空調(diào)工程施工方法

空調(diào)工程施工方法7.18.1空調(diào)風(fēng)道加工本工程風(fēng)管加工量大、規(guī)格多，且由于建筑物為橢圓形，故全部風(fēng)道為橢圓形，這就加大了風(fēng)道的加工難度，提高了風(fēng)道的技術(shù)指度，增加了風(fēng)道的風(fēng)量耗量。由于本工程的風(fēng)道均安裝在吊頂內(nèi)，故風(fēng)道應(yīng)在加工廠預(yù)制，預(yù)制在相應(yīng)層的主體工程完工后進(jìn)行，待主體工程完工后通風(fēng)專業(yè)應(yīng)盡快組織施工人員進(jìn)行實(shí)測(cè)定位，繪制管道加工圖，根據(jù)加工廠加工。為了消除弧型管累計(jì)誤差，應(yīng)在加工廠的鋼平臺(tái)上繪出平面大樣圖（A區(qū)的1/4）。加工后的管子在平臺(tái)上進(jìn)行試裝，試裝完畢扣應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行編號(hào)。加工風(fēng)道用的鍍鋅薄鋼板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬處的鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象，加工風(fēng)管的咬不得開裂，法蘭不得漏鉚和鉚釘脫落。角鐵法蘭的刷油應(yīng)均勻，三通、四通、彎頭及風(fēng)處不得有透光孔洞，法蘭要方正，角鋼不能塌腰或彎曲，法蘭翻邊外接縫處不得雙層，各種閥件開關(guān)要靈活。加工風(fēng)道應(yīng)盡可能采用盤板，尺可能減少鋼材的耗量風(fēng)道的板材厚度符合GBJ243—82第2.2.1條的規(guī)定。風(fēng)道的加工長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，在AO—22至AO—3與AO一10AO—15間的風(fēng)道其加工長(zhǎng)度以每節(jié)1m長(zhǎng)為宜。7.18.2刷漆刷漆在管道加工后立即進(jìn)行，普通鋼板風(fēng)管內(nèi)外刷灰防銹漆二道，露明支架刷底漆一道，面漆兩道，暗裝支架刷銹漆兩道。明露風(fēng)道色標(biāo)待施工時(shí)再定，一般按下列色別進(jìn)行進(jìn)風(fēng)管一一銀白色送風(fēng)管一一淡藍(lán)色回風(fēng)管一一淡綠色排風(fēng)管一一淡紅色排煙風(fēng)管一一淡黃色7.18.3風(fēng)道保溫風(fēng)道采用卡釘固定，鋁箔巖棉板，鋁箔膠帶保溫。7.18.4風(fēng)道加工在加工廠加工后，在鋼平臺(tái)的平面樣板上進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后風(fēng)道可組織進(jìn)場(chǎng)，風(fēng)道可堆放在C2區(qū)的70m2演播廳內(nèi)。采用客貨兩用電梯吊裝到相應(yīng)樓層，幾何尺寸較大的風(fēng)道和靜壓箱，可用塔吊至相應(yīng)樓層，在采用塔吊吊裝時(shí)，風(fēng)道要用木方加固，以防構(gòu)件變形。7.18.5風(fēng)道安裝（1）由于風(fēng)道較多，且在同一地點(diǎn)不同高度處布置有不同用途的風(fēng)道，故安裝難度較大。一般采取先里后外，先上后下的方法，但每個(gè)系統(tǒng)安裝的最佳起點(diǎn)由施工人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。（2）由于部分區(qū)層高度較高，C2區(qū)最高風(fēng)道下皮標(biāo)高17.10m，采用平降平臺(tái)的高度和穩(wěn)定性均達(dá)不到安裝要求，故需搭設(shè)滿堂腳手架,吊裝工具采用手搬葫蘆。（3）本工程大部分幾道為上、下雙層布置，兩層間的間隙較小，故風(fēng)道的吊桿采用通絲螺桿。安裝時(shí)，先安裝上部風(fēng)道，上部風(fēng)道安裝后即可進(jìn)行保溫層的安裝，下部風(fēng)道應(yīng)在地面組裝，保溫后整體吊裝就位。（4）法蘭聯(lián)接的風(fēng)管采用3mm厚的橡膠板或用8501阻燃膠帶，防排煙系統(tǒng)采用石棉扭繩。(5)機(jī)組及風(fēng)機(jī)安裝本工程主樓采用F、C+FA+D、D系統(tǒng)G、C系統(tǒng)的主機(jī)為風(fēng)機(jī)盤管，風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)移開機(jī)組上所有防護(hù)罩，根據(jù)圖示位置，將機(jī)組固定在屋頂上，機(jī)組固定時(shí)，用4只^10mm的螺栓，螺母和墊圈進(jìn)行固定，并校正機(jī)組水平，保證順利排水，風(fēng)機(jī)盤管與樓板的錨固處，并校正機(jī)組水平，保證順利排水。風(fēng)機(jī)盤管與樓板的錨固處，宜選項(xiàng)用打透眼，用丁字螺桿固定，如選用膨脹螺栓固定時(shí)，膨脹螺栓的直徑不得小于*12,長(zhǎng)度不得小于1mm，機(jī)組使用電壓為220V,風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出管宜用耐熱可撓性接頭連接，機(jī)組外的所有進(jìn)出水管都應(yīng)做保溫處理。水平管道保溫材料的切應(yīng)在最高位置，風(fēng)機(jī)盤管在啟動(dòng)前，利用回水管道上的放氣閥把管內(nèi)的氣體完全放盡。供電線路安裝待設(shè)備訂貨后根據(jù)設(shè)備所示線路敷設(shè)。新風(fēng)機(jī)組安裝時(shí)，機(jī)組基座應(yīng)平整，機(jī)組機(jī)座之間墊10mm以上的軟質(zhì)材料，在冷凝水出處應(yīng)加接高度為1mm的水封。與機(jī)組連接的管道必須有自身的支架，與表冷器連接的管道必須清洗干凈后方可與機(jī)組組裝。機(jī)組安裝應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行吊裝，架空機(jī)裝應(yīng)采用槽鋼或工字鋼支架，支架應(yīng)兩端固定。組合式空調(diào)器安裝時(shí)，空調(diào)器底部應(yīng)作混凝土或槽鋼基礎(chǔ)，并應(yīng)在可能有水的地方作圍堰，為了易于百出表冷器盤中的凝結(jié)水，表冷器的凝結(jié)水管要設(shè)水封，其空調(diào)器排水管中心與水上封出水中心的水柱高度應(yīng)為表冷般風(fēng)機(jī)負(fù)壓值的1.2倍，噴水室的排水管應(yīng)接至地漏，在外接管上最高點(diǎn)，設(shè)放氣點(diǎn)，最像點(diǎn)設(shè)排水點(diǎn)，以便放掉表冷若冰霜器和加熱內(nèi)的積水，風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)在墻體砌筑前應(yīng)調(diào)裝就位，如設(shè)備未到貨，可在砌體上留置施工洞。7.18.6降噪措施由于本工程的演播廳等噪聲要求嚴(yán)格的場(chǎng)所均設(shè)有通風(fēng)管道，故這些部位的閥件上要采用貼絨措施，貼絨所采用粘合劑，可用雙氧樹脂類粘合劑，絨布可由設(shè)計(jì)單位選用。為隔聲減振，在所有機(jī)組下面做雙層減振，一層是設(shè)備基礎(chǔ)與樓板間放隔振或減振塊相當(dāng)于局部浮筑，一層是調(diào)和與基礎(chǔ)之間墊橡膠振墊。各種管線不得穿越基礎(chǔ)，各種空調(diào)器在進(jìn)出管上均設(shè)置150—250cm長(zhǎng)的軟接頭，進(jìn)出水管裝避振喉。7.18.7水系統(tǒng)安裝空調(diào)系統(tǒng)水系統(tǒng)由管道工完成，水系統(tǒng)管道在安裝之前應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否銹蝕嚴(yán)重，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，然后進(jìn)行除銹刷油，管道安裝后要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后應(yīng)將所有的表冷器用橡膠管短接，并在回水總管上設(shè)除污器。啟動(dòng)循環(huán)泵對(duì)管道進(jìn)行清洗，循環(huán)一段時(shí)間后，將系統(tǒng)內(nèi)的污水放空，并打開除污器進(jìn)行清洗，然后再上水清洗直至洗凈為止，清洗工作應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行，由于表冷器的管徑較小，易堵塞，故清洗工作應(yīng)由建設(shè)單位代表驗(yàn)收認(rèn)可，清洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的流量計(jì)、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、壓表、調(diào)節(jié)閥全部拆除。7.18.8閥門與防腐劑水閥的安裝閥門與防水閥在安裝之前應(yīng)認(rèn)真清洗，上油工作，并標(biāo)出閥門開關(guān)位置，所有的閥件要統(tǒng)一編號(hào)，分系統(tǒng)堆放，對(duì)號(hào)入座。防水閥在安裝之前要檢查電訊號(hào)動(dòng)作裝置是否正常，溫度浴斷器是否完好。防火閥安裝后，其電訊號(hào)動(dòng)作裝置與消防報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)鎖，對(duì)于不同溫度溶斷器的防火器要分別堆放，并在閥體上作出永久標(biāo)記，排煙閥的安裝要牢固，閥體要垂直，動(dòng)作機(jī)構(gòu)要可靠。7.18.9空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試略。17.18.10水系統(tǒng)調(diào)試管道清洗完畢后，應(yīng)將各種設(shè)備、閥件、儀表安裝就位，并與外網(wǎng)拉接。檢查管道是否有漏滲阻塞現(xiàn)象，無(wú)上述現(xiàn)象后應(yīng)送入設(shè)計(jì)溫度時(shí)的媒質(zhì)，用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量各回路的溫度，并記錄各支的溫度計(jì)所指數(shù)值和壓力表的指示值，以此來(lái)概算各回路是否平衡，是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如各回路的差別較大，各支路熱力失調(diào)嚴(yán)重時(shí)，可采取管外測(cè)流儀表進(jìn)行實(shí)測(cè)各回路的實(shí)際流量。采用調(diào)節(jié)各支路閥門的方法使回路的流量與設(shè)計(jì)量基本相符。熱工調(diào)試人員進(jìn)場(chǎng)后，要認(rèn)真做好如下工作1）熟悉資料、圖紙和安裝情況2）驗(yàn)收現(xiàn)象，查對(duì)施工與設(shè)計(jì)是否相符3）編制調(diào)試實(shí)施工計(jì)劃4）準(zhǔn)備好各種測(cè)度儀表，其中主要有熱球風(fēng)速儀，杯型風(fēng)速儀。比托管、聲級(jí)計(jì)、干球溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)、測(cè)壓計(jì)、點(diǎn)溫計(jì)等。5）做好運(yùn)行準(zhǔn)備工作，檢查系統(tǒng)的電源、水源、冷熱源是否接通，各種設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.18.11調(diào)試工作主要做好如下工作（1）風(fēng)量測(cè)定按矩形管規(guī)定的測(cè)點(diǎn)，測(cè)出各支路的風(fēng)量、風(fēng)、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。（2）送風(fēng)狀態(tài)的測(cè)試測(cè)出空氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)前后各段空氣的溫度焓、濕度及傳熱量（工分量）。（3）室內(nèi)冷氣狀態(tài)的測(cè)試測(cè)出室內(nèi)工作區(qū)的干濕球溫度，并在冬夏最不利的情況下進(jìn)