車間開車前安全檢查表

車間開車前安全檢查表1.人身安全序號項目是否備注1.1個人防護個人安全防護設施配備是否符合現(xiàn)場危害特性？個人安全防護設施足夠嗎？個人安全防護設施是否檢驗合格且在有效期內(nèi)？個人安全防護設施是否放在合適和容易取到的位置？個人安全防護設施相應人員都已受訓并能正確使用嗎？1.2安全警示標識是否有足夠的標志牌、圍欄等來標示工作區(qū)域或危險區(qū)域？物料暫存區(qū)是否有明確的標識？現(xiàn)場受限空間（如閥門井、隔油池、電纜溝、下水井、易缺氧或易中毒場所等）是否有安全標識？生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險化學品是否都設置了相應的警示標識，標明其危害特性及防護處理措施？對曾經(jīng)裝運危險物料的管道、桶、貯槽等是否做出識別、處理及標識？1.3現(xiàn)場防護所有冷/熱表面有適當防護，來防止燙傷或凍傷撞到/絆倒的危害被識別，且所有銳角被移除噪音高的區(qū)域是否采取了降噪措施或有明顯標識？地面的孔洞具有護蓋通往高處平臺是否有通道或梯子？通道、工作平臺是否有圍欄等防護設施并防滑？高空作業(yè)處是否有滿足安全要求的措施？（如安全帶系掛點、安全繩等）照明亮度足夠嗎？不需要的或妨礙操作的工作臺、腳手架、工具、材料、臨設等是否清理？安全沖淋/洗眼器是否可以正常使用？急救藥箱配備充足嗎？2.職業(yè)衛(wèi)生序號項目是否備注2.1產(chǎn)生氣體、液體、粉塵、懸浮液、固體廢棄物等衛(wèi)生危害的場所是否都已評估？2.2評估出的職業(yè)衛(wèi)生危害因素都采取了足夠的消除或控制措施？2.3工作間是否有足夠的通風？2.4尾氣吸收裝置是否有故障，是否定期清潔？2.5安全排放是否遠離工作場所而直接到安全地方？3.操作規(guī)程序號項目是否備注3.1工藝裝置的標準操作條件（工藝指標）是否已建立并得到批準？3.2工藝操作規(guī)程是否制定、更新和得到批準？3.3工藝操作過程中所有與安全相關的要求是否已經(jīng)加入到操作規(guī)程中？3.4工藝設備的變更是否需要增添新的安全要求？這些要求是否已增添到操作規(guī)程中？3.5工藝設備的試車/投產(chǎn)方案是否已經(jīng)制定并得到批準？3.6試車/投產(chǎn)方案中的臨時安全措施是否已經(jīng)準備就緒？3.7取樣、檢驗、搬運、裝卸、輸轉、清洗等作業(yè)是否制訂了適宜的作業(yè)程序，并得到批準？3.8危險作業(yè)是否已經(jīng)得到明確的界定，設置了作業(yè)許可，并制定和發(fā)布了適宜的程序或規(guī)定？3.9工藝操作是否明確了關鍵工藝的操作順序？4.工藝/設備變更序號項目是否備注4.1化學材料安全技術說明書（MSDS）是最新的嗎？在現(xiàn)場可以找到嗎？4.2裝置/區(qū)域所發(fā)生的工藝設備變更是否集中清楚記錄（如清單）？4.3所有工藝/設備變更是否得到批準？4.4是否所有變更都進行危害識別分析？4.5針對變更所帶來的風險（新產(chǎn)生的以及加劇了的）是否都制訂和落實了相應的控制措施？4.6針對發(fā)生變更的工藝/設施設備制訂的臨時操作規(guī)程是否得到批準？4.7變更是否為所有相關的操作、維護、技術人員所熟知？5.設備設施序號項目是否備注5.1設備設施所有涉及的設備設施均依據(jù)設計規(guī)范安裝設備設施上的人孔法蘭、管線法蘭墊片、螺栓等符合設計規(guī)范設備設施的銘牌完好、準確，設備位號清晰可見設備的防振裝置是否已經(jīng)安裝？靜電接地完好，無生銹，連接部位緊固釜罐內(nèi)及與釜罐連接的管線接口處清潔無雜物，儀表引線暢通與釜罐連接的排空、放空暢通，去安全、適當?shù)膱鏊O備已清理、吹掃及置換必要的特殊泄漏測試已實施需要干燥的設備已干燥完畢梯子、護欄、護籠、平臺、移動式平臺制造尺寸符合設計要求，無不安全隱患；設備設施上的臨時固定支架已拆除5.2工藝管線工藝管線的布置是否符合設計規(guī)范？安裝是否符合配管要求？工藝管線材質(zhì)、規(guī)格、壓力等級符合配管圖要求，施工圖和現(xiàn)場做到圖物大小相符工藝管線正確放置在管架及支撐座上，緊固適中，不隨意晃動，絕對不允許有管線甩出支座的現(xiàn)象。工藝管線盲板的安裝是否正確并進行編號、掛牌和登記？工藝管線的防振裝置是否已經(jīng)安裝？檢查管線是否有在施工中碰撞損傷，彎曲或嚴重腐蝕現(xiàn)象管道已清理、吹掃及置換裝在高空管線上的閥門，開關是否方便，操作平臺及梯子是否安全可靠隱蔽管線的布置及防腐情況符合設計要求工藝管線外保溫完好，無裂開和脫落現(xiàn)象工藝管線止回閥安裝的位置、方向、角度是否正確？過濾器安裝的位置、方向、角度是否正確，且容易打開清理？管道設備中壓力測試、化學清洗液體、試運轉中性液體清理干凈了嗎？三通閥門是否有明確的流向標識？5.3法蘭、墊片、螺栓采用的墊片適合工藝的媒介、溫度嗎？532墊片適合閥門與管道的壓力等級標準嗎？法蘭及墊片與設備的連接匹配嗎？法蘭墊片是否擺正位置？法蘭有無損傷？螺栓墊片是否合適齊全？螺栓螺母的安裝是否符合要求并沒有松動的現(xiàn)象？6.安全設施序號項目口否備注6.1對所有的可觸摸到的轉動部件或危險區(qū)域是否有提供正確的防護、連鎖、圍護？6.2設備是否提供合適的起/停和緊急控制6.3設備是否提供了清楚的標識以便安全隔離能源？6.4安全裝置（安全閥、泄壓閥、呼吸閥、爆破片等）泄放點是否引到安全的位置？（不能對人、對設備構成危害）6.5安全裝置排放管是否有足夠的支撐與固定，管徑是否符合要求？6.6安全裝置下的隔離閥門已經(jīng)完全打開6.7導軌、三角吊架、吊繩、貨架、吊籃及其他提升設施的承重能力是否有明顯的標識？6.8軟管與柔性連接的使用是否符合安全要求？6.9不用/停用的設備是否進行了隔離或有標識？6.10通訊電話、廣播器都已到位，并經(jīng)過檢驗、測試7.電氣安全序號項目是否備注7.1電氣設備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？7.2臨時用電是否都有用電許可，措施是否都得到落實？7.3電氣設備已安裝識別符號、標志、位號牌7.4導線套管進行密封了嗎？7.5新的或者曾經(jīng)打開過的防爆接線盒是否已經(jīng)檢查合格？7.6設備和報警指示燈是否已通過檢查確認？7.7電氣設備的安全防護設施（如變壓器的圍欄等）按要求安裝了嗎？7.8電纜槽上的蓋板是否都已蓋好？7.9現(xiàn)場照明是杳滿足工藝運轉的要求？8.儀表及連鎖系統(tǒng)序號項目是否備注8.1儀表設備是否符合所在區(qū)域的防爆等級標準？8.2安裝的儀表設備應符合其設計要求（尺寸，介質(zhì)，溫度和壓力）8.3壓力、溫度、流量、液位（界位）儀表指示安裝的位置是否易讀？8.4是否所有儲罐液位指示歸零？8.5有計量功能的儲罐其液位是否經(jīng)過計量？8.6所有計量儀器、儀表是否已經(jīng)檢驗合格并在有效期內(nèi)？9.消防序號項目是否備注9.1消防計劃（滅火預案）是否已準備就緒，并有定期組織演練？9.2可燃氣體的監(jiān)測設施是否按要求的數(shù)量、位置、高度設置，并經(jīng)過檢驗合格？9.3火災報警系統(tǒng)是否測試合格？9.4易燃化學品的儲存符合消防要求嗎？9.5消防通道是否暢通？10.培訓序號項目是否備注10.1是否準確全面識別了現(xiàn)場的危害，并對操作人員進行安全培訓、危害告知？10.2是否對操作人員進行了其工作任務所需技能的培訓并確認？10.3對人員變更是否進行了評估并組織了必要的培訓？10.4特種作業(yè)相關人員是否已經(jīng)取證且在有效期內(nèi)？10.5培訓記錄是否已及時更新11.應急準備序號項目是否備注11.1是否已識別啟動后可能發(fā)生的重大危險事件？11.2應急計劃/預案（方案）中是否針對或包含上述危險事件？11.3應急物資的配置是否滿足應急響應的需要？11.4應急計劃是否已經(jīng)得到充分培訓？11.5應急計劃是否已經(jīng)得到實地演練？11.6應急通訊系統(tǒng)是否完備并更新？11.7應急照明是否充分？11.8緊急出口/逃生路線是否暢通?標志是否醒目？11.9應急設施平面布置圖已更新？11.10緊急集合地點標識清晰、所有員工都清楚嗎？12.環(huán)境序號項目是否備注12.1環(huán)境保護的設計是否已全部滿足環(huán)境評價的建議和要求？12.2操作人員對本崗位的環(huán)保要求是否清楚？12.3環(huán)境保護設施（如隔油池、廢氣處