質(zhì)量改善的范例中演示文稿

質(zhì)量改善的范例中演示文稿目前一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點質(zhì)量改善的范例中目前二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點前言

通過參觀日本生產(chǎn)企業(yè)，感受比較深的一點就是日本企業(yè)生產(chǎn)過程中防錯漏等現(xiàn)場改善活動做的比較全面細致。此次我們選取了一些比較有特點的案例跟大家共同學(xué)習(xí)。希望能夠?qū)Υ蠹彝七M供方有一定幫助。

注：選取的照片僅僅是我們認為比較有代表性的，其他還有很多照片大家可以通過查詢zgb0142-hl來學(xué)習(xí)日本企業(yè)現(xiàn)場管理、檢具及防錯漏的方法、方式。目前三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點目錄----防錯裝置一、平衡軸組裝案例二、鏈輪花鍵加工改善案例三、撥叉加工過程中的質(zhì)量控制案例四、防止漏裝鋼珠改善案例五、其它防錯裝置----巧妙檢測----好的改善一、質(zhì)量目標、看板管理二、標準、外觀極限樣本三、識別、防止混料措施四、批次管理、先進先出五、量檢具、刀具管理六、防碰劃傷盛具、掛具七、質(zhì)量異常管理八、QC活動九、小改善、大進步十、小少輕短美目前四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點該圖片為平衡軸的組裝設(shè)備：這個工位也是讓我們印象非常深刻的一個防錯漏裝的典型案例：從這個工序我們能學(xué)習(xí)到其現(xiàn)場管理、作業(yè)指導(dǎo)書、防漏裝等方面做的比較細致的地方----防錯裝置一.平衡軸組裝案例目前五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點首先、作業(yè)順序書的編制小學(xué)生也能看懂的作業(yè)順序書目前六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點其次、工裝設(shè)計及防錯裝置目前七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點再次、設(shè)備及檢測設(shè)備配置壓入力在過程中得到了有效控制就連跳動在過程中都一起檢驗了！目前八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點二、鏈輪花鍵加工改善案例改善前：作業(yè)指導(dǎo)書要求操作者用錘頭將鏈輪安裝到位進行花鍵加工，但有個例花鍵角度不良零件流入鈴木公司改善后:將該工位增加傳感器如果未將鏈輪裝配到位設(shè)備將無法加工目前九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點廠家全檢還出現(xiàn)了這樣的問題，該怎么辦？是真的沒辦法了嗎？讓我們看看日本企業(yè)是怎么做的！改善前：作業(yè)指導(dǎo)書要求操作者加工完φ6孔后對該孔進行全檢,但仍有個例不良流入鈴木.改善后:設(shè)備上增加了傳感器,如果未對φ6孔進行檢查放置撥叉的蓋板就無法打開,設(shè)備就無法加工下個零件.三、撥叉防漏檢案例目前十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點四、防止漏裝鋼珠改善案例目前十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點五、其它防錯裝置目前十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點----巧妙檢測過程的全檢案例1目前十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點案例2目前十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點很巧妙的設(shè)計案例3目前十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點專用位，非指定件放不下去，混不下去了吧！案例4目前十六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點案例5.專用檢具專用檢具，就是多！目前十七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點該全檢時就全檢！目前十八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點我不想去計量，那要排隊！目前十九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點氣密性檢測設(shè)備，一個都不漏，不是吹的！案例6：檢測設(shè)備目前二十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點有壓力曲線在此，還用擔心壓脫力不受控嗎？目前二十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點一、質(zhì)量目標、看板管理質(zhì)量在工序中保證，質(zhì)量目標分解到最小的生產(chǎn)單元，并進行看板管理。日常工藝管理檢查表不良對策表直行率&不良項目管理圖，按時間跟蹤管理項目的變化,每個崗位都有管理圖很重要。----好的改善目前二十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點日常工藝管理檢查表，跟蹤確認作業(yè)者是否按要領(lǐng)書要求作業(yè)。目前二十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點不良對策表，問題哪里跑。目前二十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點二、標準、外觀極限樣本各類標準（SOS）詳細齊全，需要時能夠很快的看到、找到。目前二十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點作業(yè)指導(dǎo)書，重點突出！目前二十六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點供方現(xiàn)場使用的外觀檢查作業(yè)指導(dǎo)書，細！目前二十七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點鈴木與供方共同制定的外觀限度樣本，全！目前二十八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點必要時進行封樣管理。目前二十九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點設(shè)備日常點檢表一看就懂，化煩為簡！目前三十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點三、識別、防止混料措施每根管上都貼有材料名稱和批次號并用顏色區(qū)分，想混料都難！目前三十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點長得好象雙胞胎，照相標明好識別！目前三十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點這一家子不好認，不如來個全家福！目前三十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點你是鍍什么的？目前三十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點四、批次管理、先進先出大件也能輕松的先進先出。目前三十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點小件需要這樣的物流架。目前三十六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點單物對照、物隨單走、條碼管理很先進。目前三十七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點五、量檢具、刀具管理計量放置檢定量檢具用的柜子，易取易放、效率高！目前三十八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點機加現(xiàn)場量檢具放置的專用柜，機動、高效！目前三十九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點如此定置，找什么不容易？目前四十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點天天檢驗，有點啟發(fā)…目前四十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點這簡單，我們馬上就能做！目前四十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點易損刀具管理，絕對不能忽視的變化點！目前四十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點六、防碰劃傷盛具、掛具簡單實用！目前四十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點組合式的，有點專業(yè)！目前四十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點別把我包太緊，不好拿！目前四十六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點質(zhì)量第一，絕非浪費！目前四十七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點七、質(zhì)量異常管理品質(zhì)保證臺，一線一個。目前四十八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點品質(zhì)保證臺，我也不錯吧！目前四十九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點不良信息原來是這樣傳遞到發(fā)生問題的生產(chǎn)一線的，再流出去哪好意思！目前五十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點跌落品管理。目前五十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點八、QC活動公開的秘密，QC活動需要更多人學(xué)習(xí)、參與。目前五十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點QC活動離不開現(xiàn)場！目前五十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點九、小改善、大進步齒輪公法線不好找正檢測，可誰想到了我呢？目前五十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點不彎腰、不勉強、不翹腳的經(jīng)典產(chǎn)物。目前五十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點勿忘我，我也要點檢！目前五十六頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點溫度測量的新式武器！目前五十七頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點就是要用放大鏡看問題！目前五十八頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點5S不光光是打掃衛(wèi)生，而是不斷追求進步！目前五十九頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點十、小少輕短美小目前六十頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點少目前六十一頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點輕目前六十二頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點短目前六十三頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點美目前六十四頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點感言一、為什么“日本制造”能成為“質(zhì)量”的代名詞？一流的技術(shù)設(shè)備一流的質(zhì)量管理一流的技術(shù)設(shè)備不可能一步到位；一流的質(zhì)量管理我們卻能觸手可即，二流的設(shè)備加上一流的管理同樣能制造出一流質(zhì)量的產(chǎn)品，所以盡快提高質(zhì)量管理水平可能是我們趕超日本的最佳、最現(xiàn)實的途徑。二、為什么鈴木能夠達到一流的質(zhì)量管理水平？善于學(xué)習(xí)、善于活用、善于積累

SPS是源自TPS，TWI來自美國，QC的七個工具也不是鈴木的首創(chuàng)，但鈴木通過自身的吸收消化、積累沉淀，終為人師！目前六十五頁\總數(shù)六十六頁\編于十九點持續(xù)改善管理就是維持、向上，向上就離不開改善。5S、目標管理（PDCA）、QC攻關(guān)、減少七種浪費的活動，以及每月開展的社長巡視日活動都是鈴木持續(xù)改善的有效方法。提倡小改善，不