GRR培訓(xùn)完整演示文稿

GRR培訓(xùn)完整版演示文稿目前一頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)課程目標(biāo)、效果了解測量誤差的構(gòu)成、GRR的含義掌握GRR檢測的具體操作流程掌握卡尺/外觀GRR檢測基礎(chǔ)知識目前二頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)外觀GRR分析引言測量系統(tǒng)的構(gòu)成測量誤差的構(gòu)成GRR分析流程卡尺GRR分析課程內(nèi)容目前三頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第一節(jié)、引言數(shù)據(jù)是由測量得來的測量結(jié)果能否代表被測量對象的真實(shí)值測量誤差由哪些部分組成，有多大測量誤差如何確定什么樣的誤差可以接受，什么樣的誤差不能接受目前四頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第二節(jié)、測量系統(tǒng)的構(gòu)成測量過程測量方法測量環(huán)境測量儀器測量人員被測量對象測量結(jié)果輸入輸出測量是一個過程，它會使被測量對象(產(chǎn)品)的值偏離真值

2總2產(chǎn)品2測量=+目前五頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成總誤差被測量對象誤差測量誤差測量儀器誤差測量人員誤差線性穩(wěn)定性重復(fù)性準(zhǔn)確性再現(xiàn)性交互性目前六頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成準(zhǔn)確性：同一測量儀器由同一測量人員測量同一樣品，并重復(fù)無限多次，測量結(jié)果的平均值與真值之間會存在差異，差異大小就反映了該測量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。它可用偏倚（BIAS）來衡量。偏倚=測量平均值(μ)-基準(zhǔn)值μ準(zhǔn)確性基準(zhǔn)值目前七頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成線性：同一測量儀器在不同測量范圍的測量值與被測量對象基準(zhǔn)值的差異大小。測量值基準(zhǔn)值線性好線性差目前八頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成穩(wěn)定性：同一測量儀器在不同時間測量時與被測量對象基準(zhǔn)值的差異大小。μ1時間1時間2μ2目前九頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)GRR(GageRepeatabilityAndReproducibility):量具重復(fù)性和再現(xiàn)性重復(fù)性：同一測量人員用同一測量儀器重復(fù)測量同一測量對象時所存在的差異。體現(xiàn)為~設(shè)備變差（EV）μ設(shè)備變差EV=R*K1第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成目前十頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)再現(xiàn)性：幾個不同的測量人員用同一測量儀器測量同一測量對象時所存在的差異。體現(xiàn)為~人員變差（AV）人員變差A(yù)Vμ1μ2μ3測量員C測量員B測量員AGRR第三節(jié)、測量誤差的構(gòu)成目前十一頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)測量系統(tǒng)分析的目的確認(rèn)總誤差、測量系統(tǒng)中的測量人員誤差和測量儀器誤差的大小，并對測量系統(tǒng)的適用性作出判斷。GRR分析的目的確定測量系統(tǒng)中人員變差和設(shè)備變差的大小，并對其適用性作出判斷。理想的測量系統(tǒng)應(yīng)該只存在測量對象本身的誤差，由于測量儀器、測量人員所帶來的誤差均為零。即不存在測量誤差，這時的測量值完全代表真值。實(shí)際上這種情況并不存在。小結(jié)目前十二頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)外觀GRR分析引言測量系統(tǒng)的構(gòu)成測量誤差的構(gòu)成GRR分析流程卡尺GRR分析課程內(nèi)容目前十三頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第四節(jié)、GRR分析流程確認(rèn)數(shù)據(jù)類型數(shù)據(jù)分析選擇誤差來源選擇樣本收集數(shù)據(jù)計(jì)量型數(shù)據(jù)：長度、時間、溫度等計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)：合格/不合格、通/止等普通測量系統(tǒng)：測量人員、測量儀器和零件目視檢查：測量（檢查）人員和零件選擇的10個樣本應(yīng)能代表過程范圍,服從正態(tài)分布，P＞0.05；樣本取值變異過大或過小都不合理a、測量前應(yīng)確認(rèn)測量儀器經(jīng)過校準(zhǔn)b、確保使用足夠分辨力的儀器進(jìn)行測量c、盲測法：隨機(jī)順序測量各樣本，不得參照他人或自己以前的數(shù)據(jù)。a、選擇分析方法：方差分析法、平均值-極差法b、計(jì)算EV、AV、GRR、PV、TV、

%EV、%AV、%GRR、%PV、NDCc、判定測量系統(tǒng)可否接受。對于不可接受的要

分析原因，加以改進(jìn)。目前十四頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析卡尺GRR分析方法有如下兩種:平均值—極差法（Xbar-R）要求A、選擇能夠代表整個過程范圍的10個被測量零件B、選擇2~3名測量人員C、每人對每個零件測量2~3次特點(diǎn)：它將總測量誤差分為零件變差、重復(fù)性、再現(xiàn)性三類方差分析法（ANOVA）要求：同平均值—極差法特點(diǎn)：它在Xbar-R方法的基礎(chǔ)上將再現(xiàn)性變差細(xì)分為人員變差及測量人員-零件交互作用變差如果零件與操作者的交互作用的P值小于0.05,則其交互作用影響大,不可忽略,用ANOVA方法較精確.可以手工計(jì)算或MINITAB計(jì)算用MINITAB計(jì)算目前十五頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析分辨力:又稱可視解析度。測量儀器能夠讀取的最小測量單位，一般要求測量儀器的分辨力小于或等于被測量對象

1/10規(guī)格公差或過程變差（6倍過程標(biāo)準(zhǔn)差）的較小者。有效分辨力:又稱有效解析度，是一個綜合概念，以NDC表示。

NDC≥5，表明量具有效分辨力足夠。GRR分析準(zhǔn)則如給定公差：則優(yōu)先看%Tolerance，此值即為%GRR如未給定公差:則優(yōu)先看%Contribution公差方法可更好地確定測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。如果%GRR<30%,則測量結(jié)果與真值誤差<1%目前十六頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)%GRR<10%測量系統(tǒng)可接受10%≤%GRR≤30%考慮測量特性的重要性及成本費(fèi)用因素后決定是否接受%GRR>30%測量系統(tǒng)不可接受GRR評價標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié)、卡尺GRR分析目前十七頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)

客戶測量系統(tǒng)評價標(biāo)準(zhǔn)%Tolerance%Contribution%StudyDistinctCategories接受≤20%＜1%＜10%＞10可以接受20＜x＜

25%1＜x＜9%10＜x＜30%4＜x＜10拒絕≥25%＞9%＞30%＜3目前十八頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析GRR的原因分析如果重復(fù)性>再現(xiàn)性(EV>AV),原因可能是A、儀器需要維修B、可能需要對量具進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以獲得更好的嚴(yán)格度。C、需要對量具的夾緊或固定裝置進(jìn)行改進(jìn)D、零件內(nèi)變差太大如果再現(xiàn)性>重復(fù)性(AV>EV)，原因可能是A、需要對評價人進(jìn)行如何使用和判讀該量具儀器的培訓(xùn)B、量具校準(zhǔn)、刻度不清晰。目前十九頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)公司需要評價某一測量系統(tǒng)，要評價的量具是數(shù)顯卡尺。QA決定用10個能反映過程變差的零件并從檢驗(yàn)人員中隨機(jī)抽出3名操作者來檢驗(yàn)，從而確定系統(tǒng)的變差。一、確認(rèn)測量數(shù)據(jù)類型：本例數(shù)據(jù)為計(jì)量型數(shù)據(jù)二、確定誤差來源：本例誤差來源為被測量零件、測量人員和測量儀器，可能存在測量人員和被測量零件交互作用的影響。三、選擇樣本：本例隨機(jī)抽取了10個樣本進(jìn)行研究。四、收集數(shù)據(jù)：本例為35743S把手Φ11.25+/-0.05mm。第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—均值-極差法目前二十頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)平均值-極差法(手工計(jì)算)第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—均值-極差法目前二十一頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—均值-極差法目前二十二頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)公司于2006/5/15需要評價某一測量系統(tǒng)，要評價的量具是數(shù)顯卡尺。QA決定用10個能反映過程變差的零件并從品保人員中隨機(jī)抽出3名操作者來檢驗(yàn)，從而確定系統(tǒng)的變差。一、確認(rèn)測量數(shù)據(jù)類型：本例數(shù)據(jù)為計(jì)量型數(shù)據(jù)二、確定誤差來源：本例誤差來源為被測量零件、測量人員和測量儀器，可能存在測量人員和被測量零件交互作用的影響。三、選擇樣本：本例抽取了10個樣本進(jìn)行研究。四、收集數(shù)據(jù)：本例為7016D接頭Φ16.0+/-0.05mm。第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十三頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)∮16.0±0.05第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十四頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十五頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十六頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)評價人測量次數(shù)部品12345678910林青隆116.0015.9816.0016.0716.0516.0216.0216.0216.0216.01216.0015.9916.0316.0716.0616.0216.0216.0216.0316.01316.0015.9816.0216.0716.0616.0216.0216.0316.0216.01廖忠興116.0015.9816.0216.0816.0616.0216.0216.0216.0316.01216.0115.9816.0216.0816.0416.0216.0116.0216.0316.02316.0115.9816.0316.0816.0416.0216.0216.0216.0216.01王建軍116.0115.9916.0416.0816.0716.0416.0316.0316.0316.01216.0115.9816.0416.0816.0716.0416.0316.0216.0416.03316.0015.9916.0416.0816.0716.0316.0216.0316.0416.02第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十七頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)用MINITAB軟件分析流程如下:1、在MINITAB中輸入數(shù)據(jù)，格式如下：C1C2C3OPERP/NDATA1A116.002A116.003A116.004A215.985A215.996A215.987A316.008A316.039A316.0210A416.0711A416.07第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十八頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)2、選擇“Stat\QualityTools\GageR&RStudy(Crossed)3、在出現(xiàn)的對話框輸入如下信息GageR&R（Crossed）C1OPERC2P/NC3DATAPartnumbers:Operators:‘P/N’OPERANOVAGageInfoOKMeasurementdata:OptionsDATAXbarandRMethodofAnalysis第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前二十九頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)4、點(diǎn)擊“GageInfo”在出現(xiàn)的對話框輸入如下信息GageR&R（Crossed）~GageInfoGagename:Dateofstudy:數(shù)顯卡尺M(jìn)D2552OKReportedby:GageTolerance:2006/05/15田首豐0.01第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前三十頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)5、點(diǎn)擊“Options”在出現(xiàn)的對話框輸入如下信息其余依默認(rèn)值GageR&R（Crossed）~OptionsStudyVariation:Processtolerance:5.15OKTitle:0.10給定公差第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前三十一頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)6、MINITAB圖形視窗輸出a、數(shù)據(jù)輸出如下表P值=0.020285<0.05NDC=5，量具分辨力足夠%GRR=19.70，測量系統(tǒng)可接受第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法目前三十二頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)b、圖形輸出如下表AA0.01大約一半或一半以上的平均值應(yīng)落在控制限以外，表示該測量系統(tǒng)的有效分辨力足夠。OPER*DATAInteractionByDATA若所有極差都受控，說明測量過程受控ABC如果這K條線是平行的，則沒有交互作用第五節(jié)、卡尺GRR分析（案例）—方差分析法數(shù)顯卡尺M(jìn)D2552田首豐2006/5/150.01目前三十三頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第六節(jié)、外觀GRR分析一、目的

查核外觀檢驗(yàn)員依標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)外觀的能力二、指標(biāo)正確性=兩次檢驗(yàn)都作出正確決定的部品數(shù)/檢驗(yàn)的部品總數(shù)漏檢率=兩次檢驗(yàn)都將不良品判為良品的部品數(shù)/檢驗(yàn)的部品總數(shù)誤判率=兩次檢驗(yàn)都將良品判為不良品的部品數(shù)/檢驗(yàn)的部品總數(shù)錯誤警報率：一次判定正確，一次判定錯誤的部品數(shù)/檢驗(yàn)的部品總數(shù)重復(fù)性比率：兩次檢驗(yàn)的判定結(jié)果一致的部品數(shù)/檢驗(yàn)的部品總數(shù)正確性+漏檢率+誤判率+錯誤警報率=100%重復(fù)性比率+錯誤警報率=100%目前三十四頁\總數(shù)四十頁\編于十三點(diǎn)第六節(jié)、外觀GRR分析三、檢測流程現(xiàn)場取樣30PCS判定，得參考值現(xiàn)場檢測，收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析，提出報告檢測的部品：依不同的單位，現(xiàn)場取樣（高/中檔產(chǎn)品），涵蓋整個部品的各種品質(zhì)狀況.3