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PAGEPAGE1壓濾機崗位技術操作規(guī)程壓濾機崗位技術操作規(guī)程一、前言為了保證壓濾機的正常運行和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，規(guī)范壓濾機操作流程，減少事故和質(zhì)量問題的發(fā)生，特制定本技術操作規(guī)程。二、工作前準備1.了解過濾工藝和壓濾機操作規(guī)程，了解生產(chǎn)任務和產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.對生產(chǎn)原料進行分析，確定處理方法、水質(zhì)、藥劑投入量，檢測各環(huán)節(jié)指標是否符合要求。3.檢查壓濾機各部位設備是否完好，檢查設備的開關、電纜、電源、潤滑油儲備情況，及時補充。4.檢查壓濾機濾板是否清洗干凈。5.通風、燈光和出口暢通，準備好必要的檢查和維護工具。三、正式操作流程1.按生產(chǎn)任務和工藝工序選擇最佳的操作模式和參數(shù)。執(zhí)行優(yōu)質(zhì)、高效的壓濾操作。2.切斷電源，按規(guī)定聯(lián)接電源和機器的電纜。關閉所有開關，確保安全。3.檢查壓濾機濾板是否安裝好，是否處于平衡狀態(tài)。檢查各個配件是否緊固。4.增量均勻地加入處理原料，促使原料在壓濾機中均勻分布。5.打開壓縮空氣閥門，并關注壓縮氣體儀表顯示，保持合適的氣壓。按啟動按鈕啟動壓濾機。6.開始過濾，打開過濾進口閥門。注意控制料液壓力，及時將本壓濾池中的壓濾液體排放出去。7.在過濾過程中，注意關注壓濾機的各種操作參數(shù)和儀表，保持聯(lián)系和溝通，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。同時定期檢查各種指標。8.在壓濾過程結(jié)束后，停止進料，并關閉進料管道，同樣關閉排渣閥門。9.關閉壓縮空氣閥門，并根據(jù)現(xiàn)場情況，檢修壓濾機各個配件。及時清洗壓濾池，放出過濾液體，投入下一步操作工作。四、操作安全提示1.必須員工在遵守操作規(guī)程的前提下，進行壓濾機的操作。2.在壓濾過程中，硬物不得進入壓濾機中。3.在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應第一時間報告負責人處理。4.所有不明操作，至少兩名員工共同操作。5.防止壓縮氣體漏氣。6.遵守機器操作安全規(guī)定，保護人員和設備的安全。嚴格執(zhí)

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