提高大跨度鋼箱梁頂推施工精度技術(shù)分享

指令型課題類型昌林QC小組小組名稱李啟懂發(fā)布人2016年6月提高大跨度鋼箱梁頂推施工精度提高大跨度鋼箱梁頂推施工精度提高大跨度鋼箱梁頂推施工精度01選擇課題03目標(biāo)可行性分析05確定主要原因07對策實(shí)施09制定鞏固措施02設(shè)定目標(biāo)04分析原因06制定對策08檢查效果10總結(jié)和下一步打算C目錄ONTENTS一選擇課題沂河蘭山區(qū)河?xùn)|區(qū)1.023KM南京路選擇課題主橋引橋引橋選擇課題引橋引橋飛雁式異形拱橋271m選擇課題選擇課題300T豎向千斤頂100T水平頂推千斤頂鋼墊梁棘塊齒板滑道梁MGE板“昌林”QC小組小組簡介小組成員9人平均年齡33歲2013年3月成立2015年9月注冊JNCJ-2015-QC0601活動日期2015.9-121-2次/周課題類型指令型選擇課題制表：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年9月15日序號姓名性別年齡職稱小組分工1范文勇男38工程師資源調(diào)配2王俊平男34工程師組織策劃3董平升男34工程師方案制定4阮興金男32助理工程師技術(shù)指導(dǎo)5楊鵬飛男27助理工程師現(xiàn)狀調(diào)查6夏長義男44助理工程師方案實(shí)施7張文男28工程師現(xiàn)場實(shí)施8陳鵬男30工程師實(shí)施前后效果記錄9李啟懂男30助理工程師資料整理及課題發(fā)布選擇課題時間內(nèi)容2015.92015.102015.112015.12123412341234123課題選擇設(shè)定目標(biāo)目標(biāo)分析分析原因要因確認(rèn)制定對策對策實(shí)施效果檢查鞏固措施總結(jié)及打算小組活動進(jìn)度計(jì)劃制表：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月5日選擇課題制圖：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日質(zhì)量要求公司：創(chuàng)精品工程業(yè)主：創(chuàng)全國市政金杯示范工程技術(shù)要求鋼箱梁安裝精度是創(chuàng)優(yōu)關(guān)鍵指標(biāo)，合格率須在95%以上施工現(xiàn)狀頂推施工，合格率僅為86%。提高大跨度鋼箱梁頂推施工精度選題理由選擇課題選題理由二設(shè)定目標(biāo)二、設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)86%010203040506070809010095%制圖：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日將鋼箱梁頂推施工偏差合格率提高至95%設(shè)定目標(biāo)三目標(biāo)可行性分析序號缺陷類別頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1軸線偏位2681.2581.252梁底高程26.2587.53支座偏位26.2593.754對接尺寸13.1296.885其他13.13100合計(jì)32100鋼箱梁安裝質(zhì)量合格率分析表制表：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日小組對1-7節(jié)鋼箱梁安裝質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查分析：共計(jì)檢測7節(jié)鋼箱梁，42個拼裝節(jié)段，168個檢測數(shù)據(jù)，共計(jì)32個不合格點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)如下表：目標(biāo)可行性分析序號缺陷類型頻數(shù)頻率（%）累計(jì)平率（%）

主梁頂推施工精度低原因排列圖制圖：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日1:軸線偏位2:梁底高程3:支座偏位4:對接尺寸5:其他81.387.593.8100040%20%40%60%80%100%10%30%50%70%90%1234812162024283296.75目標(biāo)可行性分析制圖：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日textA類問題

對接尺寸其他支座偏位梁底高程軸線偏位軸線偏位主梁頂推施工精度低的主要原因.目標(biāo)可行性分析制圖：楊鵬飛審核：董平升日期：2015年09月15日公司領(lǐng)導(dǎo)重視，各職能部門全力協(xié)助，項(xiàng)目部大力支持。公司有過類似施工經(jīng)驗(yàn)，合格率達(dá)到了95%。“軸線偏位”占不合格總數(shù)的81.25%，解決了此主要癥結(jié)，安裝精度能提高到81.25%+（1-81.25%）×81.25%=96.48%＞95%，能夠達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。目標(biāo)可行性分析目標(biāo)可行目標(biāo)可行四三原因三分析軸三線三偏三位三大魚刺圖1制圖三：楊三鵬飛三審核三：董三平升三日期三：20三15年09月20日環(huán)境桿件溫差變形大晝夜溫差大通訊不同步通訊設(shè)備不統(tǒng)一材料滑道摩擦力不一致MGE板磨損不一致滑道變形系統(tǒng)不穩(wěn)定豎向千斤頂頂力變化臨時墩千斤頂自動泄壓機(jī)具頂推系統(tǒng)不同步人員檢查不到位施工經(jīng)驗(yàn)不足操作人員缺少專業(yè)知識管理人員管理不到位限位糾偏幅度小方法糾偏裝置頂推力不夠臨時支墩間距過大方案未經(jīng)過計(jì)算論證測量測量誤差大臨時墩承載力不足儀器精度不夠測量員不專業(yè)墩頂高程不一致豎向千斤頂頂力不一致原因分析序號末端因素序號末端因素1管理人員管理不到位7臨時墩承載力不足2操作人員缺少專業(yè)知識8MGE板磨損不一致3臨時墩千斤頂自動泄壓9方案未經(jīng)過計(jì)算論證4豎向千斤頂頂力不一致10糾偏裝置頂推力不夠5儀器精度不夠11晝夜溫差大6測量員不專業(yè)12通訊設(shè)備不統(tǒng)一末端三因素三統(tǒng)計(jì)三表制表三：楊三鵬飛三審核三：董三平升三日期三：20三15年09月20日原因分析序號三末三端因三素三序三號三末三端因三素五三確定三主要三原因序號末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時間1管理人員管理不到位現(xiàn)場調(diào)查頂推過程中管理人員不能離開操作室。王俊平2015.9.202操作人員缺少專業(yè)知識現(xiàn)場調(diào)查操作人員須有三年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn)，并取得相應(yīng)的職業(yè)技能鑒定證書。王俊平2015.9.203臨時墩千斤頂自動泄壓現(xiàn)場試驗(yàn)千斤頂24小時行程不變李啟懂2015.9.224豎向千斤頂頂力不一致現(xiàn)場測試送油管油壓一致張文2015.9.225儀器精度不夠現(xiàn)場測試查看儀器精度及校核報(bào)告張文2015.9.256測量員不專業(yè)現(xiàn)場調(diào)查測量員三年以上經(jīng)驗(yàn)，持證上崗范文勇2015.9.257臨時墩承載力不足現(xiàn)場測試頂推過程無變形夏長義2015.9.258MGE板磨損不一致現(xiàn)場驗(yàn)證MGE板摩擦力一致。陳鵬2015.10.39方案未經(jīng)過計(jì)算論證現(xiàn)場調(diào)查方案通過專家論證董平升2015.10.310糾偏裝置頂推力不夠現(xiàn)場測試糾偏裝置能夠調(diào)整軸線偏位阮興金2015.10.511晝夜溫差大現(xiàn)場測試溫差小于10攝氏度楊鵬飛2015.10.512通訊設(shè)備不統(tǒng)一現(xiàn)場測試通訊設(shè)備規(guī)格統(tǒng)一李啟懂2015.10.5要因三確認(rèn)三計(jì)劃三表制表三：楊三鵬飛三審核三：董三平升三日期三：20三15年9月20日確定主要原因序號三末端三因素三確認(rèn)三方法三確認(rèn)三標(biāo)準(zhǔn)三負(fù)責(zé)三人三完三成時三間確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):管理人員不能離開操作室。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:王俊平確認(rèn)時間:2015.9.20確認(rèn)情況：查看監(jiān)控錄像，管理人員未離開操作室。確認(rèn)三一管理三人員三管理三不到三位因要非因要非確定主要原因確認(rèn)三二操作三人員三缺少三專業(yè)三知識確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):操作人員須有三年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn)，并取得相應(yīng)的職業(yè)技能鑒定證書。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:王俊平確認(rèn)時間:2015.9.20確認(rèn)情況：6名操作人員，最短工作年限為4年，6人均取得職業(yè)技能鑒定證書。因要非因要非確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):千斤頂24小時行程不變。確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量確認(rèn)人:李啟懂確認(rèn)時間:2015.9.22確認(rèn)情況：現(xiàn)場對1#、2#、3#臨時墩上千斤頂?shù)臏y量發(fā)現(xiàn)24小時內(nèi)其行程變化較大，表明千斤頂存在自動泄壓情況，影響臨時墩高程，造成軸線偏位。確認(rèn)三三臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓因要因要確定主要原因確認(rèn)三四豎向三千斤三頂頂三力不三一致確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):送油管油壓一致。確認(rèn)方法:現(xiàn)場試驗(yàn)確認(rèn)人:張文確認(rèn)時間:2015.9.22確認(rèn)情況：經(jīng)實(shí)際檢測，豎向千斤頂送油管油壓出現(xiàn)偏差較大的情況，表明千斤頂頂力不一致，使頂推平臺高程變化，造成軸線偏位。墩號頂號油壓因要因要確定主要原因確認(rèn)三五儀器三精度三不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):查看儀器精度及校核報(bào)告。確認(rèn)方法:現(xiàn)場測試確認(rèn)人:張文確認(rèn)時間:2015.9.25確認(rèn)情況：查看儀器型號及鑒定證書，現(xiàn)場復(fù)測，均符合使用要求。因要非因要非確定主要原因確認(rèn)三六測量三員不三專業(yè)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):測量員三年以上經(jīng)驗(yàn)，持證上崗。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:范文勇確認(rèn)時間:2015.9.25確認(rèn)情況：測量員均有三年以上施工經(jīng)驗(yàn)，均持證上崗。因要非因要非確定主要原因確認(rèn)三七臨時三墩承三載力三不夠確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):頂推過程無變形。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查、測量確認(rèn)人:阮興金確認(rèn)時間:2015.9.25確認(rèn)情況：臨時墩根據(jù)方案設(shè)置，滿足方案要求；現(xiàn)場測量未發(fā)現(xiàn)變形情況。因要非因要非確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):MGE板摩擦力一致。確認(rèn)方法:現(xiàn)場測試確認(rèn)人:陳鵬確認(rèn)時間:2015.10.3確認(rèn)情況：據(jù)現(xiàn)場測試觀察，MGE板磨損程度各異，計(jì)算表明摩擦系數(shù)相差較大，造成摩擦力不一致，導(dǎo)致鋼箱梁頂推過程中兩側(cè)受力不均，出現(xiàn)偏差。MGE滑板確認(rèn)三八MG三E板磨三損不三一致因要因要確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):方案通過專家論證。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:董平升確認(rèn)時間:2015.10.3確認(rèn)情況：專項(xiàng)施工方案經(jīng)過專家論證，方案滿足要求。確認(rèn)三九方案三未經(jīng)三過計(jì)三算論三證因要非因要非確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):糾偏裝置能夠調(diào)整軸線偏位。確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量確認(rèn)人:阮興金確認(rèn)時間:2015.10.5確認(rèn)情況：經(jīng)實(shí)際測量，糾偏裝置在頂推過程中未能完成系統(tǒng)給定的糾偏位移，頂推力不滿足要求。橫向頂撐齒板導(dǎo)向限位塊確認(rèn)三十糾偏三裝置三頂力三不夠因要因要確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):晝夜溫差小于20攝氏度。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:楊鵬飛確認(rèn)時間:2015.10.5確認(rèn)情況：根據(jù)天氣預(yù)報(bào)，施工期間晝夜溫差小于15攝氏度。確認(rèn)三十一晝夜三溫差三大因要非因要非確定主要原因確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):采用同一型號通訊設(shè)備。確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人:李啟懂確認(rèn)時間:2015.10.5確認(rèn)情況：項(xiàng)目部人員及操作人員均使用同一型號通訊設(shè)備，信息傳達(dá)不受影響。確認(rèn)三十二通訊三設(shè)備三不統(tǒng)三一因要非因要非要因確認(rèn)結(jié)果01臨時墩千斤頂自動泄壓02豎向千斤頂頂力不一致03MGE板磨損不一致04糾偏裝置頂力不夠確定主要原因六三制定三對策序號主要原因?qū)Σ遅評價(jià)綜合得分選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性1臨時墩千斤頂自動泄壓1.校核調(diào)試千斤頂14次選2.改用螺旋千斤頂18首選2豎向千斤頂頂力不一致1.校核千斤頂10不選2.更換為新千斤頂14次選3.運(yùn)用電磁控制技術(shù)18首選制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月10日對策三評價(jià)三選擇三表注：5分3分1分制定對策序號主要原因?qū)Σ遅評價(jià)綜合得分選定方案有效性可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性可靠性3MGE板磨損不一致1.均鋪黃油18首選2.更換MGE板16次選4糾偏裝置頂力不夠1、增加側(cè)向水平頂16首選2、更換新裝置10次選對策三評價(jià)三選擇三表注：5分3分1分制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月10日制定對策臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓改用三螺旋三千斤三頂千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m1、選三用同型號三螺旋三千斤三頂。2、同三工況三下校三核。董平三升夏三長義千斤三頂廠三家10三.1三0豎向三千斤三頂頂三力不三一致運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三Pa1、安三裝壓三力傳三感器三和限三位微三動控三制開三關(guān)，三由主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受三力情三況和三工作三狀態(tài)三。2、派三專人三監(jiān)控三。張文阮興三金施工三現(xiàn)場10三.1三2MG三E板磨三損不三一致在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油摩擦三系數(shù)控制三在1、每三頂進(jìn)1節(jié)檢三查，三補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。2、加三強(qiáng)清三潔。王俊三平陳三鵬施工三現(xiàn)場10三.1三3糾偏三裝置三頂力三不夠側(cè)向三增加三水平三千斤三頂軸線偏位三在5m三m內(nèi)1、以V型墩三和加三固裝三飾板三為支三撐增三加側(cè)三向千三斤頂10對。2、現(xiàn)三場一三頂兩三人，三人編三組，三頂編三號，三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三。楊鵬三飛李啟懂施工三現(xiàn)場10三.1三5制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日主要三原因?qū)Σ遅目標(biāo)W措施H負(fù)責(zé)三人W地點(diǎn)W完成三日期W制定對策七三對策三實(shí)施選用三型號三相同三的螺三旋千三斤頂三，同三工況三下校三核全三部合三格后三使用三。改用三螺旋三千斤三頂對策實(shí)施實(shí)施三后對1/三2/三3#臨時三墩千三斤頂三做了三統(tǒng)計(jì)三，未三出現(xiàn)三泄壓三情況三。后三續(xù)對4/三5/三6/三7#墩進(jìn)三行統(tǒng)三計(jì)，三未出三現(xiàn)泄三壓情三況。記錄三人：三李啟三懂三測三量人三：楊三鵬飛三日期三：20三15年12月15日千斤三頂行三程變?nèi)瘜Σ邔?shí)施制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日主要三原因?qū)Σ遅目標(biāo)W措施H負(fù)責(zé)三人W地點(diǎn)W完成三日期W臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓改用三螺旋三千斤三頂1、選三用同型號三螺旋三千斤三頂。2、同三工況三下校三核。董平三升夏三長義千斤三頂廠三家10三.1三0豎向三千斤三頂頂三力不三一致運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三Pa1、安三裝壓三力傳三感器三和限三位微三動控三制開三關(guān)，三由主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受三力情三況和三工作三狀態(tài)三。2、派三專人三監(jiān)控三。張文阮興三金施工三現(xiàn)場10三.1三2MG三E板磨三損不三一致在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油使摩三擦系三數(shù)控三制在1、每三頂進(jìn)1節(jié)檢三查，三補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。2、加三強(qiáng)清三潔。王俊三平陳三鵬施工三現(xiàn)場10三.1三3糾偏三裝置三頂力三不夠側(cè)向三增加三水平三千斤三頂側(cè)向三千斤三頂具三備糾三偏位三移1-三2c三m的能三力，三軸線三偏位三在5m三m內(nèi)1、以V型墩三和加三固裝三飾板三為支三撐增三加側(cè)三向千三斤頂10對。2、現(xiàn)三場一三頂兩三人，三人編三組，三頂編三號，三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三。楊鵬三飛李啟懂施工三現(xiàn)場10三.1三5對策實(shí)施確保三千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m對策三有效確保三千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m臨時三墩上三面安三裝壓力三傳感三器和限位三微動三控制三開關(guān)，通三過主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受力三情況和工作三狀態(tài)?，F(xiàn)三場由三張文三帶領(lǐng)三一個三班組三負(fù)責(zé)三監(jiān)控三。對策實(shí)施運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日墩號墩號由圖三可看三出，三實(shí)施三前各三墩千三斤頂三油壓三波動三較大三。實(shí)三施后三，油壓三穩(wěn)定三在32三-3三3M三Pa，表明三各頂三頂力三一致三。對策實(shí)施制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日主要三原因?qū)Σ遅目標(biāo)W措施H負(fù)責(zé)三人W地點(diǎn)W完成三日期W臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓改用三螺旋三千斤三頂確保三千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m1、選三用同型號三螺旋三千斤三頂。2、同三工況三下校三核。董平三升夏三長義千斤三頂廠三家10三.1三0豎向三千斤三頂頂三力不三一致運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)1、安三裝壓三力傳三感器三和限三位微三動控三制開三關(guān)，三由主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受三力情三況和三工作三狀態(tài)三。2、派三專人三監(jiān)控三。張文阮興三金施工三現(xiàn)場10三.1三2MG三E板磨三損不三一致在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油使摩三擦系三數(shù)控三制在1、每三頂進(jìn)1節(jié)檢三查，三補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。2、加三強(qiáng)清三潔。王俊三平陳三鵬施工三現(xiàn)場10三.1三3糾偏三裝置三頂力三不夠側(cè)向三增加三水平三千斤三頂側(cè)向三千斤三頂具三備糾三偏位三移1-三2c三m的能三力，三軸線三偏位三在5m三m內(nèi)1、以V型墩三和加三固裝三飾板三為支三撐增三加側(cè)三向千三斤頂10對。2、現(xiàn)三場一三頂兩三人，三人編三組，三頂編三號，三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三。楊鵬三飛李啟懂施工三現(xiàn)場10三.1三5千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三Pa對策三有效對策實(shí)施千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三PaMGE滑板在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油MG三E板，三保證三每頂三進(jìn)1節(jié)鋼三箱梁三檢查三一次、補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。現(xiàn)三場由陳三鵬帶三領(lǐng)一三個班三組負(fù)三責(zé)監(jiān)三測，三加強(qiáng)保護(hù)。對策實(shí)施以2#墩頂三推系三統(tǒng)為三例，三頂進(jìn)8節(jié)鋼三箱梁三時，三每塊三板承三受的三正壓三力約三為82三6K三N，即N1=N2=8三26三KN。根三據(jù)頂三推力三滿足三的公三式∑Fi>∑μi*Ni（我三們選三擇臨三界狀三態(tài)F2=三μ2*N2）和系三統(tǒng)顯三示的三頂推三力保三持恒三定時三的數(shù)三值得三出f1=5三2K三N，f2=5三0.三4K三N，對應(yīng)摩擦三系數(shù)分別三為μ2-三1=0三.0三63，μ2-三2=0三.0三61，達(dá)到三目標(biāo)三要求三。數(shù)據(jù)三整理三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日摩擦三系數(shù)三與正三壓力三成正三比：三即f=三μN(yùn)，μ：摩三擦系三數(shù)。對策實(shí)施制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月17日主要三原因?qū)Σ遅目標(biāo)W措施H負(fù)責(zé)三人W地點(diǎn)W完成三日期W臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓改用三螺旋三千斤三頂確保三千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m1、選三用同型號三螺旋三千斤三頂。2、同三工況三下校三核。董平三升夏三長義千斤三頂廠三家10三.1三0豎向三千斤三頂頂三力不三一致運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三Pa1、安三裝壓三力傳三感器三和限三位微三動控三制開三關(guān)，三由主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受三力情三況和三工作三狀態(tài)三。2、派三專人三監(jiān)控三。張文阮興三金施工三現(xiàn)場10三.1三2MG三E板磨三損不三一致在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油1、每三頂進(jìn)1節(jié)檢三查，三補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。2、加三強(qiáng)清三潔。王俊三平陳三鵬施工三現(xiàn)場10三.1三3糾偏三裝置三頂力三不夠側(cè)向三增加三水平三千斤三頂側(cè)向三千斤三頂具三備糾三偏位三移1-三2c三m的能三力，三軸線三偏位三在5m三m內(nèi)1、以V型墩三和加三固裝三飾板三為支三撐增三加側(cè)三向千三斤頂10對。2、現(xiàn)三場一三頂兩三人，三人編三組，三頂編三號，三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三。楊鵬三飛李啟懂施工三現(xiàn)場10三.1三5使摩三擦系三數(shù)控三制在對策三有效使摩三擦系三數(shù)控三制在對策實(shí)施側(cè)向增加水平千斤頂側(cè)向三增加三水平三千斤三頂，三以V型墩和加三固后三的裝飾三板為支三撐，三根據(jù)三頂進(jìn)三進(jìn)度逐對增加三；一頂三兩人三，人三編組三，頂三編號三做到三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三，糾三偏組三總指三揮阮三興金三、現(xiàn)三場負(fù)三責(zé)人三楊鵬三飛。措施實(shí)施對策實(shí)施軸線控制記錄對策三實(shí)施三后對三鋼箱三梁軸三線控三制過三程記三錄統(tǒng)三計(jì)，三增加三側(cè)向三水平三頂后三，使三軸線三偏位三能夠三控制三在5m三m以內(nèi)三，實(shí)三現(xiàn)預(yù)三定目三標(biāo)。記錄三人：三李啟三懂三測三量人三：楊三鵬飛三日期三：20三15年10月27日軸線三控制對策實(shí)施制表三：李三啟懂三審核三：董三平升三日期三：20三15年10月27日主要三原因?qū)Σ遅目標(biāo)W措施H負(fù)責(zé)三人W地點(diǎn)W完成三日期W臨時三墩千三斤頂三自動三泄壓改用三螺旋三千斤三頂確保三千斤三頂24小時三行程三變化三≤1m三m1、選三用同型號三螺旋三千斤三頂。2、同三工況三下校三核。董平三升夏三長義千斤三頂廠三家10三.1三0豎向三千斤三頂頂三力不三一致運(yùn)用三電磁三控制三技術(shù)千斤三頂送三油管三油壓三控制三在32三-3三3M三Pa1、安三裝壓三力傳三感器三和限三位微三動控三制開三關(guān)，三由主三控臺三掌握三每個三墩臺三的受三力情三況和三工作三狀態(tài)三。2、派三專人三監(jiān)控三。張文阮興三金施工三現(xiàn)場10三.1三2MG三E板磨三損不三一致在MG三E板表三面均三鋪潤三滑黃三油使摩三擦系三數(shù)控三制在1、每三頂進(jìn)1節(jié)檢三查，三補(bǔ)油三，確三保油三膜完三整。2、加三強(qiáng)清三潔。王俊三平陳三鵬施工三現(xiàn)場10三.1三3糾偏三裝置三頂力三不夠側(cè)向三增加三水平三千斤三頂1、以V型墩三和加三固裝三飾板三為支三撐增三加側(cè)三向千三斤頂10對。2、現(xiàn)三場一三頂兩三人，三人編三組，三頂編三號，三信息三指令三準(zhǔn)確三同步三。楊鵬三飛李啟懂施工三現(xiàn)場10三.1三5側(cè)向三千斤三頂具三備糾三偏位三移1-三2c三m的能三力，三軸線三偏位三在5m三m內(nèi)對策三有效側(cè)向三千斤三頂具三備糾三偏位三移1-三2c三m的能三力，三軸線三偏位三在5m三m內(nèi)對策實(shí)施八三效果三檢查序號缺陷類別頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1軸線偏位120202梁底高程240603支座偏位120804對接尺寸1201005其他00100合計(jì)5100100鋼箱三梁安三裝質(zhì)三量合三格率三分析三表對策實(shí)施完成后，