光伏組件樁基施工方案設(shè)計(jì)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔光伏組件樁基施工方案施工單位：編制人：審批人：文案大全PAGEPAGE7光伏組件樁基施工方案一、編制依據(jù)1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；3、該工程的《巖土工程勘察報(bào)告》及部份設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況與地質(zhì)情況1、工程概況70002.5m200mm300mm，采用C30Φ12、φ6Φ126，φ62、地質(zhì)情況本工程地基分層詳見《巖土工程勘察報(bào)告》。三、樁基總體施工流程為：放線測(cè)量→基礎(chǔ)中心定位→鉆孔→鋼筋籠及鋼管放置→地面模板安裝→混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→挖樁周土，回填中、粗砂測(cè)量工程工作依據(jù)圖紙和定位樁。測(cè)量人員本工程現(xiàn)場(chǎng)配備技術(shù)員1名，測(cè)量員1名，工人按需配備。職責(zé)如下：技術(shù)員對(duì)測(cè)量工作安排部署；測(cè)量員收集整理測(cè)量資料，負(fù)責(zé)具體的測(cè)量放線與復(fù)核工作。配備的測(cè)量?jī)x器全站儀一臺(tái)，經(jīng)緯儀兩臺(tái)，水準(zhǔn)儀三臺(tái)，100m鋼卷尺兩把，50m鋼卷尺兩把。測(cè)量?jī)x器檢測(cè)本工程施工所配備的測(cè)量?jī)x器均經(jīng)專業(yè)維修人士檢測(cè)校核，檢測(cè)合格后才會(huì)投入使用。投入使用的測(cè)量?jī)x器會(huì)做好日常的使用與保養(yǎng)工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，立即停用并送檢專業(yè)維修單位維修校正。測(cè)量總體規(guī)劃：對(duì)原始控制網(wǎng)復(fù)查及保護(hù)20mm（可能受溫度、大氣、棱鏡立不穩(wěn)等原因造成），而后，我們對(duì)控制樁做了保護(hù)，在樁四周澆筑了混凝土護(hù)墩（護(hù)墩尺寸大約為300mm*300mm*200mm），作為永久性控制點(diǎn)。測(cè)量放樣35分別為001#、002#、003#、0044（樁身上用黑筆具名各樁號(hào)位置及所屬地塊）。(3)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)根據(jù)總平面布置圖及各方陣樁定位圖，可得到各方陣定位坐標(biāo)，從地坪標(biāo)高圖得知設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高。將這些數(shù)據(jù)整理匯總，以便在工地測(cè)量放線時(shí)使用。(4)測(cè)量外業(yè)置四角做了編號(hào)標(biāo)記（標(biāo)記用長(zhǎng)約50cm10cm*10cmZ（5）每個(gè)方陣具體操作如下：由技術(shù)員用全站儀將每個(gè)方陣的每組軸線打上定位樁；位及二次放線時(shí)使用；100m白灰點(diǎn)；由質(zhì)檢員組織各部門人員進(jìn)行驗(yàn)線，對(duì)樁基定位點(diǎn)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)樁基位工；樁基施工過程中配專人進(jìn)行過程控制；改完成后重新檢查；h)樁制樁，然后在軸線控制樁上拉上鋼絲，以方便樁模板及模具支架安裝；（6）報(bào)驗(yàn)、檢查在施工過程中，我們會(huì)將每次測(cè)量和放樣的資料同步上報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理。2.鉆孔孔機(jī)鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確記錄。鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），到控制深度后停鉆、提鉆。檢查成孔質(zhì)量：鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）10cm。施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。2.6要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。鋼筋加工機(jī)械包括調(diào)直切斷機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹，不符合要求的鋼筋禁止使用。60t。拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。500mm500mm鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良。力學(xué)性能不良或者力學(xué)性能的復(fù)試。鋼筋堆放、加工及貯存本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方采用卵石路面。鋼筋堆放應(yīng)架高處理，在亂石層上鋪設(shè)磚塊，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“現(xiàn)金先用，后進(jìn)后用”的原則。建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工。斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。好記錄。一目了然。鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4部彎曲。在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)需注意一下三個(gè)方面：半。②鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d。以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意各隊(duì)各彎曲的定型尺寸。2.5（12)75mm5mm。（13)鋼筋加工質(zhì)量要求：①鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。②鋼筋切斷端口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。③鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋綁扎合，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋位置。工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎絲采用20~222212mm螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎18～22預(yù)埋鋼管預(yù)埋鋼管鋼管材質(zhì)為Q235B，表面采用熱鍍鋅處理，平均厚度大于或等于80um；鋼管與鋼筋焊接（焊接長(zhǎng)度不小于10d）。鋼管長(zhǎng)600mm（外露200mm）預(yù)埋鋼管上部圓形鋼板上螺栓孔的開孔位置及數(shù)量結(jié)合光伏支架圖紙進(jìn)行確定。預(yù)埋鋼管內(nèi)的細(xì)石混凝土須澆筑至鋼筋頂部。模板工程材料規(guī)格波紋管管外徑330mm，內(nèi)徑300mm，環(huán)形箍用鐵絲制作。施工準(zhǔn)備砼樁模板按設(shè)計(jì)圖紙尺寸裁斷波紋管，按設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)每種類型波紋管用量，按比例下料，分類堆放備用。40*20*250*511m（即四排樁一個(gè)模具模板安裝的一般要求：（1）下料尺寸準(zhǔn)確。由于每套模型要重復(fù)周轉(zhuǎn)使用數(shù)次，因此必須保證每套模型的尺寸偏模板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm。垂直度、確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。模板安裝工藝按外露尺寸固定。校驗(yàn)柱子位置及高程模板安裝工序完成，準(zhǔn)備下道工序施工。模板成品保護(hù)措施安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，碼放整齊。模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。模板拆除要求PVC混凝土強(qiáng)度。一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且輕拿輕放，防止預(yù)埋螺栓松動(dòng)移位。PVC下次使用。88混凝土工程混凝土澆筑1）：范要求，并辦完隱檢手續(xù)。并辦完隱檢手續(xù)。混凝土原材料的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn)。灌注樁混凝土為細(xì)石混凝土，粗骨料粒徑不大于15mm；水膠比不大于0.55；大于0.2%，3.0kg/m3。2）工藝流程：（輪車自帶料斗），23）混凝土澆筑與震搗的要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落得自由傾落高度不得超過2m，2m澆筑混凝土?xí)r要分層連續(xù)進(jìn)行。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均應(yīng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，1.5一般為45cm）5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)1.2Mpa3PAGEPAGE101.2Mpa混凝土試驗(yàn)1）混凝土如模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作混凝土試件，有見證取樣的試件不少于30﹪，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定:100m3100m3試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照規(guī)范要求留置?；炷临|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。混凝土的配合比、養(yǎng)護(hù)處理，必須合乎上述規(guī)定收規(guī)范》要求?；A(chǔ)樁澆筑完成15天后，按圖紙要求挖樁周土，回填中、粗砂并人工夯實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度不得大于200mm。2、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。4、鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。5、實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6、混凝土塌落度應(yīng)符合要求。7、混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位土保護(hù)層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。4、預(yù)防樁孔偏斜：中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正?？刂沏@桿上的提引水龍頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及5、砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過多；品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問題發(fā)生原因，制訂處理補(bǔ)救措施。六、主要質(zhì)量保證措施1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，實(shí)行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。2、嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢1、強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，實(shí)行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工序進(jìn)行重點(diǎn)管理。2、嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工。3、堅(jiān)持做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)資料完整性、真實(shí)性及時(shí)效性。4、嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保5、按規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。6、嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）等有關(guān)規(guī)范施工。7、開孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證后，方可開孔施工。8混凝土灌注。9查才能安放。10并會(huì)同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。11等記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。八、主要安全文明施工保證措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全、環(huán)保、防火、治安、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2、施工前必須對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，由各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員組織進(jìn)行。3、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險(xiǎn)施工，本工程不準(zhǔn)出現(xiàn)重大工傷或其他重大事故。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有排水溝，廢水需經(jīng)沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并在出水口設(shè)置過濾裝置。5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火、宿舍區(qū)要做好防火措施，裝設(shè)消防設(shè)施。6、施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍區(qū)不準(zhǔn)隨便大小便。127、凡噪音大影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時(shí)間不開，以免影響居民休息。128、嚴(yán)禁酒后上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合身的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋上崗，在崗位上工作時(shí)，必須思想集中，認(rèn)真操作，注意觀察設(shè)備機(jī)具的動(dòng)態(tài)情況，防止發(fā)生工傷和損壞設(shè)備、機(jī)具的事故。9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具有問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)備機(jī)構(gòu)的安全裝置必須處于10、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)，是否有斷路、破皮、漏電、短路等故障，發(fā)現(xiàn)問電保護(hù)器。停工或操作人員不在時(shí)，應(yīng)鎖好開關(guān)箱，防止他人扳動(dòng)，發(fā)生事故。11、施工現(xiàn)