質量改善專案報告

品質異常改善方案制作人：呂瀟目前一頁\總數(shù)二十頁\編于十九點報告內容品質狀況回顧重點改善事項品質改善方案推行改善計劃完成品質目標目前二頁\總數(shù)二十頁\編于十九點2月~3月客戶端品質運行情況匯報一、品質狀況回顧目前三頁\總數(shù)二十頁\編于十九點1、FS來料上線不良率12月份JanFebMarW1213W1214W1215W1216AprMayJunJulAugSepOctNovDec目標5%5%5%3%3%3%3%3%3%3%2.8%2.8%2.8%2.5%2.5%2.5%不良數(shù)-614414314857488

總投入數(shù)-235480319644378718740

12月

%-3%4%2%6%#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!目前四頁\總數(shù)二十頁\編于十九點2.FS停線損失工時12月份JanFebMarW1213W1214W1215W1216AprMayJunJulAugSepOctNovDec目標60606050505050505050404040303030停線工時-485003

H目前五頁\總數(shù)二十頁\編于十九點二、重點改善事項說明一、46/55底座多次發(fā)生油污未清洗干凈就入庫至FS倉庫.二、46/55底座其變形量管控不到位，在FS上線變形量超規(guī)(SPEC≤0.5MM)三、ARCH46HEADBRACKET支架定位孔斷沖頭，不良品流入FS產(chǎn)線。四、PIPE32/40L板角度尺寸&46HEAD平面度、PIN差多次出現(xiàn)超規(guī)現(xiàn)象。

五、攻牙用的絲攻未進行較好的管理，導致PIPE散件出貨牙規(guī)全檢直通率較低

通過對FS系列產(chǎn)品上線不良率&產(chǎn)品異常停機工時分析，我事業(yè)部需要改善的重點事項如下：目前六頁\總數(shù)二十頁\編于十九點三、品質改善方案報告通過對1月~3月品質運行情況的分析結合事業(yè)部內部目前狀況，針對以下幾大問題點，進行檢討改善。一、生產(chǎn)單位責任落實不到位二、操作員、品檢新人多，導致制程一次合格率低，檢驗漏失較高三、異常追蹤不到位四、模具修復不能滿足品質要求五、作業(yè)標準化需進步一完善目前七頁\總數(shù)二十頁\編于十九點3.1生產(chǎn)單位責任落實不到位

為了使異常責任更加明確，生產(chǎn)部成立專案小組，分成五大制造責任單位，并依相關制度進行考核，組織架構如下圖：劉曉彬袁秀芳費愛珍劉學XXX制造部經(jīng)理余進軍沖壓一科沖壓二科清洗包裝科模具科攻牙組目前八頁\總數(shù)二十頁\編于十九點1、建立《一次合格率目標管理制度》對制程的不良率進行考核，對責任單位責任人進行獎懲。目前九頁\總數(shù)二十頁\編于十九點1、針對檢驗員部分（1）針對品檢新人較多，對產(chǎn)品的品質判斷及檢驗能力較差的現(xiàn)象，規(guī)定所有檢驗員只有發(fā)現(xiàn)及提出品質問題的權力，沒有判定權力，所有品質異常由領班負責追蹤判定。（2）經(jīng)現(xiàn)場品檢檢驗合格的首件樣品及每兩小時巡機制品，必須送領班復檢OK，方可放行。（3）領班負責制作返工檢驗樣品，給現(xiàn)場品檢做為檢驗比對依據(jù)。3.2操作員、品檢新人多，導致制程一次合格率低，檢驗漏失較高目前十頁\總數(shù)二十頁\編于十九點（4）依據(jù)質量科培訓計劃，加強對檢驗員進行培訓、考核，提高檢驗員的技能。目前十一頁\總數(shù)二十頁\編于十九點2、針對操作員部分:依據(jù)制造部的培訓計劃，對員工加強培訓，提高員工的作業(yè)技能。根據(jù)公司規(guī)章制度及《員工考核管理制度》對新人的實際操作能力以及品質自檢驗意識進行考核。

目前十二頁\總數(shù)二十頁\編于十九點3.3、異常追蹤不到位1.QE每天接到品質異常后，將異常信息傳達至品管領班，由品管課品質追蹤專員負責對當天機臺的生產(chǎn)狀況及庫存品的品質狀況進行確認，2.QE針對不良狀況判定是否需要召集各相關責任主管共同檢討制定改善對策，并列表追蹤確認改善措施的有效性及執(zhí)行狀況落實。目前十三頁\總數(shù)二十頁\編于十九點3.4、模具修復不能滿足品質要求1、因模具問題導致工藝無法改善造成產(chǎn)品不合格，必須由制造單位負責人簽字確認并經(jīng)過品保課長級以上判定OK后才能夠生產(chǎn)，判定NG需立即停機修模。2、異常模具訂單生產(chǎn)完畢后，由制造單位開模具維修單并提供末件不良樣品，送模具課維修，維修單必須注明維修原因，若涉及到模具設計問題，需報備工程、品保、TMF協(xié)商處理。3、由責任制造單位負責人跟蹤模具維修結果并要求模具課回復完成時間。4、如果模具沒有按回復時間完成或沒有達到成型要求，模具課負責不合格品的返工費用。目前十四頁\總數(shù)二十頁\編于十九點3.5、進一步完善作業(yè)標準化1.針對攻牙出現(xiàn)牙規(guī)T端不能通過的事項，制定以下相關作業(yè)標準：（1）.攻牙底孔納入首件管控.M4:3.65±0.05;M5:4.6±0.10MM。（2）.絲攻采用日本YAMAWA擠壓式專用。（3）.攻牙設備是自動機攻還是人手操作攻，攻牙時的轉軸是否有晃動納入管控項目，設備保養(yǎng)確實按點檢表執(zhí)行。（4）.調攻牙機人員需經(jīng)過培訓上崗，操作人員不可經(jīng)常換。（5）.攻牙油選擇專用的攻牙油。絲攻使用增加牙孔檢驗記錄表確認生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的牙紋是合格的。（6）.增加不間斷檢驗人員對攻牙產(chǎn)品進行不間斷的用牙規(guī)檢驗。目前十五頁\總數(shù)二十頁\編于十九點2.為減少人工作業(yè)不當導致品質異常，由工程部負責對現(xiàn)有制品導入治具作業(yè)的可行性進行評估，并對需導入治具制品的進度進行追蹤確認。目前已制作各種治具X副（如下表所示），另有X副治具正在制作中。治具名稱數(shù)量1PIN差x2孔位定位治具x3矯正（防呆）治具x4攻牙治具x5角度檢測治具x6其他x目前十六頁\總數(shù)二十頁\編于十九點KeyPoints12.0412.0512.06部門邀請Item/備注13W14W15W16W17W18W19W20W21W22W23W24W品質稽核系統(tǒng)現(xiàn)場稽核標準的制定質量部門制作QC工程圖，確定質量管控點

質量部門QPAchecklist整理運用質量部門全面稽核，問題點確認質量部門相應改善對策質量部門改善效果確認，制度形成，達成質量管理習慣化質量部門數(shù)據(jù)庫及檔案庫的建立檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計：原料、過程、出貨質量部門生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計：成品、半成品每日生產(chǎn)現(xiàn)況質量部門出入庫數(shù)據(jù)的統(tǒng)計倉庫部門供應商檔案的管理質量部門客戶資料的管理質量部門新產(chǎn)品驗證資料的管理工程部門4M變更資料的管理全部門▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲四、制定改善推進計劃目前十七頁\總數(shù)二十頁\編于十九點KeyPoints12.0412.0512.06部門邀請Item/備注13W14W15W16W17W18W19W20W21W22W23W24W品質分析系統(tǒng)的建立定期查找每個工序的質量隱患問題點，要求作業(yè)員按照規(guī)定去做以并加以追蹤。質量部門記錄每次異常的原因并與生產(chǎn)、技術等部門等共同分析原因，并提出相應改善對策，避免相同異常問題點再次發(fā)生質量部門要求且教導各質檢人員在生產(chǎn)過程中怎樣發(fā)現(xiàn)異常，如不能處理則需及時逐級上報質量部門品質監(jiān)視測量系統(tǒng)的管控關鍵崗位進行SPC管控并進行相應數(shù)據(jù)分析，確定其品質波動現(xiàn)況，達到預警質量部門測量儀器的校驗，定期對所使用的儀器進行外校及內?？梢怨?jié)省定期外校費用▲▲▲▲▲目前十八頁\總數(shù)二十頁\編于十九點