光伏組件樁基施工方案設(shè)計

實用標準文檔光伏組件樁基施工方案施工單位：編制人：審批人：文案大全PAGEPAGE7光伏組件樁基施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）；3、該工程的《巖土工程勘察報告》及部份設(shè)計圖紙。二、工程概況與地質(zhì)情況1、工程概況70002.5m200mm300mm，采用C30Φ12、φ6Φ126，φ62、地質(zhì)情況本工程地基分層詳見《巖土工程勘察報告》。三、樁基總體施工流程為：放線測量→基礎(chǔ)中心定位→鉆孔→鋼筋籠及鋼管放置→地面模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→挖樁周土，回填中、粗砂測量工程工作依據(jù)圖紙和定位樁。測量人員本工程現(xiàn)場配備技術(shù)員1名，測量員1名，工人按需配備。職責(zé)如下：技術(shù)員對測量工作安排部署；測量員收集整理測量資料，負責(zé)具體的測量放線與復(fù)核工作。配備的測量儀器全站儀一臺，經(jīng)緯儀兩臺，水準儀三臺，100m鋼卷尺兩把，50m鋼卷尺兩把。測量儀器檢測本工程施工所配備的測量儀器均經(jīng)專業(yè)維修人士檢測校核，檢測合格后才會投入使用。投入使用的測量儀器會做好日常的使用與保養(yǎng)工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停用并送檢專業(yè)維修單位維修校正。測量總體規(guī)劃：對原始控制網(wǎng)復(fù)查及保護20mm（可能受溫度、大氣、棱鏡立不穩(wěn)等原因造成），而后，我們對控制樁做了保護，在樁四周澆筑了混凝土護墩（護墩尺寸大約為300mm*300mm*200mm），作為永久性控制點。測量放樣35分別為001#、002#、003#、0044（樁身上用黑筆具名各樁號位置及所屬地塊）。(3)測量內(nèi)業(yè)根據(jù)總平面布置圖及各方陣樁定位圖，可得到各方陣定位坐標，從地坪標高圖得知設(shè)計地坪標高。將這些數(shù)據(jù)整理匯總，以便在工地測量放線時使用。(4)測量外業(yè)置四角做了編號標記（標記用長約50cm10cm*10cmZ（5）每個方陣具體操作如下：由技術(shù)員用全站儀將每個方陣的每組軸線打上定位樁；位及二次放線時使用；100m白灰點；由質(zhì)檢員組織各部門人員進行驗線，對樁基定位點進行自檢，若發(fā)現(xiàn)樁基位工；樁基施工過程中配專人進行過程控制；改完成后重新檢查；h)樁制樁，然后在軸線控制樁上拉上鋼絲，以方便樁模板及模具支架安裝；（6）報驗、檢查在施工過程中，我們會將每次測量和放樣的資料同步上報給業(yè)主、監(jiān)理。2.鉆孔孔機鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確記錄。鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），到控制深度后停鉆、提鉆。檢查成孔質(zhì)量：鉆深測定。用測深繩（錘）10cm。施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。2.6要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。鋼筋加工機械包括調(diào)直切斷機2臺，鋼筋彎曲機2臺，電焊機2臺。原材料進場檢驗所有運至現(xiàn)場的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計捆鋼筋均應(yīng)有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹，不符合要求的鋼筋禁止使用。60t。拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取。兩個試樣，試樣長500mm。500mm500mm鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良。力學(xué)性能不良或者力學(xué)性能的復(fù)試。鋼筋堆放、加工及貯存本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型。存放鋼筋的地方采用卵石路面。鋼筋堆放應(yīng)架高處理，在亂石層上鋪設(shè)磚塊，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“現(xiàn)金先用，后進后用”的原則。建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中，注意設(shè)計和規(guī)范的各項要求。鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項目技術(shù)負責(zé)人審批后進行下料加工。斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。放在一起，并有明顯標識，標識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗狀態(tài)、檢驗人、檢驗日期等。好記錄。一目了然。鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4部彎曲。在工作臺設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時需注意一下三個方面：半。②鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d。以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意各隊各彎曲的定型尺寸。2.5（12)75mm5mm。（13)鋼筋加工質(zhì)量要求：①鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。②鋼筋切斷端口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準確。③鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋綁扎合，如有錯漏應(yīng)糾正增補。鋼筋位置。工規(guī)范和設(shè)計要求。準備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎絲采用20~222212mm螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎18～22預(yù)埋鋼管預(yù)埋鋼管鋼管材質(zhì)為Q235B，表面采用熱鍍鋅處理，平均厚度大于或等于80um；鋼管與鋼筋焊接（焊接長度不小于10d）。鋼管長600mm（外露200mm）預(yù)埋鋼管上部圓形鋼板上螺栓孔的開孔位置及數(shù)量結(jié)合光伏支架圖紙進行確定。預(yù)埋鋼管內(nèi)的細石混凝土須澆筑至鋼筋頂部。模板工程材料規(guī)格波紋管管外徑330mm，內(nèi)徑300mm，環(huán)形箍用鐵絲制作。施工準備砼樁模板按設(shè)計圖紙尺寸裁斷波紋管，按設(shè)計圖紙統(tǒng)計每種類型波紋管用量，按比例下料，分類堆放備用。40*20*250*511m（即四排樁一個模具模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準確。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每套模型的尺寸偏模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm。垂直度、確認合格后方可進行下道工序。模板安裝工藝按外露尺寸固定。校驗柱子位置及高程模板安裝工序完成，準備下道工序施工。模板成品保護措施安裝模板時應(yīng)輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時，應(yīng)及時修理或更換。模板在使用過程中應(yīng)加強管理，碼放整齊。模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。等現(xiàn)象及時修整加固。模板拆除要求PVC混凝土強度。一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且輕拿輕放，防止預(yù)埋螺栓松動移位。PVC下次使用。88混凝土工程混凝土澆筑1）：范要求，并辦完隱檢手續(xù)。并辦完隱檢手續(xù)?；炷猎牧系母黜椫笜艘呀?jīng)過檢驗。灌注樁混凝土為細石混凝土，粗骨料粒徑不大于15mm；水膠比不大于0.55；大于0.2%，3.0kg/m3。2）工藝流程：（輪車自帶料斗），23）混凝土澆筑與震搗的要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m，2m澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均應(yīng)排列，逐點移動，順序進行，1.5一般為45cm）5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好?；炷琉B(yǎng)護1.2Mpa3PAGEPAGE101.2Mpa混凝土試驗1）混凝土如模前，在現(xiàn)場隨機取樣制作混凝土試件，有見證取樣的試件不少于30﹪，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定:100m3100m3試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照規(guī)范要求留置。混凝土質(zhì)量標準的材質(zhì)證明和復(fù)試報告，配合比通知單等?；炷恋呐浜媳取B(yǎng)護處理，必須合乎上述規(guī)定收規(guī)范》要求。基礎(chǔ)樁澆筑完成15天后，按圖紙要求挖樁周土，回填中、粗砂并人工夯實。四、質(zhì)量標準1、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求，沉渣厚度不得大于200mm。2、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。3、鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。5、實際澆筑砼量嚴禁小于計算體積。灌注混凝土的樁頂標高及浮漿處理必須符合實際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6、混凝土塌落度應(yīng)符合要求。7、混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位土保護層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主理好隱蔽驗收手續(xù)。3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強護壁。4、預(yù)防樁孔偏斜：中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正?？刂沏@桿上的提引水龍頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及5、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補救措施。六、主要質(zhì)量保證措施1、強化質(zhì)量保證體系，實行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點，對工序進行重點管理。2、嚴格按程序辦事，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢1、強化質(zhì)量保證體系，實行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點，對工序進行重點管理。2、嚴格按程序辦事，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗收的隱蔽工程均不得進行下道工序的施工。3、堅持做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，及時收集整理有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)資料完整性、真實性及時效性。4、嚴把材料采購關(guān)，進場材料、成品及半成品等要專人驗收，并有質(zhì)量保5、按規(guī)定做好各種材料的檢驗試驗，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。6、嚴格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）等有關(guān)規(guī)范施工。7、開孔前，樁位定位放樣準確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證后，方可開孔施工。8混凝土灌注。9查才能安放。10并會同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。11等記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進度同步。七、質(zhì)量驗收標準檢驗。八、主要安全文明施工保證措施1、必須嚴格執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項安全、環(huán)保、防火、治安、現(xiàn)場管理、安全標準等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2、施工前必須對工人進行三級安全教育，由各施工隊領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員組織進行。3、施工中必須嚴格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴禁違章作業(yè)，冒險施工，本工程不準出現(xiàn)重大工傷或其他重大事故。4、施工現(xiàn)場必須設(shè)有排水溝，廢水需經(jīng)沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并在出水口設(shè)置過濾裝置。5、施工現(xiàn)場嚴禁明火、宿舍區(qū)要做好防火措施，裝設(shè)消防設(shè)施。6、施工現(xiàn)場和宿舍區(qū)不準隨便大小便。127、凡噪音大影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時間不開，以免影響居民休息。128、嚴禁酒后上崗，進入施工現(xiàn)場必須戴合身的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上崗，在崗位上工作時，必須思想集中，認真操作，注意觀察設(shè)備機具的動態(tài)情況，防止發(fā)生工傷和損壞設(shè)備、機具的事故。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機具有問題時，應(yīng)及時處理。設(shè)備機構(gòu)的安全裝置必須處于10、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)，是否有斷路、破皮、漏電、短路等故障，發(fā)現(xiàn)問電保護器。停工或操作人員不在時，應(yīng)鎖好開關(guān)箱，防止他人扳動，發(fā)生事故。11、施工現(xiàn)