場(chǎng)總指揮協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)小組趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。如需緊急疏散或轉(zhuǎn)移人員，立即報(bào)警并通知周圍群眾。5.1.2救援行動(dòng)1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援總指揮到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，知情人員要立即向公司有關(guān)人員匯報(bào)詳細(xì)的事故情況，現(xiàn)場(chǎng)一切搶救事宜統(tǒng)一由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援總指揮負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援總指揮由生產(chǎn)部部長王鼎擔(dān)任。2）現(xiàn)場(chǎng)總指揮及指揮部成員應(yīng)分析事故的程度，根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定，并命令各應(yīng)急救援隊(duì)立即開展救援。如事故擴(kuò)大時(shí)，向周邊社區(qū)、單位發(fā)出預(yù)警信息，同時(shí)向政府部門請(qǐng)求支援。

3）現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)配戴好防護(hù)用品，了解和掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，開展堵漏工作，控制火勢(shì)，消滅火災(zāi)。當(dāng)公安消防部隊(duì)到達(dá)后，配合消防部隊(duì)滅火。當(dāng)火災(zāi)撲滅后，進(jìn)行必要的洗消。

4）警戒協(xié)調(diào)組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，擔(dān)負(fù)治安和交通指揮，組織糾察，在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)崗，劃分禁區(qū)并加強(qiáng)警戒和巡邏檢查。組織人員撤離；同時(shí)迅速組織有關(guān)人員協(xié)助友鄰單位、過往行人向上側(cè)風(fēng)方向300m以外的安全地帶疏散。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的命令，對(duì)內(nèi)對(duì)外聯(lián)系，準(zhǔn)確報(bào)警，及時(shí)向社會(huì)救援組織傳遞安全信息，發(fā)布險(xiǎn)情，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)與外界有效溝通，以獲得有力的社會(huì)支援。4）醫(yī)療救護(hù)組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，與搶險(xiǎn)組配合，應(yīng)立即救護(hù)受傷人員。

5）保障善后組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總指揮的命令，及時(shí)組織事故搶險(xiǎn)過程中所需物資的供應(yīng)、調(diào)運(yùn)。當(dāng)事故得到控制后，清點(diǎn)參與搶險(xiǎn)人員，清理事故現(xiàn)場(chǎng)，組織搶修準(zhǔn)備工作，進(jìn)行必要的洗消，盡快恢復(fù)正常運(yùn)作。協(xié)助指揮部成立專業(yè)小組，進(jìn)行事故調(diào)查。6）應(yīng)急指揮部人員（總指揮、副總指揮等）密切注意事故動(dòng)態(tài)，對(duì)事故情況進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)實(shí)際情況安排本公司應(yīng)急人員進(jìn)行避險(xiǎn)，同時(shí)通知周邊受影響的人員進(jìn)行應(yīng)急疏散。如事故