施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)裝

交通銀行股份有限公司山東省分行舜玉支行（營業(yè)中）裝修改造工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案深圳市科源建設(shè)集團(tuán)有限公司施工組織設(shè)計(jì)及施工方案一、措施項(xiàng)目施工方案：1.施工測量放樣工程：1.1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。1.2放樣項(xiàng)目涉及：1.2.1樓層建筑標(biāo)高；1.2.2墻面材料分割線1.2.3柜臺(tái)位置1.2.4龍骨定位1.2.5門位置線1.2.6地面材料分割線：在地坪放樣擬定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)，完畢地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。1.3配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點(diǎn)釘以鋼木作為放樣確認(rèn)點(diǎn)（此確認(rèn)點(diǎn)包含地材放樣線及樓層水平線）。2.門式腳手架工藝(砌體里腳手架、吊頂移動(dòng)腳手架)門式腳手架的組成：門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設(shè)立水平加固桿、剪刀撐、封口桿、托座與底座，并采用邊墻件與建筑物豬蹄結(jié)構(gòu)相連接的一種標(biāo)準(zhǔn)化鋼管腳手架。搭設(shè)準(zhǔn)備工作：腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向架設(shè)和使用人員作技術(shù)交底。對門架配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的構(gòu)配件。對腳手架的搭設(shè)場地進(jìn)行清理、平整。搭設(shè)技術(shù)規(guī)定：地基解決：當(dāng)腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面、挑臺(tái)上時(shí)，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊。在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈處門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確。門式腳手架搭設(shè)程序：腳手架的組裝：應(yīng)自左端延伸向右端,自下而上按步架設(shè),并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位,難于連接。腳手架搭設(shè)的順序：鋪設(shè)墊木（板）→安放底座→自一端起立門架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架（或腳手板）→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述環(huán)節(jié)，逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→裝配頂步欄桿。腳手架的搭設(shè)必須配合施工監(jiān)督，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。架設(shè)門架及配件安裝注意事項(xiàng)：交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)立應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)立。各部件的鎖臂、搭鉤必須處在鎖柱狀態(tài)。水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)立，腳手板應(yīng)滿鋪。擋腳板應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)立，欄板（桿）應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)設(shè)立，欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)立。水平加固桿、剪刀的撐安裝：水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。連墻件的安裝：連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁搭設(shè)完畢補(bǔ)作。當(dāng)腳手架操作層高處相鄰連墻件以上兩步時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加強(qiáng)穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。當(dāng)采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時(shí)，拉、支點(diǎn)間距應(yīng)不大于400mm。加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時(shí)應(yīng)滿足的規(guī)定扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配?？奂菟〝Q緊扭力矩值為45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度應(yīng)不小于100mm.驗(yàn)收：腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時(shí)應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負(fù)責(zé)人隨工程進(jìn)度分段組織單位工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。進(jìn)行現(xiàn)場抽查。抽查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收報(bào)告。安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)立是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)；連墻桿的設(shè)立是否有漏掉，是否齊全并合格規(guī)定；垂直度及水平度是否合格。腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/400及50mm（H為腳手架高度）；腳手架的橫向垂直偏差應(yīng)≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)≤h0/600.腳手架的水平度：底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600(L為腳手架長度)。拆除：工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方可進(jìn)行。拆除腳手架應(yīng)符合下列規(guī)定：拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料，工具和雜物。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)警戒。腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進(jìn)行：從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板（或水平架）與扶梯段，再卸下水平桿加固桿和剪刀撐。自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂撐連墻桿與頂層門架。繼續(xù)相下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉結(jié)。連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻桿、長水平桿、剪刀撐，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后，方可拆除。拆除掃地桿、底層門架及封口桿。拆除基座，運(yùn)走墊板和墊塊。腳手架的拆卸必須遵守下列安全規(guī)定：工人必須站在臨時(shí)設(shè)立的腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放入室內(nèi)堆存。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至啟動(dòng)位置，然后開始拆卸，不準(zhǔn)硬拉，嚴(yán)禁敲擊。拆除的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。3.外墻雙排腳手架施工方案（外墻措施）為適應(yīng)高層施工，本著節(jié)約成本、安全和施工方便的原則，本工程外腳手架采用落地式雙排腳手架進(jìn)行安全防護(hù)。落地式腳手架搭設(shè)方式與構(gòu)造規(guī)定：落地式腳手架構(gòu)造：單立桿雙排腳手架，立桿間距1.5米，排距1.05米，內(nèi)立桿距墻0.3米，橫桿步距為1.5米。剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，每隔10M左右設(shè)一組，斜桿與地面夾角為45°-60°，并沿全高度設(shè)立。聯(lián)墻桿每層設(shè)立，垂直距離≯4.0M，水平距離≯6.0M且高度段的分界面上必須設(shè)立。護(hù)身欄桿和擋腳板設(shè)立在作業(yè)層，欄桿高1.00米，擋腳板高0.40M。桿件對接或搭拉位置上下或左右錯(cuò)開，設(shè)立在不同的網(wǎng)格內(nèi)。腳手架所有用規(guī)格為1.5M×6M密目網(wǎng)封閉，頂層、底層頂各掛一道平網(wǎng),中間層掛兩道平網(wǎng)，共計(jì)四道。落地式腳手架搭設(shè)時(shí)，規(guī)定與立桿連接的排木每層交錯(cuò)與墻面頂緊，在窗口位置用鋼管拉牢。垂直剪刀撐和斜拉桿按規(guī)范規(guī)定設(shè)立。二重要分部分項(xiàng)施工方案1、天棚工程1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕し椒?.1.1材料規(guī)定輕鋼骨架主件為U型裝配系列主、副龍骨；吊掛件、連接件、插接件等配件符合設(shè)計(jì)規(guī)定。零配件：有全絲鍍鋅吊桿、膨脹螺栓等。1.1.2作業(yè)準(zhǔn)備施工前技術(shù)人員應(yīng)組織施工班組熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。施工前相關(guān)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場。施工前按設(shè)計(jì)規(guī)定對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓完畢驗(yàn)收。檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文獻(xiàn)。進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告。安裝面板前應(yīng)完畢吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。1.1.3重要施工機(jī)具及工具：手電鉆、沖擊鉆、水平尺、靠尺、卷尺等。1.1.4施工工藝施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線→劃分龍骨檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板施工工藝要點(diǎn)：彈線：在吊頂區(qū)域內(nèi)根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈出安裝吊頂?shù)南驴跇?biāo)高定位控制線，再根據(jù)大樣圖在頂棚上彈出吊點(diǎn)位置和復(fù)核吊點(diǎn)間距。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm，如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定，應(yīng)增長吊桿的固定點(diǎn)。固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ８的全絲鍍鋅吊桿，吊桿用自膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。在梁上設(shè)立吊掛桿件：吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部不得超過300㎜，否則應(yīng)增長吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。龍骨安裝：安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚（或木楔）上，如為混凝土墻（柱）上可用脹栓固定，脹栓間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。吊桿超過一定高度時(shí)，增長反支撐，主龍骨間距900～1000mm。主龍骨為UC龍骨。主龍骨一般宜平行房間豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增長吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采用對接，相鄰龍骨的對接接頭要互相錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。安裝次龍骨：次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定施工。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在Ｌ形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周邊應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固。石膏板安裝：飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm，切割的板邊為15-20mm；固定次龍骨的間距為600mm。釘距以150-170mm，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50㎜的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫解決；紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹解決并石膏膩?zhàn)幽ㄆ?；拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，用清潔水和清潔容器。1.1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置對的，連接牢固，無松動(dòng)。罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。粘結(jié)劑符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目：石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。石膏板接縫形式符合設(shè)計(jì)規(guī)定，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢嚴(yán)密。輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項(xiàng)目表。（見下表）輕鋼骨架石膏板頂棚允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度±10拉線尺量4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查1.1.6成品保護(hù)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序所有驗(yàn)收后進(jìn)行。1.2300*300鋁扣板吊頂?shù)氖┕こ绦蚝褪┕し椒?.2.1施工準(zhǔn)備：現(xiàn)澆樓板上打眼，安裝膨脹螺栓，下掛吊桿。吊頂內(nèi)的水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行道或安裝通道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢。吊頂內(nèi)的斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。安裝設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行板塊分割，提料單報(bào)施工員審核后由材料部申請采購。1.2.2材料規(guī)定：吊頂龍骨在運(yùn)送安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞，龍骨應(yīng)平放，防止變形，龍骨要存放于室內(nèi)，防止生銹。鋁天花運(yùn)送和安裝時(shí)應(yīng)輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應(yīng)防止受損變形，放于平整、干燥、通風(fēng)處。此厚度的鋁天花應(yīng)根據(jù)排版的分割，在工廠加工好后運(yùn)到現(xiàn)場。1.2.3龍骨安裝：根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)角鋼過橋，以保證吊頂質(zhì)量。全面校正主龍骨的位置及其水平度，連接件應(yīng)錯(cuò)開安裝，校正后應(yīng)將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。1.2.4板安裝：板材應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱現(xiàn)象。1.3600*600礦棉板的施工程序和施工方法礦棉板具有吸聲、防水、保溫、隔熱、質(zhì)輕、美觀大方、施工簡便等特點(diǎn)，廣泛用于具有吸聲規(guī)定的房間。1.3.1材料準(zhǔn)備：礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定和使用功能的規(guī)定。吊頂使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架兩種，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。按照設(shè)計(jì)或樣品規(guī)定可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)規(guī)定。粘結(jié)劑：按照主材的性能選用，在使用前必須實(shí)驗(yàn)合格后可使用。1.3.2重要施工機(jī)具：電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。1.3.3施工作業(yè)的相關(guān)條件頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置擬定。吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。安裝礦棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移?，否則導(dǎo)致墻面與頂棚陰角處不易解決好。施工工藝：工藝流程：粘貼礦棉板工藝流程：基層清理——粘貼礦棉板——成品保護(hù)——基層彈線施工工序流程：基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調(diào)平——安裝礦棉板——機(jī)電系統(tǒng)工程完畢——試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品保護(hù)——彈線——分項(xiàng)驗(yàn)收施工方法：基層清理：基層清理重要針對所有也許影響吊頂施工的安裝物。彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線擬定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點(diǎn)。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在1-2mm之內(nèi)。安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙規(guī)定擬定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ6~Φ10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距900-1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3MM。安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增長吊點(diǎn)，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。當(dāng)碰到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距規(guī)定期，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為T形和C形兩種，次龍骨間距600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM的橫撐龍骨，間距為600MM或1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時(shí)選用C形。安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱韷γ婀文佔(zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。校正調(diào)平：邊龍骨安裝完畢后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。安裝礦棉板：礦棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定，一般為600*600*15。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。擱置法安裝（明龍骨）：擱置法與鋁合金T形龍骨配合使用，將礦棉板斜成45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。粘貼法：將礦棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并保持房間通風(fēng)良好。企口法安裝：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并規(guī)定釘?shù)拈g距為200~300mm，釘帽進(jìn)入面板1~2mm。罩面板頂棚假如設(shè)計(jì)有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。1.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計(jì)規(guī)定。礦棉板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、圖案符合設(shè)計(jì)規(guī)定。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般項(xiàng)目：罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。1.3.5施工注意的質(zhì)量問題：吊頂不平：因素分析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，導(dǎo)致各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。防治措施：施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛限度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定.龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：因素分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范擬定方案，保證有助于構(gòu)造規(guī)定。骨架吊固不牢：因素分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：防治措施：施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定期保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。1.4細(xì)木工石膏板吊頂施工工藝1.4.1施工準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好骨架的主件、配件及罩面板。龍骨要焊接牢固并刷好油漆。吊頂施工應(yīng)在墻面裝修完后進(jìn)行。配置相應(yīng)的勞動(dòng)力，準(zhǔn)備好機(jī)具及勞動(dòng)保護(hù)用品。1.4.2施工要點(diǎn):吊頂骨架安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用龍骨主件及配件并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工工具。在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，擬定龍骨及吊點(diǎn)位置。主龍骨端部或接長部位增設(shè)吊點(diǎn)。擬定吊頂標(biāo)高。在墻面和柱面上，按吊頂高度規(guī)定彈出標(biāo)高線。彈線清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。

吊件加工與固定：在吊點(diǎn)位置點(diǎn)處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定龍骨。吊桿端頭螺紋部分長度大于等于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。所有吊筋整齊一致，符合明配安裝規(guī)定。

木制拱廊部分吊筋間距小于1m，微孔鋁板部分、石膏板部分吊筋間距小于等于1.2m。

龍骨的安裝與調(diào)平：

龍骨安裝順序，先安裝主龍骨后安裝次龍骨，特殊情況時(shí)主、次龍骨一次安裝；用一吊環(huán)將龍骨箍??；先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定期，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上；主次龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。

為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行，小龍骨垂直于主龍骨；橫撐下料尺寸要比名義尺寸大2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安頓在板材接縫處。

吊頂施工過程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，以保證安全。

1.4.3吊頂罩面板安裝:罩面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立預(yù)埋件或吊桿；吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；

吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置燈具，應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤；

罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。

罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分別彈線。帶裝飾圖案罩面板的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致。

罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。

擱置式的輕質(zhì)罩面模式以，應(yīng)打基礎(chǔ)發(fā)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立壓卡裝置。

罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。

施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。

1.4.4各類石膏板安裝：

石膏板安裝方法采用螺釘安裝法。石膏板的長邊與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯(cuò)縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。

石膏板與墻面留6mm的間隙。石膏板與石膏板之間空2-3mm。自攻螺絲（3.5○42.5mm）與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊10-15mm間隙，切割的板邊距離15-20mm；釘距為150-170mm。固定石膏板的次龍骨間距，采用400mm。

安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫錯(cuò)開，不在同一根龍骨上接縫。紙石膏板與龍骨固定，從一塊板的中間向板的四邊固定，不多點(diǎn)同時(shí)操作。石膏板的接縫，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行板縫解決。螺釘頭略埋入板面，并使紙面不破損為度，釘眼作防銹解決，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

1.4.5質(zhì)量規(guī)定

各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂縫、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊沿應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、配件以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐解決。

膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場配制的膠粘劑，其配合比應(yīng)由實(shí)驗(yàn)擬定。

吊頂龍骨在運(yùn)送安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；罩面板在運(yùn)送和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)送時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)措施，防止受潮變形。

吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采用措施，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)的地主并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)分別采用措施，防止受潮變形。

骨架順直，無彎曲變形，安裝牢固。

罩面板干燥、清潔、平整、接縫整齊、寬窄一致。

龍骨和罩面板安裝控制在允許偏差內(nèi)。

1.4.6成品保護(hù):骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。安裝過程中各工種施工人員不得損壞成品和設(shè)備。罩面板安裝一般在頂棚內(nèi)管道試水完畢后進(jìn)行，以免損壞板材。

1.4.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題:注意龍骨骨架安裝要牢固。骨架之間不能出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。2.墻面工程2.1室內(nèi)墻面干掛石材墻面及石材踢腳線施工程序和施工方法2.1.1選材規(guī)定材料品種規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且資料齊全。檢查其強(qiáng)度，吸水率等性能。板面光潔，色澤鮮明，無翹曲、裂縫、缺角等缺陷；石材厚度一致，不得小于20MM，角線誤差不超過0.5MM；膨脹螺栓，連接鐵件，連接不銹鋼件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量，必須符合規(guī)定。2.1.2重要機(jī)具：臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。2.1.3作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。搭架子，做隱檢。水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。門窗工程已完畢。對參施人員做技術(shù)交底。2.1.4施工流程圖：施工準(zhǔn)備→腳手架→基層測量→放線→基層解決→連接件安裝→石材六面防污、防潮表面解決三遍→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除→驗(yàn)收；2.1.5操作要點(diǎn)：在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采用措施調(diào)整偏差。安裝鋼骨架時(shí)應(yīng)注意伸縮縫的預(yù)留寬度，以防止氣溫回升后因鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸膨脹導(dǎo)致龍骨架之間擠壓變形。石材干掛前必須按規(guī)定做好防潮、防污解決。板面尺寸擬定：根據(jù)石材強(qiáng)度和施工操作和搬運(yùn)的規(guī)定，板寬根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸。繪制板材料的排列翻樣圖：由于外形尺寸的變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工、施工需要，所有要貼的石板均進(jìn)行排板翻樣繪制，每塊板材均編號(hào)，注明尺寸大小，繪制平面圖、立面圖排列圖及詳圖。連接件：連接件是干掛法施工的關(guān)鍵部位，直接影響施工質(zhì)量和安全。為了保證使用安全和安裝質(zhì)量，本工程所有采用不銹鋼連接件及附件，干掛花崗巖和基層的距離設(shè)計(jì)為95mm，連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷釘固定方法。鋼骨架設(shè)計(jì)與解決：根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)《交通銀行股份有限公司山東省分行舜玉支行（營業(yè)中）裝修改造工程》中的規(guī)定，室內(nèi)石材干掛均采用8#50*50鍍鋅角鋼作為龍骨。空掛石材的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強(qiáng)度要保證?；鶎由习磁虐鍒D統(tǒng)一彈線，連接件和石板材安裝采用掛通線控制。石材干掛法施工須由墻面自下而上，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。2.1.6成品保護(hù)：要及時(shí)清擦，凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的工作應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材?？⒐さ耐鈷焓膽?yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)厲解決。2.1.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題外飾石板面層顏色不一，重要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。線條不直，縫格不勻，不直，重要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正不勤等因素導(dǎo)致。打膠嵌縫不細(xì)，操作人員應(yīng)認(rèn)真施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝導(dǎo)致，二是操作人員導(dǎo)致，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。2.2墻面瓷磚的施工程序和施工方法該分項(xiàng)工程其質(zhì)量、進(jìn)度的完畢情況將直接影響到整體工程施工。因此在施工時(shí)必須嚴(yán)格按照以下程序操作：2.2.1材料：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。2.2.2作業(yè)條件：做好墻面防水層，保護(hù)層和地面防水層、砼墊層。做好內(nèi)隔墻和水站管線，堵塞好管洞。墻面彈好+50CM水平線。墻面基層干凈，洞眼堵好。2.2.3操作工藝要點(diǎn)：選磚：瓷磚、按1MM差距分類選出，同規(guī)格用在同房間?；鶎咏鉀Q與抹底灰：砼墻面：墻面剔平，如太光滑，可“毛化解決”，抹底灰。提前一天澆水濕潤，吊垂直、找規(guī)矩、貼灰并、沖筋，抹底打底。排磚、彈線：底灰強(qiáng)度達(dá)成60-70%后即可按圖紙規(guī)定排磚，一個(gè)房間磚尺寸要一致，鑲貼時(shí)陽角開始，自下而上進(jìn)行，非整塊的留在陰角，有水池、鏡框時(shí)，以其中心線往兩邊鑲貼。貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn):用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面磚的基準(zhǔn)線在該棱角上拉立線，再于立線上拉活動(dòng)的水平線，用來控制面磚的平整。墊底尺：根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放尺板作好第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼面磚：規(guī)格一致的面磚，掃凈，放入清水中浸2小時(shí)，取出涼干，用混合砂漿由下往上鑲貼。2.2.4質(zhì)量規(guī)定：磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鑲貼牢固，無歪斜，缺、掉、裂等缺陷。表面平整，潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕、無空鼓。接縫填嵌密實(shí)平直顏色一致，陰陽角處壓向?qū)Φ?非整磚使用適宜。突出物周邊板的套割，用整磚套割吻合，邊沿整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。滴水線順直，流水坡方向?qū)Φ摹Ｔ试S偏差數(shù)目不大于：立面垂直：2MM/2M托線尺檢查；表面平直2MM/用2M靠尺和楔形尺檢查；陽角方正2MM/用20CM方尺和楔尺檢查；接縫平直：2MM/接5M線和尺量檢查；接縫高低差0.5MM/直尺和楔尺檢查。2.2.5成品保護(hù)：面磚搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,防碰撞。面磚貼完后，應(yīng)貼紙保護(hù)。墻的陽角和門口處，應(yīng)用木板保護(hù)，避免碰撞。2.3墻紙裱糊工程的施工程序和施工方法2.3.1材料規(guī)定：面料和輔料的品種、顏色、級(jí)別、規(guī)格、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)，并符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火有關(guān)規(guī)定。面料和輔料應(yīng)有出廠合格證明及使用說明書。2.3.2工藝流程：基層清理—點(diǎn)防銹漆—補(bǔ)釘眼、嵌縫、貼繃帶（未封石膏板基層的砌塊墻面滿貼纖維網(wǎng)布）---刮第一遍膩?zhàn)?--刮第二遍膩?zhàn)?---打磨-----第三遍膩?zhàn)泳植空已a(bǔ)---打磨----刷封底漆----貼壁紙2.3.3施工方法：基層解決：墻面需有一定強(qiáng)度的膩?zhàn)?，按設(shè)計(jì)規(guī)定膩?zhàn)庸螡M三遍。膩?zhàn)右欢ㄒ蝿?、刮平。用水稀釋建筑膠水涂刷一遍作為底膠（配合比：膠：水=1：1），底膠不宜太厚，要均勻。畫垂線。起線位置從墻的陰角開始、以小于壁紙幅寬1—2㎝為宜。裁紙：統(tǒng)一預(yù)排對花拼縫，并根據(jù)強(qiáng)的高度裁紙。一般要長出10㎝左右；如需拼花，長度要考慮話的大小。有防火規(guī)定期必須預(yù)做防火解決。悶水（說明書上標(biāo)明不悶水的除外）：應(yīng)先把壁紙放在水槽中浸泡，拿出后把多余的水分抖掉，靜置20分鐘后，使壁紙充足伸脹。刷膠：在墻面及壁紙背面同時(shí)刷膠。刷膠不宜太厚，應(yīng)均勻一致。裱糊：根據(jù)搭縫的里外關(guān)系選擇誰先誰后，貼每一面墻的第一塊紙前，先在墻上彈出一條比紙寬0.5㎝的垂線。裱糊應(yīng)從一側(cè)開始由上而下，趕壓用力要均勻，溢出紙邊的膠應(yīng)及時(shí)用干凈的濕毛巾擦凈，表面不得有氣泡、污斑等。拼縫要仔細(xì)認(rèn)真，陽角處不得拼縫，應(yīng)包角壓實(shí)，陰角要搭縫1—2㎝.修邊、清理：挑選細(xì)致工人專修邊角。用同色壁紙、壁紙刀補(bǔ)或割、粘貼嚴(yán)密。用干凈毛巾將膠縫輕擦干凈。2.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：面層裱貼必須牢固，不應(yīng)有空鼓、翹邊、褶皺、色澤一致、無污斑、正斜視無膠痕、無明顯壓痕。各幅拼接橫平豎直、圖案端正、拼縫處圖案吻合，距墻1m正視不顯拼縫。裱糊應(yīng)符合以下規(guī)定：表面平整挺秀、拼花對的、圖案端正。3.3.5成品保護(hù)：裱糊面層前，一方面清理好周邊環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，防止其它工序?qū)γ鎸拥奈廴竞蛽p壞。注意不得磕碰和弄臟面層，掉在地面上的贓物應(yīng)及時(shí)清擦干凈。2.4鋁塑板施隔斷工程序和施工方法2.4.1施工準(zhǔn)備材料：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選擇鋁塑板，擬定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場后需妥善保管，避免變形。施工機(jī)具：切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等。

3.4.2施工工藝

龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁塑板→修邊封口

3.4.3操作要點(diǎn)

龍骨布置與彈線：彈線：擬定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，假如吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置擬定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。

擬定龍骨位置線：根據(jù)鋁塑板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，規(guī)定板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。

固定吊桿：采用簡易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。

安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。

塊板安裝：鋁塑板與龍骨架的安裝，重要有吊鉤懸掛式或自攻螺絲固定，也可采用鋼絲扎結(jié)，安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁塑板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定期，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。

端部解決：當(dāng)四周靠墻邊沿部分不符合方板的模數(shù)時(shí)，在取得設(shè)計(jì)人員和監(jiān)理的批準(zhǔn)后，可不采用以方板和靠墻板收邊的方法，而改用條板或紙面石膏板等作吊頂解決。

2.4.4塑鋁板施工組織設(shè)計(jì)

彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的規(guī)定，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上釘木楔，木楔應(yīng)作好防腐解決，木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm。

2.4.5基層板安裝

木龍骨含水率應(yīng)在12%以內(nèi)，施工前應(yīng)先進(jìn)行防腐解決，對靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進(jìn)行防火解決，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷二遍，晾干后方可進(jìn)行下道工序。

2.4.5木制作的質(zhì)量規(guī)定

鑲貼面對口解決對口應(yīng)在原板邊；轉(zhuǎn)角處對口要直。

規(guī)定成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合嚴(yán)密。

2.4.6塑鋁板面層的安裝

塑鋁板的特點(diǎn)：

耐用性--鋁塑板是由鋁質(zhì)材料涂上能經(jīng)久保持美觀的超耐用氟化乙烯樹脂烤漆層而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性。

輕巧性--鋁塑板使用輕量型的鋁材和樹脂的夾層片，每平方公尺只有六公斤，由于輕而減輕了搬運(yùn)承擔(dān)，使安裝作業(yè)簡便，縮短工期。

平整性--鋁塑板具有平整性的高級(jí)感。使用平整的鋁材層和復(fù)合材料，經(jīng)高精度的加工技術(shù)和嚴(yán)格品管，而為一種無歪扭的裝飾板。

造型--鋁塑板的造型，可依客戶的訂貨規(guī)定，在能制造的范圍內(nèi)，進(jìn)行最大極限的設(shè)計(jì)與造型，可做彎折加工、曲線加工、缺口加工等復(fù)雜加工，不管是平面或曲線面均可作強(qiáng)調(diào)美觀的意匠設(shè)計(jì)。

2.4.7塑鋁板的安裝：

飾面板安裝前需具有的條件同吊頂紙面石膏板安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁撞擊和碰傷，劃傷，平整度保證一致。塑鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重：重要是在運(yùn)送、安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，安裝過程中碰撞、打膠時(shí)污染面層。

鋁板色差問題：鋁板生產(chǎn)加工是分批進(jìn)行的，每批之間漆的

配比稍有變化，就容易導(dǎo)致鋁板色差存在。鋁板進(jìn)場安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。同時(shí)應(yīng)檢查鋁板的表面質(zhì)量是否完好。

周邊封口：塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位，安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。否則易導(dǎo)致封口膠縫不均勻或封口不嚴(yán)密。塑鋁板工程

2.4.8施工作用條件

樓地面結(jié)構(gòu)已完畢，并具有一定強(qiáng)度。

電氣、管道等管線已敷設(shè)完畢。

地面、平頂、標(biāo)高已明確。

2.4.9施工操作工序

放樣：彈出柱面水平線及中心線。根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的水平線。根據(jù)實(shí)際尺寸，計(jì)算出塑鋁板的分塊大小，并繪出加工圖。

2.4.10塑鋁板加工：剪切：根據(jù)加工圖尺寸，對塑鋁板合理排料，使用龍門剪進(jìn)行剪切。銑槽、錕彎、彎折：先對塑鋁板需要的部位彈線，然后用銑槽機(jī)銑U型槽底邊最薄處應(yīng)為0.2-0.4mm，對于用于弧面的板，需要進(jìn)行彎曲加工。這個(gè)過程須由天軸錕彎機(jī)來完畢，可根據(jù)需要錕彎成不同半徑的弧型板。

對已通過銑槽、錕彎解決過的塑鋁板進(jìn)行彎折，加工成圖紙所規(guī)定板塊，并進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)至安裝場地。

2.4.11鋼、鋁龍骨安裝

采用鋁龍骨安裝時(shí)，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸準(zhǔn)確。對于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學(xué)腐蝕可，要進(jìn)行防腐解決或加墊片。

2.4.12面板安裝

板與板的連接：塑鋁板與另一張塑鋁板或其它材料，通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。但是由于塑鋁板表面為鋁，所以當(dāng)與不同的金屬材料連接在一起時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)板背面與其它材料接觸時(shí)，無須作任何表面解決，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進(jìn)行板或板與其它金屬材料之間的連接。當(dāng)接觸其它不同材料（如鋼板）時(shí)，要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設(shè)一層至少25u厚的保護(hù)層?？梢允褂缅冧\或絕緣類材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設(shè)聚乙烯絕緣帶。預(yù)制型板加裝Z型鋁角材：將角材的一邊用高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠與預(yù)制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準(zhǔn)備上墻的預(yù)制板塊。

將預(yù)做好的預(yù)制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調(diào)節(jié)到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進(jìn)行固定。

2.4.13打膠：在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最后再揭掉板的保護(hù)膜。注膠前，一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時(shí)內(nèi)密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑時(shí)嚴(yán)禁煙火。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。

2.4.14施工操作注意事項(xiàng)：塑鋁板預(yù)預(yù)制板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞金屬板。保證連接件固定牢固，并在固定期放通線定位，使連接件安裝平直，不產(chǎn)生偏移。

充足清潔板材間縫隙（特別是粘結(jié)面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫寬度；注膠后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，直至其完全硬化，以免膠開裂。

塑鋁板剪切、安裝時(shí)，應(yīng)注意塑鋁板方向，做到一致，避免在光線下有色差。

面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。骨架采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹解決。

塑鋁板面板安裝，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm為宜。

安裝特殊部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)對的。飾面板安裝時(shí)應(yīng)掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清楚。陰陽角宜采用預(yù)預(yù)制角裝飾板安裝。2.4.14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。塑鋁板安裝必須牢固，無彎斜。塑鋁板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

2.4.15成品保護(hù)塑鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對金屬板、膠及鋁合金（鋼）型材等材料無任何腐蝕作用。防止水泥砂漿等污染表面。2.5鋼化玻璃的施工程序和施工方法2.5.1材料準(zhǔn)備材料構(gòu)配件玻璃隔墻采用甲方擬定的玻璃。材料具有齊全的廠家三證（經(jīng)營許可證、稅務(wù)登記證、資質(zhì)證）和產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、檢查報(bào)告。2.5.2機(jī)具準(zhǔn)備：電錘、絲錐、螺絲刀、玻璃膠槍、玻璃吸盤等。2.5.3工藝流程：測量放線---上、下部位鋼件制安---安裝玻璃---涂膠---清洗、保護(hù)---驗(yàn)收2.5.4施工工藝測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸測量放線，測出基層面的標(biāo)高，玻璃墻中心軸線及上、下部位，收口U型鋼槽的位置線。預(yù)埋鐵件下部側(cè)邊上部玻璃槽安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸安裝槽底鋼部位，用膨脹螺栓固定，然后安裝上部、側(cè)邊鋼玻璃槽。調(diào)平直，然后固定。安裝槽內(nèi)墊底膠帶，所有非不銹鋼件涂刷防銹漆。玻璃塊安裝定位：10mm鋼化平板玻璃所有在專業(yè)廠家定做，運(yùn)至工地。一方面將玻璃槽及玻璃塊清潔干凈，用玻璃安裝機(jī)或托運(yùn)吸盤將玻璃塊安放在安裝槽內(nèi)，調(diào)平、豎直后用塑料塊塞緊固定，同一玻璃墻所有安裝調(diào)平，豎直才開始注膠。嵌縫打膠：玻璃所有就位后，校正平整度、垂直度，同時(shí)用聚苯憶烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠；邊框裝飾：一般無豎框玻璃隔墻的邊框是將邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中，此時(shí)只要精細(xì)加工墻、柱面和地面的飾面塊材并在鑲貼或安裝時(shí)與玻璃接好即可。清潔及成品保護(hù)：無豎框玻璃隔斷墻安裝好后，用棉紗和清潔劑清潔玻璃表面的膠跡和污痕，然后用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標(biāo)志，以防止碰撞玻璃的意外發(fā)生。2.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和性能檢測報(bào)告；玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)對的。檢查方法：觀測；手推檢查；玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清楚美觀。檢查方法：觀測。玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕。檢查方法：觀測。玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。一般項(xiàng)目：隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清楚美觀；隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無裂痕、缺損和劃痕；板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致；隔墻安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。2.5.6成品保護(hù)玻璃隔斷安裝完畢后，對于進(jìn)入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實(shí)行登記制度，把成品保護(hù)工作貫徹到人。玻璃安裝完畢，掛上門鎖或門插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。并隨手關(guān)門及門鎖。玻璃安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚、墻內(nèi)裝好的各種管線。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞；2.5.7應(yīng)注意的問題玻璃上有劃痕，其重要因素是，玻璃進(jìn)場后堆放不合理，有鋒利物體劃到玻璃上。另一方面是安裝好后清理時(shí)，用小刀或堅(jiān)硬的物品在玻璃上清理垃圾時(shí)劃傷的。玻璃硅膠打的不均勻且不直，重要是應(yīng)為打膠之前槽內(nèi)或玻璃上的垃圾未清理干凈所以打不均勻。不直重要是應(yīng)為打膠之前未貼美紋紙。2.5.8安全文明措施玻璃抬卸安裝時(shí)，一定要抬穩(wěn)，安裝牢固，以免砸傷人。使用機(jī)具時(shí)必須事前交底，做到定機(jī)、定人。機(jī)具必須有完整的仿護(hù)罩。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，穿戴整齊，嚴(yán)禁赤膊進(jìn)入現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地大小便。2.6玻璃安裝工程的施工程序和施工方法裝飾玻璃的一般安裝固定方法有三種，即釘固法、粘貼法和嵌壓法，本工程中的玻璃安裝工程造型較多，現(xiàn)將以上三種工藝分別介紹如下：2.6.1釘固法這種方法是用螺釘把裝飾玻璃鏡固定在墻面（或柱面、頂面）基層上。具體環(huán)節(jié)如下：墻面解決墻規(guī)定平整，無鼓肚、凸凹不平現(xiàn)象，若墻面平整度好就可以直接用于安裝；否則，可用水泥砂漿（如能加入適量防潮粉效果更佳），刮抹找平一遍。排孔打眼每塊裝飾玻璃鏡上都需要鉆出四個(gè)安裝固定孔，孔位應(yīng)均勻分布，不能太靠近鏡子的邊沿，以防開裂?，F(xiàn)在市場上出售的定型裝飾玻璃鏡一般都已經(jīng)打好了安裝孔，非定型玻璃鏡可以在專業(yè)加工點(diǎn)打孔。把玻璃鏡安裝位置在墻上彈好線，然后再把裝飾鏡擺放在墻的相應(yīng)位置，通過玻璃鏡上的孔洞標(biāo)出，其在墻上的相應(yīng)孔位，挪開鏡子，用電鉆或電錘在墻上標(biāo)出的位置打孔，孔徑應(yīng)根據(jù)選用的螺釘尺寸來擬定，一般以小于螺釘端頭直徑3毫米為宜。鋪貼襯墊材料為了防止由于基層不平導(dǎo)致裝飾玻璃鏡破損，應(yīng)在鏡子與墻面之間加鋪一層襯墊材料。襯熱材料最佳選用薄毛氈或海綿板的彈性體，2～3毫米厚即可，用乳白膠點(diǎn)粘固定在墻上，襯墊材料的尺寸以小于玻璃10～15毫米為宜，以便鏡子安裝后，用嵌縫膏封閉周邊。安裝玻璃鏡安裝前，應(yīng)在玻璃鏡背面粘貼一層牛皮紙保護(hù)層。具體方法是，先在鏡的背面涂刷一層乳白膠，再把一張牛皮紙粘貼在鏡的背面，再用塑料板刮平整。在墻上打好的孔內(nèi)預(yù)埋塑料膨脹螺栓，把鏡子對好孔就位，用螺釘固定好，對角擰緊，以玻璃鏡平穩(wěn)無晃動(dòng)為宜。封閉四周玻璃安裝固定好后，為了防止潮氣侵入鏡子背后，影響鏡子的使用壽命和質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)用嵌縫膏把鏡子和墻之間的縫隙嵌填密實(shí)。2.6.2粘貼法粘貼法是采用粘結(jié)強(qiáng)度較高的膠粘劑，把玻璃鏡直接粘貼在墻面的基層上。這種方法合用于1平方米以內(nèi)的墻面境的安裝。假如鏡面尺寸較大，或者是頂棚安裝的鏡子，最佳能采用粘貼和釘固相結(jié)合的方法，以保證一理鏡子破壞時(shí)，不會(huì)下落傷人。粘貼的具體做法如下：把鏡子的背面清把干凈，除去塵土和沙粒。在鏡子的背面粘貼一層牛皮紙作為保護(hù)層。再分別在鏡子背面的牛皮紙上和墻基面上涂刷萬能膠，當(dāng)膠面不粘手時(shí)，把玻璃鏡按事先彈好的位置線直接粘貼在墻面上。用手按壓鏡子，使它與墻面粘合緊密并且注意邊角處的粘貼情況。當(dāng)鏡子粘牢后，用嵌縫膏封閉周邊。應(yīng)當(dāng)注意的是在粘貼鏡子前，應(yīng)保證墻面平整，否則應(yīng)當(dāng)用水泥砂漿刮抹平整。此外，不能把萬能膠直接涂在鏡子背面，以防其腐蝕損傷鏡子的涂層。此外，除了可以用萬能膠做膠粘劑外，還可以采用雙面膠帶粘貼鏡子。這種雙面膠帶是在海綿板兩面涂敷了高強(qiáng)度不干膠制成的，約2～3毫米厚，有一定彈性。使用時(shí)，裁剪成5～10厘米寬的條，先撕去一邊的保護(hù)紙，粘貼在墻基層上，手手按壓緊密，使鏡與膠帶粘牢。再用嵌縫膏嵌填封閉鏡子周邊。2.6.3嵌壓法概述嵌壓法是采用不銹鋼、鋁合金或木線條做玻璃鏡的邊框，用釘固法先把邊框與墻基層固定，再把玻璃鏡鑲嵌在邊框內(nèi)。這種方法適宜大面積玻璃鏡的安裝固定。嵌壓的具體做法如下：一方面按邊框壓條尺寸彈線、排孔、打眼。按彈好的線先固定下部邊框壓條，釘子的間距以10～15厘米為宜，以增長底部支撐強(qiáng)度。然后用乳白膠把毛毯粘貼在基層上。再把鏡子鑲嵌在下部邊框的壓條內(nèi)，找正與墻面貼平，安裝上部邊框壓條及兩側(cè)邊框壓條。應(yīng)當(dāng)注意的是在固定木壓條時(shí)，最佳用20～25mm的釘槍釘來固定，避免用普通圓釘，以防止在釘壓條時(shí)震破鏡子。此外也可采用無釘工藝鑲嵌，具體做法是先用木襯條卡住玻璃鏡，再用萬能膠把不銹鋼或鋁合金壓條粘卡在木襯條上，然后在壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。2.7裝飾板墻面及木質(zhì)裝飾線施工工藝2.7.1材料規(guī)定：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12％，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐解決?；鶎舆x用細(xì)木工板。面層采用紅櫻桃實(shí)木飾面。輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75％以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120＃篩）；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。2.7.2重要機(jī)具小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。2.7.3施工作業(yè)的相關(guān)條件安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才干大面積進(jìn)行作業(yè)。2.7.4施工工藝流程：找位與彈線、檢查預(yù)埋件與洞口、鋪、涂防潮層、龍骨制配與安裝、釘裝襯板、釘裝面板。2.7.5施工技術(shù)措施：找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集規(guī)定，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的規(guī)定；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)規(guī)定是否相符。鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮規(guī)定期木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐解決，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的解決。襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝細(xì)木工板做襯板，規(guī)定襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。安裝面板：面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才干正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。2.7.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：樹種、材質(zhì)等級(jí)、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(dòng)。一般項(xiàng)目：制作：尺寸對的、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。安裝：位置對的，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。2.7.7成品保護(hù)措施：細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般規(guī)定在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺(tái)板上操作。護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，特別出入口處，應(yīng)及時(shí)采用保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。2.7.8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量問題：面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等。因素分析：面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，導(dǎo)致結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，導(dǎo)致粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，導(dǎo)致割角不嚴(yán)、不方。釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽防治措施：面板材料含水率應(yīng)不大于12﹪。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于5mm，厚木板材規(guī)定拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于15mm；不規(guī)定拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于10mm，但背面均須設(shè)立變形槽。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條規(guī)定線條清楚平直。精選使用切片時(shí)，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約8mm。規(guī)定較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái)以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45°下半部平頂?shù)慕臃?。打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽?yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。2.7.9木質(zhì)裝飾線：施工準(zhǔn)備：收口施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好收口木裝飾線條，并對線條進(jìn)行挑選。對木裝飾線條應(yīng)剔除線條中扭曲、疤裂、腐朽的部分。還應(yīng)注意木裝飾線條的色澤應(yīng)當(dāng)一致，線條厚薄均勻。木裝飾線條表面應(yīng)光滑無坑、無破損現(xiàn)象。在準(zhǔn)備材料時(shí)要注意到，與基體材料相同、飾面色彩相同的木線條，可先進(jìn)行收口后，再與基體同時(shí)進(jìn)行飾面。與基體材料不同或不同色彩的木線條，可在基體飾面完畢后，再單獨(dú)進(jìn)行收口操作。基層解決：檢查收口對縫處的基面固定得是否牢固，對縫處是否有凸凹不平現(xiàn)象，并查其因素，進(jìn)行加固和修正。安裝施工：木裝飾線條固定：條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用膠粘固定。如需釘接，最佳用射釘槍，賀釘釘接時(shí)不允許露出釘頭。釘?shù)牟课粦?yīng)在木線的凹槽位或背視線的一側(cè)。例如：半圓木線條位置高度小于1.6M時(shí)，應(yīng)釘在木線中線偏下部位，高度大于1.7M時(shí)，應(yīng)釘在木線中線偏上部位。木線條拼接：可先用直拼法或角拼法。直拼法：就是將木線條在對口處開成30或45角，截面加膠后拼口，拼口規(guī)定順滑，不得錯(cuò)位；角拼法：將線條放在45定角器上，細(xì)鋸鋸斷（保證截口無所邊），斷面涂上膠后對拼，注意不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。注意事項(xiàng)：木裝飾線條的自身對口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，應(yīng)置于室內(nèi)的不顯眼位置處。2.8輕鋼龍骨石膏板隔墻面的施工程序和施工方法2.8.1重要材料及配件規(guī)定輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。填充隔聲材料：按設(shè)計(jì)規(guī)定選用。罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙規(guī)定選定。2.8.2重要機(jī)具：直流電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。2.8.3作業(yè)條件：輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完畢基本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完畢后進(jìn)行。本標(biāo)段設(shè)計(jì)未規(guī)定隔墻有地枕帶，輕鋼骨架直接安裝于地面上。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的所有材料，使其配套齊備。所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。2.8.4操作工藝：工藝流程：輕隔墻放線—→安裝門窗洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝隔音巖棉—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，局限性模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。2.8.5安裝石膏罩面板：檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造規(guī)定，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。安裝紙面石膏板時(shí)，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊沿的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定期，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。墻體內(nèi)電管、電盒和電箱等設(shè)備應(yīng)在我封板前施工、驗(yàn)收完畢。安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫應(yīng)與第一層錯(cuò)開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蚪鉀Q。刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又?。找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。2.8.6成品保護(hù)：輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。2.8.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題：墻體收縮變形及板面裂縫：因素是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，導(dǎo)致墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。輕鋼骨架連接不牢固，因素是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造規(guī)定，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定解決。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)因素導(dǎo)致：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時(shí)注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。2.8.8石膏裝飾線施工工藝：材料制作---材料運(yùn)送到樓層、保管---墻面基層清理、放線---現(xiàn)場安裝---場地清理。原材料質(zhì)量規(guī)定：線型白度按所提供樣板為準(zhǔn)，石膏線必須有纖維加強(qiáng)，最薄處不應(yīng)小于6MM，石膏線楞角應(yīng)分明、無毛邊、掉角，圓弧平滑無波浪紋，圓弧墻身部分必須按現(xiàn)場實(shí)樣加工圓弧形石膏線。2.8.9施工規(guī)定：彈線：根據(jù)墻身水平線按天花最低點(diǎn)彈出石膏線墻身安裝水平線。根據(jù)墻身垂直面，按墻身最凸出處彈出石膏線天花安裝線。若墻身天花偏差太大，對石膏線安裝帶來困難，應(yīng)在放線時(shí)及時(shí)向甲方提出，甲方安排泥水修補(bǔ)作正。粘貼：粘貼石膏線用902膠水與石膏粉調(diào)成的粘結(jié)劑，按墻身線與天花線進(jìn)行粘貼，每條石膏線接口必須采用45°斜接口。修補(bǔ)：對石膏線接縫、陰陽角拼縫，必須進(jìn)行精心修補(bǔ)，達(dá)成棱角分明，無掉角、爛角現(xiàn)象。2.8.10安裝質(zhì)量：與墻身粘結(jié)牢固，與墻身天花無裂縫。側(cè)看石膏線應(yīng)筆直，無波浪紋。石膏線安裝水平度誤差小于2MM，5M長度驗(yàn)收。石膏線拼縫平順，無明顯拼接痕跡。陰陽角接縫棱角清楚，無掉角、爛角現(xiàn)象。2.8.11文明施工：我單位堅(jiān)持文明施工，保持施工區(qū)域的場地清潔，做到工完料盡場地清。我單位遵守甲方規(guī)章制度，違者按甲方有關(guān)規(guī)定解決。2.9金屬踢腳線施工工藝：2.9.1檢查清理：安裝前檢査并清理平整安裝裝飾型材的墻面處,盡量讓該處平直。清除掉墻根、墻角處突岀的氺泥灰砂，盡量保證成90度角、以保證安裝后的踢腳線平整及與墻面貼緊無縫隙。2.9.2畫定位線：安裝前在墻面安裝踢腳線位置、先將卡扣間距線、高度位置線、畫到墻面上。畫卡扣間距線：兩端距墻面100㎜,中間間距400㎜。卡扣高度中心定位線：T70在離地面36㎜處畫定鉆孔定位線；T110在離地面57㎜處畫定鉆孔定位線。2.9.3準(zhǔn)備墊片及檢査墻面：安裝前準(zhǔn)備好一定量的墊片，墊片尺寸：35㎜×35㎜×2㎜，用鋁塑板戓夾板制作。用線繩采用拉直線方法檢査墻面平直狀況，無論是否平直每個(gè)卡扣貼墻面都要墊一墊片，然后根據(jù)墻面不平直限度，差多少墊多少，否則會(huì)導(dǎo)致安裝上的踢腳線成龍型扭曲的嚴(yán)重缺陷。2.9.4固定卡扣：安裝前準(zhǔn)備好一定量的墊片，T70墊片尺寸：30㎜×30㎜×2㎜；T110墊片尺寸：35㎜×35㎜×2㎜，用鋁塑板戓夾板制作。用線繩采用拉直線方法檢査墻面平直狀況，無論是否平直每個(gè)卡扣貼墻面都要墊一墊片，然后根據(jù)墻面不平直限度，差多少墊多少，否則會(huì)導(dǎo)致裝上的踢腳線成龍型扭曲的嚴(yán)重缺陷。在以上工序做好后、用螺釘將卡扣和墊片一起擰緊固定在墻面上。注意：T70卡扣窄平臺(tái)面朝墻；寬平臺(tái)面朝外；T110卡扣平臺(tái)面朝墻，齒條面朝外。2.9.5定尺下料：測量安裝踢腳線的長度尺寸并定尺下料，轉(zhuǎn)角處、使用陰角或陽角接角（踼腳線不用切割45度）。注意定尺時(shí)應(yīng)減去戓加上陰角或陽角尺寸。2.9.6安裝踢腳線：T70先將踢腳線兩端裝陰角或陽角處用刀將塑襯削?。ū阌谘b陰角或陽角）；T110不需削薄,然后裝上陰角或陽角,靠放于安裝墻面處，驗(yàn)證尺寸是否準(zhǔn)確、如無誤差先將踢腳線上槽拍入卡扣內(nèi)（可將踢腳線向上提起一點(diǎn)然后再拍）、然將后將下槽拍入卡扣內(nèi)。踢腳線飾面板板縫接囗處高差應(yīng)不大于0.5㎜、接縫寬度不大于0.5㎜。踢腳線與墻面之間旳縫隙用中性白色硅膠填縫踢腳線表面保護(hù)膜竣工后撕掉。并用抹布粘上滑石粉擦抹掉不銹鋼面上的污物。3.地面工程3.1石材及防滑地磚鋪貼工的施工程序和施工方法該分項(xiàng)工程在本工程的施工中為關(guān)鍵工序之一，其質(zhì)量、進(jìn)度的完畢情況將直接影響到整體工程施工。因此在施工時(shí)必須嚴(yán)格按照以下程序操作：3.1.1材料：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。3.1.2作業(yè)條件：室內(nèi)外抹灰已完畢，并彈好+50CM水平線。面磚應(yīng)按顏色圖案編號(hào)、順序碼放備用，復(fù)雜圖案應(yīng)試拼。3.1.3操作工藝要點(diǎn)：基層解決：樓面砂漿等污物清理干凈，如有油污用堿水清洗，再用清水沖凈堿液，板面凹坑內(nèi)污物剔凈，用砂漿填平。水泥砂漿的打底：刷素水泥砂漿，沖筋（用干硬性砂漿）裝檔、小杠刮平均數(shù)、檢查平整度、標(biāo)高，泛水應(yīng)對的。找規(guī)矩彈線，不是整磚在墻邊隱蔽處。每隔約4塊磚彈一條控制線，嚴(yán)格控制方正?？p寬按設(shè)計(jì)規(guī)定控制。鋪磚：從門口始縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，從里向外退后鋪。施工時(shí)操作溫度不得低于5℃，低于此溫度時(shí)應(yīng)采用保溫措施，如封閉門窗通道，采用建筑物正式熱源、臨時(shí)性管道或火爐、電氣取暖。采用火爐取暖時(shí)，應(yīng)有防止煤氣中毒的措施，防止煙氣污染，并應(yīng)在火爐上方吊掛鐵板，使煤火熱度分散。水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32.5，時(shí)具體氣溫加入早強(qiáng)劑。必要時(shí)，應(yīng)加入防凍劑。勾縫要密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪完后，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。如遇低溫天氣應(yīng)采用保溫措施，如地磚面層上覆蓋后毛氈或棉被，以避免水泥砂漿因氣溫過低受凍導(dǎo)致的空鼓問題出現(xiàn)。3.1.4踢腳板的施工：一般用地磚同材質(zhì)、同色、同規(guī)格材料。3.1.5質(zhì)量規(guī)定：地磚品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。表面潔凈、圖案清楚、色澤一致，接縫均勻、周邊順直、磚塊無翹曲、碎裂。有地漏和坡度排水規(guī)定的地面，坡度方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不倒泛水、無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，地漏應(yīng)略低于磚面。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊，光滑。表面平整度：2MM/2M有尺檢查；縫格平直：2MM/接5M線；接縫高低差0.5MM/直尺和塞尺檢查；踢腳線上口平直：2MM/5M線檢查。3.2竹木實(shí)木復(fù)合地板鋪設(shè)工藝過程及施工要點(diǎn)：3.2.1施工工藝：基層檢查、解決——彈線、抄平——設(shè)立埋件——安裝龍骨——安裝竹、木面層——刨平——磨平——裝踢腳板——清理——油漆——打蠟保護(hù)基層檢查：地面上的坑、洞、埋設(shè)的管道的溝槽應(yīng)提抹平，高出4mm的部分應(yīng)剔鑿和重新抹平；敷設(shè)的管道在施工開始應(yīng)通過隱蔽和分項(xiàng)工程驗(yàn)收；地面上灰塵、附著物等清理干凈。彈線、抄平：根據(jù)木龍骨的間距（不大于400mm）和預(yù)埋件的間距（不大于800mm），在地面上彈十字交叉線，擬定埋件的位置，檢查是否與預(yù)埋管線相干涉，對干涉的應(yīng)移位調(diào)整；在房間四周的墻面上，彈地面的標(biāo)高線。

設(shè)立埋件：在最后擬定的預(yù)埋件的位置打孔；安裝預(yù)埋件。

安裝龍骨：先給龍骨做防火、防潮解決，再給龍骨相應(yīng)的位置打孔；安裝木龍骨并固定，沿墻木龍骨距墻距離不應(yīng)小于30mm，檢查龍骨的高度和平整度；龍骨的接頭應(yīng)錯(cuò)開安裝，接頭處用木楔墊實(shí)；架空的木龍骨，每個(gè)埋件處墊實(shí)，800mm間距埋件居中墊一埋尖；木楔應(yīng)固定，不得移位。

安裝竹木面層：地板背面無防潮解決的應(yīng)滿鋪防潮膜；地板與墻面的距離為8--12mm，地板的縱向接頭必須在龍骨上；接頭應(yīng)錯(cuò)開對齊；板凸企朝鋪裝方向；每塊板的接頭和側(cè)面用兩枚釘子暗孔固定；釘子的長度為地板厚度的2—2.5倍；鋪裝完畢的地板，刨平，分粗、中、細(xì)磨光，磨削厚度不得大于1.5mm，清理干凈后及時(shí)刷一邊油漆；安裝踢腳板，自制踢腳板背面做防潮、防腐解決，入墻木針應(yīng)防潮和防腐；

3.2.2檢查：地板上不得有刨痕、毛刺、戧茬；平整度符合下表規(guī)定；項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差檢查方法1板面縫隙寬度0.5鋼尺2表面平整度2.02米靠尺和塞尺3踢角線上口平直3.0拉5米線和鋼尺4板面拼縫平直3.0拉5米線和鋼尺5相鄰板材高低差0.5鋼尺和塞尺踢角板與面層的接縫1.0塞尺3.3PVC塑膠地板地面施工程序和施工方法3.3.1施工工藝流程：場地基層驗(yàn)收→測量定點(diǎn)→鋪設(shè)中層基材→面層刮漿→測量畫線→清潔退場→竣工驗(yàn)收3.3.2準(zhǔn)備工作:機(jī)械和設(shè)備配備：攪拌機(jī)一套、鋪設(shè)機(jī)及附件一套、高壓