安裝工程施工方案

安裝工程施工方案第一節(jié)安裝工程概況一、給排水系統(tǒng)(1)給水立管采用內(nèi)壁襯塑熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，其余給水管采用PP-R給水塑料管。二、電氣工程本工程供電電源由小區(qū)內(nèi)10KV箱式變電站采用TN-C-S系統(tǒng)埋地引來電源，供電電壓采用380/220V、50Hz，進(jìn)線采用電纜穿管埋地引入。戶內(nèi)配電箱為嵌入式安裝。本工程照明引入線采用YJV22-0.6/1.0KV銅芯電纜，入戶處穿鋼管保護(hù)。建筑物內(nèi)均采用BV-0.45/0.75KV型銅芯線，其中單元電表箱及商鋪總配電箱出線均穿鋼管及埋墻暗設(shè)，戶內(nèi)小開關(guān)箱出線穿阻燃型PVC管暗設(shè)于現(xiàn)澆板、圈梁或墻內(nèi)。所有的線路所配管徑應(yīng)在施工前進(jìn)行核實(shí)是否匹配適度，確定無誤后才能進(jìn)行施工預(yù)埋敷設(shè)，并且在在適當(dāng)位置應(yīng)增加接線盒。三、防雷工程本工程為二類防雷建筑物設(shè)置，所有避雷器均帶短路保護(hù)。建筑接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)，電源入戶處作重復(fù)接地，并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。1、本工程為第二類防雷建筑物設(shè)置，在女兒墻、屋角等易受雷擊的部位敷設(shè)①10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，并在整個(gè)屋面組成不大于10mx10m或12mx8m的網(wǎng)格。利用柱內(nèi)主筋作為防雷引下線（鋼筋直徑》16mm時(shí)，利用兩根鋼筋；鋼筋直徑》10mm時(shí)，利用四根鋼筋），間距不大于18m。2、本工程采用共同接地，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為共同接地裝置，實(shí)測接地電阻不大于1Q;3、本工程作總等電位聯(lián)接，沿建筑物基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)埋深0.8m設(shè)-40x4鍍鋅扁鋼作為總等電位聯(lián)接線。第二節(jié)安裝工程施工主要方法及措施一、施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-222、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-223、《電氣裝置工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-964、《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-925、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-926、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-967、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-928、《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-889、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-8810、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-8811、《建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)定》DBJ/CT501-9912、《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-9613、《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》二、安裝施工記錄要求1、常用記錄：開工、停工、竣工報(bào)告，中間交工驗(yàn)收證明書，分部、分項(xiàng)、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表、施工質(zhì)量自檢記錄、工程驗(yàn)收證明等。2、管道施工記錄應(yīng)有：管道安裝記錄、管道試壓（水壓）記錄、管道隱蔽記錄（暗埋管道）、管道焊接記錄、管道材質(zhì)檢查記錄、閥門檢驗(yàn)記錄、灌水記錄、材料及設(shè)備的合格證及材質(zhì)證明等。3、電氣工程施工記錄應(yīng)有，電氣設(shè)備開箱檢查記錄，電氣設(shè)備安裝記錄、配管配線安裝記錄、隱蔽記錄、管道交叉節(jié)點(diǎn)記錄，防雷接地安裝及隱蔽測試記錄、電纜敷設(shè)記錄、電氣絕緣記錄、各種儀器儀表檢驗(yàn)調(diào)試記錄、材料及設(shè)備產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。4、現(xiàn)場工長施工日志，按施工日要求及時(shí)、準(zhǔn)確、認(rèn)真的填寫。三、電氣工程安裝主要施工方法及措施：1、動(dòng)力及照明配電箱安裝1）本工程照明配電箱為嵌入式暗裝。2）暗裝配箱應(yīng)在墻體施工時(shí)進(jìn)行箱體預(yù)埋，取出配電箱內(nèi)物件并應(yīng)逐個(gè)箱芯編號，以免混淆并妥善保管。箱體的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，注意施工過程的保管，不得損傷。3）落地柜安裝時(shí)，柜下用10#槽鋼作基礎(chǔ)。4）相柜配線時(shí)應(yīng)橫平豎直，講究工藝美觀；接線端子壓線時(shí)，每只端子（螺絲）最多只能壓兩根導(dǎo)線；多芯線壓接線端子或淌錫。5）管路與配電箱連接完畢，作好管與管，管與箱體的接地連接。2、防雷及接地裝置安裝1）利用柱內(nèi)主筋作引下線，柱內(nèi)主筋不得少于4根，并保證層間主筋上、下必須焊通，每層建筑物外墻的水平大梁的鋼筋與引下鋼筋用相同截面鋼筋焊接相連。2）所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)用40x4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋電焊連接，屋面共用天線，障礙燈，支架及所有高出屋面的金屬體均需與避雷帶焊接。3）施工完畢后，應(yīng)實(shí)測接地電阻，如達(dá)不到要求，征求相關(guān)部門意見采取降阻措施，直到滿足要求為止。工程交工前再測試一次接地電阻。4）屋面防雷網(wǎng)暗設(shè)于屋面保溫層及女兒墻壓頂表層內(nèi)，配合土建作好隱蔽，并在四周設(shè)置避雷短針（H=5mm）共4處。5）室內(nèi)保護(hù)零線與工作零線在一處時(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，必要時(shí)各自加絕緣。6）防雷接地采用焊接方式，在施工焊接處，焊縫應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)咬肉、夾渣、虛焊等缺陷，接地線搭接焊接時(shí)，其扁鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)大于扁鋼的2倍，（且至少三個(gè)棱邊焊接），圓鋼與圓鋼搭接長度應(yīng)大于圓鋼直徑的6倍（且兩面焊接），圓鋼與扁鋼搭接長度應(yīng)大于圓鋼直徑6倍。3、電纜安裝1）分支電纜訂貨前作現(xiàn)場實(shí)測：總長度、分支節(jié)長度、各分支線長度；核對主線截面及分支截面。2）預(yù)留電纜進(jìn)箱。3）電纜頭制作采用干包或電纜手套制作，各線芯端頭用接線端子壓接。電纜頭固定牢固，不得利用線端受力。每根電纜兩端頭制作完成后，作絕緣測試后再作固定和接線工作。4）電纜分支處必須固定，電纜外皮應(yīng)接地。4、管線敷設(shè)1）工程采用暗敷設(shè)方式。2）暗配管的連接應(yīng)采用套管滿焊，套管的長度為連接管外徑的1.5-3倍，導(dǎo)管應(yīng)滿焊，地板與墻垂直處應(yīng)遮檔良好不得裸露。3）如有明配管（天棚內(nèi)），應(yīng)保證一定的工藝要求，連接采用絲接（鍍鋅鋼管）或?qū)Ｓ脤?dǎo)管插接（電線管），接頭作跨接連接。4）相連接的管應(yīng)打磨光滑，不得有毛刺，且對處應(yīng)在套管的中心。5）在配管時(shí)應(yīng)作好防堵塞措施，，必要時(shí)應(yīng)穿入不小于20#的鉛線作為引線。6）鋼管與線槽連接采用絲接，并用黃綠線作跨接。7）管徑大小根據(jù)導(dǎo)線根數(shù)選擇（按規(guī)范及設(shè)計(jì)）。8）在配線工序中，為便于導(dǎo)線的區(qū)分和正確連接，規(guī)定A、B、C相的線色，分別為黃、綠、紅色線，零線為黑色，保護(hù)地線（PE）為黃綠雙色線。9）在線路接入電氣設(shè)備器具（件）前，應(yīng)對線路絕緣進(jìn)行測試，動(dòng)力、照明干（支）線的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐（5V兆歐表），火警及消防聯(lián)動(dòng)線路絕緣電阻值應(yīng)大于20兆歐（250V兆歐表）。6、照明器具安裝1）照明器具安裝宜在土建工作結(jié)束后進(jìn)行。2）照明器具的安裝高度符合工程設(shè)計(jì)要求。3）嵌入頂棚的燈具應(yīng)固定在受力的框架上，或單獨(dú)采用穩(wěn)固，承重措施，公共場所安裝的出指示和疏散指示燈，其標(biāo)志及箭頭指向應(yīng)正確，安裝高度應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4）管吊燈安裝時(shí)，用找垂直方法將吊管調(diào)垂直不得偏斜；雙管吊時(shí)吊管調(diào)整平行。5）燈具高度低于2.4米和大型組裝燈具應(yīng)將燈殼接保護(hù)零線（PE）。7、弱電工程配管配線安裝1）電話插座、電視插座安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，暗裝插座距地0.3m。地面插座地預(yù)埋時(shí)找準(zhǔn)軸線位置及標(biāo)高，并核實(shí)工藝要求。2）面板找平并標(biāo)高基本一致。四、管道工程安裝主要施工方法及措施1、給塑料管熱熔連接：熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行1）熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表一要求；5）熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足表一規(guī)定（也可按熱熔工具廠家的規(guī)定）；7）達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣;8）在表一允許的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^在任何軸向有10°15°的調(diào)整，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求表一公稱外徑mm熱熔深度mm加熱時(shí)間S加工時(shí)間S冷卻時(shí)間S2014543251674332208445022.5186575263010890324010811038.55015109）給水塑料管的支吊架的間距按表二確定冷水管支吊架最大間距表二公稱外徑mm2025324050637590110橫管mm650895011125014151619立管mm10121517182020212510）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整。11）支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時(shí)，最小管卡寬度為22mm。12）管材外徑與公稱直徑對照表外徑x壁厚DexC（mm）公稱直徑（mm）PN=1.25MpaPN=2.0MpaPN=1.25MpaPN=2.0MpaDN15De20x1.9De20x2.8DN20De25x2.3De25x3.5DN25De32x2.9De32x4.4DN32De40x3.7De40x5.5DN40De50x4.6De50x6.9DN50De63x5.8De63x8.6DN65De75x6.8De75x10.1DN80De90x8.2De90x12.3DN1De110x10De110x15.12、UPVC塑料排水管粘接1）根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸，逐段計(jì)算出各段管道的長度，然后用細(xì)齒鋸（或砂輪切割機(jī)）按照需要進(jìn)行斷管，斷應(yīng)平整，其斷面應(yīng)垂直于管軸線，并不得有任何變形。2）需要進(jìn)行承插粘接的插端面，應(yīng)打坡。用棉紗或破布將管材，管件的承內(nèi)表面和插外表面、擦拭干凈，并保持無塵和水漬，對有油污的表面，應(yīng)用綿紗蘸丙酮進(jìn)行擦洗。3）用油漆刷蘸上膠粘劑，對需要粘接的承內(nèi)表面和插外表面進(jìn)行涂刷，涂刷應(yīng)沿軸向往返，先涂承，后涂插，且應(yīng)動(dòng)作迅速，涂抹得均勻適量，不得漏涂或涂得太厚。將涂好膠粘劑的承和插及時(shí)對正插入。4）承插粘接初步固化后，應(yīng)先用干棉紗或破布蘸上丙酮將承外多余的膠粘劑擦干凈，并且粘接在不受外力的狀況下完全固化。立管每層裝伸縮節(jié)一只，用以補(bǔ)償塑料管的冷縮熱脹；室內(nèi)橫管設(shè)置伸縮節(jié)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距不超過4m。安裝伸縮節(jié)時(shí)，管端插入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留間隙。5）排水立管按設(shè)計(jì)要求，除一層，頂層設(shè)置檢查門外，其余每隔二層設(shè)置一個(gè)檢查門，檢查門中心、距地高度為1米，立管在外墻安裝的，檢查門方向要便于檢修。安裝立管時(shí)排水管的最大支承間距見下表:公稱直徑立管支承間距橫管支承間距DN551.5m0.5mDN822.0m0.75mDN1102.0m1.10m排水橫管及支管應(yīng)具有一定坡度，嚴(yán)禁倒坡，其坡度要求如下表:管徑坡度標(biāo)準(zhǔn)（不低于）DN550.035DN820.025DN1100.020DN1600.015立管與排出管連接時(shí)，應(yīng)用45°彎頭連接（或出戶大彎管）。排水管伸出屋面，管道穿屋面接點(diǎn)選用（川87S301）1型。排水管道安裝完畢后，±0.0以上管道應(yīng)做通水試驗(yàn)，土0.0以下部分做灌水試驗(yàn)，埋地或隱蔽管道也應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)。排水立管應(yīng)做球試驗(yàn)。對于塑料雨水管安裝完畢后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根管最上部的雨水漏斗。3、衛(wèi)生潔具安裝1）衛(wèi)生間潔具安裝前，給、排水管道必須施工到位，并且管道試壓、試水工作完畢。在潔具安裝時(shí)按以下施工順序進(jìn)行交叉配合施工：衛(wèi)生間墻磚T衛(wèi)生間地坪找平T防水施工^試水T地磚施工^面盆架安裝T面盆、大便器安裝T潔具五金配件安裝。衛(wèi)生潔具安裝過程中，由于各施工單位交叉作業(yè)多，因此，為了保護(hù)潔具安裝后完好無損，衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)落實(shí)好成品保護(hù)措施，措施落實(shí)到人。第三節(jié)安裝工程保證工程質(zhì)量措施（一）安裝工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)的保證措施1、嚴(yán)格按照施工圖紙及會審紀(jì)要，設(shè)計(jì)變更通知等技術(shù)文件進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的有關(guān)“規(guī)程”、“規(guī)范”及市質(zhì)監(jiān)站頒發(fā)的?！敖ㄖO(shè)備安裝質(zhì)量核查要點(diǎn)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。3、建立以質(zhì)量崗位為核心的責(zé)任制，以總工程師負(fù)責(zé)、質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查、專業(yè)工程師和專業(yè)施工技術(shù)人員執(zhí)行，責(zé)任落實(shí)到班組每個(gè)具體操作人員的質(zhì)量保證體系。4、原材料、加工件、衛(wèi)生設(shè)備、燈具、箱盤、機(jī)械設(shè)備等必須具備產(chǎn)品合格證、技術(shù)說明書、材質(zhì)證明等，杜絕使用三無產(chǎn)品（無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證），把好進(jìn)貨渠道關(guān)，實(shí)行誰購貨誰負(fù)責(zé)制度，進(jìn)場材料必須經(jīng)專職人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對不合格產(chǎn)品，以次充好的產(chǎn)品拒絕驗(yàn)收，并不得在工程中使用。5、堅(jiān)持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）對存在的質(zhì)量隱患及質(zhì)量通病應(yīng)立即進(jìn)行整改及根除，絕對不允許不合格的產(chǎn)品流經(jīng)下道工序。班組實(shí)行分片包干，分頭負(fù)責(zé)制度，專職質(zhì)安員，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查、督促。6、按施工階段劃分，適時(shí)申請市質(zhì)監(jiān)站等監(jiān)督部門會同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、工程監(jiān)理等對施工質(zhì)量進(jìn)行咨詢，對施工中存在的質(zhì)量問題及時(shí)進(jìn)行整改。7、做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，絕不允許未經(jīng)驗(yàn)收就隱蔽的做法，隱蔽前必須經(jīng)專職質(zhì)安員和甲方代表、監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，在隱蔽資料簽字后，方可進(jìn)行隱蔽。8、為保證工程質(zhì)量，出色完成設(shè)計(jì)文件，使用戶滿意。對衛(wèi)生間的安裝先作出樣板間、樣板層，注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙修正安裝工藝，核實(shí)用料數(shù)量和品種，預(yù)測用工數(shù)量弄清工序流程的最有效的辦法，經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積安裝。9、各種預(yù)埋箱、盤、盒及支架的固定應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、墻體材料采用相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，禁止損壞結(jié)構(gòu)，小洞大打，錯(cuò)打的現(xiàn)象發(fā)生，預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)按照施工圖進(jìn)行檢查、復(fù)核，防止錯(cuò)配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。10、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線、燈位位置的配管應(yīng)引起重視，應(yīng)逐層復(fù)核軸線位置的偏差，預(yù)埋導(dǎo)管、配管燈位預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，取得最佳尺寸，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11、預(yù)留電氣孔洞尺寸時(shí)，應(yīng)首先明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。外露的一些電器器具，如燈飾、電氣開關(guān)面板，各種器具等，要做到橫平豎直，不里出外進(jìn)，安裝誤差值在允許偏差之內(nèi)。12、對半成品、成品的保護(hù)歷來是安裝工程施工中的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，因此應(yīng)會同有關(guān)部門制定出切實(shí)有效的保護(hù)措施，責(zé)任落實(shí)到人頭，嚴(yán)格執(zhí)行值班防護(hù)制度。13、對工程質(zhì)量、進(jìn)度、材料節(jié)約、產(chǎn)品保護(hù)等工作，責(zé)任落實(shí)到具體的施工管理人員和班組，并執(zhí)行獎(jiǎng)懲辦法。14、在施工過程中對關(guān)鍵部位要注意“五防”即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。15、所有設(shè)備或材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，凡不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。16、堅(jiān)持向班組工人進(jìn)行施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，對于各道工序，工人要做到自檢和互檢，專職質(zhì)安員和工長要復(fù)查，做到每道工序合格甚至優(yōu)良。17、教育全體職工提高質(zhì)量意識和競爭意識，嚴(yán)格按照文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)要求施工。做好建筑成品的保護(hù)工作，為爭創(chuàng)優(yōu)良工程而共同奮斗。（二）管道部分質(zhì)量保證措施專業(yè)工長及施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙及掌握設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合圖紙會審紀(jì)要內(nèi)容，組織施工班組對施工圖紙、會審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等認(rèn)真學(xué)習(xí)，安裝時(shí)應(yīng)先大后小，先安裝立管，后安裝水平管，先暗后明的原則進(jìn)行，具體安裝要求如下：1、配合土建預(yù)留預(yù)埋，必須認(rèn)真領(lǐng)會所有的管道圖紙及會審紀(jì)要內(nèi)容，密切配合土建進(jìn)度，認(rèn)真核查坐標(biāo)、標(biāo)高、軸線位置以及所留套管（孔洞）的大小尺寸確保預(yù)留及時(shí)，做到準(zhǔn)確無誤。2、每一層、每一區(qū)預(yù)留預(yù)埋完后，首先進(jìn)行自檢，并報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方有關(guān)人員到場核查驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，方能讓土建關(guān)模和澆注砼。3、拆模后應(yīng)及時(shí)清理孔洞，防止堵塞。4、衛(wèi)生間，應(yīng)根據(jù)選定的衛(wèi)生設(shè)備和排水進(jìn)行預(yù)留洞。5、給水管安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按管材、管件的型號工藝及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，應(yīng)作到橫平豎直。給水橫管宜有2%。?5%。的坡度，坡向泄水裝置，管道安裝完畢后應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。交付使用前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)消毒、清洗、水質(zhì)應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》。6、排水管安裝，其管材為PVC塑料管，粘接用膠水應(yīng)配套，插接部分周邊應(yīng)打毛，穿板處應(yīng)設(shè)止水環(huán)，立管垂直度每米偏差不大于3mm,高度超過5米時(shí)，總偏差不超過10mm，橫管嚴(yán)禁倒坡，管道安裝完畢后應(yīng)作灌水試驗(yàn)，排水管灌水高度為土0.0，15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘液面不下降為合格，雨水管灌水高度為檐高。排水管安裝完畢后作通水試驗(yàn)，同時(shí)，開放給水點(diǎn)檢查各排水點(diǎn)是否暢通，以無滲漏，堵塞為合格，排水管主管還應(yīng)作通球試驗(yàn)，試驗(yàn)球直徑不小于0.75D，球從主管頂部丟進(jìn)能順利從室外檢查并排出為合格。7、管道支吊架，防水套管安裝，按規(guī)范規(guī)定及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)置，支架固定在砼板及構(gòu)造柱時(shí)采用金屬膨脹螺栓固定，固定在磚墻上時(shí)采用打洞埋設(shè)，如遇到輕質(zhì)墻時(shí)，主管固定方式應(yīng)采用抱箍固定在板內(nèi)。8、排水塑料管穿越沉降縫時(shí)預(yù)埋大于穿管二個(gè)規(guī)格的套管，套管周邊用柔性材料填充。9、衛(wèi)生設(shè)備安裝。安裝時(shí)應(yīng)特別注意大便器位置的準(zhǔn)確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm；成排器具5mm.垂直度允許偏差不超過3mm，水平度不超過2mm.安裝高度允許偏差為土10mm。地漏安裝是影響管道分部是否達(dá)優(yōu)的關(guān)鍵部位，必須按照成都市質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)要求，土建和安裝都要指定專人負(fù)責(zé)，專人施工，先由土建給出準(zhǔn)確標(biāo)高，管工按標(biāo)高安裝地漏后，再由土建處理地漏周邊。地漏安裝高度其蓖子頂面低于地坪5mm，且周邊成型好，陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品安裝后應(yīng)關(guān)門上鎖，注意成品保護(hù)。10、管道埋地部分：管道敷設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。（三）電氣部分質(zhì)量保證措施1、為確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙并對圖紙上的問題在會審時(shí)及時(shí)提出意見和建議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖和會審紀(jì)要為施工設(shè)計(jì)依據(jù)，以規(guī)程規(guī)范為安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、密切配合土建施工進(jìn)展，搞好預(yù)留預(yù)埋工作，在土建澆灌砼前及時(shí)組織甲方、質(zhì)監(jiān)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并做好暗配管線及預(yù)留預(yù)埋的隱蔽記錄。澆灌砼時(shí)現(xiàn)場由專人守護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題要立即修補(bǔ)、整改。3、線路敷設(shè)嚴(yán)格按施工圖施工，要求分回路進(jìn)行。埋入墻內(nèi)、地坪內(nèi)的管線管壁距地（墻）面的凈距大于15mm，采用導(dǎo)管粘接工藝時(shí)，要求接（焊）牢固、嚴(yán)密。（四）特殊、重點(diǎn)部位施工技術(shù)措施1、廚房衛(wèi)生間給水管安裝應(yīng)配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞，掌握本工程所選用的衛(wèi)生設(shè)備的安裝尺寸，結(jié)合建筑平面尺寸放線定位，保證符合規(guī)范規(guī)程的要求并確保預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確。2、所有管道的安裝，嚴(yán)格控制立管的垂直度和離墻距離，安裝前吊通線檢查立管位置處的墻體偏差，調(diào)整后拉通線埋設(shè)支架，然后安裝管道。3、本工程由于給水排水管明裝設(shè)置在采光井外立面墻上及廚衛(wèi)間（見水施圖），管道支架應(yīng)符合規(guī)范，并應(yīng)美觀大方，管道支架必須上下一條線排列整齊。4、給水支管及立管安裝后，應(yīng)進(jìn)行分段試壓，5、電氣預(yù)埋是前期安裝施工中最重要的一道工序，除了不出現(xiàn)漏、錯(cuò)、堵外，應(yīng)認(rèn)真理解設(shè)計(jì)意圖，盡量避免電線管交叉和長距離平行，以增強(qiáng)抗干擾能力。6、對于防雷接地網(wǎng)的連接及焊接檢查必須報(bào)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。第四節(jié)成品保護(hù)措施（一）糾正和預(yù)防措施1、由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭組織各專業(yè)技術(shù)有關(guān)人員，找準(zhǔn)、列全施工范圍內(nèi)的（分部、分項(xiàng)）工程及其相互之間（工序之間）成品保護(hù)的立項(xiàng)內(nèi)容。2、建立成品保護(hù)例檢查制度，損壞其專業(yè)施工成品的責(zé)任追究與經(jīng)濟(jì)處罰辦法等。3、建立層層交底制度，以達(dá)到成品保護(hù)群體共識和全方位聯(lián)動(dòng)，不留空白、不留死角。4、嚴(yán)格過程控制，嚴(yán)肅處理損壞成品的各類事件，做到不姑息遷就，不漠然視之，堅(jiān)持例檢工作的制度化、規(guī)范化；堅(jiān)持責(zé)任追究、經(jīng)濟(jì)處罰、經(jīng)濟(jì)索賠并舉，從而建立強(qiáng)有力的制約機(jī)制。（二）成品保護(hù)工作的常規(guī)措施1、工程物資管理是保護(hù)施工成品的先決條件1）要以質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、交竣工驗(yàn)收資料等規(guī)定要求為導(dǎo)向，確保工程物資產(chǎn)品合格和配套資料的齊全。2）在裝卸、運(yùn)輸、保管、施工過程中，應(yīng)確保工程物資本體不損、外表不傷、不受污染。3）對儀器、儀表等功能特殊的工程物資，應(yīng)輕拿輕放，并采取特殊保護(hù)措施，防止元器件受損失。4）對有標(biāo)牌和應(yīng)做色標(biāo)標(biāo)識的特殊材質(zhì)工程物資，應(yīng)精細(xì)管理，防止發(fā)生錯(cuò)用而造成質(zhì)量事故。2、樹立全方位成品保護(hù)意識1）搬運(yùn)工